生产计划科20XX年工作思路及措施

生产计划科20XX年工作思路及措施完成明年任务目标的总体思路：以科学发展观为指针，以物流稳定有序成本平衡可控为基准，以品种、质量、效益为重点，以提质做强为目标，以持续提升生产控制水平为手段，深入推行哲学管理，快速实现新生产线达产达效，“确保优钢线优质稳产，普钢线经济高效”，实现我厂利润最大化。一、规范生产组织，确保物流稳定有序，实现调度管理智能化和生产控制能力的升级1、不断完善物流控制系统，规范作业过程控制，持续提升调度生产控制水平。牢固树立大团队、大生产观念，全面动态平衡掌握炼钢厂三个区生产状况，科学平衡铁水消耗。持续搞好物流组织优化，不断完善普钢优钢两种生产组织模式，建立并不断规范双线生产组织和物流顺序，实现过程可控、成本可控、信息可控，实现生产物流流量的高速均衡。2、不断完善和优化生产组织大纲，整合现行制度，实现三区生产信息共享。以数据采集信息流为载体，不断完善信息数据库，持续修订影响钢铁料消耗各因素控制标准、各中间过程控制标准，提升对各消耗因素的控制能力。提高生产组织的快速应变能力，确保调度信息指令下达传递的适时性、准确性、有效性。3、积极介入，提前准备，迅速适应双线生产的组织需求。对双线生产中可能遇到的问题，如铁水的调运、炉前废钢铁水的组织、精炼钢水的调配、温度的把握、连铸机生产节奏的协调与控制等问题，积极制定双线生产组织的运行预案，确保双线生产的物流顺畅。二、完善标准化成本控制体系，实现成本平衡可控1、坚持“抓两头、控中间”的指导思想，坚持和完善行之有效的成本分解制度、日成本核算制度、日钢铁料消耗统计分析制度、成本预控预测等制度，持续增强成本控制与平衡能力。2、持续提高调度生产组织水平，不断优化物流运行模式，实现系统物流平稳高效的运行，为转炉稳定操作连铸“恒温恒速”提供有效的基础保障。不断量化细化各种过程生产指标的控制，从原材物料的入厂到产成品的出厂，进一步建立并完善标准化成本控制体系，科学制定经济的转炉装入模式减少喷溅及过氧化，稳定优钢塞棒控制操作减少事故及过程甩柸，确保钢铁料消耗指标经济平稳。3、准确把握入库价值量的概念，积极优化产品结构。科学测算钢种的盈利水平，采用切实可行的技术和管理手段对成本进行宏观调控。三、积极推行哲学管理，实现管理科学规范，确保“优钢优质稳产，普钢经济高效”1、扎实推进“严细实”管理，进一步完善生产组织大纲。全面修订生产组织管理规定，规范各种管理制度，整合现行制度，合并精简同类项，进行补充和完善。2、严格制度执行，充分发挥经济责任制考核的杠杆作用，充分调动各单位的积极性。深入开展生产调研，认真完善界定每个单位的主要考核项，做到既要确保固定考核项的严肃性又要兼顾动态考核项的及时性和时效性。抓住主要矛盾，突出关键项。坚持动态考核项每天一通报制度，做到各类考核科学、公平、公开、公正。3、认真贯彻执行公司“转炉生产优钢要干出优势，做特色、出、创一流”的指示精神，积极维护并提高新二区优钢质量品牌形象。一方面，持续优化优钢生产组织，完善优钢生产工艺，不断提高职工的执行力，确保优钢生产优质稳产。另一方面，积极研究探索 “双线”生产组织模式，既要确保新上生产线快速达产达效，又要确保旧线升级改造的顺利完成。4、持续提高普钢生产水平，实现普钢经济高效目标。针对普钢生产过程中出现的交接班时间存在的节奏波动，个别班组存在抢钢等问题，采取规范作业过程控制，