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文档简介

PCB来料检验规范目的:为确保PCB质量能满足客户的品质要求,规范PCB进料检验之作业流程。范围: 本检验流程适用于PCB进料检验。内容:一、检验工具:游标卡尺、直尺、放大镜(20X)、针规、3M胶带、黑点检视卡、三用电表、回流焊、烤箱、承认样板、承认图纸。二、验收标准:按抽样计划MIL-STD-105E LEVEL II或更新版本,以严重缺点(AQL=0%),主要缺点(MAJ:0.4%),次要缺点(MIN:0.65%)进行抽检;若抽检判定为拒收,则按批量10%抽檢,抽檢不良超出0.6%時則整批拒收.。(參照第点进料流程圖)三、异常处理:1、PCB进料不合格,在紧急交货要求下,可经客户会签特采核可后生产。2、整批拒收由PCB板供应商负责全检,若由本厂全检,其相关费用由PCB板厂商承担。四、检验内容: 、包装检查、HSF确认;、PCB功能测试(5PCS/Lot,Acc=0 、Rej=1)、板质检验(5PCS/Lot,Acc=0 、Rej=1)、线路补银检验、外观检验 1、外观目检2、文字印刷3、金手指检验4、冲孔检验5、线路印刷(5PCS/Lot,Acc=0 、Rej=1)、尺寸测量(1)测量内容:PCB板长、宽、厚,组件孔径,方槽、定位孔、定位卡槽尺寸。(2)抽测位置:按工程图纸的指定位置进行测量。(3)PCB尺寸公差按照客人承认图纸公差,如图纸无尺寸公差,则以+/-0.1 mm为通用公差。(4)测量数据:精确到0.01mm。(5)抽样数量:5PCS/Lot (6)检验标准:尺寸参照工程图纸或Golden Sample;以严重缺点Cr=0、Acc=0、Rej=1进行抽检判定。 、弓曲及扭曲的测量 (1)测量内容:PCB弓曲和扭曲的程度(弓曲和扭曲应不大于0.75%)如下图: (2)抽样数量:以主要缺点(MAJ:0.4%)进行抽样。、检验流程图按全批10%抽检,超出0.6%拒收REJ1、开进料检验异常单给供应商,要求提出原因分析与改善对策。2、不良品Hold住/退回PCB厂/进行Sorting或S

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