井下高压电缆热缩安全技术措施

井下高压电缆热缩安全技术措施井下高压电缆热缩安全技术措施 为保障井下生产系统安全生产 防止高压电缆热缩引发火灾 瓦斯 煤尘爆炸 等事故 根据 煤矿安全规程 及 神东煤炭集团公司井下电缆热缩作业管理 制度 相关要求 特制定本安全技术措施 一 人员安排与职责一 人员安排与职责 1 指定 为现场热缩作业负责人 作业负责人在作业前 结束时向调度室 调 度室值班人员要做好记录 作业过程中全程监督 检查 验收 2 瓦检员 全程监测作业地点 20 米范围内气体浓度 瓦斯浓度超过 0 5 时 禁止热缩作业 3 安监员 全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情 况 4 热缩人员 在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业 作业 中将仪器放在合适的位置 随时测量 按工艺要求进行相应的热缩作业 5 参与热缩作业的其他人员 名 见措施现场贯彻签字栏 配合热缩工作和 做好灭火准备工作 6 洒水人员 可由现场负责人兼 在热缩过程中及时向作业点周围洒水 防止火星扩散 热缩工作完成后 工作地点必须再次用水喷洒 确保无火星残 留 7 热缩后留守人员 可由热缩人员兼 在热缩作业结束后一小时内现场检 查 发现异常 立即处理 一小时后 作业地点无异常 及时向调度室汇报 8 携带火柴人员 必须是安监员 负责保管好火柴 负责向井口检身人员 汇报火种使用情况 并接受检查 9 跟班领导 在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收 确认安全后现 场签字 方可开始作业 二 热缩作业前 1 该安全技术措施只允许本次 本班热缩作业 严禁用于其它热缩作业 跨班 作业 参加人员出现变更时 必须重新审批安全技术措施 2 热缩作业前 措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施 并签字 热缩作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施 跟班领导 现场 负责人 瓦斯检查员 安监员 热缩人员 喷洒水人员 热缩后留守人员 作 业时间 地点 工作内容要与安全技术措施一一对应 3 气油瓶和喷灯要求分装分运 不得同油脂 易燃易爆品同车运送 装运过程 必须轻装轻放 支垫平稳 绑扎牢靠 防止抛摔 滚动 气油瓶必须齐全完好 搬运前瓶盖必须拧紧 4 装卸 搬 运 热缩设备时 必须轻装轻放 不能受到撞击 不能随意打开 必须有效防止泄漏 5 机动车运输时 时速不得超过 30km h 且必须将设备在车辆上固定牢固 以防车辆颠簸或在上 下坡时设备滑动碰坏 6 地面由专职人员检查设备 无泄漏 保证设备完好 带齐工具 配件 灭火 器 由专人运送设备入井 运送气油瓶及喷灯人员 身上严禁带点火物品 另 由安检员带火柴 才能乘车入井 7 热缩地点必须选择在顶板完整 支护完好 无浮煤 无易燃易爆物品处 顶 板鳞皮 片帮必须处理彻底 必要时设临时支护 作业现场必须通风良好 整 个热缩过程不得停风 如若停风无论瓦斯浓度多少必须立即停止热缩 8 热缩作业前 应清除热缩地点前后 10 米范围内的易燃易爆物品 对无法清 除的易燃物 必须采取洒水等防火措施 且用不燃性材料接受火星 9 热缩作业地点必须至少备有两具 8kg 干粉灭火器 0 2m3 灭火砂 有供水条 件的地点 必须将水管引至作业地点 无供水条件的地点 必须准备不少于 50 升的灭火水 由 负责洒水灭火 10 热缩工必须持证上岗 未取得资格证的人员不得作业 现场负责人和热缩 人员必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪 便携仪报警点为 0 5 现场作业人 员必须具备一定的消防安全知识 能熟练使用消防灭火器材 11 必须在通风良好的地点进行热缩作业 并在作业地点悬挂热缩专用便携式 甲烷检测报警仪 报警点 0 5 风流中瓦斯浓度不得超过 0 5 只有在检查 证明作业地点附近 20 米范围内巷道顶部和支架背板后无瓦斯积存时 方可进行 作业 12 现场经安监员 瓦检员 现场负责人确认安全后 由现场负责人确认方可 开始作业 13 热缩地点附近不得有其他人员 矿回风系统不得有人工作 三 热缩作业过程中三 热缩作业过程中 1 作业时 专职瓦检员全程监测作业场所的有害气体浓度 当瓦斯浓度超过 0 5 时 巷道煤尘飞扬或停风时 立即停止作业 专职安监员必须全程监督检 查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况 2 热缩作业时 洒水人员要及时扑灭明火 发现火灾隐患 必须立即进行处理 灭火器必须放置在作业地点旁边 需要时 洒水人员和施焊人员可立即拿到 3 热缩人员必须佩带专用手套 或专用防护眼镜 衣领袖口必须全部扎紧 必 须背风作业 风大时应设挡风设施 工作过程中一定要站稳站实 4 作业暂停时 热缩人员必须及时熄灭火源和关断气源 四 后期处理四 后期处理 1 热缩作业结束后 热缩人员必须及时熄灭火源和关断气源 作业人员必须对 施工现场进行彻底清理 喷洒水人员再次用水喷洒 留守人员在现场监护 1 小 时 发现异常 立即处理 确认无起火危险或其它异常后 汇报作业负责人后 方可离开作业现场 2 必须将热缩设备 工具等全部回收地面 不得在井下存放 3 带火人员入井前和升井后必须向井口检身人员汇报火种使用情况 五 危险源辨识五 危险源辨识 施工单位在措施编制前要到作业地点现场堪察 根据具体施工现场环境 施工 工艺进行针对性危险源辨识 并将措施编制在前面内容中 在施工前 根据工 作现场辨识出新的特殊危险源及要求补充如下 1 2 措施贯彻签字表措施贯彻签字表 组织贯彻人 作业负责人 热 缩 人员 喷洒水人员 热 缩后留守人 瓦斯检查员 安监员 携带火种人 作业现场检查确认表作业现场检查确认表 热缩前及热缩过程检查 热缩前及热缩过程检查 瓦检员 签字 ch4 浓度 作业前 作业中 作业后 通风情况描述 安监员 签字 安全措施现场落实情况描述 其它安全情况 跟班矿领导 签字 现场安全检查及措施落实情况描述 现场负责人 签字 确认 开始作业 作业开始时间 年 月 日 时 分 安监员填写 作业结束时间 年 月日 时 分 热缩后留守人填写 热缩后检查 热缩后检查 结束时 作业负责人 签字 热缩地点安全检查及措施落实情况描述 向调度室汇报 作业场所现场清理完毕 热缩后留守人 签字 观测 1 小时后 确认 热缩作业结束 向调度室汇报 备注 备注 井下喷灯作业主要危险源辨识井下喷灯作业主要危险源辨识 矿井喷灯作业共有主要危险源 9 条 其中重大 3 条 序号序号危险源及后果危险源及后果等级等级标准及措施标准及措施 1 为编制 审批喷灯作业措施 进行喷灯作业 造成火灾 瓦斯事故 重大 井下喷灯作业前施工单位必须编写喷灯安全措施 且必须由矿 长等相关人员批准 2 未清理浮煤或清理不干净 喷灯作业时的高 温或火花引起燃烧 发生火灾 引起瓦斯 煤尘爆炸 重大 1 喷灯作业前用水对作业地点前后 10 米范围内煤尘 浮煤进 行冲洗清理 2 喷灯作业结束后必须再次冲洗 3 未准备消防器材或准备不齐全 发生燃烧后 不能及时熄灭或遏制火势 扩大受害范围 增加事故后果 重大 喷灯作业前在作业地点至少准备 2 个干粉灭火器和 15 个沙袋 在接好消防洒水管 4 未检查瓦斯或检查不到位 未及时发现瓦斯 超标 喷灯作业时的高温引起瓦斯燃烧或爆 炸 中等 1 在喷灯作业前必须对作业地点附近 20 米范围内进行瓦斯浓 度检查确认 瓦斯浓度低于 0 5 时方可作业 2 作业过程中 便携瓦检仪要挂在作业地点的上风侧 5 米范围内 5 喷灯作业时未检查喷灯是否完好 造成人员 伤害 中等 喷灯作业必须检查喷灯是否完好 6 未检查顶板 两帮状况 未及时发现顶板 煤壁破碎 冒顶 片帮伤害人员 中等 喷灯作业前检查顶板 两帮的状况 保证作业地点顶板完整 无离层 无矸石 无磷皮 巷帮无裂缝 发现问题及时处理 确认安全后方可作业 7 喷灯作业时油液外泄导致燃烧爆炸中等 喷灯作业时要平稳缓慢且在上风侧使用以防出现泄漏情况 8 喷灯作业完毕 作业现场未彻底清理且无人 留守 发生煤尘燃烧爆炸或皮带着火 中等 在喷灯作业结束后必须将喷灯作业所产生的废弃物品及时清理 不得混入煤中 并留人监护 1