液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程

液氧 液氮 液氩贮槽安全操作规液氧 液氮 液氩贮槽安全操作规 程程 一 使用前的准备工作一 使用前的准备工作 1 气密性试验 贮槽完成安装 或者内筒恢复常温后 在充入低温液体前应进 行系统气密性试验 试验压力为贮槽的最高工作压力 试验用气为无油干燥空 气或干氮气 试验时间不得小于 4 小时 2 吹除处理 气密性试验合格后 需要干燥无油的空气对贮槽内筒系统进行吹 除处理 用以去除潮湿空气 系统在用干燥空气或氮气吹除之后 还应用产品 气体吹除 直到排除气体纯度打到要求为止 3 阀门仪表的检查 在充入低温液体前必须认真检查阀门是否处于正确的启闭 状态 仪表指示是否正确否则应予以调整 二 充液二 充液 1 首次充液 指内筒处于热状态的充罐 其步骤如下 a 联接充液管线 b 对充液管路进行吹除 在 v2 v3 开启前 由液源排出阀向输液管内放入少 量液体外 同时打开 e2 阀 对其管路进行吹除 以清除管道中潮湿空气和灰尘 杂质 打开 e1 及 mv 阀 g 阀 并启动夜面计 全开 l1 l3 阀关 l2 阀 c 打开 v2 由上部进行 此时由于内筒处于热状态 v2 阀开度要小 使管路 和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度 待 e1 稳定排气时 可开大 v2 加快 充装速度 d 待液位计指示有液体时 打开 v3 关闭 v2 改上部进液为下部进液 e 当 mv 阀喷出液体时 说明已充满液体应立即关闭 v3 停止充液 同时打开 e2 排除管路中的残余气液 f 充罐结束 卸下充液线管 补充充液程序与首次充液基本相同 所不同的是 内筒已有低温液体 不需要 冷却内筒 因此 吹除管路后即可由 v3 阀进液 另外 从压力角度可以分为无压充罐和带压充罐 无压充罐充罐过程中 e1 始终开启 使内筒和大气相通 因此叫无压充罐 带压充罐充罐过程中 e1 关闭 槽内压力高于大气压力 因此叫带压充罐 带 压充罐时内筒压力不得高于该贮槽最高工作压力 首次充液均采用常压充罐 补充充液可以采用带压充罐 液位高度直接显示在液体计上 需显示容积 单位 m 按一下液体容积键即可 三 增压三 增压 1 关闭 e1 阀 2 确定 v4 阀已经全开 3 缓慢打开 v1 阀 使液体进入增压汽化 4 排液速度较快 内筒压力下降 可开大 v1 阀 5 当不需要稳定内筒或停止向外供液时 应关闭 v1 阀 由于贮槽设置有 a 阀 在整个增压过程 贮槽会自动保持压力的稳定 在第一 次增压时 应调整 a 阀的启闭压力 使之达到工作要求 a 阀的关闭压力应等 于需要的工作压力 压紧上部调节螺栓 为提高开启压力 反之降低开启压力 四 排液四 排液 排液有两种方式 1 向汽化器排液 当贮槽内压力达到要求后 即可打开 v5 阀向外供应液体 2 自液体进出阀 v3 排液 五 贮存五 贮存 液体贮存分为常压贮存和带压贮存两种方式 1 常压贮存 常压贮存过程中 f1 阀始终开启 让自然蒸发气体 因此阀排至大气 贮嘈压 力不至于升高 2 带压贮存 带压贮存过程中 f1 阀关闭 由于自然蒸发的气体留在槽内 内筒压力将逐渐 升高 此时液位计 压力表应投入运行 当内筒压力打到工作压力时应立即打 开 f1 阀泄压 当长期贮存液体时 在贮存期间 无论何种贮存方式 应定期对液体中的碳氢 化合物进行分析检查 以免引起意外事故 主要检查其乙炔浓度不得超过 0 5ppm 否则应将槽内液体排尽或者补充液氩 使贮糟乙炔含量小于 0 5ppm 六六 维护维护 1 绝热性能保护 对于低温液体贮运设备重要要求之一 是要有良好的绝热性能 蒸发率要小 而 真空度的好坏又是绝热性能的关键 珠光砂在常温常压下的热系数为 0 5mm2k 而真空主在 66 71 33pa 范围内导热系数却是 0 0026w m2k 由此可见 在其他条 件 因传量 q kf 相同的条件下夹层有满意的真空度 传入热量相差 20 倍 贮槽真空一旦被破坏 就无法贮存低温液体 因此应特别注意槽的真空度 贮槽的 外筒防爆装置和抽空阀是直接接通真空夹层的 在夹层真空度没有被破坏时 或 不需要补充珠光砂重抽真空时 不得拆弄该装置 抽空阀设备出厂时做铅封 说明 不得任意搬动 否则将破坏其贮槽真空度 低温槽的外壳属于外压容积 外壳承受着大气压力 严禁敲打碰撞免于外壳受到 损坏 也不得处于 50 的环境之中 影响真空度 降低绝热效果 2 真空检查及再抽真空 贮液槽的真空度半年检查一次 要测量时 只要将金属热偶规管上的护盖拧下 插 入热偶真空计的插头 即可明知夹层真空度具体操作按真空计的使用说明书进行 贮槽使用几年后 真空度可能降低到 66 7pa 以下 需要重抽真空 提高绝热性能 重抽真空以前应将槽内液体排尽 并用 80100 的干燥无油空气或氮气加温吹除 直至