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补炉操作不当喷渣补炉操作不当喷渣 炉工避让不及被炉工避让不及被 烫伤亡烫伤亡 事故经过 2007 年 5 月 22 日中班 某转炉炼钢厂 2 号连铸机在 17 44 正常停浇 准备组织下一浇次 炼钢 2 段当班值班长唐 某向当班生产调度堪某申请利用 2 号连铸机组织浇次 40 分钟的 时间对 1 号转炉进行补炉 17 38 分 1 号炉出完当班第三炉钢 后 1 号转炉炉长周某协助唐某准备补炉料 17 50 分 唐某 指挥天车将 1 吨补炉料倒入炉内 炉长周某将转炉前后摇动 5 分钟左右 用氧管对炉内吹氧加速烧结 18 30 分 1 号转炉开 始加废料兑铁水吹氧冶炼 18 50 分组织出钢 周某在炉后摇 炉房操作摇炉 吴某在炉后挡火门南侧用铁锨铲渣土压渣 18 52 分炉内发喷 产生大量的火焰和液态钢渣从挡火门间隙 涌出将吴某烧伤 转炉炼钢厂及时将伤者送往医院抢救和治疗 经诊断 吴某颜面 颈部 躯干 四肢等烧伤面积为 80 5 月 24 日因并发症导致呼吸功能衰竭 抢救无效死亡 事故原因分析 1 转炉炼钢厂 30 吨氧气顶吹出转炉工艺技术操作规程 中的规定 严格贯彻高温 快补 准确 严实的原则进行补炉 烧结时间 45 分钟 确保补炉质量 1 号转炉从 17 50 分加入 补炉料 到 18 30 兑铁开始冶炼 补炉料烧结时间只有 35 分 钟 补炉料烧结时间未达到工艺技术操作规程的要求 并且补 炉料在炉内未平铺 存在堆积现象 导致补炉料未烧结烧透 在出钢时补炉料翻起 翻起后补炉的含碳充填料与终点高氧化 性的钢液发生剧烈反应 引起炉内发喷 补炉违反了工艺技术 操作规程 是造成事故的主要原因 2 出钢时 炉长周某摇炉 看到吴某在炉口压渣作业没有 提醒其避让 同时吴某自身没有意识到转炉发喷的危险性 站 位不当 周某及吴某违反了 炼钢工段补 护炉及更换出钢口 芯管路规定 中的安全注意事项 倒炉停稳 1 分钟后 炉内无 异常情况方可测温取样 严禁有人在炉口前面停留 出钢时炉 口正面不准站人 炉长安全作业标准 第七条 倒炉时待 炉体稳定 钢水平稳后方可指挥下步操作特别是补炉后的第一 炉钢倒炉时要提醒他人避让 的规定 是造成这次事故的次要原 因 3 转炉炉后挡火门与挡板 平台之间间隙过大 不能有效 阻止火焰及钢渣向外喷出 存在事故隐患 这是造成事故的不 安全因素 4 转炉钢厂及炼钢工段虽然制定了有关补炉的管路规定和 作业标准 进行了危险有害因素分析 制订了控制对策 但没 有有效的组织职工学习 对违章行为检查考核不严 转炉炼钢 厂在 4 月上旬召开班组长安全座谈会时 会上提出换出钢口 补炉的时间短 保证不了质量的问题 厂将此项问题作为事故 隐患整改项目予以通报 并要求有关责任单位制定整改措施 但在整改期间没有采取防范措施 整改又不及时 以至于仍然 由于补炉质量问题导致事故的发生 转炉炼钢厂及炼钢工段对于职
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