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文档简介

供应商质量供应商质量 考核管理规定考核管理规定 1 目的 针对供应商所供原料及产品在生产和使用过程中发生的质量问题 加强对供应商的质 量整改和质量索赔 促进供应商采取补救和预防措施 持续改进质量 降低成本 2 范围 本规定适用于我公司供应商在供货期间的质量考核和质量索赔 3 职责 3 1 质保部及生产车间是原材料及外购外协件不合格品报告的部门 3 2 质保部是对供应商的质量考核及对供应商采取纠正预防措施的相关部门 3 3 采购部是对供应商的考核联络部门 3 4 财务部是对供应商的质量考核进行帐务处理的部门 4 质量问题分类 4 1 A 类质量问题 因供应件质量问题造成主机厂停线 产品功能失效 或引起客户重 大质量索赔的 4 1 B 类质量问题 影响到产品功能 性能 可靠性 耐久性的质量问题 或严重影响 顾客满意的 4 1 C 类质量问题 未出现影响产品的关键尺寸 功能 性能 可靠性 耐久性项目 仅在外观或非关键尺寸上有明显瑕疵的 5 质量问题处置 5 1 供应商在公司发生的质量问题按照附表 1 进行考核 造成生产车间停线的 按 供应商及时交付的管理规定 进行追加考核 影响客户产品交付的 按照附表 1 加倍考 核 5 2 在客户发生的质量问题 没有造成客户索赔的 按照附表 1 进行考核 造成客户 索赔的追加客户的索赔金额 5 3 按照附表 1 单项质量扣分在 30 分以上的 质保部发 整改通知单 供应商未及 时提供的 按 200 元 天考核 措施无效 问题再次发生的 按 1000 5000 元进行考核 5 4 生产线发现的不合格 5 4 1 生产线发生重大 批量不合格时 采取紧急停用措施 5 4 2 对车间不合格品进行标识隔离评审处置 5 4 3 通知供应商进行现场解决 并采取相应措施 否则对责任供应商进行停用或取 消配套资格 5 5 客户发现的质量问题对供应商的考核 5 5 1 客户处发生的重大的 批量不合格时 对供应商采取紧急停用措施 5 5 2 因供应商产品连续两次在客户处发生重大质量事故的 取消供应商供货资格 5 6 其他方面对供应商的考核 5 6 1 质量保证能力在年度评定中没有达到规定要求的供应商 要求供应商限期整改 并实行限量供应 2012 年度质量目标 供应商零公里供应商零公里 PPMPPM 值值 500 500 售后客户投诉次数为 售后客户投诉次数为 0 0 5 6 2 供应商不具备必要的质量控制手段 或手段无效 也未在约定时间内整改到位 供应商必须满足 供应商体系审核处罚管理规定 中对质量检测手段的要求 5 6 2 供应商质量保证能力整改不到位 验证无效的 取消供货资格 5 7 供应商在接到整改报告后 在规定的时间内按公司 5P 报告的方法的进行原因分析及 整改 采取有效措施 及时反馈到本公司质保部 质保部验证措施有效后 通知采购部恢 复供货资格 6 本规定自 2012 年 4 月份开始实施 与本规定有冲突的临时措施 按照临时措施标准执 行 相关文件 XX WI PS 011 供应商及交付的管理规定 01 版 相关记录 XX F QA 005 整改通知单 XX F QA 016 供应商质量索赔单 编制 日期 审核 日期 批准 日期 附表附表 1 1 质量扣分及经济考核质量扣分及经济考核 项 号 扣 分 细 则扣分考核金额考 核 部 门 1 客户或公司内发生 A 类质量问题 30 2000 元 件质保部 2 客户或公司内发生 B 类质量问题 10 500 元 次质保部 3 客户或公司内发生 C 类质量问题 5 不考核质保部 4 新批量产品送样连续 3 次以上不合格 对同一产品 而言 20 200 元质保部 5 供应商不具备必要的质量控制手段 或手段无效 也 未在约定时间内整改到位 30 1000 元以上 质保部 6 半成品 成品和物流管理混乱且未能在约定时间内 整改到位 30 200 元 质保部 采购 部 6 发生重大质量问题 且产生的原因已在 24 小时内得 到控制 30 500 元以上 质保部 7 发生重大质量问题 且产生的原因未在 24 小时内得 以控制 40 1000 元以上质保部 8 已供货供应商质量体系或过程能力未能在规定期限 内提高到指定的水平 50 1000 元以上质保部 9 擅自变更生产场地 关键工装设备 主要原材料 主要 二级供应商 主要产品特性或尺寸 60 1000 元以上 采购部 质保 部 10 向公司有关人员行贿 间接导致重大质量事故 60 1000 元以上 采购部 质保 部 11 必要的技术标准 报告等未按要求提供 每延迟一 天 0 5 不考核质保部 12 质量问题未按纪要要求整改到位 每延迟一天 0 5 不考核质保部 13 出现质量问题时 供应商不积极配合分析 并及时反 馈结果的 每次 5 不考核质保部 14 提供的自检报告作假 每次 2 不考核质保部 15 自检报告 供货清单填写不规范 未按公司要求 每次 0 5 不考核 质保部 采购 部 16 供应商质量问题导致生产线停线 每分钟 0 5 不考核 质保部 采购 部 17 没有按规定的时间进行不合格件的处理 每延迟一天 0 5 不考核 采购部 18 把退回的不合格品擅自重新返回公司作为生产或备 件 一经发现 每次 20 500 元 次 采购部 质保 部 附表附表 2 2 质量限制处罚措施质量限制处罚措施 处罚 类别 处罚情形质量限制措施执行部门 监督部 门 黄牌 警告 当月发生两次 A 类质量问题项 当月发生三次 B 类质量问题项 当月质量扣分达到 60 分 问题产品连续 1 月黄牌上线 问题产品检验抽检 30 问题产品降价 2 连续三个 月 问题产品份额消减 20 100 供应商 质保部 车间 财务部 采购部 质保部 红牌 警告 当月发生三次以上 A 类质量问 题项 当月发生五次以上 B 类质量问 题项 当月质量扣分达到 100 分 问题产品连续 1 月红牌上线 问题产品检验抽检 50 问题产品降价 3 连续六个 月 问题产品份额消减 50 100 取消一年内新产品布点资格 供应商等级降级 供应商 质保部 车间 财务部 采购部 采购部 质保部 采购 部 质保部 产品 停供 同一产品 A 类质量问题发生两次以上 B 类质量问题发生三次以上 C 类质量问题发生五次以上 此产品停供 3 6 个

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