政研论文_台塑_精细化管理_执行力.doc

浅谈如何推进企业精细化管理，提高执行力青股份有限公司 摘 要：精细化管理和执行力的提高在很大程度上是互为因果的，实行精细化管理最终自然的会提高执行力，而执行力得到提高也会进一步促进前者的进一步的落实和管理。同时，在二者之中，提高执行力则是根本目的，而精细化管理又是其中的一种必要手段,是执行力提升的一部分外在表现。文章联系生产单位的实际工作，就企业深入开展精细化管理活动和提高执行力方面提出看法和见解。关键词： 台塑企业文化 精细化管理 执行力 生产实践今年以来，学习“台塑、劲霸”企业文化、开展精细化管理工作，作为省轻纺（控股）公司十大专项工作之一，在我们股份有限公司已被多次强调和推进。各分厂、各单位纷纷积极行动，将活动开展起来：与台塑对标，学习借鉴精细化管理经验，深入开展“五小活动”，以达到降低企业管理成本和生产成本，提升企业竞争力的目标。当前，企业的生存发展面临着前所未有的压力和挑战，要想实现企业年度生产经营目标、走出困境，就需要我们的企业进一步加强管理，提高执行力，推进精细化管理和“五小活动”的深入开展，发掘潜能、渡过难关。就目前公司的现有情况而言，要进一步落实精细化管理，提高执行力，我认为还应该做好以下几个方面的工作：1、创建企业文化是增强企业执行力的基本要求企业中很多问题最后追究起来，其实根本还是企业文化的问题，执行力不佳是执行力文化的缺失，是企业全体人员对执行力的重要性、紧迫感没有一个一致的认同。每个人的言行都是受自己内心深处价值理念及周围环境的驱动，执行力上不去是企业价值没有深入员工内心形成理念，是企业没有形成浓厚的执行力氛围，同样的精细化管理能得到真正的落实，也是企业精细管理文化是否形成的表现。精细化，精即精益求精，追求最好。细即更加具体，注重细节。精细化落实程度如何，和每个员工对精细理念在多大程度上认可有密不可分的关系。因为精细无止境，可以只是精，也可以精益求精，因此精细化是一种意识、一种观念、一种精益求精的企业价值理念。如何把企业价值理念转化成个人价值理念，这是从根本上强化执行力，提高企业管理水平的关键，也是领导需要考虑和关注的，同时，各层领导能否在这个问题上率先垂范，以身作则，这是至关重要的，因为这对执行力文化氛围形成有着不可替代的作用。2、打造和谐融洽的工作环境是必要保证一个良好和谐的工作环境能极大的激发员工的工作事业心和成就感，把精力全部放在工作上，从而提高执行力，而在一个充满猜疑、冷漠、压抑的环境中，员工会把很大的精力用于人事的是是非非，没有心思去致力于工作的改进和精益求精，这样工作就不可能得到深入的贯彻，执行力就无从谈起。因此如何为员工提供一个公平、开明、和谐的环境，如何让员工在企业中感到被关爱，找到家的感觉，找到做人的尊严，直接影响到执行力的提升。3、完善考核、建立良好的监督和激励机制是重要方法考核是促进工作落实的一种有效手段，但是如果考核的方法和手段落后于工作的实际要求，这时这种有效性就会大打折扣。因此如何建立一套科学完整的考核体系，并且，能与时俱进，不断的改进方法与方式，让有责任心的员工凸现出来，奖励先进、督促后进，这对执行力的提升是一种强有力的推进。但不管怎样的监督激励体制都应该是以关爱和尊重员工为前提的，否则反而会起到挫伤员工积极性的作用。4、加大员工培训力度，明确工作目标有些时候，执行力不佳不是员工本身没有责任心，不想去做好，而是因为他不知道如何去做，不知道怎么样的标准才算好，不知道在那些方面可以再精、再细，只有想不到，没有做不到，想到了才可能做到。比如通过观摩，我发现原有很多地方原来可以这样做，我回来后就加以改进，那么在这些环节的执行就比以前良好多了，因此提升执行力，要加强员工素养的培育，找到更高的工作目标，才能好上加好，精上更精。另外，良好的沟通渠道也是提升执行力的一个保证，有了良好的沟通，员工才知道公司的意图，打算和要求，执行力有据可依，才有清晰的目标。才能谈执行力到不到位。5、去繁就简，把握工作重心如果一个单位中没有明确的目标，或目标太多都会造成执行上的无序和不到位。管理大师德鲁有三句经典问话：我们的职责是什么？我们的目标将是什么？我的工作重心究竟是什么？我想用此三问审视一下我们的工作，也许能找到一些提升执行力的契机，因此良好的执行力不需要繁琐的枝枝蔓蔓，而需要一片纯净的空间。在与台塑对标、推进精细化管理的工作中，笔者所在的分厂发动员工、结合生产实际、勇于探索，并获得良好实践经验，取得不俗经济效益：在开展学“台塑”“劲霸”企业文化活动中，分厂将台塑企业文化精髓与我公司的“”精神有机结合起来，既体现与企业同命运共患难的“敬业奉献”精神，又体现“以人为本，竞业至新”的经营理念。通过企业文化的深入学习，激励员工认清形势、统一思想，为公司迎接挑战突破困局而团结一心、扎扎实实做好本职工作。 分厂根据生产的实际需要，于今年3月成立了“精细化管理小组”，将蒸发工段黑液生产过程中出现的“瓶颈”问题黑液粘度大、木素含量高，造成I效加热板结垢、效率大幅降低而引起的生产负荷波动及生产成本升高等不利影响，列为今年需要重点解决的课题之一。精细化管理小组明确了课题目标、制定出实施计划，通过深入、充分、全面的调查研究，绘制影响黑液生产质量的“因果分析图”。并针对黑液温度、浓度及杂质、主汽压力和温度、效内液位、真空度等各方面影响因素，提出具体的解决办法和技术措施。小组以PDCA目标质量管理的科学理念来指导工作，按照提出的目标计划和措施，在生产实践中加以执行实施。并通过每日的监控、检查，将发现的问题和实施效果与目标计划进行比对，不断修正、完善技术措施。通过全员、全过程的精细化管理和执行力的提高，该课题目前已获得圆满成功，达到了提高生产效率、稳定生产、降低成本的最终目的。分厂还积极采取多措并举的方式，严格降本增效、保证产品质量：探索苛ECO 压力过滤器的酸洗模式，最大限度延长酸洗周期，以达到节约生产成本的目的；对碱现场作业采用标准化卡片方式，加强作业的规范化、模式化，杜绝浪费现象；进行“碱引风机高压变频器技术”和“蒸电容器补偿节能技术”的改造项目，应用新技术、新装备提高生产效益；加强安全生产管理工作，做好机、电、仪现场设备巡检，做好分厂备品备件二级库的统计造册工作，降低设备故障率，大幅降低和控制不必要的设备检修费用。精细化管理 黑液质量控制鱼刺图 结束语：深入开展精细化管理活动和提高执行力，还需要努力实现技术管理和岗位作业标准化，从“人、机、物、环境”等各个方面全面提升生产管理水平，从而探索“精细