汽车运用与维修专业建设整体解决方案(doc 87页).docx

上海景格汽车科技有限公司-PMO汽车运用与维修专业建设整体解决方案（安徽机械工业学校）目录一、建设思路5二、服务项目5（一）专业人才培养方案51.概述52.实施步骤6（二）教材开发71.开发范围确定72.教材开发模式确定73.典型项目筛选84.教学设计125.案例14（三）课程包开发211.课程包建设理念212.课程包建设范围223.课程包功能描述25（四）创新实训中心建设方案27（五）仿真教学软件开发271.开发理念272.开发范围273.软件功能描述45（六）师资培训471.背景472.培训服务483.培训模块504.主题培训班555.专业培训班656.赴德培训667.教学管理及后勤保障688.培训部寄语69三、项目实施方案70(一)项目管理内容70(二)组织结构74(三)责职与分工751.学校、企业、专家职责与分工752.项目管理职责763.项目成员责任矩阵(RACI图)77(四)项目实施计划78(五)项目实施保障781.成熟的项目管理机构782.重视项目造价控制及用户需求管理81四、预期效果82（一）加快学校信息化建设82（二）直接提高专业老师水平82（三）解放老师，减轻示范校建设的压力，降低老师备课工作量82（四）提高学生学习兴趣82（五）增加学生训练的机会82五、景格优势83（一）主要业务841.景格科技业务模块：842.景格科技主要产品：843.景格科技主要服务：85（二）景格优势851.品牌优势852.技术优势863.资源优势864.管理优势86一、建设思路依据安徽机械工业学校以“学校+企业”为载体、以“学习+实践”为模式、以“学历证书+技能证书”为要求的工学结合人才培养模式，结合安徽当地汽车市场的特点，上海景格汽车科技有限公司为学校量身定制汽车运用与维修专业建设整体解决方案，体现学校办学特色，保证学校课程改革成果落地。本解决方案主要针对汽车运用与维修专业人才培养方案开发、教材开发、课程包开发、实训室建设、仿真教学软件开发、师咨培训服务共6个部分与学校共同建设。二、服务项目（一）专业人才培养方案拟定汽车运用与维修专业人才培养方案，遵循中职示范校建设的总体指导思想，坚持“以服务为宗旨，以就业为导向，走产学结合发展道路”的办学定位，以“校企一体、产学互动、能力为本”的人才培养总模式为指导，依照学校“学校+企业“为载体、以”学习+实践“为模式、以”学历证书+技能证书”人才培养模式，根据全国各地汽车产业人才需求的差异性和各职业学校实际办校情况，景格科技组织行业专家、教育专家、国内顶尖汽车维修专家、课程建设专家、企业一线专家及技术主管、教育一线专家等，共同拟定现代化汽车行业的人才培养方案。1. 概述本项目最终输出为汽车运用与维修专业人才培养方案, 主要内容包括就业岗位设计、职业能力分析、教学计划、教学大纲编写、考试大纲编写、教材配置、师资配置、设备配置、教学建议等。景格负责组织职教课程专家1名、行业专家1名、企业一线专家与企业技术主管1名、学校教学专家2-3名【安徽机械工业学校】组成的专家小组，对职业岗位深入分析，构建了符合企业实际需求的职业能力模型，兼顾各个地区的不同需求，设计课程整体方案和教学计划。景格的优势：【汽车维修行业协会+行业专家+职教课程专家】。2.实施步骤（1）就业岗位设计由景格公司组织职教课程专家、企业一线专家与企业技术主管、学校教学专家组成的专家小组，首先对各学校所在地的汽车制造、维修、服务相关专业人才的职业岗位深入分析，细化岗位工作任务、岗位准入所需相关证书和个人发展空间，设计就业岗位定位。（2）职业能力分析根据岗位设计要求分析职业能力应具备的专业能力和非专业能力，确定专业名称，招生对象与学制，培养目标，构建了符合企业实际需求的人才培养教学计划。（3）教学计划制定教学计划强调发展、衔接，教学内容适应岗位需求和发展需求。依据教育发展的理念、生产力发展的层次和自身的师资、设备现状，合理分配公共基础课和专业课的比例、必修课和选修课的比例、专业理论课和实践课的比例，考虑需要满足岗位需求特征，确定本专业基于双证书的课程体系框架是：公共基础课程和专业课程，其中专业课程又分为大类专业基础课和理实一体化的技能课程。（4）教学大纲与考试大纲制定制定符合培养目标和配套教学计划的教学大纲和考试大纲。景格负责组织职教课程专家1名、企业一线专家与企业技术主管1名、学校教学专家2-3名【安徽机械工业学校】，进行课程项目单元设计，通过对个别专业教师访问和集体讨论，走访企业技术主管，走访行业专家，最后进行教学加工，完成专业课程标准设计。（5）教材建设根据大纲，进行专业课程以典型工作任务为内容的项目课程的框架要求编制。与学校专业教师共同开发与汽车发动机构造与维修 、汽车底盘及传动技术 、汽车电器及电喷发动机检测技术 、汽车钣金 、汽车维护5门课程的课程标准相配套的课程标准、教材、多媒体课件开发。（6）教学资源信息化建设建成汽车发动机构造与维修 、汽车底盘及传动技术 、汽车电器及电喷发动机检测技术 、汽车钣金 、汽车维护5门核心课程基础教学课件、三维结构展示课件、技能视频课件，实现了专业教学过程与生产过程在信息化环境下的完全对接。（7）实验、实训设备标准制定根据学校现状，制定符合行业标准、与教学任务相配套的实验、实训设备配置标准。配置标准与课程教学内容相配套，使教学资源利用率最大化。（8）人才质量评价体系建设组织院校专业教师、教学专家、企业行业专家，为院校人才制定“四维”人才质量评价体系，每年10次以上的评估，通过第三方评价对人才教学综合素质评估，建立反馈制度，完善评价机制，促进专业教学内容的不断优化。（二）教材开发1.开发范围确定完成汽车运用与维修专业汽车发动机构造与维修 、汽车底盘及传动技术 、汽车电器及电喷发动机检测技术 、汽车钣金 、汽车维护5门专业核心课程教材开发。2. 教材开发模式确定根据学校教学环境及设备的现状，以及学校汽车专业老师的情况确定教材开发模式，如学校是理论教学、实操训练一体化的教学环境，还是传统两段式的教学环境，学校专业老师师生比例在什么范围，学科老师与技能实操的老师比例为多少，年轻教学与有5年以上专业授课经验以上老师的比例等等这些因素来确定采用项目化课程模式、模块化教学还是其它更适合学校特点的教学模式，从而指导教材的开发。3. 典型项目筛选对当地维修企业进行数据调研，筛选出典型的维修项目，如下：作业项目车型维护作业修理作业丰田卡罗拉大众桑塔纳东风日产骐达别克凯越现代悦动一、发动机维修作业1、更换机油及滤清器1242781893252362、更换燃油滤清器2197133、清洗或更换空气滤清器24911544、更换燃油泵020215、检查防冻液液面、冻结温度、添加防冻液或更换防冻液163146、更换正时皮带、调整或更换正时带轮021607、检查调整或更换发电机、转向助力、风扇、空调压缩机皮带010108、检查清洗或更换喷油器2231209、清洗、更换节气门27012010、更换节气门拉线0000011、更换怠速控制阀0012112、检查、清洗或更换火花塞0102113、检测、更换点火高压线0002014、更换点火线圈0321215、检查、更换节温器0510116、检查、更换水泵、散热器0302117、更换电子扇0101018、检查进排气系统泄漏情况或更换进排气接口垫1100019、更换汽缸垫、汽缸盖0101120、更换油底壳、机油泵0221021、更换冷却水温度控制开关0001022、更换暖风开关或暖风箱0000023、更换曲轴、凸轮轴油封0010024、更换气门室垫0000025、检查、更换冷却水温度传感器0222126、检查、更换节气门位置传感器0001127、检查、更换氧传感器0023228、检查、更换空气流量计、进气压力传感器0010029、检测故障灯亮（进行自诊断）0001230、检查冷却系统渗漏情况或清洗冷却系统0410331、检查润滑系统渗漏情况或清洗润滑系统0020132、检查燃油系 32、统渗漏情况或清洗燃油系统0000033、清洗燃油箱0000034、更换发动机支架及胶垫0402135、检查或更换发动机底护板0101036、点火正时检查与调整0000037、怠速转速检查与调整0000038、气缸压力检测0000039、更换发动机电脑0002140、发动机尾气排放检测0000041、更换三元催化器0000042、更换消声器01040二、底盘维修作业1、检查、调整离合器踏板100002、检查离合器液面或添加更换离合器液000003、更换离合器分离轴承、压盘032014、更换离合器总泵、分泵100105、更换离合器拉线000006、检查离合器管路渗漏情况或更换离合器软管000007、检查、调整驻车制动器300208、检查、调整制动踏板位置300009、更换驻车制动拉线0100010、检查制动液面或添加、更换制动液15102011、更换制动助力器0000012、更换制动总泵、分泵0000013、检查制动管路渗漏情况或更换制动软管0001014、检查变速器油面高度、油质或添加、更换变速器油3010015、检查或更换球笼万向节防尘套0013016、更换球笼万向节16001017、更换半轴及油封0102018、更换悬架下臂及下臂球头1000019、检查前后制动（蹄）片厚度或更换制动（蹄）片3403020、检查、更换前后制动盘（鼓）0101021、检查前后减震器渗漏情况或更换减震器3722122、检查轮胎气压、花纹深度、紧固车轮螺母8002023、检查调整前后轮轴承间隙0000024、更换前后轮轴承及油封0300025、车轮换位或更换轮胎、做动平衡4238426、检测、更换变速器车速传感器0000027、检测、更换ABS传感器0110028、更换ABS液压控制总成0000129、检查转向助力液面、添加或更换转向助力液0000030、更换转向助力泵、助力油管、转向机0000131、检查转向机构间隙和固定螺栓紧固及防尘罩等状况5011332、检查制动系统固定螺栓紧固情况0000033、检查或更换转向横直拉杆及球头0320134、检查悬架组件固定螺栓紧固情况0100035、四轮定位测量与调整45762三、电器维修作业1、检查电解液密度、液面高度、清洁接柱或更换蓄电池212212、检查、更换发电机001003、检查、更换起动机000004、更换点火开关000015、更换转向灯开关000006、更换制动灯开关000007、检查仪表灯、警示灯、室内照明灯、车门灯或更换灯泡110008、检查调整或更换前照灯（更换灯泡）412369、检查或更换转向灯、示宽灯、制动灯、牌照灯、倒车灯、雾灯及灯泡4743810、更换中央继电器盒0010011、检查调整或更换喇叭0185412、空调系统抽真空、加注制冷剂1130613、更换里程表软轴0000014、更换空调膨胀阀0001015、更换空调压缩机0024316、更换干燥瓶、冷凝器、蒸发器0101017、更换空调暖风系统鼓风机（调速电阻）0022118、检查空调系统管路泄漏情况、更换高低压管路1510319、更换空调滤芯246831320、更换空调操作面板0001021、检查喷水液面或更换喷水电机0000022、检查刮水装置或更换刮水片4321423、更换刮水器电机0000024、更换扬声器、收音机及天线1010025、配钥匙021324. 教学设计教材是本着”实践为主，理论为辅”的理念，将生产第一线的工作任务，经过加工设计，转换成为与教学类型和层次相匹配的教学任务。每一项教学任务分为七个模块：（1）项目要求：对要解决的任务进行描述并提出要求；（2）项目分析与理论：对要解决的任务进行分析，找出故障原因，其中穿插理论知识便于学生理解，目的是让学生形成故障分析的思维方式；（3）项目实施的路径与步骤：以流程图的形式把实施的路径描绘出来，然后按照实际的操作步骤，详细进行讲解；（4）项目预案：对于操作中可能出现的状况提前加以提示，并告诉解决方法，减少操作过程中意外状况的出现，节约操作时间；（5）项目评价：对学生的学习进行评价打分，作为评价学生是否合格的依据；（6）项目作业：提供与学习内容相关的工作任务，让学生进行分析与操作，使学生得学习内容得到巩固；（7）项目拓展：提供更高层级或更难的任务，让对自己要求高的学生知识面和操作能力得到拓展。5.案例项目一 维修作业前准备工作任务描述：车辆在进行维修之前必须做好准备工作。任务描述：车辆在进行维修之前必须做好准备工作。一、技能目标1、熟悉车辆安全停放方法；2、掌握维修资料准备、维修工具准备方法；3、了解各相关油、液的检查内容和方法。二、知识目标1、了解喷洗液作用、类型；2、熟悉冷却液作用、类型；3、熟悉机油作用、型号、选择；4、熟悉动力转向液作用、型号；5、掌握制动液作用、型号；6、掌握蓄电池作用、结构。项目目标项目要求1时间要求：90分钟（按照实际维修工时）。2质量要求：在满足厂家的规范质量要求的前提下，能够熟练进行维修作业前的准备工作。3安全要求：严格按照安全操作规程进行项目作业，预防人员受伤等。4文明要求：自觉按照文明生产规则进行项目作业。5环保要求：努力按照环境保护要求进行项目作业。一项目分析维修作业前的准备工作是汽车维修的重要环节，包括维修人员对待修车辆的作业内容、作业范围和所需工具有清楚的了解，能准确及时的进行作业，同时，对汽车的防护措施一方面可以保护汽车漆面不受损伤，同时能保持汽车外观和内饰的清洁。二项目实施路径第一步准备操作工具第二步驾驶室防护操作第三步车辆安全操作检查发动机室清洁整理工作现场三项目实施步骤1准备操作工具根据维修或维护作业内容准备操作过程中所需要的工具，按顺序摆放在工具车上。 工具主要包括：一次性保护套、翼子板布、前格栅布、棘轮扳手、扭力扳手、接杆、套筒、吹气枪、万用表。 驾驶室防护操作2.1安装地板垫（1）从工具车上左手拿好汽车钥匙，右手拿好四件套，走到左前车门处；（2）按下汽车钥匙开锁按钮，左手打开车门，然后将钥匙插入点火开关；（3）将地板垫放在驾驶室的地板上面。 打开车门时要注意车门打开的角度； 放置地板垫时要注意正反面，并且脚印要朝向前方。2.2安装座椅套（1）双手将座椅套展开；（2）然后拿到车内找到座椅套的开口处，从上往下整齐的套在驾驶人的座椅上。 座椅套是由薄塑料制成极易破损，在安装座椅套时，用力要均匀，避免损坏； 座椅套安装要整齐。四四 项目实施1组织方式每两位同学一组，完成举升机的操作，按照企业岗位进行作业。每组作业时间为_30_分钟。2生产准备每组同学配备设备及工具如下：1设备： （1）丰田卡罗拉车辆一台； （2）翼子板布、前格栅布、车轮挡块；（3）数字万用表；（4）常用维修工具一套。2. 耗材：地板垫、座椅套、转向盘套、换挡杆套。五项目评价评分表姓名：学号：开始时间：时 分结束时间：时 分 用时：_序号项目评分项目（描述明确）学生自评学生互评教师评价1时间要求按规定时间完成项目作业2质量要求选择合适的工具3正确安装驾驶室内保护四件套4正确安装车轮挡块5正确安装翼子板布6正确安装前格栅布7正确检查喷洗液、发动机冷却液、制动液、动力转向液液面8正确检查发动机机油9正确进行蓄电池电压检测10检测完毕后正确拆除车辆保护设施11及时清洁整理工具及工作场地12安全要求严格按照安全操作规程进行作业13文明要求按文明生产规则进行操作 日期 发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反维修原则和情节严重的野蛮操作等，采取一票否决制。六项目作业熟悉各种不同类型轿车的发动机舱盖的开启和关闭的方88上海景格汽车科技有限公司-PMO（三）课程包开发1.课程包建设理念课程包开发以科学发展观为指导，以就业为导向，以能力为本位，以岗位需要和职业标准为依据，满足学生职业生涯发展的需求。立足于解决目前职业教育课程中比较突出的问题，形成新的职业教育课程理念，具体内容如下：1. 以行动为导向的项目课程开发模式按照实际工作过程和学习情境来组织一门课程，建立以任务引领为导向的特色现代职业教育课程体系。筛选企业岗位中的典型工作任务，为学生提供体验完整工作过程的学习机会，使学生获得与工作岗位需要相一致的职业能力，逐步实现从学习者到工作者的角色转换。2. 立足于培养学生的职业能力知识的掌握服务于能力的建构，围绕职业能力的形成组织课程内容，以工作任务为中心来整合相应的知识、技能和态度，实现理论与实践的统一。传授学生以“渔”，而非“鱼”，注重学生在职业情境中实践智慧的养成，培养学生在复杂的工作过程中做出诊断并采取行动的综合职业能力。3. 以学生为中心的设计以典型项目为载体来设计活动、组织教学，建立工作任务与知识、技能的联系，增强学生的直观体验，激发学生的学习兴趣，符合学生的能力水平和教学需要。以“工学结合”的理念为指导，贯穿“做中教，做中学”的教学原则。4. 考虑教学设计的全过程一体化教学思想：培养目标与实施措施的一体化，培养目标与定位和实施的各个教学环节一体化；知识传授与能力培养的一体化，系统知识和完整能力与培养的时间和方式一体化；实践环节与理论内容的一体化，理论教学内容与实践培训内容一体化；教学场所与教学手段的一体化，教室/实验室/实训室/工程训练中心与练习设备/教学辅助设备/教学软件/教学资料一体化。5. 以信息技术为载体课程包开发基于信息化技术，打破传统的黑板、挂图、教具教学模式，推出现代创新多媒体教学手段，集文字、图形、动画、视频、交互虚拟实训等多种表现方式于一体，将抽象、枯燥的书本课程转化为形象、生动的多媒体课程，加快了教育信息化进程，大大提高了学生自主学习的兴趣，丰富了教师的教学支持手段。2.课程包建设范围汽车运用与维修专业课程包建设内容涵盖汽车发动机构造与维修、汽车底盘及传动技术、汽车电器及电喷发动机检测技术、汽车钣金、汽车维护5门课程，内容包括课程标准、实训指导书、电子教案、资源库、项目案例。(一) 汽车发动机构造与维修项目课程标准电子教案故障案例实训指导书资源库基础教学结构认知技能视频发动机总成拆卸与安装曲柄连杆机构结构与拆装配气机构结构与拆装冷却系统结构与拆装润滑系统结构与拆装发动机总成分解与组装：学校负责开发；学校和企业合作开发；企业负责开发；本项目不开发。(二) 汽车底盘及传动技术项目课程标准电子教案故障案例实训指导书资源库基础教学结构认知技能视频离合器结构与拆装手动变速器结构与拆装万向传动装置结构与拆装驱动桥结构与拆装悬架结构与拆装车轮与轮胎结构与拆装转向装置结构与拆装制动装置结构与拆装：学校负责开发；学校和企业合作开发；企业负责开发；本项目不开发。(三) 汽车电器及电喷发动机检测技术项目课程标准电子教案故障案例实训指导书资源库基础教学结构认知技能视频电源系统检测起动系统检测照明和信号装置检测车身电器检测空气供给系统检测燃油供给系统检测电子控制系统检测电控点火系统检测：学校负责开发；学校和企业合作开发；企业负责开发；本项目不开发。(四) 汽车钣金项目课程标准电子教案故障案例实训指导书资源库基础教学结构认知技能视频车门内饰板的拆装与更换车窗玻璃及玻璃升降器的拆装与更换门锁机构的拆装与更换后视镜的拆装与更换前保险杠总成的拆装与更换前照灯总成的拆装与更换后保险杠总成的拆装与更换行李舱盖总成的拆装与更换发动机罩的拆装与更换前翼子板总成的拆装与更换车门板的修复二氧化碳气体保护焊的焊接：学校负责开发；学校和企业合作开发；企业负责开发；本项目不开发。(五) 汽车维护项目课程标准电子教案故障案例实训指导书资源库基础教学结构认知技能视频汽车日常维护汽车走合期维护汽车一级维护汽车二级维护：学校负责开发；学校和企业合作开发；企业负责开发；本项目不开发。3.课程包功能描述（1）课程标准1.1确定课程项目单元专家组成员通过走访企业技术主管和行业专家，调研学校所在地区企业的实际生产任务，根据实际生产任务的重要度、难度和频度筛选出源于生产一线的典型任务，结合职业技能鉴定中级工项目，然后进行教学加工，最终形成与学校设备基本匹配的教学项目单元。1.2课程项目单元模式设计通过解构与重构传统理论课程，使理论知识与相关技能训练衔接，建立以实践技能训练为主线、理论知识为辅、理论知识够用即可的课程单元模式。例发动机构造与维修如下：编号项目单元课时项目1更换点火线圈6项目2更换火花塞6项目3更换机油泵6项目4更换机油及机油滤清器6项目5更换空气滤清器6项目6更换冷却液6项目7更换气缸垫、气缸盖6（2）基础教学采用图、文、影、音、3D等多媒体形式对电气零件的功用、类型、结构、原理等知识进行生动展示、深入解析，并提供交互式操作，帮助学生对抽象、难懂的知识点理解、记忆。 （3）结构认知（1）结构认知要求采用三维虚拟交互技术，所有零部件结构都严格按照实际尺寸进行三维实体建模，能够真实展现总成、零部件以及它们之间的位置关系。（2）系统提供总成或零部件逐个拆装、一键式拆装、360旋转、缩放等功能，同时支持一键式自动复位。（3）为展示总成内各零部件的结构，要求提供总成爆炸展示、总成剖视图和总成透视图；鼠标移动到任意零部件上，自动显示该零部件名称。（4）技能视频由教师或企业专业技术人员进行的任务实操演示，并拍摄成视频，此方式能将操作流程、注意事项等通过演示的方式直观传递给学生。视频媒体真实的记录了标准的实操过程，方便学习者随时随地反复学习。 （四）创新实训中心建设方案详见汽车维修专业一体化创新实训中心建设方案（五）仿真教学软件开发1.开发理念根据学校汽车运用与维修专业的课程设置与课程标准，并改革当前教学模式，实现理实一体化教学，针对老师专门开发助教类教学软件，帮助老师备课与课堂教学，减轻教师负担，针对学生专门开发虚拟实训软件，增加学生训练的机会，减少学校设备的损耗，提高学生的学习兴趣与学习效果。2.开发范围校企共同开发仿真教学软件的如下：序号型号产品名称技术参数1AS01景格汽车电控发动机教学软件V4.0（1） 提供各种电控汽油机和电控柴油机结构原理教学功能，含大众宝来AGN、丰田花冠1ZZ、别克君威LW9、捷达SDI、宝来TDI等主流车系的电控发动机；（2） 提供大众车系AGN发动机的气缸盖、气缸盖外罩、气缸体、凸轮轴、活塞、曲轴连杆机构、机油泵、油底壳、起动机、进气歧管、前盖等各总成及零部件的三维结构展示。（3） 提供大众车系AGN电控发动机的电控系统原理，电控系统原理包含电子油门、冷却液温度传感器、曲轴位置传感器、氧传感器、爆震传感器、可变配气系统、可变进气系统、二次空气系统等原理。（4） 提供大众车系AGN电控发动机的发电机总成装配、起动机总成装配和发动机总成装配3个项目，零部件通过鼠标拖动进行安装，可以重装，零部件排列顺序随机，可以自动评分。（5） 提供丰田车系1ZZ电控发动机的气缸盖、机体、凸轮轴、活塞、曲轴连杆机构、机油泵、油底壳、起动机、进气歧管、前盖、进气管部分及排气管等各总成及零部件的三维结构展示。（6） 提供丰田车系1ZZ电控发动机的电控系统原理，电控系统原理包含电子油门、冷却液温度传感器、曲轴位置传感器、氧传感器、爆震传感器、起动系统电路等原理。（7） 提供别克君威V6电控发动机的气缸盖、气缸盖外罩、机体、凸轮轴、活塞、曲轴连杆机构、机油泵、油底壳、起动机、上进气歧管、下进气歧管、前盖、进气管部分、EGR及排气管等各总成及零部件的三维结构展示。（8） 提供别克君威V6电控发动机的电控系统原理，电控系统原理含行节气门位置传感器、冷却液温度传感器、曲轴位置传感器（7X）、曲轴位置传感器（24X）、加热氧传感器、爆震传感器、起动系统电路等原理。（9） 提供SDI和TDI电控柴油机的气缸盖、曲轴、活塞、机油滤清器、进气歧管、机油泵、油底壳、发电机、起动机、气缸体、前盖等各总成及零部件的三维结构展示。（10） 提供电控柴油的原理含SDI电控柴油机系统、VE分配泵、TDI电控柴油机系统、泵喷嘴、共轨系统、共轨高压泵、预热系统、废气涡轮增压系统、EGR、霍尔传感器、冷却温度传感器、转速传感器、空气流量计、进气压力传感器、串联泵等工作原理。（11） 三维结构展示采用3D虚拟方式表达各总成及零部件的基本结构，并可对其进行360度旋转、放大、缩小、移动等操作；（12） 机械工作原理可采用3D交互式动画表达，油路原理采用交互式动画表达，并配有语音讲解功能；（13） 能提供第三方资源嵌入接口，支持格式包括PPT、FLASH、PDF、WORD、图片、AVI等；（14） 网络版，采用C/S结构，确保客户端软件运行时良好性能，不会因为网络流量而影响运行性能；配备单机版及用户使用手册。25AS02景格汽车自动变速器教学软件V4.0（1） 含大众、丰田、本田和通用等主流车系的自动变速器；（2） 含液力自动变速器、手自一体自动变速器和无极自动变速器；（3） 提供大众车系01M自动变速器的行星齿轮机构、各档离合器、差速器、驻车、单向离合器、液力变矩器、制动器等各总成及零部件的三维结构展示。（4） 提供大众车系01M自动变速器的机械工作原理和油路原理，机械工作原理包含行星齿轮、液力变矩器、差速器、各档离合器、制动器、单向离合器等总成的工作原理；油路原理包含P档、N档、R档、D1档、D2档、D3档、D4档、3档、2档和1档的油路原理，采用交互动画表达方式。（5） 提供大众车系01M自动变速器的差速器、倒档制动器、2-4档离合器、倒档离合器、2-4档制动器、油泵等总成装配，零部件通过鼠标拖动进行安装，可以重装，零部件排列顺序随机，可以自动评分。（6） 提供丰田车系U340自动变速器的行星齿轮机构、各档离合器、差速器、单向离合器、液力变矩器、制动器等各总成及零部件的三维结构展示。（7） 提供丰田车系U340自动变速器的机械工作原理和油路原理，机械工作原理包含行星齿轮、液力变矩器、差速器、各档离合器、制动器、单向离合器等总成的工作原理；油路原理包含P档、N档、R档、D1档、D2档、D3档、D4档、3档、2档和1档的油路原理，采用交互动画表达方式。（8） 提供通用车系4T65E自动变速器的行星齿轮机构、各档离合器、差速器、驻车、单向离合器、液力变矩器、制动器等各总成及零部件的三维结构展示。（9） 提供通用车系4T65E自动变速器的机械工作原理和油路工作原理，其中机械工作原理包含行星齿轮工作原理、液力变矩器工作原理、差速器工作原理、各档离合器工作原理、制动器工作原理、单向离合器工作原理等，油路工作原理包含P档、N档、R档、D1档、D2档、D3档、D4档、3档、2档、1档的油路原理。（10） 提供丰田车系A341自动变速器的第一及反向制动器、第二档制动器、一号单向离合器、二号单向离合器、前行星太阳齿轮、后行星太阳齿轮、直接及正向离合器、外径直接离合器、外径单项离合器、外径制动器、油泵、液力变矩器、变速器壳体及附件、阀板等各总成及零部件的三维结构展示。（11） 提供大众车系01V自动变速器的油泵、液力变矩器、变速器壳体及附件、阀板总、离合器a、离合器b、离合器c、离合器d、离合器e、离合器f、离合器g、单向离合器、差速器等各总成及零部件的三维结构展示。（12） 提供本田车系CVT自动变速器的前进挡离合器、倒档制动器、手动阀、飞轮总成、起步离合器、阀板、传动带、从动轮、主动轮、油泵、变速器壳体及附件、输入轴等各总成及零部件的三维结构展示。（13） 三维结构展示采用3D虚拟方式表达各总成及零部件的基本结构，并可对其进行360度旋转、放大、缩小、移动等操作；（14） 机械工作原理可采用3D交互式动画表达，油路原理采用交互式动画表达，并配有语音讲解功能；（15） 能提供第三方资源嵌入接口，支持格式包括PPT、FLASH、PDF、WORD、图片、AVI等；（16） 网络版，采用C/S结构，确保客户端软件运行时良好性能，不会因为网络流量而影响运行性能；配备单机版及用户使用手册。3AS03景格汽车底盘系统教学软件V4.0（1） 含传动系、转向系、行驶系和转向系四个底盘系统；（2） 含离合器、手动变速器、差速器、驱动桥、ABS、ABS+EBD、动力转向、电动转向、麦式悬架、多连杆悬架、电控悬架等模块；（3） 提供大众车系离合器各总成及零部件的三维结构展示和工作原理动画演示。（4） 提供大众车系五档手动变速器各总成及零部件的三维结构展示，内容含输入轴总成、输出轴总成、同步器、差速器总成、换挡机构和总体结构。（5） 提供大众车系五档手动变速器的差速器工作原理、同步器工作原理、动力传递原理、车速传感器原理和换挡原理。（6） 提供大众车系ABS系统各总成及零部件的三维结构展示，含总体结构、轮速检测装置、 ABS液压单元、制动主缸、真空助力器和制动轮缸。（7） 提供大众车系ABS的系统原理、轮速检测原理、真空助力器原理、液压单元原理和电路原理。（8） 提供大众车系动力转向系统总成及零部件的三维结构展示，内容含动力转向器、动力转向泵、和总体结构。（9） 提供大众车系动力转向系统的齿轮齿条工作原理、转向原理（左转和右转）和液压原理。（10） 提供大众动力转向系统的鼓式制动器、盘式制动器和制动力输入装置模拟装配功能，零部件通过鼠标拖动进行安装，可以重装，零部件排列顺序随机，可以自动评分。（11） 提供丰田车系电动转向系统总成及零部件的三维结构展示，内容含总体结构、转向机总成、直流电机总成、扭矩传感器和减速机构。（12） 提供丰田车系电动转向系统的电机传动原理演示、电机原理演示、机械转向原理演示、扭矩传感器机械原理、扭矩传感器原理和磁感线圈原理演示。（13） 提供丰田车系（ABS+EBD）系统总成及零部件的三维结构展示，内容含液压单元、液压单元总成、制动力输入总成、前轮总成、后轮总成和总体结构。（14） 提供丰田车系（ABS+EBD）系统的系统原理演示、制动力分配原理、真空助力器原理、制动总泵原理、轮速传感器原理、制动开关原理、ABS指示灯原理、盘式制动器原理和鼓式制动器原理。（15） 提供丰田车系电控悬架系统总成及零部件的三维结构展示，内容含悬架执行机构、空气弹簧、减震器和空气压缩机等总成。（16） 提供丰田车系电控悬架系统的防侧倾控制原理、防“点头”控制原理、防下坐控制原理、高车速控制原理、坏路控制原理、自动高度控制原理和关闭点火开关控制原理。（17） 提供丰田车系（ABS+EBD）系统的系统原理演示、制动力分配原理、真空助力器原理、制动总泵原理、轮速传感器原理、制动开关原理、ABS指示灯原理、盘式制动器原理和鼓式制动器原理。（18） 提供桑塔纳麦式悬架总成及零部件的三维结构展示。（19） 提供奥迪多连杆悬架总成及零部件的三维结构展示。（20） 三维结构展示采用3D虚拟方式表达各总成及零部件的基本结构，并可对其进行360度旋转、放大、缩小、移动等操作；（21） 机械工作原理可采用3D交互式动画表达，油路原理采用交互式动画表达，并配有语音讲解功能；（22） 能提供第三方资源嵌入接口，支持格式包括PPT、FLASH、PDF、WORD、图片、AVI等；（23） 网络版，采用C/S结构，确保客户端软件运行时良好性能，不会因为网络流量而影响运行性能；配备单机版及用户使用手册。4AS04景格汽车电气系统教学软件V4.0（24） 含大众、丰田和通用等主流车系的车身电气系统；（25） 含起动系统、充电系统、照明系统、防盗系统、雨刮系统、电动车窗、中控门锁、安全气囊、巡航系统、组合仪表、电动后视镜、空调系统等模块；（26） 提供空调系统总成及零部件的三维结构展示，内容含电磁离合器、摇板式空调压缩机、叶片式压缩机、涡旋式压缩机、变排量压缩机、储液干燥器、冷凝器、蒸发器、风道总成、风门控制调节器、鼓风机、温度传感器、膨胀阀、热力膨胀阀系统总体结构和节流短管系统总体结构。（27） 提供空调系统的电磁离合器工作原理、摇板式空调压缩机压缩原理、变排量压缩机原理、涡旋式压缩机原理、叶片式空调压缩机原理、二维动画演示压缩式制冷原理、空调系统电路控制原理。（28） 提供空调系统的离合器和空调压缩机总成模拟装配，零部件通过鼠标拖动进行安装，可以重装，零部件排列顺序随机，可以自动评分。（29） 提供大众车系帕萨特车身电气系统总成及零部件的三维结构展示，内容含。（30） 提供大众车系帕萨特车身电气系统各模块的电路原理和工作原理。（31） 提供别克君威车身电气系统总成及零部件的三维结构展示，内容含照明系统、雨刮总成、起动机总成、发电机总成等。（32） 提供别克君威车身电气系统的前大灯控制原理、转向灯控制原理、门控灯控制原理、倒车灯控制原理、制动灯控制原理、雨刮系统控制原理、起动系统原理、充电系统原理、巡航系统控制原理、防盗系统控制原理、倒车雷达控制原理和汽车电动门窗控制原理。（33） 提供丰田花冠车身电气系统总成及零部件的三维结构展示，内容含照明系统、雨刮系统、中控门锁、电动车窗、电动后视镜和其他电气元件。（34） 提供丰田花冠车身电气系统各总成的概述和原理演示，内容涵盖自动前大灯、组合尾灯、雨刮清洗系统、音响系统、电动车窗、电动门锁、组合仪表、电动后视镜和安全系统。（35） 三维结构展示采用3D虚拟方式表达各总成及零部件的基本结构，并可对其进行360度旋转、放大、缩小、移动等操作；（36） 机械工作原理可采用3D交互式动画表达，油路原理采用交互式动画表达，并配有语音讲解功能；（37） 能提供第三方资源嵌入接口，支持格式包括PPT、FLASH、PDF、WORD、图片、AVI等；（38） 网络版，采用C/S结构，确保客户端软件运行时良好性能，不会因为网络流量而影响运行性能；配备单机版及用户使用手册。5TS04景格汽车故障诊断虚拟实训室V2.0（1） 采用先进的计算机虚拟技术，模拟汽车故障诊断操作过程。实训车型采用卡罗拉GL/1.6AT，实训内容涵盖发动机、自动变速器、ABS和安全气囊四个模块。（2） 具备故障诊断实训示范、练习和考核三大功能。故障诊断实训示范通过选择指定的故障点进行实训；障诊断实训练习通过选择故障症状并随机产生故障点进行实训。（3） 提供卡罗拉发动机模块的常见故障点90多个，其中故障点涵盖曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、进气温度传感器、空气流量计、加速踏板位置传感器、喷油控制电路、点火控制电路、VVT-i控制电路等。（4） 提供卡罗拉自动变速器模块的常见故障点40个，其中电路故障点涵盖驻车/空档位置开关、变速器油液温度传感器、涡轮转速传感器、制动灯开关、液力变矩器离合器锁止电磁阀、换挡电磁阀S1、换挡电磁阀S2、换挡/时间电磁阀、压力控制电磁阀等，机械故障点涵盖液力变矩器离合器锁止电磁阀常开/常闭、换挡电磁阀S1常开/常闭、换挡电磁阀S2常开/常闭等。（5） 提供卡罗拉ABS系统常见故障点20个，其中故障点涵盖左前轮速传感器、右前轮速传感器、左后轮速传感器、右后轮速传感器、制动灯开关等。（6） 提供辅助安全系统常见故障点10个，其中故障点涵盖左前安全气囊传感器、右前安全气囊传感器、驾驶员位置安全气囊、前排