加油站油气回收检测技术规范 PPT课件

4 7 2020 1 加油站油气回收检测采样技术规范 西安宇驰马琰昕 4 7 2020 2 前言 依据GB20952 2007制定本规范 适用于现有加油站汽油油气排放管理 以及新 改 扩建加油站项目的环境影响评价 设计 竣工验收及其建成后的汽油油气排放管理 4 7 2020 3 采样前准备 1 检查检测设备以及配件是否完整 附表1 2 检查氮气瓶氮气是否充足 3 做仪器自身密闭检测以及适配器密闭检测 4 准备好原始记录 5 检测人员穿好防静电服装 4 7 2020 4 现场检测前准备 1 检测人员按要求释放静电 2 工作场地无洒落零星汽油 3 现场无较浓的油气味 4 按规范划分安全警戒线 5 消防器材放置到位 6 测爆仪安置在工作区域内 7 检测仪器密闭性监测是否合格 8 与待检测加油枪配套的适配器泄漏检测 9 检测仪器与氮气瓶接地 4 7 2020 5 密闭性检测前准备 1 仪器是否清零 2 油气空间是否符合标准要求 3 P V阀门是否开启 4 呼吸阀是否关闭 5 末端处理装置是否关闭 6 加油枪是否挂好 7 三通阀是否开启 8 油罐初始压力是否满足检测条件 4 7 2020 6 密闭性 液阻检测 4 7 2020 7 液阻检测前准备 1 打开被检加油机对应储罐回气口 气液比检测前准备 1 关闭被检加油机对应储罐回气口 2 监测前关闭油桶所有卸油口 3 监测后适配器泄漏检测 4 7 2020 8 气液比检测 4 7 2020 9 密闭性检测方法 向油气回收系统 或独立子系统 充压 打开氮气瓶阀门 设置低压调节器的压力为35kPa 调节氮气流量在30 100L min范围 开启秒表 充压至约550Pa 在充压过程中如果到达500Pa所需的时间已超过仪器计算值的2倍 则停止检测 说明系统不具备检测条件 充压至约550Pa时关闭氮气阀门 调节泄压阀使压力降至500Pa初始压力时开启秒表 每隔1min记录1次系统压力 5min之后 记录最终的系统压力 根据加油站的安全规定释放油气回收系统压力 取下三通检测接头上连接的软管 恢复原来油气回收管线的连接 如果油气回收系统由若干独立的油气回收子系统组成 那么每个独立子系统都应做密闭性检测 4 7 2020 10 液阻检测方法 打开被检测加油机的底盆 找到预留在加油油气回收立管上的三通和检测接头 通过软管将液阻检测装置与三通检测接头连接 氮气瓶接地 将氮气管与液阻检测装置的氮气入口接头连接 开启对应油罐的卸油油气回收系统油气接口阀门 如检测新 改 扩建加油站 应在油气管线覆土 地面硬化施工之前向管线内注入10L汽油 开启氮气瓶 设置低压调节器的压力为35kPa 控制阀调节氮气流量 从表1中最低氮气流量开始 分别检测3个流量对应的液阻 如果3个液阻检测值中有任何1个大于表1规定的最大压力限值 则加油站液阻检测不合格 如果因压力表指针抖动无法确定检测数值时 则认定液阻检测不合格 取下三通检测接头上连接的软管 恢复原来油气回收管线的连接 关闭对应油罐的油气接口阀 4 7 2020 11 气液比检测方法 依次检测每支加油枪的气液比 正确连接气液比适配器和加油枪喷管 并且确保连接紧密 确定检测时的加油流量 安装在线监测系统的加油站 将加油枪分别开启至加油机允许的最大流量和20 30L min范围内的某一流量 每支加油枪获得2个气液比 未安装在线监测系统的加油站 仅将加油枪开启至加油机允许的最大流量 每支加油枪获得1个气液比 开始往检测用油桶中加油 确保在加油过程中加油枪喷管与检测用油桶 确定已经接地 上的