轨道顺槽车场替换U型拱安全技术组织措施

轨道顺槽车场替换轨道顺槽车场替换 u u 型拱安全技术型拱安全技术 组织措施组织措施 第一节 概述 206 轨道顺槽车场丁字口处 此段采用 u 型拱支护 丁字 口处拆除 u 型拱腿后 巷道中高 1 5m 无法满足运输 行人设 计要求 需采用特制工字钢梁替换 u 型拱 替换数量 9 棚 为 确保替换 u 型拱施工安全 特制定安全技术组织措施 第二节 作业组织 一 施工地点 时间及循环进度 施工地点 206 轨道顺槽车场丁字口处 施工时间 2014 年 01 月 25 日 2014 年 01 月 27 日 循环进度 每班替换棚数 1 棚 二 组织措施 施 工 单位 综采队 施工负责人 安全负责人 各班跟班队长 技术负责人 三 人员配备及相关职责 206 轨道顺槽车场替换 u 型拱期间人员配备每班 3 人 组 长 1 人 支护工 2 人 组长 负责现场施工期间安全工作 支护工 负责施工期间进行永久支护 第三节 技术标准 1 按照技术员给定替换中线施工 2 替换 u 型拱前 超前对此地段进行注水 打设仰角 45 深度 6m 3 工字钢采用对棚支护 间距 500mm 工字钢腿架设下 扎 300mm 角度 80 4 帮 顶川杆打设间距 300mm 5 抬棚采用特制 4 5m 工字钢梁对棚支护 梁采用特制 4 3m 工字钢梁 点柱采用特制 2 7m 工字钢腿支护抬棚 6 抬棚采用一梁四柱 从上帮往下帮叙述 两根点柱紧贴 巷帮 第二根点柱距第一根点柱 1 5m 第二根距第三根点柱 1 5m 7 刷帮 顶时 刷顶时 要以 u 型拱顶正中为点 顶部刷 平 刷帮时 帮部根据现场从里向外第二棚 第三棚预计要刷 帮 100mm 200mm 第四节 施工工艺 一 支护方法 永久支护 顶部采用特制 4 3m 工字钢梁 川杆 荆笆支护 顶板 帮部 下帮使用 3 0m 工字钢腿 川杆 荆笆支护 上帮 采用特制 2 7m 工字钢腿加工的点柱支护 二 支护工艺 替换 u 型拱施工工艺 施工顺序 交接班检查安全隐患工作面安全质量检查放中 线注水去锚索梁刷帮 顶拆除 u 型拱架设工字钢梁架设抬棚质 量验收清理现场 搞好文明生产 替换 u 型拱施工步骤 1 施工人员进入施工地点 现场交待本班没有处理完的隐 患 及下班注意事项 组长检查施工现场安全 2 施工前要严格执行敲帮问顶制度 每班开始前由质检员 对施工地点进行放中线 严格按中线施工 3 根据以往掘进此段巷道情况 此段巷道煤较厚 煤体松 软 需对超前此段进行注水 打设仰角 45 深度 6m 若打设 一个孔达不到效果 可打设两个孔 4 巷道较高时 可利用加工好的操作台 工人在此操作台 上施工 使用 m36 套头加工的专用工具利用退锚器将锚索套头 去掉 从而去掉锚索梁 去锚索时 严防锚索梁掉 去另一头 时 两人扶住锚索梁 一人退锚索 5 利用手镐 按照先顶后帮 先上后下的原则 顶部慢慢 刷平 与 u 型拱正中平行 帮部根据现场第二棚 第三棚帮鼓 需刷帮 100mm 200mm 帮部刷成 80 便于工字钢腿架设 6 使用两根单体柱支撑 u 型拱 先将腿去掉后 慢慢卸载 单体柱将 u 型拱去掉 7 利用两根单体柱慢慢升起工字钢梁 接顶严密后 再架 设工字钢腿 8 待所有 u 型拱替换结束后 架设对棚抬棚 抬棚使用一 梁四柱 先架设贴帮柱 再架设中间两根柱子 架设要求按技 术标准打设 所有对棚都使用特制加工的 u 型卡子 加固工字 钢腿 梁 9 此班替换结束后由质检员按照技术标准进行质量验收 不符合要求返工 10 要做到工完 料净 场地清 仔细检查是否有遗落的 各种配件及工具 清理好工作地点卫生 第五节 安全技术组织措施 一 组织措施 1 区队必须组织工人认真学习本安全技术组织措施 2 施工时 安监员要加强现场监督 发现不安全因素立即 要求施工人员整改 3 落实队长跟班制度 加强现场安全管理 发现问题及时 进行处理 二 一般制度 1 交接班制度 每班负责人以及工人实行交接班 必须做 到手交手 口交口 你不来 我不走 交任务 交措施 交工 具 交安全 班组长填写交接班记录 使接班人员很快做到情 况清 任务明 能充分利用工时连续作业 2 敲帮问顶制度 接班人员首先检查支护是否合格 是否 空帮 空顶 施工中利用长柄工具要做到勤审勤问 及时除掉 巷道顶板 危岩活 聋 矸 煤 发现问题及时处理 敲帮 问顶时 要一人操作一人配合观察 操作人员要站在临时支护 或永久支护的安全地点作业 现场配备敲帮问顶记录 3 瓦斯 煤尘管理制度 严格执行瓦斯检查制度 瓦检员 要对本工作区域的瓦斯情况认真检查 应根据采面瓦斯情况进 行不定时检测 发现问题及时处理 严禁空班漏检 发现问题 及时向矿调度室及有关领导汇报 生产单位要严格执行各项综 合防尘措施 通防 安监部门监督施工单位安装及正确使用防 尘设施 三 安全技术措施 1 该施工地点的班组长必须携带便携式瓦斯报警仪 按要 求悬挂在施工地点下风侧 2 施工时使用的工具应齐全 放在安全并且顺手的地方 保证能随时用 随时拿 3 使用手镐 铁锹时注意安全 特别用手镐时周围人员要 躲开 不准用手镐与人打闹 防止出现事故 施工人员必须站 在支护良好的顶板下作业 4 替换 u 型拱时 加强此段电缆保护 刷帮时 可将前后 5m 范围内的电缆及电缆钩取下进行保护 待刷帮结束后 再将 电缆吊挂规范 5 施工前必须加强注水 不注水不得替换 6 要保证施工地点的通风断面 如遇漏帮 漏顶 流煤现 象阻碍通风 要立即使用荆笆 川杆进行护帮 护顶 及时清 理巷道积煤 保持风路畅通 7 拆卸 u 型钢支架过程中必须要保证工字钢梁的架设完好 8 工作地点有冒顶预兆时 必须将所有工作人员撤离工作 面 待压力稳定经班组长检查处理后 放准工作人员进入工作 地点 9 有下列情况之一不得进行替换工作 支护不完整未采取措施或退路不畅通的 工作地点其他人员未按规定撤离的 工作面有冒顶预兆的 未按规定打设临时支柱的 瓦斯超限的 10 冒顶预兆 发出响声 岩层下沉断裂 顶板压力急剧增大 圆木出 现断裂声 掉碴 顶板严重破碎时 出现顶板掉碴 片帮煤增多 顶板裂隙 顶板出现离层 漏顶 顶板有淋水 11 突水预兆 煤层变潮湿 松软 煤帮出现滴水现象 且淋水由小变 大 有时煤帮出现铁锈色水迹 工作面气温降低 出现雾气或硫化氢气味 有时听到水的嘶嘶声 矿压增大 发生片帮 冒顶及底鼓 12 拆卸下的梁 u 型钢腿等各种材料要分开摆放整齐 并保证行人畅通 13 在施工中 施工人员要密切配合 团结协作 保质保 量完成当班任务 14 每次只准替换一棚 u 型拱 不得替换多棚 15 拆除卡缆时 严禁施工人将手放进卡缆内 避免 u 型 拱下滑砸伤手 16 架设抬棚要满足运输要求 保证车辆能正常通过 17 施工中应选用有经验 安全意识强 动作敏捷的熟练 工人 至少三人协助工作 并设专人观察支架压力情况 发现 异常 立即撤离 18 每班结束时由班组长向值班人员和接班人员详