布袋除尘自动控制系统.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 专业综合课程设计 实习报告学生姓名学号教学院系专业年级指导教师完成时间目录目录2第一章 设计报告31.1 设计题目31.2 工艺流程31.3 设计任务41.4 I/O点收集及表单41.5 制作工程画面51.5.1平面监控图51.5.2 建立实时趋势曲线61.5.3 建立历史趋势曲线71.5.4 设置专家报表81.5.5报警系统建立81.5.6 事故记录建立91.5.7 各画面的链接及设置91.6 创建实时数据库91.7 建立动画连接121.7.1 动画效果的链接121.7.2 监测量的显示131.8 运行及调试141.8.1运行程序及流程141.9 作品展示16第二章 设计报告任务说明172.1 小组成员及学号172.2 本人工作任务详细说明17第三章 实习心得18第一章 设计报告1.1 设计题目 布袋除尘自动控制系统1.2 工艺流程 该除尘系统主要由风机、电动蝶阀、除尘器、粉尘输送装置、管道及阀门等组成。在引风机的作用下，超高功率电炉的一次烟气(炉内烟气)经水冷烟道、重力沉降室及机力冷却器粗除尘后，与部分由屋顶罩收集来的二次烟气混合、降温后进入1除尘器。二次烟气(弥散到车间内的烟气)除一部分与一次烟气混合进入1除尘器外，大部分被屋顶罩收集后直接进入2除尘器。LF精炼炉的烟气经收集罩收集并在一台增压风机作用下也送入2除尘器。进入两台除尘器的烟气经过布袋过滤后在引风机作用下经烟囱排入大气。烟气经过1、2除尘器时，粉尘被阻留在布袋外表面，烟气得到净化。随着布袋上的粉尘越积越多，过滤阻力不断增大，当阻力增大到一定值(或者一定时间)时，电磁脉冲阀启动，进行脉冲喷吹清灰，清理的灰尘落到除尘器底部，经卸灰阀卸到链式埋刮板机上，由链式埋刮板机输送并经斗式提升机将积灰送入储灰仓存储，经加湿机加湿后运出厂区。 发动鼓风电机给进风口输入干净干燥的空气，并在此设计一个进风口压强传感器，当压强高于80时系统报警，关闭进风口，打开除尘阀1、2、3开始除尘，当压强小于80MPa时，系统继续工作；同时,我们检测电机的电压和电流，当电压大于220V、电流大于55A时，电机超负荷系统报警,停止工作；对除尘装置我们设计了一个温度传感器，当温度高于70摄氏度，降温装置开始工作。整个除尘系统工艺过程如图1.1所示。 图1.1 除尘系统工艺流程图1.3 设计任务 利用三维力控软件设计一套布袋除尘自动控制系统，布袋除尘器作为一种高效除尘设备应用于钢铁冶炼等工业领域，解决了其过程中产生的大量粉尘，避免了给人类的生存环境带来了污染，同时也减少了资源的浪费。除尘控制系统在粉尘治理方面发挥了重要作用。所以，我们的设计任务有：1.系统能连续运行。清灰、换袋均可在运行中完成，不需停机，也不需关闭引风机的进口风阀。 2.能有效抑制散排,使无组织排放得到较好的控制。 3.高效节能。1.4 I/O点收集及表单模拟I/O点：数字I/O点：在监控系统中建立的仿真PLC，其实现方法如图1.2所示：图1.2 仿真PLC1.5 制作工程画面1.5.1平面监控图 为保证除尘系统的高效运行，要求控制系统对风机、变频器和除尘器等设备运行情况进行实时监控；在工控机上模拟显示整个工艺过程和重要工艺数据，设定修改各工艺参数；以一定的控制策略自动完成布袋的脉冲清灰、卸灰和输灰等工艺；对所有控制和检测的模拟量具有历史数据存储、实时数据动态显示及打印和报警功能；根据烟气温度变化自动调节二次烟气的风量；在冶炼周期的不同时段，自动调节风机风量，以实现节能降耗。如图所示，风机检测进风压力，当进风压力80，则说明积尘过多，系统开始除尘，当压力=80 THEN/进风口气压大于等于80fa_in.pv=0;/进气阀关闭fa_out.pv=0;/进气阀关闭fa_1.pv=1;/除尘阀1打开fa_2.pv=1;/除尘阀2打开fa_3.pv=1;/除尘阀3打开qiu.pv=1;/除抖落灰的阀打开ENDIFIF auto.pv=1&press.pv80 THEN/进风口气压小于80fa_in.pv=1;/进气阀打开fa_out.pv=1;/进气阀打开fa_1.pv=0;/除尘阀1关闭fa_2.pv=0;/除尘阀2关闭fa_3.pv=0;/除尘阀3关闭qiu.pv=0;/除抖落灰的阀关闭ENDIFdianji_i.pv=50+rand(10);/电机电流函数dianji_v.pv=20+rand(3);/电机电压函数IF dianji_i.pv=dianji_imax.pv&dianji_v.pv70 THEN/温度大于70摄氏度temp_lamp.pv=1;/温度指示灯亮elsetemp_lamp.pv=0;/温度指示灯灭ENDIFIF temp_lamp.pv=1 THEN/温度指示灯亮时temp.pv=temp.pv-10;/降温至70else temp.pv=temp.pv-10;/循环降温过程ENDIF1.9 作品展示图1.17 图1.18图1.19图1.20图1.21第二章 设计报告任务说明2.1 小组成员及学号2.2 本人工作任务详细说明通过观看一系列的教学视频，掌握了力控组态软件的一些简单操作。在网上收集了大量的集输总厂管线的相关资料，明白了集输总厂的工作流程以及集输总厂管线要进行数据的收集的参数变量。在进行集输总厂管线的数据收集系统设计时，我主要负责：（1） 完成各画面的连接及设置，实现主界面与其他界面的连接，窗口的相互嵌套；（2） 编写系统运行时所需要的脚本程序，并在系统运行出现问题时进行调试，解决问题，使系统能够快速稳定可靠运行；（3） 建立系统的动画连接，包括液体流动效果的动画设置、水位变化的动画设置、监测量显示的动画设置以及报警灯的动画设置等，使画面更加美观，能够形象地演示工业现场设备的运行情况，对安全隐患及时地给予提示，提高了系统的安全系数。同时，协助组员完成了系统设计的其他部分，较好地完成了集输总厂管线数据采集系统的设计任务，实现了系统的基本功能。第3章 实习心得 一周的课程设计结束了，在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在设计过程中，与同学分工设计，和同学们相互探讨，相互学习，相互监督。学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解，也学会了做人与处世。课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程。“千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义。我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。我们这次的课题是基于三维力控的布袋除尘自动控制系统设计。由于以前的c语言没学好，一开始的程序这块儿就要令我抓狂了。在后来几天几夜的努力，终于有了头绪。首先，在老师的帮助下，我们找到了一些相关的参考书，上网查了大量的资料，在这些资料的帮助下了解到了布袋除尘的工艺流程和布袋除尘系统设计的各种方法。接下来就是运用三维力控搭建整个系统了。没想到这项看起来不需要多少技术的工作却是非常的劳心劳力。我看到有很多人跟我一样，大家三三两两，一同讨论学习。在这个时候也有很多人帮助我。大家都鼓励我，即使最后出不来东西，但是一定要坚持把它做完。当我想放弃的时候，我也这么对自己说，即使你做出来的是次品甚至不合格品，但是你一定要拿出来一件成品。我在自己的努力下，在老师同学们的帮助下，经过反复的修改和调试，我们终于把整个系统完成了，实现了预定的功能。看着自己做的系统，自己又欣慰又难过，欣慰的是自己终于把它做出来了，而且，做的还好，难过的是自己知道还有很多的不足，但是，由于认识的有限，无法去完善，才知道“书到用时方恨少”！此次布袋除尘课程设计，从选题到定稿，从理论到实践，在整个星期里，学到了很多的东西。同时不仅巩固了以前所学过的知识，而且还学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。这次的课程设计还让我学会了如何去培养我们的创新精神，从而不断地战胜自己，超越自己。更重要的是，我在这一设计过程中，学会了坚持不懈，不轻言放弃。在此感谢我们的老师.