安置房一标段-施工组织设计.doc

泰兴城北安置房项目一期一标段工程施工组织设计江苏济川建筑安装工程有限公司二0一0年六月九日第一章、工 程 概 况工程名称一标段层高3#楼2.9M结构层次3#楼砖混五层7#楼2.9M7#楼砖混五层10#楼2.9M10#楼砖混五层13#楼2.9M13#楼砖混五层16#楼2.9M16#楼砖混五层S-2#楼3.3MS-2#楼框架五层建筑面积3#楼3400M2建筑高度3#楼19.55M7#楼2440M27#楼19.55M10#楼2440M210#楼19.55M13#楼2440M213#楼19.55M16#楼2440M216#楼19.55MS-2#楼3637M2S-2#楼17.55M基础形式3#楼钢筋砼条型基础基础埋深3#楼1.5M7#楼钢筋砼条型基础7#楼1.5M10#楼钢筋砼条型基础10#楼1.5M13#楼钢筋砼条型基础13#楼1.5M16#楼钢筋砼条型基础16#楼1.5MS-2#楼钢筋砼独立基础S-2#楼2.0M招标工期260天第二章、施 工 准 备 表准备内容完成时间拟建临时设施 400 M2进场后 7 天内拟建施工道路 700 M2进场后 7 天内拟建施工场地 700 M2进场后 7 天内施工用水、电进场后 2 天内原材料检验测试进场后送检砼、砂浆试配进场后送检技术交底进场后立即进行示范、样板墙、间施工前一周第三章、劳动力计划表工种人数工 作 内 容备注瓦工、砼工、抹灰工70砌筑、浇筑砼、抹灰、楼地面按工程进度适时调整木工60模板制作和安装、木装修、各种预埋件的安装，模板的拆除及清理和运输。钢筋工35钢筋翻样、制作、绑扎、加工除锈去污。架子工8脚手架的搭设及安全网的张拉，各种安全防护设施安置。机操工6全部机械的组装、运转及维修。电 工电焊工4负责现场全部单位工程的施工用电，电气设备的安装，维修和检查处理电气设备安全，配合钢筋工焊接钢筋，预埋件及其它焊接工作。水电工10负责工程水、电的预埋和安装。辅助工及其它30浇捣砼时的运料及与瓦工配合，协调及生活服务与值班保卫。管理人员10施工、质检、生产管理第四章、主要机械设备进场计划表序号机械设备名称型号数量额定功率（kw）进场时间1蛙式打夯机BA-2154台62施工准备阶段2钢筋机械3套3木工机械3套4电渣压力焊机3套5对焊机UN-1003台1006电焊机BX2-3003台2127砼搅拌机JZC3503台7.528插入式振捣器HZW-6015台2.289平板振捣器PZ-506台2.2610塔吊QTZ-403台第五章、主要材料及周转材料进场计划表序号名 称规 格单位数量进场时间1施工用成材M3150按实际施工进度2复合木模板122244张34003钢管（扣件配套）T3004扣件只150005安全网18006000张12006钢筋综合T5817水泥T36008中砂T89119碎石540T982110标准砖24011553百块74011水泥砖24011553百块171312空心砖19019090百块1413空心砖24011590百块149514加气块600200200块2004015竹笆片300016砼空心砖M379第八章 质量保证总体措施一、从管理体系上确保工程质量措施 1、从施工管理人员上确保：加强对广大员工的技能培训，不合格者不能上岗。把质量目标分解到分部分项直至每个操作面，以面保总目标，确保方针、目标的实施。2、组织机构管理：组建强有力的项目部组织管理机构，行使项目部组织管理职能，确保顺利完成施工生产任务。3、从施工制度上确保：进一步完善技术交底制、材料进场 检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序施工。4、从施工技术上确保：建立技术与生产融为一体的技术管理系统，把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。5、从原材料质量确保：选择合格和信誉好的供应商厂家，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用证明书，所有原材料必须见证取样、复试合格后进行施工，坚决杜绝不合格的材料使用到工程上。6、从计量上确保：计量管理是质量控制的根本，加强计量器具管理，做到计量准确，把关严格，以此提高工程质量。7、利用先进的管理手段，确保工程质量，全方位，全过程掌握施工质量动态，发现问题及时处理，把事故消灭在萌芽状态，使施工全过程始终处于较好的控制状态。二、从施工工序质量管理上确保工程质量（一）模板工程：1、柱模板采用18厚胶合板，背楞采用50100木方，间距不大于300mm，柱箍采用双钢管12对拉螺栓固定，间距600mm。当柱截面宽度大于500mm时，在柱中设12对拉螺栓固定，间距600mm。2、现浇有梁板模板：现浇板模板及梁侧模板采用18厚胶合板。梁底模采用18厚胶合板，背楞采用50100木方，间距不大于200mm。现浇有梁板支撑系统，采用钢管扣件，大梁部分钢管支撑沿梁长间距800mm设置，现浇板支撑间距纵横向不大于1.2米。各支撑之间用纵横拉杆联成整体，拉杆步距小于1.8米，并适当设置剪刀撑，确保模板体系的稳定。3、电梯板墙，模板采用18厚胶合板，竖向背楞采用50100的木方，间距不大于300mm，横杆采用双钢管，蝴蝶卡12对拉螺栓固定间距不大于600mm。4、拆模柱模在其砼终凝后，强度能保证表面及棱角不因拆模而受影响方可拆除。梁、板底模必须根据项目工程师下达的拆模通知单对指定位置的模板按规定顺序进行拆除。一般梁、板待强度等级达设计要求的75%以上，跨度在大于8米的及悬挑结构，必须达到100%以上方可拆模。（二）钢筋工程1、原材料的进场和堆放进场钢筋原材料，必须有出厂合格证，钢筋应按批检查验收，在对钢筋外观检查合格后按规定切取试样送法定试验单位复检，对于工程上使用需要进行焊接的钢筋，按规范进行焊样检测。每档1米宽，钢架间距4米左右，钢筋分规格搁置在钢架上，不同规格的钢筋搁置在不同档内，并用标识牌标明钢筋直径、级别、产地、检验状态等，设专人管理。2、钢筋的构造要求1）进场钢筋应在现场监理见证的情况下取样送检，复查结果符合现行规范规定和设计要求方可使用。2）柱每边主筋不多于4根时，接头可在同一水平面上；每边多于4根时，应在两个水平面上连接，相邻接头水平面间距离不小于45d（d为柱主筋直径），接头最低点楼面不得小于800mm。（1）柱箍筋末端应弯135弯钩，弯钩端头平直线长度不小于10d（d为箍筋直径），柱的拉筋可一端做弯钩，另一端做成直钩，平直长度不小于10d，待扎好后再进行二次成型。（2）凡砼构件侧边有砌体墙时，在砼构件侧面砌体墙的位置从上到下应预埋2根6拉结钢筋，长度按结构设计总说明，高度间隔500mm（或按砌块模数定）。3）梁内钢筋的锚固长度按结构总说明要求。3、钢筋的加工1）钢筋加工前必须对操作班组进行详细的技术交底，学习作业指导书，由专业人员根据施工图做出钢筋加工料表，由施工员审核，并经项目工程师审批后与技术交底同时交钢筋班组加工制作。2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。3）钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后应没有翘曲不平的现象。钢筋弯曲点处不得有裂纹，对于级以上钢筋不能反复弯曲。4）在施工过程中出现钢筋代换时，由项目部工程师签发核定单，经设计单位及业主、监理认可后方能代换，其他人无权决定；施工中不宜用强度等级高的钢筋代换强度等级低的钢筋。5）加工好的钢筋半成品，要按种类、直径、构件名称、使用部位等分类堆放，并做好标识。4、钢筋绑扎1）准备工作核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等，并按各部位保护层的厚度，准备好高标号水泥砂浆垫块或塑料垫块，清理施工操作面，测放出各轴线或控制轴线，并经甲方、监理验收合格。2）基础条基、板筋绑扎绑扎基础钢筋，然后绑扎柱筋。基础钢筋用塔吊吊至基槽边，按预先弹好的钢筋分布线，布置就位绑扎验收并垫好垫块，注意错开接头位置。3）柱钢筋绑扎出楼面的第一道箍筋要与主筋绑牢（可适当点焊），以保证柱立筋不产生大的移位。（三）混凝土工程本工程招标要求全部采用。若采用商品砼使用前必须根据供应商（至少四家）提供的资料对砼厂家进行合格供应商的评审，评审时主要考察厂商的企业资格、生产规模、供货能力、技术水平和质量管理情况以及服务质量与市场信誉，并对该厂以前供应砼的单位进行走访，最后从中优选确定供应商。1、对商品砼的质量控制商品砼的生产质量控制（指原材料质量、配合比、坍落度及强度）由预拌砼厂方负责，使用单位负责跟踪监督，发现问题及时采取措施予以纠正。商品砼的浇筑质量控制（指构件砼强度等级、密实度、质量通病防治和养护等）由使用单位负责，质检和监理部门负责跟踪监督。商品砼厂方和土建施工单位，必须按有关规定及时提供原材料样品和技术资料，供质检和工程监理技术人员核验。2、砼浇筑1）砼浇筑与振捣砼浇筑前对下列事项进行认真检查，确认可靠无误后，方可进行砼浇筑。（1）按计划需要数量备足机具设备，并经试运转检查合格，同时配有专职技术人员随时检修。预拌砼供应数量必须满足一次连续浇筑需求量，以免停工待料，板面搭设施工跑道。为防止停电停水，浇筑砼前应事先在现场贮备一定数量的施工用水，及时与供电部门联系，取得是否停电的信息后，浇捣时间作相应调整。（2）模板拼缝严密，支撑系统强度、刚度和稳定性经检查验收，模板内杂物清除干净并预先湿润；钢筋及预留洞、预埋件管道按照设计及施工规范要求，并做好隐蔽工程验收记录。（3）安全设施和劳动力配备满足砼浇筑进度要求。（4）掌握天气情况，加强气象预报联系，避免雨中浇筑砼，必要时，应预先准备好防雨遮盖材料，确保砼浇筑质量。（5）柱、梁板砼的浇筑：柱竖向结构与梁、板结构采用两次性浇筑的施工方法，施工缝留置在柱跟部。a、砼浇筑方法：各层柱采用梁板结构，为保证结构砼的整体性，浇筑必须连续。电梯间板墙，采用斜面分层浇筑方法浇筑，浇筑过程中应掌握好浇筑接头的间歇时间，接头砼施工间歇时间不应超过砼的初凝时间。b、砼浇筑要点：浇筑竖向结构底部应先铺设50mm左右厚与结构砼同强度等级的水泥砂浆。竖向结构浇筑完成，应停歇1-2h，经充分沉实后，再接着浇筑水平结构砼。砼浇筑时，应由专人负责，看护模板及其支撑系统、钢筋、预埋件和预留洞等，发现问题及时整改。C、砼振捣注意事项：振捣必须安排有经验的振捣手，挂牌定人定位，认真操作，明确责任。值班人员应做好记录，详细记载各部位的浇筑时间、振捣手名单等。柱一次浇筑高度大于2.0m时要分层下料。柱、梁采用插入式振动棒振捣，每一振点的振捣延续时间应以砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。振动棒的移动间距不应大于1.25R（R振捣棒影响半径），振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼内不少于510cm，板采用平板振捣器振平，并进行二次复振，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。每次浇筑砼，由技术人员根据GB502042002砼结构工程施工质量验收规范7.4.1条及D.0.1条要求确定留置试块组数，同时应做一组七天的拆模指导试块，与现场构件同条件养护，且每项工程不得少于两组；同一配合比的砼，取样不宜少于一次，留置组数应视结构的规模和要求而定。2、施工缝：（1）外楼梯：留在梯段板跨中1/3范围内，施工缝设于踏步中间并垂直于斜梯段板。（2）施工缝继续浇筑前，应清除杂物，凿除浮浆，表面松动的石子和软弱砼层应清除干净，凿毛后冲洗干净，充分湿润不少于24小时，然后铺一层与砼中砂浆成分相同的水泥砂浆50mm或刷一遍纯水泥浆结合层，施工缝处的砼应特别注意仔细振捣密实，使新旧砼结合紧密。（四）砌筑工程砌筑工序：墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮数杆盘角挂线砌筑勾缝清理。1、首先线弹出墙体的位置线及门窗洞口边线。砌块在砌筑前应检查基层是否浇水湿润，砌块在施工前的一天要浇水湿润。2、按砼块每层高度制作皮数杆，并竖直于墙体的两侧，两相对皮数杆之间拉准线，在墙的两侧挂通线，以控制墙体的水平度及水平灰缝厚度及平整度，按图纸设计要求、规范要求设置好拉结筋。（五）抹灰工程抹灰的施工工序：基层处理房间找方弹线设灰饼，做冲筋抹底层、中层灰抹罩面灰1）基层处理；对砼墙、柱进行毛化处理，基层表面凸出部分剔平，注意保持基层是否湿润；砼梁、柱与砌体相连部位按规范要求，布设钢丝网。2）房间找方：在房间的中间和已知的轴线放出中心十字交叉线，然后根据抹灰的厚度，在一侧墙体进行锭钉挂线。3）设灰饼，立冲筋：吊直、套方、照规矩贴灰饼4）抹灰施工前应先做样板间或样板块，经鉴定合格和确定施工方案后再安排大面积正式施工。第九章 安全生产保证措施本工程安全生产目标：安全生产无事故，创泰兴市文明工地。一、建立现场安全维护管理小组，完善各级人员安全责任制。进场前做好项目的工伤保险、职工意外伤害保险等参保工作。1、督促施工人员使用好“三宝”、制止违章行为。2、做好“四口五临边”的防护工作。3、确保所有参加现场管理人员及施工人员持证上岗。4、设置和维护施工现场的安全告示、安全操作牌、警告牌。二、安全生产管理措施1、对新进场的工人必须进行三级（公司、项目部、班组）安全教育，并建立教育卡，将教育内容和参加工作时间等登记入卡。2、特殊工种如电工、电焊工及架子工等操作人员必须经过劳动部门培训，取得合格证方能上岗。3、钢筋混凝土结构的模板支撑拆除，必须按规范和设计规定有书面拆模通知单后方可进行。4、着重抓好两个安全监控重点，即防止高空坠落和机械伤害。5、塔吊等起重设备，在安装（拆卸）前必须有施工方案，并经有关部门审批后方可实施装拆工作。6、塔吊要有可靠的安全装置，必须严格按泰兴市有关安全技术规定要求进行安装和使用。7、工程施工中的各种起重设备均应作防雷接地，各种施工机械必须按装漏电保护器。8、高空作业人员应作定期体检，随时系好安全带。9、对工程施工中的现场用电作如下要求：1）、现场施工用电组织设计应专题另行编制。2）、线路应按三相五线制架空或暗埋、设走线槽等。3）、全部配电箱及开关箱均用金属外壳，并安装漏电保护器且有门、有锁、有防雨措施、有接地保护，并统一编号专人管理。4）、现场配电房应派值班电工，专人管理。5）、施工所用设备和机械的电缆须相对集中走线，并随楼层的施工而逐节升高，每层楼面须分别配置电箱，以利各层楼面施工用电需要，做到一机一闸一漏电保护。三、土建施工时的安全防护1、楼层周边防护采用483.5的钢管栏杆（上刷荧光漆）满挂密目安全网，最底层栏杆高度不小于1.8m，第二层及以上层栏杆高度不应小于1.2m。防护栏杆构造形式应符合安全要求，并按规定挂好安全标志牌、警告牌。2、楼面上与墙边的洞口必须设置牢固的防护栏杆、遮盖安全网或采取其它防坠落的防护措施。3、楼梯口、通道口按有关要求搭设双层防护棚，楼梯侧边用483.5的钢管栏杆防护、高度应不小于1.2m。4、对于上下交叉作业，必须由生产经理统一安排和调度，尽量上、下错开位置，上、下层同时操作必须有严密可靠的防护层隔开。5、六级以上大风应停止垂直运输作业，八能以上大风所有高空作业均须停止。6、夏季高温季节，做好防暑降温工作，增加中午休息时间，配足防暑药品，确保职工茶水供应。第十章 工程进度保证措施为保证本工程总目标工程的实现，要以质量、安全第一为宗旨，以进度为核心。首先，以总进度计划为依据，将总进度分解为0.00以下，主体结构、装饰装修、收尾竣工四个阶段，用实现控制点工期目标的方法来保证各阶段工期按期到达里程碑，进而确保总工期的实现。一、明确工期进度控制方法与原则1、按施工阶段分解，突出控制节点；以主关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起点为控制点，在结构施工阶段，主体封顶、钢筋砼施工为重点控制节点；在装修阶段以内墙砌筑和外墙装饰为重点控制。施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点目标工期的实现。2、另外要求按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业或专业不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，强化工期严肃性，使各工种保证工程进度不在本工序上造成延误。通过对各道工序完成时间的控制达到各分部工程时间计划的实现。3、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解到季度、月度及周并达到的形象进度计划，与网络控制节点计划相配合，这样将更有利于计划目标的控制。4、控制原则：下级计划目标必须达到上级目标的要求。二、实现工期进度计划的动态控制施工阶段进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进度异常，分析产生偏差的原因，找出产生偏差的环节，并分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证工程最终按预计目标实现。三、制定保证工期的技术措施：1、组建强有力的项目施工组织管理机构（项目部），并确保管理人数充分满足施工需求。2、编制切实可行的施工组织设计以及特殊结构、特殊工序的专项方案，分部分项工程技术交底，提前落实设计与现场施工之间的技术问题和处理措施，保证设计变更在施工前落实到位，尽量避免返工现象。3、确保建筑材料及时充足供应，满足施工要求。4、保证各施工机械和各种周转材料按时按需地投入，梁板模板、模板支撑系统计划各投入二层（套），坚持按审定的施工方案组织现场施工。5、大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备的应用，充分利用科技进步的作用，提高工效，加快施工进度。7、组织分段流水施工，各工种穿插进行，加强对施工时各工种的协调工作，减少层段施工工期。8、加强施工现场组织管理工作，根据施工现场实际情况适时协调，合理安排各工种工序施工，将对进度不利影响因素消灭于萌芽状态。9、项目部指派专人密切关注天气趋势，提前通报可能影响施工的恶劣天气状况及预计影响时间。10、加强后勤供应，成立专门的后勤机构，服务于该工程的全过程，做到既不影响工程进度又保证工程质量。第十一章 解决重点难点的措施第一节、现浇板防裂缝的施工要点为了防止砼现浇板裂缝，从根本上解决现浇板裂缝带来的质量问题，结合施工中易产生裂缝的原因，应从设计、施工、原材料质量等多方面采取预防控制措施。1、加强构造处理，强化预防措施。（1）施工中除执行设计图纸要求外，还应执行强制性条文。（2）跨度相差较大的相邻板，加长小跨板上的负筋长度甚至上部贯通。（3）边开间将板的负弯矩筋梁的二分之一全跨通过，增强边开间板承受板伸缩产生的附加应力的能力。（4）加强工种配合，避免管线交叉，管线敷设方向尽量与板受力方向平行，焊钢筋小马凳，将管线架立在板厚中，在预埋管线上加设钢筋网片。2、严格把好原材料关，并采取相应的预防控制措施。对进场的砂石、水泥、钢材按规定复试、检测，对不符合要求的材料严禁使用，特别要控制好砂石的含泥量及砂的细度。做好进场水泥的复测工作，并相应调整混凝土的施工配合比。对商品砼做好坍落度现场抽检。控制复震时间，认真加强复震来控制混凝土自然收缩裂缝。3、加强技术管理及施工过程管理，强化控制措施。（1）施工时应严格按照设计图纸、施工规范及操作规程施工，明确现浇板施工的质量控制要点，采取相应的预防控制措施。（2）加强钢筋保护层控制手段，对底层钢筋按保护层厚度预制垫块作保护垫块，上层筋采用马鞍式垫块，保证上层钢筋不下落，确保钢筋位置准确，保证混凝土截面充分发挥作用。（3）钢筋成形后，用马凳搭设跑道，严禁操作人员在现浇板钢筋上行走，踩踏钢筋，保证钢筋不移位。（4）对现浇板尽可能不留施工缝，连续浇筑，特殊情况下需要留施工缝。除按国家规范施工外，还应在施工缝处预埋一些较细的短钢筋，以防止缝两侧受温度变化收缩不匀产生的裂缝。（5）控制好在浇筑好的砼上进行下道工序操作的时间，板上堆料须经计算并均匀放置、严禁冲击防止砼受损。（6）加强现浇混凝土初期养护，并适当延长养护时间，减少混凝土的收缩量。第二节、平屋面施工要点一、图纸设计施工顺序，图集苏J/T16-2004（二） /141、屋面结构层找坡层20厚1：25水泥砂浆找平平铺挤塑板保温层（设计厚度）20厚1：25水泥砂浆找平40厚C20细石砼内配4钢筋双向200表面压平抹光2、图集设计施工顺序，图集苏J/T16-2004（二）/13（S-2#楼）。屋面结构板及找坡层20厚1：25水泥砂浆找平层卷材防水层平铺挤塑板（设计厚度）20厚1：25水泥砂浆找平40厚C20细石砼内配4钢筋双向200表面压平抹光二、施工质量控制1、所有进场材料必须有出厂证明，产品合格证，材料进场后在监理监督下现场抽样复检，待检验合格后方可使用。2、编制分部分项技术性施工指导文件，并做好技术交底。3、各分项工序施工完备后做好自检，然后请监理验收合格后，方能进行下道工序施工。三、分部分项施工方法1、20厚1：25水泥砂浆找平施工。施工前对基层进行清理，确保基层无杂物，残渣、浮灰。铺设砂浆前根据设计厚度、标高，进行分块冲筋，然后根据冲筋标高进行砂浆铺设，用2.5M以刮杠刮平，用木抹子压实，搓平拉小毛，完工12小时后用草袋等覆盖洒水养护一周，下道工序施工前请监理验收并做好验收记录。2、挤塑板施工将挤塑板周边裁剪出不小于125h的缺口，用干贴方式平铺保证其平整，板与板之间要锚缝，挤紧，不得有缝隙。3、防水卷材施工（1）检查基层质量是否符合要求，并加以清扫。出现缺陷应及时修补。（2）水落口周围与屋面交接处作密封处理。（3）在防水层实干前不得在其上运行其他施工作业，不得直接堆放物品。（4）卷材施工时应注意先铺贴排水比较集中的部位（如水落口、天沟等），按标高做到由低到高，使卷材按水流方向搭接。为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直。（5）根据卷材铺贴方案，在基层表面排好尺寸，弹出卷材铺贴标准线。（6）为了使卷材粘结可靠，宜在基层上和卷材背面均涂刷粘结剂。当基层处理剂基本干燥，表面洁净时，将调剂搅拌均匀的胶粘剂用长把滚筒均匀涂刷在基层表面，复杂的部位用油漆刷涂刷，涂布均匀一致，不得在同一处反复来回涂刷。（7）将涂胶干燥后的卷材用筒芯重新卷好，穿入一根直径为30mm，长度为1500mm的钢管，由两人抬起，依线将卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展。铺展时卷材不应拉得过紧，在松弛状态下铺贴，每隔100mm左右对标准线粘贴一下，不得有皱褶。每铺完一幅卷材后，排除卷材粘结层间的空气。然后用外包橡皮的大压辊滚压，使其粘结牢固。3、40厚细石砼施工40厚细石砼内配4200双向，4200钢筋网片施工时要放在细石砼的中上部，并按要求在分格缝切断，根据开间轴线和规范要求设分仓缝，铺设砼前用4cm高分格条，按分格要求，分块支设立模，调整上口标高，作为铺砼的依据，每次浇筑，在每一个分仓缝内一次性浇完，不得留施工缝，砼用括尺刮平，用铁滚子纵横方向碾压实，用木蟹搓平压实，再用铁抹子小毛压光，用草袋覆盖养护，达到强度后用高压吹风机将分仓缝内杂物灰尘吹尽，用油膏将分仓缝填封严密。第三节、楼面地面砖施工一、地砖楼地面上道工序经监理验收合格后进行面砖铺贴。地砖地面的做法按以下做法实施。（1）基层清理：应注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等并用水冲洗地面。（2）弹线、定位地砖定位通常有按：直角定位法-砖缝与墙面平行。弹线时以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线。弹线定位注意事项：a.应距墙边留出200-300作为调整区间。b.门口不应出现非整砖、非整砖应放在房间不显眼的位置。（3）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺，较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。（4）铺贴a.地砖在铺贴前应先用清水浸泡2-3h，取出晾干再用。b.铺基层刷水泥素浆应刷均匀；不漏刷，不积水，不干燥；随刷随铺摊结合层，结合层砂浆为25厚1：4干硬性水泥砂浆；做干撒水泥时应撒匀，浇水要均匀而少量；铺贴时，水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正，同时立即擦去表面的水泥浆。（5）铺贴完养护2天后，进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷地砖缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。第四节、聚苯保温砂浆外墙施工方法一、施工前的准备外墙门窗框安装完毕，雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道等安装完毕，并预留出外墙保温层的厚度，且贴好灰饼。二、施工程序基层墙体表面处理涂刷专用界面剂吊垂直、弹控制线贴灰饼钉梁与墙、柱与墙之间的防裂钢丝网片（该部位粉抗裂砂浆）粉第一遍保温砂浆待第一遍强度达75%后，粉第二遍保温砂浆嵌分格缝条，门、窗滴水线粉抗裂砂浆铺压玻纤网格布粉第二遍抗裂砂浆抗裂防护层验收三、施工要点1、基层墙面处理（1）墙面应清理干净，对墙面松动部分应剔凿清除干净后进行界面剂涂刷。（2）吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。2、保温层一般做法（1）抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，粉刷二遍时，第一遍的保温砂浆强度达75%以上方可进行施工。每遍的保温层的厚度以1cm为宜。（2）保温层固化干燥（用手掌按不动表面）后方可进行抗裂保护层施工。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约50.5mm，随即横向铺贴玻纤网络布，用抹子将其压入砂浆，严禁干搭接。玻纤钢丝网铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹抹平压实，平整度要求应符合本规程的要求。最后进行面砖镶贴。（3）建筑物饰面每平方米重量小于25kg时，抗裂砂浆层用耐碱增强网。各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于15cm。第五节、夏季施工要点一、砼、钢筋砼工程为了防止砼、钢筋砼施工时受高温干扰影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持砼湿润，一般养护时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性，增大流动性，使其泌水性小。浇捣大面积砼，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水份不致蒸发过快而形成收缩裂缝。遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。二、砌体工程高温季节砌筑，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。第六节、