脚手架工程预防监控方案

目录一、工程概况1二、脚手架工程的一般规定1三、 安全预防措施6四、监控措施8 7脚手架工程预防监控方案一、工程概况。二、脚手架工程的一般规定脚手架工程包括搭设和拆除工程，属于施工阶段的临时性辅助施工工序，是为满足施工作业需要而临时设置的构架，具有临时性和辅助性的特点，虽与工程质量关系不大，但登高架设作业施工操作危险性大，不注意预防和监控极易造成群死群伤的大事故，是贯穿整个施工生产过程的安全工作重点。1、脚手架搭设的规定（1）搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。（2）立杆底座采用2002006mm的钢板或50mm厚的木板垫块，安放时应拉线和测量。（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（4）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的斜撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置斜撑；5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。（5）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（7）脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间。3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。（8）当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm，且主辅立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。（9）用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差应不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整体稳定。（10）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。（11）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（12）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。2、脚手架的拆除规定（1）脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。3、脚手架搭设质量的检查验收规定（1）脚手架的验收标准规定1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2）节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060Nm；碗扣应盖扣牢固（将上碗扣拧紧）。3）钢脚手架立杆垂直度偏差不得大于架高的。4）纵向钢平杆的水平偏差应，且全架长的水平偏差值不大于50mm。 5) 作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。（2）脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用：1）搭设完毕后；2）连续使用达到6个月；3）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后； 5)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。4、脚手架工程施工管理规定：（1）脚手架工程施工前，应根据工程实际情况、周围环境、地形地质条件、工期、气候和搭拆要求等资料编制专项施工方案，专项施工方案由项目技术负责人组织有关人员编写，实行分级审批。（2）一般性的脚手架支拆方案由项目经理审批，上报公司备案；技术较为复杂的脚手架支拆方案由公司技术副经理和生产副经理审批；特殊的脚手架支拆方案或有一定难度的脚手架工程施工方案，由公司技术副经理或生产副经理会同公司总工程师共同进行审批。（3）专项施工方案经审批后报监理公司，由现场总监签署意见并批准后实施。（4）脚手架工程实施过程中，项目专职安全员、班组义务安全员要跟班作业，监督施工方案措施的实施情况。给工人的技术交底一定要详尽，要有可操作性。（5）脚手架搭设完毕后，使用过程中，要经常检查各连接部位和整体稳定性，拆除时，要严格按规定的拆除顺序进行拆除，确保搭设、使用和拆除过程中不发生倒塌事故。（6）脚手架大多在露天使用，搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。（7）搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。桁架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏。弯曲的钢杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。（8）做好钢铁件的防锈处理。钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚，经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔24年涂刷一次，每次涂刷二度。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。三、 安全预防措施脚手架使用注意事项（1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过施工设计值。（2）施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kNm2；装修脚手架取2kNm2；吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于1kNm2。（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。相互躲让时应避免身体平衡。（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出人通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。（8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料或物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（10）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。(11) 在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施，旁边放置灭火器，焊接下方放接火盆，并有看火人，一旦着火时，及时予以扑灭。动火必须有动火证。 (12) 六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。(13) 在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。(14) 施工期间内，脚手架要定期进行维修、保养。四、监控措施1、大面积支撑架、围护架施工时，设制定专项施工方案，要有详尽的技术组织措施，同时要进行必要的设计计算，要建立实施监督机构，明确责任，确保措施落实到位后方可施工。2、脚手架工程实施过程和使用过程，要进行严密的监控。要层层把关，项目经理要负起领导责任，施工员要进行实施过程的指导和监督，专职安全员要负起管理和检查责任。3、脚手