某住宅楼工程施工组织设计.doc

某住宅楼工程施工组织设计1.1 某住宅楼工程施工组织设计工程概况1.1.1工程特点(1)工程建设概况该工程位于某中等城市，基础工程已经先期完成，全年气候条件适宜一般性土建安装施工。该工程为某房地产开发公司投资兴建的住宅楼,施工单位为某建筑工程公司，设计单位为某建设设计院，监理单位为某工程建设监理公司。住宅楼有2个单元,每个单元一梯两户,该工程建筑总面积为3780m2,为七层现浇钢筋混凝土框架结构。建筑物宽12.5m。每层层高3.0m。计划工期：2011年3月底开工至2011年9月下旬竣工。该工程建成后将全部对外销售或租用。(2)建筑设计特点该工程采用加气块填充墙，屋面采用高分子卷材，外墙贴面砖，内墙、顶棚普通粉刷刮白，地面为普通水泥砂浆地面，全钢防盗门，塑钢窗。(3)结构设计特点本工程为桩基础，主体结构为现浇钢筋混凝土结构，现浇楼板，抗震设计按地震烈度7度设防，桩基为灌注桩。1.1.2 水源、电源情况(1)水源由城市自来水管网引入。(2)电源由附近变电室引入。1.2采用的施工标准1.2.1 中华人民共和国建筑法；1.2.2 建筑工程质量管理条例；1.2.3 建筑工程施工现场管理规定；1.2.4 工程建设标准强制性条文房屋建筑工程部分；1.2.5 中华人民共和国建筑法（主席令第91号）；1.2.6 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；1.2.7 建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；1.3施工组织策划1.3.1项目目标1.3.1.1质量目标(1)合同文件质量要求：达到国家合格标准。(2)项目部质量目标：确保为优良工程。1.3.1.2工期目标(1)合同文件工期为165天。(2)项目部工期目标：通过合理部署，努力缩短工期，计划工期为157天。1.3.1.3安全目标加强安全教育，坚持持证上岗，各种安全防护用品符合要求，防止伤亡事故发生。1.3.1.4文明施工目标 根据施工要求布置，争创城市文明工地。1.3.1.5管理目标按公司制定的质量方针，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其他先进的施工工艺，提高工程质量、加快工程进度，降低工程成本，信守合同条款，与各协作单位密切配合，认真接受业主单位、监理单位、质量安全监督单位的工作指导，使得总承保目标完全实现。1.3.1.6环境目标以文明施工、美化环境、预防或减少施工可能对周围环境的影响，使施工噪声、废污水排放等满足环境保护规定要求。1.3.2项目组织机构工程项目组织机构如图3.1:图3.1 项目机构组织图1.3.3责任制度1.3.3.1项目经理的职责是公司派驻现场的全权代表，是公司各种政策的具体实施者，是安全、文明施工的第一责任人，负责科学合理地组织和管理生产各要素，协调与业主、监理、地方政府相关职能部门、设计单位、分承包商等的关系，解决现场施工中出现的各种问题。1.3.3.2项目部总工程师的职责负责项目的技术管理工作；负责建立项目的质量保证体系，对质量保证体系的运作情况进行跟踪检查；组织编制施工组织设计，制定安全文明施工的相关措施。1.3.3.3生产经理的职责负责现场的生产管理，协助项目经理做好人、财、物的合理调度，搞好现场的文明施工工作，解决生产中的各种具体问题。是安全文明施工的直接指挥者。1.3.3.4预算员的职责负责及时地向业主报告现场工程量的完成情况并结算相应的工程款；负责对合同的管理，对违约行为进行索赔。负责对工程成本的管理，及时向项目经理传递有关工程成本的信息，以便项目经理能采取有效的控制措施。1.3.3.5内业技术员的职责在总工程师的指导下，完成各项具体的技术工作：编制施工所需的技术方案、分项工程作业指导书；办理工程的设计修改和技术变更核定手续；处理现场施工中出现的一般性技术问题；负责编制施工进度计划；负责工程技术档案资料的收集、审查、整理和保管工作；负责及时办理隐蔽工程验收的相关工作。1.3.3.6工长的职责施工工长对施工项目的质量工作负直接责任，做到不违章指挥，及时发现和处理质量隐患。参加图纸会审、施工方案的讨论，把质量工作作为首要任务来抓，组织各专业施工人员严格按图纸、施工方案、技术规范、施工安全操作技术规范的要求进行施工。发现质量问题应及时敦促相关人员认真处理。对发生在本项目内的质量事故，及时报告主管部门并保护好现场，负责组织按商定的方案处理。参加本工程的质量检查、质量事故的分析处理。是工期、质量、安全、成本等目标的具体组织实施者。1.3.3.7材料员的职责负责工程所需物资的采购供应、现场仓储等工作，协助搞好现场的文明施工。1.3.3.8质检员的职责认真贯彻执行上级质量方针、政策，负责各工序施工中的质量监督检查工作。严格按质量验收规范，检查和验收工程质量，及时制止不按图纸和规范施工的行为。深入现场，对质量隐患提出口头或书面整改意见，并敦促落实，对质量缺陷按上级规定进行罚款处理。及时做好检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的质量验收记录。组织质量事故的调查、分析和处理，查清原因和责任，提出处理意见。做好本项目质量事故统计台账和相关报表。1.3.3.9安全员的职责监督各级安全技术交底工作的开展情况并检查交底的执行情况；监督施工现场的安全状况；做好文明施工的各项具体管理工作。1.3.3.10试验员的职责负责原材料、半成品及成品的取样和送检工作，及时传递有关原材料、半成品及成品的质量信息。1.3.3.11测量员的职责负责工程定位测量、标高控制等工作。1.3.3.12资料员的职责负责各种文件、工程设计图纸、设计变更等资料的收发与保管，按照工程档案移交标准，及时收集整理和归档；根据工程进度，及时向监理单位报送各种报审表、申请表、报验单等。1.4施工方案为保证工程质量、缩短工期，本工程采用分区同步流水作业完成。按先地下、后地上，先主体、后围护，先湿作业、后干作业的总体原则，各装饰工序及早插入、水电安装穿插配合的方案组织各工序施工。及时组织分部工程验收或分部工程分阶段验收，以尽快形成各工作面，组织立体交叉作业，便于缩短工期。1.4.1施工程序与施工顺序根据本工程结构及部位不同的施工特点，将工程划分为两个施工阶段：主体结构工程、围护工程、屋面工程和装饰工程。为便于组织流水作业，将本工程沿中轴线划分为A、B连个施工段，每个单元为一施工段。(1)主体结构工程的施工顺序在同一层中，现浇钢筋混凝土框架、楼梯采用的施工顺序为：绑柱钢筋柱、粱、板、楼梯模板粱、板、楼梯钢筋浇注混凝土，施工流向为：由底层第一施工段第二施工段第二层第一施工段逐层上升至顶层第一施工段第二施工段。(2)装饰工程的施工顺序装饰工程的施工顺序：水磨石楼地面天棚抹灰内墙抹灰吊顶安装外墙面砖门窗安装楼梯抹灰。其施工流向：室外装饰自上而下，室内装饰自上水平向下。1.4.2施工机械及各工种施工方法1.4.2.1施工机械垂直运输：选用26t塔吊一台。1.4.2.2主要的工种的施工方法(1)钢筋工程钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质量起着决定性的作用。对钢筋的质量仍要严格控制。钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料。各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。 1）钢筋进场和检验验收。钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆钢筋必须有标牌，进场时按批及直径分批验收，每批重量不超60t，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。2）钢筋翻样。钢筋工程施工前必须根据图纸规范要求进行翻样。翻样应形成书面成果后印发给与项目有关的技术人员（包括项目总工程师）对其进行审核，然后召开项目内部的翻样单会议，最后由项目总工程师审核翻样单。经审核批准后翻样单才能给钢筋加工班组使用。钢筋现场绑扎时应按照施工图纸并结合翻样单进行，不得只看其中之一。3）钢筋加工。所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋棚内统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员无特别情况下不得更换，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工有关规范的要求。将同规格钢筋根据不同的长度搭配，统筹配料，先长后短，在切断过程中现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员反映，并查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形成或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差为正负10mm。4)钢筋连接。本工程拟定的钢筋连接形成形式如下：柱钢筋采用电渣压力焊连接，梁钢筋采用搭接焊或对焊，水平钢筋内外侧街头间距应大于500mm，受力钢筋接头应相互错开，错开间距不得小于35d及500mm，在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积率受拉区不宜大于50。钢筋连接时严格按混凝土结构设计规范和设计要求进行，梁板底部筋在支座处搭接，梁顶筋跨中搭接，主次梁同一标高时，主梁的主筋在下，次梁的主筋在上。搭接焊焊工必须持证上岗，持证人员应先作试件，确认操作方法，焊接参数。待试件检验合格后方可正式操作。各种接头施工前，编制施工作业指导书指导施工，确保接头质量。接头按混凝土结构设计规范要求取样，合格后方可投入使用。 (2)模板工程本工程中采用木模板作模板。1） 柱模板操作工艺。如图4.1所示，安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线测定标高找平柱脚搭设操作支架立柱模加柱箍支设侧面稳定斜撑浇捣砼拆柱模（休整，翻至上一层使用）。 图4.1 柱模安装示意图为保证断面尺寸，在柱断面四个角用25mm25mm3mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上后（一般为楼层结构标高上500mm）,以此标高来控制柱模板顶的标高。在柱模接头处，用电钻钻出两个孔，排除柱头积水，以保证砼质量。清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底留设清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。2） 梁板模板操作工艺。 梁板模板安装操作流程：搭设脚手架梁模板安装楼面模板安装次梁外侧模板安装梁板钢筋安装梁板混凝土浇筑养护浇筑10天后拆除模板模板翻转上一层继续按以上工序浇筑上一层混凝土下层砼达到28天后全部拆除。3） 楼梯模板施工工艺。 楼梯模板采用全封闭式楼梯模板施工，加固采用对拉螺栓，在梯段中部面设浇筑入口，梯段踏步侧板采用18mm 厚木夹板及50mm50mm 和50mm100mm 的方木预制成阶梯状，踏步及盖板必须搁置在梯段侧模的台阶上，以保证模板的稳固，防止发生人为的模板塌陷。仅在最上面一步踏步处留设混凝土浇捣口，其余全封闭。此工艺的优点：操作简便，防止污染；楼梯在施工时可作为施工通道使用；踏步混凝土平整美观。(3)混凝土工程。本工程采用商品混凝土。主要机械有混凝土泵、插入式振动棒、平板振动器、水泵等。根据现行的混凝土施工规范，做好混凝土试块的留置工作。混凝土振捣时梁柱采用插入式振动棒，板采用平板式振动器，每次振捣以达到表面泛水、无气泡排出为好，并要防至漏振或超振。砼浇筑后，施工员要认真做好现场施工情况的详细记录并做好相应内业资料。混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，以保证混凝土处于足够的润湿状态，养护一般不小于14昼夜。(4)砌体工程砌体施工前，砖应隔夜浇水养护，确保水渗透不少于10mm，砂浆必须选择良好的配合比，保证砂浆具有良好的和易性和保水性，防止砂浆脱水，应用“三一”砌筑法施工，砌体做到横平竖直，灰缝饱满，表面平整，接槎、拉结筋位置正确，无通缝、同缝现象发生，砖与砂浆的垂直运输采用井架。砌筑工艺与具体要求：砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务必使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前需进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。(5)装饰工程内墙面用混合砂浆粉刷，顶棚有混合砂浆顶棚、涂料，外墙涂料；楼地面有水泥砂浆、细石混凝土。结构完成并验收后，组织劳动力进行内外装饰。装饰工程原则上遵循 “先上面后下面，样板先行，大面积装饰在后”的原则。1）墙面普通粉刷1)做水泥护角：墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3 水泥砂浆打底，再用1:2水泥细砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。2)吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼。3)墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。4)墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。5)抹底灰：抹灰时先薄薄地刮1 层，接着分层装档、找平，再用铝合金尺垂直、水平刮找1 遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。6)抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆刮掉。7）抹面灰：抹罩面灰按先上后下的顺序，用铁板压光。8)抹水泥踢脚板(或水泥墙裙)：用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹1:3 水泥砂浆底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面层砂浆，面层砂浆用1:2.5 水泥砂浆压光。面砖铺贴:1)基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平、凿毛，浇水湿润，然后用1:1 细砂浆内掺水重2%的108 胶，用笤帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。2)吊垂直、贴灰饼：在四周角和门窗口边用垂线找直，然后根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。3)抹底层砂浆：先刷1 道掺水重10%的108 胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度约5mm，抹后用木抹子搓平；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用直尺刮平、木抹子搓毛，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。4)弹线分格：待底层灰六七成干时，即可按图纸要求进行弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。6)浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7)镶贴砖：镶贴应至下而上进行。从最下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面用1:1 水泥砂浆加水重20%的108 胶，厚度35mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。8)勾缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。内墙、顶棚施工:抹灰前应清理干净，用清水湿润并刷素水泥浆1 道，如厚度大于8mm 者，刷1 道掺108 胶水泥浆做到随刷随抹，事先在四周墙上弹出水平线，以水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平，然后进行中间抹灰，要求表面平整、压光、压实，不得有抹纹和气沟、起裂、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线或小圆角。灰膏要求薄而细腻，涂料不允许脱皮、漏刷等现象发生，要求颜色一致，光滑均匀。内墙抹灰：1）加强抹灰底层清理，确保垫层的粘结牢固，对容易渗水部位应事先做好技术处理。2）认真拉线、挂线，做好塌饼，特别是阴、阳角和顶棚交接处，必须找正，对阳角必须做好水泥砂浆护角线，确保牢固，并用专用套板抽压。阴角应在其两侧150mm 左右的范围内做好柱头，并用直尺和阴角板抽压平直，以确保阴角线清晰、顺直，顶棚四周应在墙面弹线控制好统一水平高度后用直尺抽拉顺直，确保房间上下四周的线脚都通顺见方。3）墙面粉刷应3 次成型，并应高度重视基层刮糙层的平整度和垂直度的控制，二次粉刷后，必须经质量管理人员的实测检查合格后，方可表面抹面粉刷，由于本工程部分楼地面为花岗石和板块，故对内墙表面抹灰层在板块完工后进行，避免墙面损坏。门、窗工程施工：该工程采用木门、塑钢窗等。其施工关键是安装的位置、数量、尺寸及开启方向必须符合设计要求。门窗位置不渗水、漏气，安装牢固，门缝宽窄一致，窗拼缝严密，密封胶嵌压密实，铁脚齐全。门窗外观表面洁净，无划痕、无锈蚀，表面光滑平整、厚度均匀、无气孔，做到洁净明亮、整齐美观，为此，采取以下措施：1）加强对半成品、成品的验收，对不合格的成品、半成品坚决不使用，确保原材料合格。2）安装时加强对木砖、铁脚检查，并做防腐、防锈处理，嵌脚与嵌樘分次进行，确保安装的稳定和牢固。3）嵌樘后打1 次封闭胶，待窗台与窗楣施工完毕后再次打密封胶，在窗台上做R圆角，窗楣做滴水线的方式来确保窗扇的不渗水、漏气。4）加强对门窗缝安装宽度的控制，确保门窗的安装质量。水泥砂浆地坪：1）基层处理：用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将溶液冲净。2）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水1 遍。3)抹灰饼和标筋：拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木屑拍抹成与灰饼上表面相平一致做成标筋。4)刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，用水灰比为1:0.41:0.5 的水泥浆刷1 层。涂刷的面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。5)铺水泥砂浆面层：在涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木屑按灰饼标高刮平。6)木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。7)铁板压光：木屑抹平后，分次用铁板压光，直到全部压纹压平、压实、压光。细石混凝土地面:1)找标高、弹面层水平线：量测面层的水平线，弹在四周的墙上，并要与楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2)基层处理：先将灰层清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3)扎筋：根据开间尺寸的大小，按设计要求进行扎筋。并用垫块或小石子将钢筋网片垫到一定的高度。4)抹灰饼：根据标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5)抹标筋：为保证屋面地面平整度，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。6）刷素水泥浆结合层：在已湿润的基层上刷一道1:0.41:0.5 的素水泥浆，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7）浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求，搅拌要均匀，坍落度不宜大于30mm。将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m 长铝合金直尺顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象。8）抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。9）铁板压光：木屑抹平后，用铁板分次压光，直到全部压纹压平、压实、压光。水泥砂浆墙面粉刷和外墙涂料施工：1）基层处理为使抹灰砂浆与基层表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓、剥落等工程质量事故，抹灰前消除混凝土、砖等基层表面灰尘污垢，填平嵌满孔洞及沟槽，对于干燥基层表面应洒水湿润，但不能过湿，以防抹灰脱落。对于光滑的混凝土表面刷1道掺水泥浆，砖墙表面清理灰缝使抹灰层与墙体形成榫键，抹灰前应适当浇水湿润。2)垂直头角方正用大线锤从顶层往下吊垂直线，以此线为准，绷紧钢丝找规矩，然后分层抹点做灰饼。横线则以楼层标高为水平基层控制，每层打底糙时则以此灰饼为基准冲筋，使其底灰做到横平竖直。3)抹底层砂浆采用多层多遍成活方法，加长(3m)刮尺进行刮糙，及时压实，赶光保证接槎平整和、光面平整。为了保证无爆灰、裂缝的产生，用熟化石灰膏、中砂、低强度等级早强普通水泥等材料(且控制含泥量)另外控制各层抹灰时间，底子灰表面扫毛，罩面后养护等措施。1.5 施工进度计划施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，而编制的合理性、先进性、科学性将直接影响整个施工全过程，为确保按期完工，我项目部将从人、材、物、料、机等环节采取措施，以确保目标的实现。1.5.1主要分部工程施工计划该工程施工总工期为157日历天，根据工程结构特征和我项目部施工经验，主体结构及墙体施工时间为94天，屋面工程在装饰工程施工中穿插进行，施工时间为63天。1.5.2施工进度计划1.5.2.1流水施工组织方法(1)主体工程主体工程包括绑柱钢筋，梁、板、楼梯模板，梁、板、楼梯钢筋，浇筑混凝土，拆模，砌体分项工程。主体工程由于有层间关系，m=2,n=7,mn,工作班组会出现窝工现象。但本工程只要求模板工程施工班组一定要连续施工，其余的施工过程的施工班组与其它的工地统一考虑调度安排。其流水节拍、施工工期计算如下：绑柱钢筋的劳动量为140工日，施工班组人数14人，施工段数m=2*7,采用一班制，其流水节拍计算如下：t柱筋=19614*2*7=1（天）梁、板、楼梯模板的劳动量为3696工日，施工班组人数44人，施工段数m=2*7,采用二班制，其流水节拍计算如下：t模板=369644*2*7=6（天）梁、板、楼梯钢筋的劳动量为1050工日，施工班组人数15人，施工段数m=2*7,采用一班制，其流水节拍计算如下：t楼、板、梯筋=105015*2*7=5（天）浇注混凝土的劳动量为980工日，施工班组人数35人，施工段数m=2*7,采用一班制，其流水节拍计算如下：t浇混=98035*2*7=2（天）实际中拆模可比拆梁板模板提前，但计划安排上可视为一个施工过程，即待梁板混凝土浇捣12天拆模板。主体流水工期计算：由于主体只有模板才采用连续施工，其余工序均采用搭接施工。采用分析计算方法：准备阶段加上14段（每层二段）模板的安装时间之和加上其它工序的流水节拍再加上养护时间，即可求得主体阶段施工工期。T=t准备+14t模板+t柱筋+t楼、板、梯筋+t浇混=14*6+1+5+2=94（天） (2) 砌筑工程砌墙的劳动量为910工日，施工班组人数91人，施工段数m=2*7,采用一班制，其流水节拍计算如下：t砌墙=91091*2*7=1（天）T=1*7*2=14（天）(3)屋面工程屋面工程考虑到屋面防水，所以不分段施工，即采用依次施工的方式。卷材屋面劳动量为146工日，施工班组人数为30人，采用一班制，其施工延续的时间为：t屋面=146/37=4（天）(4)装修工程装修工程包括水泥砂浆楼地面、天棚抹灰、内墙抹灰、外墙面砖、门窗安装、楼梯粉刷等。由于各施工过程劳动量不同，同时泥工需要量比较集中，所以采用连续式异节拍流水施工，其流水节拍、流水步距、施工工期计算如下：水泥砂浆楼地面的劳动量为280工日，施工班组人数为20人，一层为一段，m=7，采用一班制，其流水节拍计算如下：t楼地面=28020*7=2（天）天棚和墙面抹灰合为一项，劳动量为1750工日，施工班组人数为63人，一层为一段，m=7，采用一班制，其流水节拍计算如下：t抹灰=175063*7=4（天）外墙面砖自上而下不分层不分段施工，劳动量为1092工日，施工班组人数为78人，采用一班制，其流水节拍计算如下：t外墙砖=109278*7=2（天）门窗安装的劳动量为84工日，施工班组人数为12人，一层为一段，m=7，采用一班制，其流水节拍计算如下：t门窗=8412*7=1（天）楼梯粉刷的劳动量为84工日，施工班组人数为12人，一层为一段，m=7，采用一班制，其流水节拍计算如下：t楼梯=8412*7=1（天）做屋面工程时与砌筑工程搭接，然后做门窗安装，接着做内墙、天棚粉刷，最后同时做楼梯粉刷，外墙贴面砖与粉刷，水泥砂浆楼地面同时进行。装饰工程流水工期计算： TL=1*7+4*7+2*7=49（天）1.5.3施工进度计划图施工进度计划横道图详见附图1。1.6 施工准备及各项资源需要量计划1.6.1施工准备1.6.1.1技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中我们将着重抓好技术方面的工作。技术准备主要有： (1)组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制详细的实施方案，在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。 (2)认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。 (3)培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。 (4)按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，做好场内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。 (5)加强材料检验，及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。 (6)水、电、风各专业向土建提供其专业施工进度计划，再根据工程总进度计划进行协调，各专业根据协调后的计划进行施工，紧密配合，做到互不影响，以确保总工期的实现。(7)进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。1.6.1.2施工机具准备(1)施工机具配备说明经过系统计算分析并考虑留有充分备用后，我们计划了需要的施工机具种类与数量，具体情况详见主要施工机具一览表。根据该计划，现己完成了设备准备及维护，所有机械均处于待命状态。1）垂直、水平运输机械 本工程安装1台塔吊。 2）混凝土施工机械配备混凝土振捣设备，包括插入式振捣棒、平板振动器，共7套。 3）钢筋制作及连接机械 配备钢筋制作机械准备l套，包括切割机2台、弯曲机2台、调直机l台、对焊机l台。钢筋现场接头机械l套，包括全自动电渣压力焊机2台、交流焊机2台。 4）模板加工机械 准备模板加工机械1套，包括：电锯3台、电刨1台、电钻5台。 5）备用发电机及变压器准备柴油发电机1台，容量为l25KVA台。现场市政电网停电时，启用柴油发电机带动输送泵等急需用电的机械设备。(2)施工机具配备（部分）一览表根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备的要求以及施工进度安排，编制施工机具需要用量计划，见主要施工机具一览表（表1）.1.6.1.3物资条件准备由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作(其中包括进场前的样品等送检)。1.6.1.4雨季施工和防汛的准备施工期间，要注意做好雨季施工和防汛的准备工作。(1)工期间应收集天气预报情况，取得市气象台的服务，以便安排工作或采取相应的措施。机械设备要备齐自身的避雷装置，直接引入建筑物本身的接地体。(2)浇灌砼时突遇大雨，应在大雨来临前搭好防雨棚，防雨水冲刷砼。雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。(3)准备200m2数量的雨布，小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣。准备足够的潜水泵，及时排除基坑内的积水。(4)台风季节要特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，台风到来之前，应对办公房、宿舍、脚手架及未装好的钢筋模板等进行临时加固，堆放在楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。基坑内的机械设备移至地面，以防水淹。台风过后要立即对边坡模板、钢筋、特别是脚手架、电源线路进行检查，经现场负责人同意方可复工。1.6.2各项资源需要量计划1.6.2.1主要机械设备需要量计划表详见表1所示。机具名称数量进场时间用 途塔吊1台垂直水平运输平板振动器2台混凝土振捣电焊、气割各2台钢筋、钢管加工砂浆机1台砂浆加工水泵4台供水机动翻斗车及双、单轮车推车各1辆水平运输切割机2台钢筋加工水准仪、经纬仪各1台测量振动棒或串筒5个混凝土振捣钢筋弯曲机2台钢筋加工1.6.2.2劳动力需用量计划表详见表2所示。 施工段工种名称主体阶段装饰阶段屋面阶段瓦工6510837木工44钢筋工15混凝土工35门窗工12 1.7 施工总平面图施工总平面图是拟建项目施工场地的总布置图。它是按照施工部署、施工方案和施工总进度计划的要求，将施工现场的交通道路、材料仓库、附属生产或加工企业、临时建筑，临时水、电、管线等合理规划和布置，并以图纸的形式表达出来，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施与永久建筑、拟建工程之间的空间关系，指导现场进行有组织、有计划的文明施工。1.7.1布局原则1.7.1.1根据工程的施工特点，合理安排，统筹协调，做到文明整洁。1.7.1.2根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。1.7.1.3本着减少运距，节省费用，降低成本的目的。1.7.1.4道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。1.7.1.5满足对环境保护的要求。1.7.1.6现场布置不影响道路交通。1.7.2平面管理为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。1.7.1.1设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。1.7.1.2现场所有施工道路均应做好路基，排水沟要用红砖砌筑，水泥砂浆抹面。要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。1.7.1.3施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。1.7.1.4砂石、钢筋、模板及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运榆等事故发生。1.7.1.5在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。1.7.1.6所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。1.7.1.7对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落实。1.7.3施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图3。1.8 技术组织措施计划1.8.1质量保证措施1.8.1.1质量目标质量目标：达到国家合格标准，确保为优良工程。1.8.1.2质量控制手段(1)建立项目质量管理体系，做到定员、定岗、定责，按质量保证体系的要求，建立从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的控制过程，从对原材料的质量控制直到完成工程质量检验为止的全过程控制系统。(2)质量控制方法1)现场质量检查：该方法主要通过目测法、实测法和检查对比法、数理统计法、方针目标管理法及试验检验来实现。2)材料质量控制把关：材料质量是工程质量的基础，掌握材料信息，合理及时组织供应，加强材料检查验收，把好材料质量关。3)把好机械设备关：在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。4)施工中人的因素关：从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。5)“环”与“法”的因素关：“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。1.8.1.3保证质量的技术措施(1)按ISO9002标准和我公司体系程序文件的要求，建立严格的工程项目质量保证体系，明确项目经理是工程质量第一责任人，在工程项目设置专职质量员，为实现质量控制提供组织保证。(2)实行目标管理，将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。首先要确保主体工程的质量达到优良，装修阶段通过样板间的制作明确各工种的施工与验收质量目标，将阶段目标分解成各分项、各工种、各专业的目标，通过目标的层层分解来保证总目标的实现。(3)开展质量管理小组活动，做好质量预控：成立QC质量管理小组，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过1次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行PDCA 循环，质量不断改进，不断提高，使各个分部达到一次成优。(4)实行全过程控制1)认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。2)严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最终检验和试验3个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。3)坚持“三样”制度(样板房、样板层、样板块)。通过“三样”试验摸索管理经验，掌握施工规律，统一操作要求，明确质量目标。(5)积极推广十项新技术，结合工程情况积极推广十项新技术。(6)为实现工程所承诺的质量目标，在本工程施工中我们将采取如下质量保证措施：1)配备一支责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富、善于打硬仗的项目班子，并落实各项责任制，使项目经理的责、权、利全面到位，把确保优良作为考核项目经理的主要指标。使项目班子人员既感到有压力，又有动力。强化奖罚力度，使工程质量与经济密切挂钩。2)加强项目班子的考核力度和对工程质量的检查力度，对项目实行每月1次考核和每月2 次检查制度。对检查中发现问题，不仅要提出整改意见，更应提出改进措施，使工程质量不断提高。3)明确职责，层层抓质量技术、质量，要加强对该工程的服务和监督，其主要职责是：组织图纸会审；主要分部分项工程技术交底，如屋面防水等；处理解决工程中主要技术问题；解决土建与安装等的技术协调问题；督促项目班组落实整改、公司技术、质量部门、建设单位、监理公司及质量监督站提出的工程质量问题。项目部以项目经理为核心抓质量，施工员按分工不同负责所辖部分的质量，钢筋工工长、木工工长、泥工工长分别对钢筋制作安装质量、支模及细木制品质量、墙体砌筑及装修质量把关。项目一级的主要责任是：细心阅图，领会图纸含义，严格按图、会审纪要、联系单(设计变更)施工；按施工方案，规范标准和工程质量监督的有关规定指导施工。分项工程施工前对班组进行技术交底，明确工程质量的要求及等级；随时检查施工中的质量情况，严格把关，对影响质量的分项或分部督促班组返工重做，对公司质安科提出的整改通知单及时落实整改；接受建设单位、监理公司、质监站的监督检查。班组一级要求发挥班长的带头作用，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检、质量自评，做到不合格部位不移交下道工序施工，对项目经理部下达的整改通知要及时整改，并找出原因，以利提高。1.8.1.4材料质量控制措施(1)严格执行公司质量手册和程序文件标准，主要材料采购前，应对供货方进行合格分承包方评价，对供货方的产品质量、供货能力、单位信誉等进行综合评价，合格者作为供货单位。把好材料进场验收关。坚持验品种、验规格、验质量(产品的质量保证书及保质单)、验数量的“四验收”和材料供应人员把关、技术质量试验把关、施工操作者把关的“三把关”制度。钢材必须复试，水泥必须做安定性试验，未经试验不得投放使用。(2)对半成品，要严格进行检查，并附质保资料，特别是水泥、钢筋的质量，对工程质量起着决定性作用。1.8.1.5结构阶段保证质量措施(1)本工程质量目标为确保“合格”工程，首先必须保证结构质量。抓模板质量，均采用全新的木质十一夹胶合板、竹胶板，以提高结构观感质量。模板必须平整，拼经严密、光滑，每上一层清理1 次，确保构件的截面尺寸正确。加强模板复核，未经验收不得进行下道工序施工。(2)柱梁板节点处夹渣是结构工程主要质量通病，为消除该通病，木工翻样出图时，要绘制柱梁板节点的模板组合图，立模时，在底部留设门子洞用于清理。浇筑混凝土时，必须派木工看管支模架和模板炸模等。(3)钢筋工程：钢筋是结构的主要受力材料，首先对原材料进行取样试验。合格后方可使用，钢筋焊接的外观要全数检查，并按规定抽样试验，在检查外观质量有疑虑时需另行取样试验。钢筋加工时，必须按反样图，料单下料，应特别注意其锚固长度和搭接长度。(4)确保混凝土工程质量：混凝土采用商品混凝土，事前复核厂家级配单，进入现场取样做坍落度，并抽样现场制作试块。结构楼面均一次浇筑，柱分皮浇捣，每皮50cm，超过3m 以上的柱用串筒，以免混凝土、砂浆与石子分离，楼板分三次抹平，最后一次在混凝土终凝前，以免混凝土面产生收缩裂缝。1.8.1.6防水工程质量保证措施防水工程质量的好坏，直接关系到工程的使用功能，也是本工程质量的关键，做到卫生间、墙面、屋面不渗漏水，采取以下措施：(1)认真做好图纸自审和会审及专业协调，吃透、领会施工图纸的意图和工艺要求，防止因图纸问题产生结构施工后凿洞修补现象。(2)加强对操作人员的施工技术交底，落实责任制，混凝土振捣充分、均匀、密实、无漏振现象发生。在工程操作中消除质量通病。(3)从工程材料质量上保证不因原材料的问题产生渗漏水，原材料进场必须有出厂合格证，混凝土施工时，粗细骨料粒径级配良好，加强对砂、石子的含泥量测定和控制，采用黄砂过筛、石子冲洗等方式来控制混凝土工程不因原材料问题引起结构渗漏水。(4)加强对防水薄弱环节的技术处理，如厕所卫生间、厨房间等管道预留孔洞处，采用预埋刚性套管，套管上增加止水片、管道施工后采用防水节头等来解决预留孔洞处防水薄弱环节。(5)采取对结构工程进行24h蓄水试验来确保结构的不渗漏水；采取对基层找平、水泥砂浆粉刷层分层找平，粘结牢固、不起壳、不起砂、不产生龟裂等措施来确保找平层的质量；防水层施工时控制搭接长度，严格按施工程序施工等措施来确保防水层的质量。1.8.1.7装饰工程质量保证措施(1)内外墙面粉刷：主要是防止起壳起裂，粉刷前对墙面浇水，表面用水泥浆加粘结剂喷浆，砖与混凝土交接处加钢丝网，以防不同材质处出现裂缝。粉刷分层成活，控制阴阳角顺直。(2)墙面涂料：涂料应分刮腻、磨砂、工艺，先将墙面孔隙、毛刺处理平整，然后分3 道涂刷，做到色泽均匀，对门窗处污染的涂料，及时处理。对外墙涂料，采用电脑配料以保色泽一致，并事前做彩色样板。(3)认真做好图纸会审工作，加强同建设单位设计、安装及各专业施工队之间的联系协调，避免凿墙开洞等现象。(4)配置足够的专职质量员，做到各分项均按质量等级目标与质量标准要求进行，工前有交底(工长)，工中有检查(工长)，工后有验收的“三工序”活动。认真贯彻自检、互检、专检的“三检制”。(5)对外墙装饰所用材料，应邀请建设、设计单位共同看样订货达到技术性能，颜色符合设计和建设单位要求，先做样板符合要求后施工，施工中增派质量员进行检查。(6)装饰工程施工程序原则上是先上后下，先细部后大部，先顶棚后墙面再地面。主要装饰分项先做样板，邀请设计、建设单位、质监部门、监理公司等有关单位共同验收，征求意见再作样板，至同意后再安排正式施工。(7)设置固定水准点，定人、定尺、定仪器进行轴线、标高的测量，加强技术复核，隐蔽工程验收等措施，避免事故隐患的存在。(8)加强施工过程的质量控制：1)没有设计院正式的设计变更通知单，不得自行变更设计；2)建立质量巡视检查制度，在过程中发现问题及时纠正，做到预防为主，防患于未然；3)按规定做好建筑物的沉降观测记录。质量保证资料、施工管理资料有专人收集整理，达到正确齐全与工程进度同步的要求，混凝土、砂浆试块有专人负责确保其正确性。1.8.1.8工程质量保修措施及服务(1)为了实施对建设单位的承诺，为顾客(建设单位)提供优良的报务，本工程施工过程和竣工验收后，严格按建筑业管理条例、建筑工程质量责任暂行规定、建筑工程保修办法及省、市有关规定等执行