专题三钢结构工程 PPT课件

1构件制作2拼装与连接3钢结构安装 钢结构工程 概述 钢结构是指以钢铁为基材 经机械加工组装而成的结构 建筑钢结构仅限于工业厂房 高层建筑 塔桅结构 桥梁等 钢结构具有强度高 结构轻 施工周期短和精度高等特点 在建筑 桥梁等土木工程中被广泛采用 单层厂房钢结构体系 鸟巢 的钢结构造型 1 新中国成立后 随着经济建设的发展 钢结构曾起过重要作用 如第一个五年计划期间 建设了一大批钢结构厂房 桥梁 但由于受到钢产量的制约 在其后的很长一段时间内 钢结构被限制使用在其他结构不能代替的重大工程项目中 在一定程度上 影响了钢结构的发展 2 1996年我国钢产量已开始超亿吨 居世界首位 为钢结构发展奠定物质基础 对钢材的使用已由 节约使用 变为 合理用钢 加大建筑用钢 3 当今我国建筑业中发展最快的就是钢结构 最缺的人才也是钢结构专业 发展钢结构以带动其它相关产业的发展 已成为建筑业发展的重要任务 钢结构的发展 钢结构的特点及应用 1 钢结构的特点 强度高 强重比大 塑性 韧性好 材质均匀 符合力学假定 安全可靠度高 工厂化生产 工业化程度高 施工速度快 钢结构耐热不耐火 易锈蚀 耐腐性差 重型结构及大跨度钢结构 多层 高层及超高层钢结构 轻钢结构 塔桅等高耸结构 2 钢结构的应用 用作钢结构的钢材有钢板 钢带 型钢 工字钢 槽钢 角钢 钢管和钢铸件等 钢带工字钢 钢板槽钢及角钢钢管 概述 钢材的进场验收 质量证明文件 钢材进场应有随货同行的质量合格证明文件 进口钢材应有国家商检部门的复验报告 外观检查 钢材端边或断口处不应有分层 夹渣等缺陷 钢材表面有锈蚀 麻点或划痕等缺陷时 其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1 2 且锈蚀等级应在C级及C级以上 允许偏差抽查 钢板抽查厚度 型钢抽查规格尺寸 每一品种 规格各抽查5处 抽样复验 国外进口钢材 钢材混批 板厚 40mm且有Z向性能要求的厚板 结构安全等级为一级大跨度结构中主要受力构件采用的钢材 设计有复验要求的钢材 对质量有疑义的钢材应进行抽样复验 概述 1 连接件的种类 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副 扭剪型高强度螺栓连接副 钢网架用高强度螺栓 普通螺栓 铆钉 自攻钉 拉铆钉 射钉 锚栓 机械型和化学试剂型 地脚锚栓等紧固标准件及螺母 垫圈等标准配件 高强度大六角头螺栓连接副 普通螺栓 连接件的种类及进场验收 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副 扭剪型高强度螺栓连接副 钢网架用高强度螺栓 普通螺栓 铆钉 自攻钉 拉铆钉 射钉 锚栓 机械型和化学试剂型 地脚锚栓等紧固标准件及螺母 垫圈等标准配件 其品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力 预拉力 的检验报告 检查数量 部分 全数 检查 检验方法 检查产品的质量合格证明文件 中文标志及检验报告等 2 连接件进场验收 自攻钉 拉铆钉 射钉 地脚锚栓 1构件制作 钢结构构件制作一般在工厂进行 包括放样 号料 切割下料 边缘加工 弯卷成型 折边 矫正和防腐与涂饰等工艺过程 1构件制作 箱型柱吊车梁 钢管柱 钢桁架 格构式管柱 H型钢 C型钢 Z型钢 蜂窝梁 钢楼承板 彩色压型钢板 自然通风器 预埋锚栓 1构件制作 轻钢结构的构件 工字钢和H型钢的区别 工字钢翼缘是变戴面靠腹板部厚 外部薄 H型钢的翼缘是等戴面 工字钢的边长小 高度大 只能承受单方向的力 而H型钢槽深 厚度大 可以承受两个方向的力 工字钢主要用于横梁 而H型钢主要用于结构的承重柱 冷弯薄壁型钢 冷弯薄壁型钢采用薄钢板冷轧制成 其壁厚一般为1 5 12mm 但承重结构受力构件的壁厚不宜小于2mm 薄壁型钢能充分利用钢材的强度以节约钢材 在轻钢结构中得到广泛应用 常用冷弯薄壁型钢截面型式有等边角钢 卷边等边角钢 Z型钢 卷边Z型钢 槽钢 卷边槽钢 C型钢 钢管等 1 1放样与号料 根据产品施工详图或零 部件图样要求的形状和尺寸 按1 1的比例把产品或零 部件的实体画在放样台或平板上 求取实长并制成样板的过程 1 1 1放样 对复杂的壳体零 部件 还需作图展开 有条件时应采用计算机辅助设计 1构件制作 1 1 2号料 根据样板在钢材上画出构件的实样 并打上各种加工记号 为钢材的切割下料作准备 工人在号料 1 2切割下料 切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离 常用的切割方法有 气割 机械剪切和等离子切割三种方法 1 2 1气割下料 利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化 放出大量的热促使下层金属也自行燃烧 同时通以高压氧气射流 将氧化物吹除而形成一条狭小而整齐的割缝 气割法有手动气割 半自动气割和自动气割 手动气割割缝宽度为4mm 自动气割割缝宽度为3mm 1构件制作 气割法设备灵活 费用低廉 精度高 能切割各种厚度的钢材 尤其是带曲线的零件或厚钢板 是目前使用最广泛的切割方法 气割下料CNC电脑切割生产线 直线气割机 1 2切割下料 1 2 2机械剪切下料 通过冲剪 切削 磨擦等机械来实现 冲剪切割 当钢板厚度 12cm时 采用剪板机 联合冲剪机切割钢材 速度快 效率高 但切口略粗糙 切削切割 采用弓锯床 带锯机等切削钢材 精度较好 磨擦切割 采用磨擦锯床 砂轮切割机等切割钢材 速度快 但切口不够光洁 噪声大 液压联合冲剪机锯床 1 2切割下料 利用高温高速的等离子焰流将切口处金属及其氧化物熔化并吹掉来完成切割 能切割任何金属 特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝 铜等 1 2 3等离子切割下料 等离子切割机数控等离子切割机 1 2切割下料 1 3构件加工 对于尺寸精度要求高的腹板 翼缘板 加劲板 支座支撑面和有技术要求的焊接坡口 需要对剪切或气割过的钢板边缘进行加工 1 3 1边缘加工 边缘加工方法有 铲边 刨边 铣边和碳弧气刨边 钢板铣边机端面铣滚剪倒角 坡口 机 1构件制作 1 3 2弯卷成型 钢板卷曲是通过旋转辊轴对板料进行连续三点弯曲所形成的 钢板卷曲包括预弯 对中和卷曲三个过程 钢板卷曲 预弯 钢板在卷板机上卷曲时 两端边缘总有卷不到的部份 即剩余直边 通过预弯消除剩余直边 对中 为防止钢板在卷板机上卷曲时发生歪扭 应将钢板对中 使钢板的纵向中心线与滚筒轴线保持严格的平行 卷曲 对中后 利用调节辊筒的位置使钢板发生初步的弯曲 然后来回滚动而卷曲 钢板卷曲 1 3构件加工 型钢弯曲 型钢弯曲时断面会发生畸变 弯曲半径越小 则畸变越大 应控制型钢的最小弯曲半径 构件的曲率半径较大 宜采用冷弯 构件的曲率半径较小 宜采用热弯 型材弯曲 钢管弯曲 在自由状态下弯曲时截面会变形 外侧管壁会减薄 内侧管壁会增厚 弯制方法 管中加入填充物 砂 或穿入芯棒进行弯曲 或用滚轮和滑槽在管外进行弯曲 弯曲半径 管径的3 5倍 热弯 到4倍 冷弯 型材弯曲机 全自动弯管机 1 3构件加工 把构件的边缘压弯成倾角或一定形状的操作过程称为折边 折边可提高构件的强度和刚度 弯曲折边利用折边机进行 折边 包括铆钉孔 螺栓孔 可钻可冲 钻孔用钻孔机进行 能用于钢板 型钢的孔加工 冲孔用冲孔机进行 一般只能在较薄的钢板 型钢上冲孔 且孔径一般 钢材的厚度 施工现场的制孔可用电钻 风钻等加工 制孔 液压板料折弯机 数控三维钻孔机 1 3构件加工 1 3 3构件矫正 钢材在存放 运输 吊运和加工成型过程中会变形 必须对不符合技术标准的钢材 构件进行矫正 钢结构的矫正 是通过外力或加热作用迫使钢材反变形 使钢材或构件达到技术标准要求的平直或几何形状 矫正的方法 火焰矫正 亦称热矫正 机械矫正和手工矫正 亦称冷矫正 1 3构件加工 板材矫正机H型钢翼缘矫正机钢管矫直机 利用火焰对钢材进行局部加热 被加热处理的金属由于膨胀受阻而产生压缩塑性变形 使较长的金属纤维冷却后缩短而完成的 火焰矫正 影响矫正效果的因素 火焰加热位置 加热的形式 加热的温度 火焰矫正加热的温度 对于低碳钢和普通低合金钢为600 8000C 火焰矫正 1 3构件加工 是通过专用矫正机使用权弯曲的钢材在外力作用下产生过量的塑性变形 以达到平直的目的 机械矫正 拉伸机矫正 用于薄板扭曲 型钢扭曲 钢管 带钢 线材等的矫正 压力机矫正 用于板材 钢管和型钢的矫正 多辊矫正机 用于型材 板材等的矫正 液压矫正机多辊矫正机矫正板材 1 3构件加工 采用锤击的方法进行 操作简单灵活 由于矫正力小 劳动强度大 效率低而用于矫正尺寸较小的钢材 或矫正设备不便于使用时采用 手工矫正 锤击法 钢板焊接应力变形校正 1 3构件加工 1 4 1钢材的除锈 钢结构的防腐与涂饰包括普通涂料涂装和防火涂料涂装 涂装前 钢材表面应除锈 1 4除锈 防腐与涂饰 钢材除锈方法有 喷砂 抛丸 酸洗以及钢丝刷人工除锈 现场砂轮打磨等 抛丸除锈是最理想的除锈方式 喷砂除锈 抛丸机除锈 1构件制作 1 4 2防腐与涂饰 施涂的方法有刷涂法 油性基料的涂料 和喷涂法 快干性和挥发性强的涂料 普通涂料的涂装遍数 涂层厚度应符合设计要求 钢材表面不应误涂 漏涂 涂层应均匀 无明显皱皮 流坠 针眼 气泡及脱皮和返锈等 防火涂料的涂层厚度应符合耐火极限的设计要求 喷涂法进行涂装 1 4除锈 防腐与涂饰 1 钢材的除锈 手工和动力工具除锈手工除锈该法只有在其他方法不宜使用时才采用 常用的工具有 铲刀或刮刀 砂布或砂纸 钢丝刷或钢丝束等 铲刀 刮刀 钢丝刷 动力工具除锈它是目前一般常用的除锈方法 其常用工具有 气动端型平面砂磨机 气动角向平面砂磨机 电动角向平面砂磨机 直柄砂轮机 风动钢丝刷 风动打锈锤 风动齿形旋转式除锈器 风动气铲等 气动端型平面砂磨机 风动气铲 直柄砂轮机 喷射或抛射除锈 喷射除锈将磨料高速喷向钢表面 将氧化皮 铁锈及污物等除掉 表面获得一定的粗糙度 此法人工操作 成本低 质量好 是一种常用的除锈方法 但对环境污染大 适用在无固定加工场地除锈 抛射除锈使磨料以高速的冲击和摩擦除去钢材表面的铁锈 氧化皮和污物等 抛射除锈可以改善钢材的疲劳强度和抗腐蚀应力 并对钢材表面粗糙度也有不同程度的提高 效率高 质量好 但需要一定的设备和喷射用磨料 费用较高 一般用于钢结构制作加工厂 注 抛丸工艺与喷砂工艺的根本区别是抛射 而不是喷射 抛射的不是砂 而是钢丸 钢丸直径远大于喷砂直径 他的原理是根据具体要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面 冲击力巨大的钢丸迅速把板材表面剥蚀成立体感很强的表层 用这种方法加工出来的产品 不但质量稳定 外表美观没有盲区 而且加工速度快 成本低 酸洗除锈 酸洗除锈亦称化学除锈 污染较严重 经酸洗除锈的工件 因清洗不净 会继续腐蚀和降低钢材性能 主要用于不锈钢的除锈 钢材表面锈蚀和除锈等级标准锈蚀等级根据 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923标准 订有四个锈蚀等级 以 表示 全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面 已发生锈蚀 并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面 氧化皮因锈蚀而剥落 或者可以刮除 并有少量点蚀的钢材表面 氧化皮已因锈蚀而全面剥落 并且已普遍发生点蚀的钢材表面 2连接与拼装 钢构件的连接方法有焊接 紧固件连接 螺栓连接 射钉 自攻钉 拉铆钉 及铆接三种 2连接与拼装 广州电视塔外筒南京大胜关长江大桥钢结构焊接施工高强螺栓连接施工 铆接连接 2 1钢结构构件焊接 钢结构常用焊接方法 特点及适用范围 2连接与拼装 2 1 1手工电弧焊 焊条 焊条供手工电弧焊用 由焊芯和药皮组成 焊条的表示方法 如E4303 E5015 E 代表焊条 前两位 43 50 表示焊缝金属的抗拉强度等级 430 500N mm2 第三位数字代表焊接的位置 最后一位数表示适用电源种类及药皮类型 又称焊条电弧焊 是最普遍的熔化焊焊接方法 它是利用电弧产生的高温 高热量进行焊接的 电焊机 主要有交流弧焊机 直流弧焊机 交流弧焊机 直流弧焊机焊条 2 1钢结构构件焊接 焊接接头与坡口 为确保焊件能焊透 必须开一定形状的坡口 焊接前根据焊接部位的形状 尺寸 受力的不同 选择合适的接头类型 常见的接头型式有对接 搭接 丁字接和角接等 常见的接头型式 对接接头的坡口型式 2 1钢结构构件焊接 焊接工艺参数的选择 手工电弧焊的焊接工艺参数有 焊条直径 焊接电流 电弧电压 焊接层数 电源种类及极性等 焊条直径 根据焊件厚度 接头形式 焊缝位置和焊接层次来选择 焊接电流 根据焊条的类型 直径 焊件的厚度 接头形式 焊缝空间位置等因素来考虑 其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键 电弧电压 根据电源特性 由焊接电流决定相应的电弧电压 此外电弧电压还与电弧长有关 2 1钢结构构件焊接 焊接层数 视焊件的厚度而定 除薄板外 一般都采用多层焊 每层焊缝的厚度过大 对焊缝金属的塑性有不利影响 施工中每层焊缝的厚度不应大于4 5mm 多层焊的焊缝和焊接顺序 有平焊 立焊 横焊和仰焊四种 平焊易操作 劳动条件好 生产率高 焊缝质量易保证 立焊 横焊和仰焊时施焊困难 应尽量避免 焊缝的空间位置 焊缝的空间位置 2 1钢结构构件焊接 焊接准备 碰击法 将焊条垂直于焊件进行碰击 然后迅速保持一定距离 划擦法 将焊条端头轻轻划过焊件 然后迅速保持一定距离 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧 包括坡口制备 焊口清理 焊条烘干 预热 预变形及高强度钢切割表面探伤等 引弧 引弧方法 钢管打坡口 2 1钢结构构件焊接 运条方法 沿其中心线向下送进 焊条被电弧熔化变短 为保持弧长 须使焊条沿其中心线向下送进 以防止断弧 焊条运条有三个运条方向 三个方向的动作应密切配合 沿焊缝方向移动 为形成线形焊缝 焊条要沿焊缝方向移动 移动速度应适当 横向摆动 为获得一定宽度的焊缝 焊条必须横向摆动 平焊焊条角度和运条基本动作 2 1钢结构构件焊接 2 1 2埋弧自动焊 埋弧自动焊的优点是 生产效率高 焊缝质量好 节约钢材和电能 改善了劳动条件 埋弧自动焊的缺点是 适应能力差 只能在水平位置焊接长直焊缝或大直径的环焊缝 埋弧焊时焊缝的形成埋弧自动焊的焊接过程埋弧自动焊机 电脑自动埋弧焊生产线 2 1钢结构构件焊接 2 1 3CO2气体保护焊 二氧化碳气体保护焊施焊时焊缝被保护 故焊缝金属纯度高 性能好 焊接加热集中 焊件变形小 电弧稳定性好 在小电流时电弧也能稳定燃烧 是一种高效率 低成本的焊接方法 缺点是 焊缝熔深浅 只适合于焊接 6mm薄板 逆变CO2气体保护焊机CO2气体保护焊 CO2气体保护焊丝 2 1钢结构构件焊接 2 2紧固件连接 包括普通螺栓 高强度螺栓 射钉 自攻钉 拉铆钉的紧固连接 连接螺栓分为8级 即3 6 4 6 4 8 5 6 5 8 6 8 8 8 10 9S 如5 6S表示抗拉强度为500MPa 屈强比为60 其中后两级为高强度螺栓 其余为普通螺栓 钢柱与基础的地脚螺栓连接 梁柱节点的螺栓连接 2 2 1普通螺栓连接 普通螺栓按外形有 六角螺栓 双头螺栓和地脚螺栓 六角螺栓 按质量和产品等级分为A B C三种 A级螺栓 精制螺栓 B级螺栓 半精制螺栓 C级螺栓 粗制螺栓 普通螺栓的种类和用途 A B级螺栓适用于连接部位需传递较大剪力的重要结构的安装 C级螺栓适用于钢结构安装中的临时固定 六角螺栓 2 2紧固件连接 双头螺栓 又称螺柱 多用于连接厚板或不方便使用六角螺栓连接的地方 如砼屋架 屋面梁悬挂单轨梁吊挂件等 地脚螺栓 分为一般地脚螺栓 直角地脚螺栓 锤头螺栓和锚固地脚螺栓 一般地脚螺栓 直角地脚螺栓和锤头螺栓是在砼浇筑前预埋在基础之中 用以固定钢柱 锚固地脚螺栓是在已成型砼基础上经钻机成孔后 再安装 灌浆固定的一种地脚螺栓 双头螺栓 一般地脚螺栓 异型地脚螺栓 地脚螺栓预埋 2 2紧固件连接 普通螺栓的施工 连接要求 螺栓头和螺母的下面应放置平垫圈 螺母下面的垫圈不应多于2个 螺栓头部下面的垫圈不应多于1个 螺栓头和螺母应与结构构件的表面及垫圈密贴 倾斜面的螺栓连接 放置斜垫片垫平 动荷载或重要部位的螺栓 应放置弹簧垫圈 螺栓伸出螺母的长度应不小于两个完整螺纹的长度 2 2紧固件连接 紧固轴力螺栓紧固必须从中心开始 对称施拧 大型接头采用复拧 即 两次紧固法 2 2紧固件连接 施拧时的紧固轴力应不超过相应的规定 永久螺栓拧紧质量检验采用锤敲或用力矩扳手检验 要求螺栓不颤动和偏移 拧紧的真实性用塞尺检查 对接表面高差 不平度 不应超0 5mm 南京大胜关长江大桥高强螺栓终拧 2 2 2高强螺栓连接 高强螺栓就是高强度的螺栓 是一种标准件 是继铆接连接后的新型钢结构连接形式 是目前钢结构连接的主要手段 高强螺栓从外形上可分为扭剪型高强螺栓和大六角头高强螺栓 高强螺栓的种类和用途 扭剪型高强螺栓大六角头高强螺栓 一个连接副为一个螺栓 一个螺母和一个垫圈 一个连接副为一个螺栓 一个螺母和二个垫圈 2 2紧固件连接 手动扭矩扳手 高强螺栓以手动紧固时 要使用有示明扭矩值的扳手施拧 以达到高强螺栓连接副规定的扭矩和剪力值 常用的手动扭矩扳手有指针式 音响式和扭剪型三种 高强螺栓施工的机具 响声式扭矩扳手 德国Wera可调控扭力扳手 手动扭矩扳手 2 2紧固件连接 电动扳手定扭矩 定转角电动扳手适用于大六角头高强螺栓的紧固 可自动控制扭矩和转角 适用于钢结构桥梁 厂房建设安装大六角头高强螺栓施工的初拧 终拧和扭剪型高强螺栓的初拧 扭剪型电动扳手适用于扭剪型高强度螺栓的终拧紧固 常用的扭剪型电动扳手有6922型和6924型两种 6924扭剪扳手电动扭剪扳手 定扭矩电动扳手 2 2紧固件连接 共63页第38页 高强螺栓的保管及现场复验 高强螺栓的保管高强度螺栓的包装 运输 现场保管过程要保持它的出厂状态 直到安装使用前才能开箱检查使用 以防止连接副的扭矩系数 K 发生变化 这是高强度螺栓保管的一项重要内容 高强度螺栓的现场取样复验扭剪型高强螺栓和高强大六角头螺栓出厂时应随箱带有扭矩系数和紧固轴力 预拉力 的检验报告 连接面抗滑移系数复验 高强螺栓按每验收批抽取3组试件 预拉力复验 扭剪型高强螺栓每验收批抽取8套 扭矩系数复验 高强大六角头螺栓每验收批抽取8套 2 2紧固件连接 高强螺栓的施工要点 紧固前检查螺栓紧固前 应对螺孔 被连接件的移位 不平度 不垂直度 磨光顶紧的贴合情况 以及板叠合处摩擦面的处理 连接间隙 孔眼的同心度 临时螺栓的布放等进行检查 紧固施工紧固顺序应从节点中心向边缘依次进行 紧固时 要分初拧和终拧两次紧固 对于大型节点 可分为初拧 复拧和终拧 初拧 复拧轴力宜为60 80 标准轴力 终拧轴力为标准轴力 当天安装的螺栓 要在当天终拧完毕 防止螺纹被沾污和生锈 引起扭矩系数值发生变化 2 2紧固件连接 紧固完毕检查高强大六角头螺栓检查 包括是否有漏拧和施工扭矩值 施工扭矩值的检查在终拧完成1h后 48h内进行 抽查量 每个作业班组和每天终拧完毕数量的5 其不合格的数量应小于被抽查数量的10 且少于2个 方为合格 否则 应双倍抽检 如仍不合格 则应对当天终拧完毕的螺栓全部进行复验 扭剪型高强螺栓检查时 只要观察其尾部被拧掉 即可判断螺栓终拧合格 对于某些原因无法使用专用电动扳手终拧掉梅花头时 则可参照高强大六角头螺栓的检查方法 采用扭矩法或转角法进行终拧并标记 2 2紧固件连接 2 2 3自攻螺栓 钢拉铆钉 射钉连接 连接薄钢板用的自攻螺栓 钢拉铆钉 射钉等其规格尺寸与连接钢板相匹配 紧固密贴 其间距 边距符合设计要求 特重型双把拉铆枪 气动拉铆钉枪 平头型射钉 带斜角金属角片 自攻螺栓射钉 钢拉铆钉 自攻自钻螺钉 2 2紧固件连接 受运输 吊装等条件的限制 钢构件可按部件组装 构件组装后出厂 对于复杂构件为验证其安装质量 还要进行工厂预拼装 除管结构为立体预拼装 并可设卡 夹具外 其它结构一般均为平面拼装 且构件应处于自由状态 不得强行固定 2 3构件的组装 平面桁架的工厂预拼装钢管桁架的工厂预拼装 2连接与拼装 共63页第43页 3钢结构安装 技术准备 制定安装技术方案 单层钢结构工程宜采用分件安装法 屋盖糸统宜采用综合安装法 多层钢结构工程一般采用综合安装法 施工机具及材料准备 包括吊装机械 各类辅助施工机具 钢构件 各类焊接材料及紧固件等 3 1施工准备 第16讲钢结构工程 柱基检查 柱基找平和标高控制 复核轴线并弹好安装对位线 检查地脚螺栓轴线位置 尺寸及质量 构件清理 清理钢柱等先行吊装构件 编号并弹好安装就位线 安装前柱底除锈清理 3 2单层钢结构安装 钢柱宜采用一点直吊绑扎法起吊 就位时对准地脚螺栓缓慢下落 对位后拧上螺帽将柱临时固定 校正其平面位置和垂直度 校正后终拧螺帽 用垫板与柱底板焊牢 然后柱底灌浆固定 3 2 1钢柱安装 3钢构件安装 钢柱的吊装 终拧地脚螺栓 柱底灌浆固定 3 2 2钢吊车梁安装 吊车梁采用两点绑扎 吊升时用溜绳控制吊升过程构件的空中姿态 方便对位及避免碰撞 就位临时固定后要校正吊车梁的垂直度 标高及纵横轴线位置 低跨吊车梁的吊装双层吊车梁的吊装 3 2单层钢结构安装 3 2 3屋面系统安装 屋架安装应在柱子校正并固定后进行 屋面系统可采用扩大组合拼装后吊装 扩大组合拼装单元宜成为具有一定刚度的空间结构 檩条等构件安装应在屋架调整定位后进行 3 2单层钢结构安装 屋架的吊装 扩大组合拼装单元的吊装檩条的安装 3 3多层及高层钢结构安装 多层及高层钢结构的柱 梁 支撑等构件的长度尺寸应包括焊接收缩余量等变形值 3钢构件安装 多层钢结构安装高层钢结构安装 共63页第48页 轴线引测 柱的定位轴线应从地面控制线引测 不得从下层柱的定位轴线引测 避免累积误差 钢柱的校正 钢柱的吊装 3 3多层及高层钢结构安装 3 3 1钢柱的安装与校正 钢柱校正 对垂直度 轴线 牛腿面标高进行初验 柱间间距用液压千斤顶与钢楔或倒链与钢丝绳校正 3 3 2钢梁的安装与校正 安装准备 吊装前应检查钢柱牛腿标高和柱子间距 梁上装好扶手和通道钢丝绳以保证施工人员的安全 吊点一般设在翼缘板开孔处 其位置取决于钢梁的跨度 钢梁校正 对标高及中心线要反复校正至符合要求 梁柱在地面组装后进行整体吊装 钢梁的安装 通道钢丝绳 悬挂吊篮 3 3多层及高层钢结构安装 3 3 3构件间的连接 钢构件的现场连装 钢柱间的连接常采用坡口焊连接 主梁与钢柱的连接一般翼缘用坡口焊连接 腹板用高强螺栓连接 次梁与主梁的连接基本上是在腹板处用高强螺栓连接 少量再在翼缘处用坡口焊连接 钢柱间坡口焊连接 梁柱间翼缘坡口焊连接 腹板高强螺栓连接 梁柱间翼缘坡口焊连接 腹板高强螺栓连接 3 3多层及高层钢结构安装 柱与梁的焊接顺序 先焊顶部梁柱节点 再焊底部梁柱节点 最后焊中间部分的梁柱节点 高强螺栓连接的紧固顺序 先主要构件 后次要构件 工字形构件的紧固顺序 上翼缘 下翼缘 腹板 同一节柱上各梁柱节点的紧固顺序 上部的梁柱节点 下部的梁柱节点 柱子中部的梁柱节点 3 3多层及高层钢结构安装 3 4钢网架安装 网架结构广泛用作大跨度的屋盖结构 特点是汇交于节点上的杆件数量较多 制作安装较平面结构复杂 网架结构节点有焊接球 螺栓球和钢板节点三种形式 网架的基本单元有三角锥