42 研制风管保温钉施工专用工具

研制风管底面保温钉施工专用工具 单位名称 中建三局第二工程建设有限责任公司安装公司武汉绿地中心项目 小组名称 蚂蚁特工队QC小组 发布人 刘校心周益乐 发布时间 2020 4 7 工程概况 选择课题 小组概况 确定方案 目录 制定对策 实施对策 确认效果 标化成果 总结 设定目标 1 2 3 4 6 7 8 9 5 10 一 工程概况 武汉绿地中心项目位于武汉滨江三镇交汇之处 总建筑面积71 1982万平方米 主塔楼125层 高度636米 项目机电工程包含给排水工程 电气工程 通风空调工程 其中暖通专业风管多达34 4万平方米 需保温风管近26万平方米 需用保温钉约340万颗 体量庞大 交叉作业多 超高层保温钉施工难度大 二 小组概况 2020 4 7 王亚娟 资料员职务 组员任务 资料整理 刘飞 区域经理职务 组员任务 协调沟通 王桢 暖通工程师职务 组员任务 过程实施 黎杨 质量总监职务 组长任务 策划管理 刘校心 暖通工程师职务 副组长任务 执行方案 张永川 带班职务 实施人员任务 实物制作 王美林 工人职务 通风工任务 保温钉施工 王路杨 执行经理职务 推进者任务 指导工作 行动口号 同心协力 永不言弃 蚂蚁团队精神 张姗姗 总工程师职务 技术员任务 技术核算 周益乐 暖通工程师职务 组员任务 过程实施 三 选择课题 3 1选题背景 脱落 空鼓 25N cm 现场传统施工过程延时摄影 纯人工逐个粘钉子 按照GB50243规范要求 检查数量 按数量抽查10 且不少于5处 检查方法 观察检查及拉拔试验 受人为因素影响严重 保温钉密度不达标 平均粘结力不足 功效慢 易返工 系统复杂 空调系统风管保温体量庞大 多达26万 保温钉总量不得少于 26万 16 10 8 3 颗 1 15 338 87万颗 创鲁班奖项目 质量验收标准高 工期紧 安装周期有限 能不能有什么办法提高保温钉施工质量和工效 3 2提出问题 选择突破口 针对以上问题 小组查阅各种施工工艺图集和规范 并在互联网上搜集各类资料 运用 头脑风暴法 提出了可供选择的课题 1 研制新型风管保温钉 2 提高风管保温钉美观性与粘结力 3 风管保温钉施工技术创新 4 超高层风管保温钉施工质量控制 5 研制风管底面保温钉施工专业工具 3 3选择课题 小组对五个突破口进行分析评估并选定突破口 如下表 确定创新型课题 研制风管底面保温钉施工专用工具 表中 5分 3分 1分 3 4课题查新 四 设定目标 1 保证密度和井字形排布的前提下 将平均人工损耗从3 75降至1 2个人工 2 风管底面保温钉平均粘结力不小于25N cm 4 1课题目标 研制风管底面保温钉施工专用工具 4 2目标可行性分析 规避人为因素后势必会降低人工损耗 减少人员投入 将平均人工降至1 2个是可行的 本QC小组成员现场经验丰富 理论水平高 能够提出预控措施 并连续两年获得全国工程建设优秀QC小组一等奖 每颗保温钉受力均匀的粘在镀锌铁皮上时 总粘结力上升 单位粘结力亦有所提高 公司直属项目 综合资源配备齐全 人才 资金 技术等各项保障齐全 基于以上几点 我们分析认为目标具备可行性 根据风管保温要求以及现场施工条件限制 小组成员召开会议 再次运用 头脑风暴法 针对 研制风管保温钉施工专用工具 提出各种对策方案进行评论筛选 五 确定方案 5 1对策方案的提出 可90 旋转式顶板 拆卸式平顶板 自动打钉器 2 拆卸式平顶板 顶板替换打钉 更高效 只解决底部打钉问题 拆卸式灵活便携 时效一般 推广性很好 1 可90 旋转式顶板 可解决侧面打钉问题 多功能一体 便携便操作 90 旋转的实现问题 推广性好 3 自动打钉器 用电工具现场使用不方便 专业团队设计 存在机具操作安全隐患 成本高昂 推广性一般 小组使用亲和图对方案的可实施性 密封性 成本 功效及推广性进行归纳 提出以下看法和见解 非动力式工具 动力式工具 可90 旋转式顶板 5 2方案比选 实现90 旋转 3D设计展示视频 使用3Dmax动画进行模拟设计 如何实现90 翻转呢 联动杆原理 使用过程中 反转不灵活 且过程中保温钉易脱落 针对现场的实际问题 侧面保温钉只受剪切力 只有底层保温钉受拉拔力 翻转后反而影响施工效率 方案实物操作模拟 方案实物模拟视频 工具重量 3 8kg 不便携操作性 一般 翻转不灵活工效 单位人工2 2个 1 结构简单 便于携带 2 操作性好 工人易接受 3 料盘为拆卸式 可交替上料打钉 效率提高 保温钉料盘 手柄 工具重量 约1 8kg 便携操作性 简单方便易推广工效 单位人工约1 9个 自动打钉器 电动螺丝枪 码钉枪 自动打钉器方案的灵感来自于以上两种工具 但是具体研发难度大 成本高昂 而且研发周期较长 确定方案 拆卸式平顶板 表中 5分 3分 1分 5 3最优方案确定 拆卸式平顶板 5 4方案细化 为了有效达到目标 小组针对方案进行优化 并制定分解图 一 保温钉料盘的选择 二 连接方式 三 手柄 拆卸式平顶板 保温钉料盘 料盘连接件 手柄 井字形防胶板 保温钉料盘 承插式 焊接 固定手柄 伸缩式手柄 井字形布置钉孔 孔间距150mm 每个钉孔上粘一颗螺栓 料盘与手柄连接方式使用承插式 按照各区域净高要求 分组打钉 固定手柄长度 便于提高打钉效率 六 制定对策 对策实施流程图 制作井字形防胶板 制作承插式料盘 制作手柄并组装 效果确认 深化推广 合格 P D C A 不合格 使用 5W1H 法按照对策需要明确分工 七 实施对策 保温钉料盘 1 所有风管宽高不同 2 宽大于630mm的风管还带有通丝杆加固 3 加上不规则的法兰和支架设置 选择合适的尺寸尤为重要 什么尺寸合适呢 既要便携 又要实用 还要适用整个项目各种规格型号的风管 无论什么规格的风管 1 其管节长度均为1250mm 2 且法兰边距离保温钉不得大于120mm 3 底面保温钉密度不小于16颗 最小适用单元确定 外形尺寸525mm 250mm 孔间距200mm 保温钉密度为24颗 达到对策表目标 525mm 250mm 承插式连接 手柄 料盘支撑使用 15mm圆管制作 下方手柄承插一个 20mm镀锌钢管 便于拆卸和携带 达到对策表目标 按照楼层净高 4 5米 5 8米 进行下料2米和3 5米的 20mm镀锌钢管做手柄 达到对策表目标 1 卸载料盘 2 补充保温钉 3 装载料盘 4 模块化粘钉 八 确认效果 外观井字形验收 整齐美观符合鲁班奖验收要求 8 1质量确认 目标一 保证密度和井字形排布的前提下 将平均人工损耗从3 75降至1 2个人工 目标二 风管底面保温钉平均粘结力不小于25N cm 完成目标 结论 通过该方法共减少人工13 788万元 1 减少人工费用 2 减少因脱落或空鼓导致的拆改返工费用 以湖北08版定额为计算依据 8 2经济效益确认 结论 通过该方法减少拆改返工费用15 6万元 共创效29 3878万元 8 3社会效益 其综合经济效益远远不止如此 大大提高施工质量 缩短项目工期 降低项目人工消耗 减少安全施工成本 为公司质量创新管理理念和品牌建设添砖加瓦 积累经验 九 成果巩固 巩固措施 一 通过此次QC活动的巩固 总结 风管保温钉施工 经验 并以图文并茂的形式传播推广 使更多的类似工程得以应用 二 正在申请专利 且已形成分公司施工工艺标准成果 总结 武汉绿地蚂蚁特工队QC小组召开此次QC小组总结会议 项目部五楼会议室QC小组总结会议 十 总结计划 专业技术总结 小组成员通过学习新版QC教材 重新掌握各类统计工具的使用 并熟练掌握3Dmax Revit等专业软件进行模拟分析 管理技术总结 小组成员通过此次QC活动的参与 熟练将QC管理思路应用到实际工作当中 严格管理劳务队 提高项目施工质量 小组成员的综合素质总结 各项能力均有一定程度提高 此工具