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钢球磨更换大齿轮安全技术措施钢球磨更换大齿轮安全技术措施 一 技术措施 1 清理备品齿轮各齿面 法兰结合面 螺孔 销孔等处 的油污 毛刺 锈皮 凸痕和机械损伤 检查齿轮表面不得有 裂纹 重皮及机械损伤等缺陷 齿轮表面应光洁 表面粗糙度 为一般为 6 3m 2 备品齿轮应进行予组合 重点检查大齿轮接口法兰结 合面间隙 接口法兰结合面应无间隙 局部允许有 0 05mm 塞 尺塞入深度小于 20mm 长度小于 30mm 检查其椭圆度应小 于 2mm 3 当发现大齿轮接口法兰结合面有间隙时 应解开大齿 轮 用平板配研进行研刮其接口法兰结合面根部 直至消除法 兰结合面间隙 4 备品大齿轮安装前 必须对罐体法兰结合面 螺丝和 销孔等的油污 毛刺 锈皮 凸痕和机械损伤彻底清理干净 呈现金属光泽 5 大齿轮安装过程中 应以定位销为准 如发现销孔错 位 不得任意扩孔 应在大齿轮径向 轴向幌度调整完毕 方 可用铰刀扩孔 并重新配制定位销 直径比孔径小 0 03mm 表 面粗糙度为 1 6m 6 大齿轮安装后应采取对称方式均匀拧紧大齿轮与罐体 法兰和两半齿轮本身连接法兰螺丝 并在带好并帽后 检查大 齿轮与罐体法兰结合面在圆周方向应全部严密接触 其局部最 大间隙不得大于 0 10mm 两半大齿轮本身连接法兰局部最大 间隙不得大于 0 10mm 7 制作大齿轮齿形样板 检查两半齿轮接口处的齿距 不得有错位现象 否则应进行处理 8 大齿轮安装完毕后 应进行轴向及径向幌度测量 应 符合设备技术文件的规定 9 所有大齿轮更换的技术数据 测量记录 更换工艺等 均应记录正确 齐全 二 安全措施 1 大齿轮的搬运 吊装应有专业起重工进行 检修人员 配合 2 备品大齿轮运至现场过程中 应做好防止撞 挤伤人 员及损坏设备的安全措施 运至现场后 摆放应不妨碍工作 下部用枕木垫平 3 安装前检查球磨机盘车装置应完好 割除罩壳时 应 做好防火措施 吊装齿轮时 不得碰坏球磨机上方的减温水总 管及球磨机蒸汽灭火管 4 起重人员应根据齿轮重量选取合适的起吊工具 起吊 工具应符合安全技术规范要求 禁止使用未经检查合格的起重 用具 5 在安装大齿轮的过程中 应采取措施防止由于大齿轮 重心偏移而引起罐体游动 旋转或由于偏沉使罐体突然转向一 侧而造成事故 6 保持进出口大瓦润滑油正常方允许转动大罐 7 大齿轮安装过程中 必须有专人负责指挥 协调 高 空作业人员应系好安全带 地面人员应防止滑跌至齿轮下部的 油坑中 所有人员不得站在起吊物下方及拉紧的钢丝绳对面 严禁违章指挥 违章作业 8 工作现场必须有充足的照明 周围必须用红白带或栅 栏围好 不准无关人员入内 9 调整大齿轮径向 轴向幌度时 应注意百分表 千斤 顶等使用的安全性 10 参与大齿轮更换人员应严格遵守 电力工业安全规程 中的有关规定 检修负责人在工作前应会同起重负责人检查安 全措施是否已落实 安全用具是否已按要求检验 放置 并向 全体人员交代当天工作中
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