枋湖41号地块规划市政道路工程施组[1].doc

编制说明本施工组织设计对枋湖41号地块规划市政道路工程做出了全面施工布署，针对本工程工期紧、任务重及市政工程施工特点，本工程成立项目经理部，充分调动本公司的管理力量，发挥本公司的优势，切实有效地进行全面质量、安全管理和进度控制，实施有效的施工方案，指挥整个工程施工管理工作，保证工程达到建设单位的要求合格工程 (本施工组织设计为标前施工组织设计，中标后将对各分部分项方案进一步细化，确保方案的可执行性。)一、编制依据1、厦门市建筑设计院有限公司的施工图纸；2、建设部颁布的有关规定要求；3、国家现场有关技术规范、标准及规程；4、施工招标文件、评标办法及招标答疑纪要；5、工程量清单。6、本公司质量体系文件。二、实施目标1、质量目标：工程质量达到合格标准；2、工期目标：确保合同工期內完成工程合同所规定的各项施工任务；3、安全生产目标：建立安全生产管理小组，采取有效措施，杜绝死亡和重伤事故，轻工伤频率控制在1.5以下；4、文明施工目标：按厦门市政府有关规定要求进行管理做到施工现场整洁，各种物料堆入位置合理整齐，有标识，达到文明施工标准化施工现场；5、做好内外关系协调，充分发挥项目优势，主动与各单位配合及获得支持。三、本施工组织设计主要是考虑总体施工方案，施工部署和主要项目的施工方法。第一章、工程概况工程名称：枋湖41号地块规划市政道路工程 质量标准：合格工期要求：建设工期为240日历天工期目标：147日历天一、工程概况本工程为枋湖41号地块规划市政道路工程，具体工程量详见工程量清单。二、施工条件（一）、地形地貌本工程位于厦门岛内，道路沿线起伏不大，地势较为平缓。（二）、地震厦门地区属七度地震烈度区。（三）、施工条件拟建道路周边有多条道路可以通达本标段，交通运输方便，水电供应有保障，施工条件良好。（四）、潮汐、水文及波浪情况厦门岛潮汐为规则的半日潮，潮差较大。历年最高潮位4.54米(黄海高程)，历年最低潮位3.33米。100年一遇高潮位：4.53米。平均高潮位：2.44米；平均海平面：0.33米；平均低潮位：1.55米。根据设计所述，本工程地下水对道路施工影响不大。第二章、项目管理经理部组织机构及其成员职责一、项目管理经理部组织机构本着对工程关心、重视、负责的态度，我公司有关施工人员在经理的带领下，对本工程的施工过程做了全面分析、系统安排，建立以项目经理为首的项目负责管理机构，派出施工经验丰富责任心强的工程技术管理人员组成工程项目经理部，直接常驻现场，实行项目法管理，经理部设项目经理、技术负责人、施工员、各工种工长、专职质检员、安全员、材料员、试验员、资料员等，具体人员组成详见项目管理班子成员表。项目管理组织机构(如下页图)职能：协调内外各方面关系。 全面管理工作，保证各机制的正常运行。 负责生产调度指挥。合理控制成本。 保证质量要求及工期进度。项目管理组织结构图 公司总经理公司总工室项目部项目经理技术负责人材料员施工员资料员试验员各专业操作工人质量安全科服务部门：技术、预算财务、行政人事、机械架料、五金木作、砼公司质检员安全员泥水工长钢筋工长模板工长泥水班组钢筋班组模板班组机械工长管道工长管道班组砼路面专业工长砼路面专业班组测量工程师预算员劳资员交通协管员 直接领导关系 支援监督关系公司层项目部 二、项目部成员职责（一）、项目经理1、建立健全项目经理质量保证体系，组织本工程项目的质量策划，对工程质量和安全全面负责；2、贯彻实施公司质量体系管理，监督领导项目组织的管理人员行使其质量职责与职权；3、配备符合项目实施要求的各种资源,合理组织施工,搞好全过程管理；4、执行工程项目合同，确保工程质量符合规定与标准的要求。（二）、项目技术负责人1、组织图纸会审，与设计院、质量监督部门、甲方办理技术核定；2、主持工程质量检查整改与核验，评定、监督施工、质检、试验人员做好质量记录；3、全面负责工程的技术管理工作，贯彻技术政策、文件、规范，积极推行“二新”技术，督促检查内业资料的完成、完善归档，备查，以及中线、水平、沉降观测、现场平面布置、场容场貌文明；4、控制工作质量，并有否决权；5、负责一般质量问题处理，并报公司技术科，指导班组QC小组活动，帮助收集、整理成果资料。（三）、土建施工员1、执行项目经理部下达的各项工作计划，下达施工任务书；2、综合平衡各专业工长，根据图纸规范进行技术交底，并做好书面交底工作，现场施工管理；3、组织班组工序“三检”；4、积极配合质检员做好质量检查工作，对施工中提出的问题及时整改；5、申请砼配合比，督促原材料送检，办好交接检查手续；6、负责前台与后台的指挥。7、与安装施工员积极配合，参与安装施工，与安装施工员共同控制好施工进度及工程质量。（四）、钢筋工长1、积极配合质量检查工作，对施工中提出的问题及时进行整改；2、负责钢筋抽样、制作、绑扎、焊接，对班组下达任务时，进行书面技术工艺、质量标准交底，参加隐蔽验收,对不符合质量标准的原材料、半成品等，有上报处理的责任。（五）、木工工长1、组织班组工序“二检”；2、积极配合质检员作好质量检查工作，对施工中提出问题及时整改；3、负责模板制作、组装、折除、铁件安装,支撑系统的组织施工管理。（六）、专职质检员1、严格按国家质量政策、法规、规范、标准、图纸和施工组织设计进行质量检查监督；2、负责“三检制”中的专检工作，把好每道工序的质量，并把质量通病消灭在施工过程中，不能当事后诸葛亮，不合格的项目，不准进行下道工序施工；3、负责进行分部分项工程的质量评定 4、参加隐检验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回复；5、做好工程检查工作记录，发现问题及时向主管工长及技术负责人报告。（七）、测量工程师负责施工现场测量放线工作，并且与土建施工员、土方工长、管道工长配合进行。（八）、安全员根据有关规定标准逐项落实，定期检查，每项建立档案备查。全面负责施工现场安全管理，各种设备的安全生产管理。1、制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，并协助领导贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度。2、负责劳动安全技术的日常管理工作，参加安全检查，对存在问题负责整组织整改。3、协助进行新工人上岗的“三级教育”、特殊工种的安全培训工作。4、参加安全事故的调查，进行事故统计分析的报告。5、掌握安全生产状态，制止“三违”，有权对其进行处罚。6、负责对采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施。（九）、材料员1、组织材料二次招标，采购定货，认真做好材料、产品、器材、构件的质量要求标准，并在市场上调查研究反复对比，防止盲目采购，进货时按合同质量要求和样品对照验收；2、及时向施工部门提供可靠的、齐全的材质证明和产品合格证，做好材质证明随料进场，3、对入库保管的材料负责。掌握科学、合理的仓储管理，保管好现场物资及材料的收发工作。根据现场进度保证材料分阶段、分批的进场时间，并做好定期检查工作，发现问题及时处理。（十）、试验员1、严格按规定进行试验，对试验和检测数据的真实性负责；2、负责对原材料的取样（见证取样）、送检及监督原材料采购进场时的品质检查；3、对提供的砼、砂浆等材料、试块达不到指定指标和设计要求，试验员应立即向技术负责人报告，不得拖延。（十一）、机械工长1、认真办理机械设备、备品配件进出仓和调拨手续，并做好检查验收工作；2、做好“三定工作”，查处无证开机，严格遵守安全操作规程，建立健全机械设备维修、保养登记工作；3、严格执行用电计划，搞好现场用电管理，考核机电操作组的技术业务工作；4、积极开展“双革”和推广应用新技术、新机具等工作；5、经常组织有关人员对机械设备进行检查和维修，确保机械正常工作。（十二）、砼专业工长1、在项目经理的领导下积极开展施工任务，保证工程能够顺利进行，按时完成施工工作量。2、积极配合质量检查工作，对施工中提出的问题及时进行整改；2、负责安排施工任务及进度计划，对班组下达任务时，进行书面技术工艺、质量标准交底,对不符合质量标准的原材料、半成品等，有上报处理的责任。（十三）、劳资员负责各工种劳力的组织、调配和管理以及进退场工作，工资的发放。对外来劳力“五证”办理，劳动就业知识的培训考核。以上人员业务上归口管理，按项目分业务与甲方、设计院、质监站或监理公司取得联系，内部由各分组工长、技术负责人直接管理、挂勾，每周召开一次碰头会议，由项目经理主持，施工技术组、质安组、材料组、后勤组参加，解决生产中的具体问题。同时每天上班前，由各工长召开一次班前会，具体安排各自的当天工作内容，质量要求和安全注意事项，各工种工长应在当天工作完成后按要求落实检查和验收。第三章、投标工期及质量等级一、投标工期本工程建设单位要求的建设工期为不超过240日历天。根据我司的施工管理水平及机械设备情况，我司拟定目标工期为147日历天，符合业主要求。其具体工期安排详见施工进度表。二、质量等级施工招标文件要求质量标准必须达到合格工程，因此在施工中，我们将严格按有关施工验收规范及操作规程要求组织施工，精心管理，实施ISO质量保证体系，确保工程质量达到合格工程。第四章、主要施工方法一、施工准备（一）、施工准备、技术准备：图纸复核，图纸会审，调查研究，自然和技术经济条件，编制单位工程施工组织设计。、人力准备：确定与签订劳务合同，按劳动力需要量组织进场（劳动力需要量计划见“劳动力用量直方图”）、物质准备：组织有关人员做好施工预算及分部分项工料分析表，提出材料、预制构件、成品、半成品加工定货及供应计划，制定施工机具计划。、现场准备：按照施工现场平面部署构件材料存放场地，要求场地高出自然地坪，以防雨天积水。设置排水沟系统；测量放线，搭设临时设施和有关机具就位。（二）、施工流程部署1、本工程施工时根据现场实际条件，按照市政工程施工特点,和本公司实际技术,设备力量。拟定本工程施工流程如下:施工放样路基工程综合管线道路基层机动车道结构层施工路缘石人行道。2、施工阶段，应灵活安排施工工序及工作面，各项工序应穿插进行，安排好道路各层施工流水作业，并在可能的情况下进行交叉作业。雨水、道路施工时应编制详细实用的进度流程图，以保障工程所在地沿线非施工车辆交通流畅，进出方便。3、施工时，要做好工序交接安排，充分考虑已有的可施工工作面，认真进行施工组织，做好立体交叉施工工序安排作业，以保证在规定工期内按质按量完成工程。（三）、施工组织计划工程施工总工期为147日历天。本工程采用流水节拍作业，分部分项工程按照施工流程进行，以各地块为施工段，同时进行施工。根据以上计划安排，认真研究施工图纸及施工方法，精心组织施工，严格控制质量、进度和验收工作，最大程度减少返工，以确保工程保质保量完成。工程执行项目法施工，项目经理部根据本工程特点努力控制好各环节、各工序交接，劳力组织、流水作业以及质量控制、材料准备，并配合有关部门及时作好验收工作和隐蔽签证，做到上下齐心，努力拼搏，保证工程达到合格。（具体工期安排及进度计划见施工进度表）（四）、现场施工用水施工场地用水、用电就近接入供水、供电线路。现场配备足够供水管线，采用橡胶塑料管输送施工用水；供电采用就近接入市政管线，并配置二台发电机备用，防止因为断电导致施工延期。本工程用水管线按枝状布设，各支管的走向详见施工总平面布置图。（五）、现场施工用电1、主要机械设备及其用电量详见第五章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划。2、照明 场区照明本工程面积大、施工作业面广、工期紧迫，夜间势必多工种上场作业，在施工阶段，采用移动电箱及高效率的DDG-3.5镝灯。（六）、施工技术准备1、认真学习施工图纸，领会设计意图，对设计图纸的各项施工内容均应熟悉，会同设计人员共同解决施工中的疑难问题，根据总工期及总施工组织设计，绘制各单位工程质量计划、工序作业指导书、施工网络计划，合理安排空间时差。2、在领会设计意图的前提下，着手对模板和钢筋的施工准备，做到数量、规格、型号均无差错，同时根据进度要求，提前提供材料用量，避免停工待料。3、组织施工组织设计交底，对施工人员进行质量、安全技术交底，做到人人心中有数。4、编制施工预算，组织施工材料、设备采购，进行材料试验，合格后方可使用。5、根据建设单位提供的测量坐标、高程基线，引各施工测量控制点。（七）、现场项目部组成1、建立项目管理机构工程中标后，根据项目部施工管理组织人员的配备情况设置以下系统建立项目管理部门：各部门管理职能具体分工如下：（1）、工程部主要包括：生产调度、质量管理、进度管理、工程量审核、安全与现场文明施工等职能和岗位。（2）、技术部主要包括：施工方案编制、现场技术处理、试验、检测、计量管理、资料和档案，现场轴线、标高测量等职能和岗位。（3）、物资部主要包括：材料询价、采购管理、工具材料管理、材料成本管理和进场验收管理等职能和岗位。（4）、机械设备部主要包括：各类施工机械设备进场日期、数量的调配工作及日常保养等职能和岗位。 项目经理部应执行合同支付、劳动工资、项目成本、人事、消防、卫生、后勤、保卫等工作。施工项目经理部组织机构图施工项目经理工程部技术部物资部机械设备部2、落实工程项目经理部成员岗位责任制，进行岗位分工合作。（五）、施工总平面布置1、本工程现场自然条件良好，除了施工期间要进行严格交通组织分流导向外，无影响施工的不利因素，施工用水，用电均可就近接入施工区段內，具备施工要求。现场运输条件具备，构件、材料可直接运抵现场。2、为确保工期，工地自备2台75KW发电机组以应停电之急。3、根据本工程特点进行施工平面布置，现场可在具体施工过程中由项目部经理及技术负责人根据施工平面布置图，指挥施工现场布水、布电，机械和材料就位，有效合理灵活地使用施工现场，保证交通畅通，堆料整齐，安全生产，文明施工。具体施工平面布置详见施工总平面图及临时用地表。（八）、现场项目部组成施工工艺流程1、雨、污管道施工工艺：测量放线管道沟槽土方开挖管道基础管道安装管道接口检查井砌筑管道沟槽回填碾压2、道路施工工艺：路基整形碾压水泥混凝土垫层施工垫层养护混凝土路面施工混凝土路面养护二、施工测量（一）、测量工作准备：本工程所用测量仪器主要有经纬仪、水准仪、和全站仪。在使用前应先送有关仪器检测部门检测合格后，才可进入现场使用。（二）、恢复定线测量1、复核水准基点：在地面进行中线测量前,应由设计部门进行交桩手续,转角点桩及方向桩应在线外设桩点，并作点标记。2、加设、复核水准基点：进场后应组织测量人员对原有道路中心按20M为一段进行标高测量，并在道路沿线每100M设置一标高基准点。基准点应设置在不容易受破坏的基础及构筑物上，同时加以进行保护。基准点布置完后应进行复核，同时与原有水准基点标高进行比较，如发现水准基点有疑问，除及时向设计单位查询外，可采用两个水准点为一环进行闭合测量，确定两点的高程差。看两水准点的闭合差是否在12KMM以内（K为两点间水平距离，以公里计）。（三）、填挖方施工测量每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩、各主要构筑物位置桩。木桩采用55CM方木，桩上标明里程，回填面高，开挖深度以及中心轴线。施工中应经常检查各测量桩，对遗失或位置移动者随时补钉校正。（四）、管道施工测量1、施工中由施工单位自己测量管道中线，按给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置,设置方向控制桩，并且通过拉尺测量确定桩号。2、管道施工时设置管道坡度板：管道坡度板间距一般为10米，坡度板距槽底高度不大于3米。管线中心钉要钉在坡度板的顶面。高程钉要钉在坡度板中心钉同一侧的板面上，保持垂直。坡度板应标明桩号（检查井处应标明井号），高程钉至各部位的下返常数。3、施工现场上各座标控制点、水准点、交桩点及各直线方向点、转角均进行复测加密，并报监理单位进行复测后方允许施工使用，操作人员必须认真学习有关技术要求，严格按照操作规范进行操作，增强责任心，加强复测复核工作，提高精度要求。4、测量放样及时，工序施工完成后，必须按监理要求进行报验复测，工程验收的测量资料必须报送监理工程师，以便校核审查和归档整理。三、雨污水管道施工（一）、管材：1、S2级PVC-U双壁波纹管由有资质生产厂家供应合格的管材。2、砂：细砂，含泥率小于3%，中砂，含泥率小于5%。3、碎石：2538mm花岗岩碎石，无风化。（二）、管材运输与保存1、因本工程管道用量较大，要保证管道的出厂质量。管道生产厂家必须有相应的资质、生产许可证等。管材出厂前均应加以保护，以防止冲击损坏。2、运送管材，上部应有足够的防范措施，防止管子损坏。3、安管要轻吊轻放，并放在平整地方。4、管子堆放场地必须坚实平坦，不同品种、级别、规格的管子和接头配件应分别堆放。并注明类型、规格、数量，堆放的底部应置放方木条垫。5、管子进场须通知工程师代表验收，并做好记录。（三）、管道沟槽土方开挖、回填1、管道开挖采用挖掘机开挖，人工配合清挖。2、管道土方开挖的关键是确定开挖宽度,根据槽深和土质情况，经过计算确定上口开挖边线，基底土基要保证其强度和稳定性，不能超挖，也不能扰动，如发生超挖，需换填砂石垫层至设计标高面，方可进行管道基础施工。3、管道土方开挖时应注意其他构筑物的稳定及土体稳定问题，应做好防的塌方措施，土方开挖产生对于混凝土构筑池的一系列影响。（四）、管道基础1、砂基础本工程雨水管道采用砂基础，砂应满足设计及施工规范要求。（五）、排水管道安装：1、下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。2、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合，采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，每节涵管应与垫层或基座紧贴。3、敷设完毕必须清理管内杂物。4、管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。回填四砂应在两侧管腔同时对称进行，满足压实度要求。（六）、管道接口管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。2、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法应按下述程序进行：用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。（七）、检查井1、检查井施工时应注意以下几点：2、圆井的砌筑，应掌握井壁垂直度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满，防止井壁渗水，保证闭水成功。3、水泥砂浆抹面要掌握厚度，均匀、平均，密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。4、井室收口：砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持湿润，收口部份容易产生竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖来满足错缝要求，不能出现通缝或鱼鳞缝， 为防止形成空缝，砌砖时，在砖的接砌部一侧面挑上灰浆，将灰缝推挤严密，勾缝时要填严抹平。（八）、管道沟槽回填1、管道经主体结构隐蔽验收合格（污水管经管道闭水试验合格）后，应及时进行回填，防止晾槽过久，造成塌方，挤坏管道，并防止雨季产生积水泡槽，产生漂管。2、管道回填采用人工回填，夯实机具采用平板振捣器。每层厚度为20CM。回填土要按设计选择合格土源，并将槽内木料、草帘等杂物清理干净。3、如遇雨天影响土方回填进度，应与建设单位、设计单位、监理单位及时提前联系，确定是否可以采用砂回填各类沟槽至路床标高。（九）、闭水试验1、按照给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897的规定，污水管道在回填前管径小于等于700MM必须全部做闭水试验，管径大于700MM则取样1/3井段即可。在试验过程中必须按以下几个规定执行：2、当管道安装、检查井及沥青油膏接口施工完毕形成一个闭水段后即可做闭水试验。3、闭水试验前，应用M7.5水泥砂浆和75号砖封堵闭水段的两端头。4、闭水试验应在管道回填砂土前进行。5、闭水试验应在管道灌满水经24小时后再进行。6、闭水试验的水位，应为试验段上游段管道内顶以上2M，如上游管内顶至检查口的高度小于2M时，闭水试验水位至井口为止即可。7、闭水试验对渗水量的测定时间不少于30分钟。闭水试验后，根据闭水试验记录，计算出单位时间，单位管长的渗水量。此渗水量必须满足规范的要求。四、道路路基本工程道路素土层路基。路基碾压密实度符合规范和设计要求。（一）、路基施工：1、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水和路基处理工作，确保路基的强度和稳定性，并注意人行道的压实工作。2、挖方、不填不挖段的路基，均须压实至规定密实度，填方必须按规定30CM厚度分层压实。3、建设范围内旧路面应予以破除，旧路面结构应外运丢弃，闲置用地均应进行平整，以作为临时绿化用地。（二）、路基挖填土作业1、路基挖方作业，必须按设计横断面整幅开挖，不得乱挖和超挖，槽底必须预留碾压沉降量。、填土路基不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥和盐渍土，不得含草和树根等杂物。3、填土的地面横坡要将地面翻松或做成台阶形，台阶宽度不小于1.0M。（三）、路基整修及翻浆处理1、路基填挖工程接近设计标高时，应对道路中线位置和横纵断面路基顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按设计要求进行竣工测量，修改不符合要求项目。2、挖路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。3、道路路基的土体，如因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理，处理方法为：局部翻浆时，要挖出后换填含水量适宜的土，可将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压，或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。4、路床整修在路基填、挖方施工至接近路基顶面设计高程时，为了给路面各结构层的铺筑提供一个坚实、平整、符合设计纵、横坡度要求的工作面，必须进行路床整修，路床采用人工整平，每10M按坡高采用人工挂线整平。（四）、路基碾压本工程大面积路基碾压采用振动压路机，检查井、管道等工作面受到限制及结构物接头处采用电动打夯机、羊足碾打夯。1、分层压实的摊铺厚度一般为：羊足碾、电动打夯机不大于20CM，压路机选用50T振动压路机，分层厚度不大于40CM。2、路基碾压工作应自路边向中央进行，一般碾轮每次重叠15-20CM，应碾压5-8遍，至无显著轮迹且达到要求密度时为止。3、在填土碾压过程中，应按标准规定检验土的含水量和压实度，并按要求作好试验记录。五、3水泥稳定碎石层A.原材料。原材料采购我司将选择有质量保证能力、信誉良好的供应商，采购前要明确采购质量标准。该工程我司将采用325#硅酸盐或普通硅酸盐，砂选择洁净、坚硬、级配符合要求的中粗砂，同时还要控制好含泥量和泥块含量。粗骨料，我司将采用质地坚硬、级配符合要求的碎石，其针片状颗粒含量不大于15%，含泥量不大于1%，压碎指标值不大于16%。稳定层混合料搅拌用水采用饮用水。B.配合比。3%水泥稳定碎石施工前我司将及时进行配合比试验，在确保原材料质量的基础上，经试配确定稳定料配合比的各种参数，包括最大干密度及最佳含水量、水灰比、用水量、水泥用量、砂率等，使这些参数能满足施工需要又符合压实标准。C.混合料搅拌及运输。该工程我司采用搅拌机进行集中拌制。拌制过程关键在于控制计量和搅拌时间，以使拌合物与试配结果一致，混合料运输采用搅拌运输车或自卸汽车进行。稳定层混合料采用机械集中拌制，水泥掺量为重量的3%，用普通硅酸盐水泥，水泥标号一般选用325号。压实时要求在水泥初凝前完成压实，拌和至碾压完成时间不得超过3小时。底基层摊铺采用机械摊铺为主人工为辅的作业方法。在机械摊铺后，边角地方人工摊铺找平，经初碾压后，每10m横向、斜向挂线精整找补，控制面层标高符合设计要求，然后碾压活。摊铺时，虚铺厚度按压实厚的1.21.25倍控制。底基层施工平整度一般达到规范要求，横坡标高的控制较难，施工过程中每段碾压完成后，就要测量横坡标高，不断总结经验，努力提高底基层横坡标高合格率。底基层施工的密实度是路面质量的重要保证，施工过程中，压路机的碾压我司将按操作规范作业，保证足够的碾压遍数，以使成活后基层表面平整，没有压路机的轮迹。对于边角地带，压路机难于到位时，用振动夯夯实。底基层施工缝采用直立式接缝，在施工摊铺前，原有基层横向挖直，表面挖成粗糙面并洒水湿润。接缝处用细骨料找补找平，碾压后要求接缝平顺搭接密实。水泥稳定基层成活后要求及时洒水进行养护，养护期间严禁车辆通行。水泥稳定碎石底基层施工按市政道路工程质量检验评定标准有关规定进行偏差控制。六、5水泥稳定碎石层A.原材料。原材料采购我司将选择有质量保证能力、信誉良好的供应商，采购前要明确采购质量标准。该工程我司将采用325#硅酸盐或普通硅酸盐，砂选择洁净、坚硬、级配符合要求的中粗砂，同时还要控制好含泥量和泥块含量。粗骨料，我司将采用质地坚硬、级配符合要求的碎石，其针片状颗粒含量不大于15%，含泥量不大于1%，压碎指标值不大于16%。稳定层混合料搅拌用水采用饮用水。B.配合比。5%水泥稳定碎石施工前我司将及时进行配合比试验，在确保原材料质量的基础上，经试配确定稳定料配合比的各种参数，包括最大干密度及最佳含水量、水灰比、用水量、水泥用量、砂率等，使这些参数能满足施工需要又符合压实标准。C.混合料搅拌及运输。该工程我司采用搅拌机进行集中拌制。拌制过程关键在于控制计量和搅拌时间，以使拌合物与试配结果一致，混合料运输采用搅拌运输车或自卸汽车进行。稳定层混合料采用机械集中拌制，水泥掺量为重量的3%，用普通硅酸盐水泥，水泥标号一般选用325号。压实时要求在水泥初凝前完成压实，拌和至碾压完成时间不得超过3小时。基层摊铺采用机械摊铺为主人工为辅的作业方法。在机械摊铺后，边角地方人工摊铺找平，经初碾压后，每10m横向、斜向挂线精整找补，控制面层标高符合设计要求，然后碾压活。摊铺时，虚铺厚度按压实厚的1.21.25倍控制。基层施工平整度一般达到规范要求，横坡标高的控制较难，施工过程中每段碾压完成后，就要测量横坡标高，不断总结经验，努力提高基层横坡标高合格率。基层施工的密实度是路面质量的重要保证，施工过程中，压路机的碾压我司将按操作规范作业，保证足够的碾压遍数，以使成活后基层表面平整，没有压路机的轮迹。对于边角地带，压路机难于到位时，用振动夯夯实。基层施工缝采用直立式接缝，在施工摊铺前，原有基层横向挖直，表面挖成粗糙面并洒水湿润。接缝处用细骨料找补找平，碾压后要求接缝平顺搭接密实。水泥稳定基层成活后要求及时洒水进行养护，养护期间严禁车辆通行。水泥稳定碎石底基层施工按市政道路工程质量检验评定标准有关规定进行偏差控制。七、混凝土路面施工本工程道路机动车道路面结构为水泥混凝土路面结构，其具体尺寸为（由上至下）：22厘米水泥混凝土（抗折4.5Mpa）+15厘米5%水泥稳定碎石+15厘米3%水泥稳定碎石，素土压实度不小于93%。 （一）、材料要求1、本工程采用商品混凝土。要求混凝土材料符合下列要求：(1)、工程所用水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。其物理性能和化学成份符合GBJ7585的规定；(2)、所用砂：应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂；(3)、所用碎石：必须是质地坚硬的III级以上石料，其最大粒径不应超过40MM。(4)、所用水：混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水；2、所用钢筋：拉杆、传力杆、边缘钢筋及角隅钢筋的种类、钢号设计和规范均应符合规定。（二）、施工方法及技术要求1、混凝土路面施工要求做到以下几点:1）、模板本工程路面混凝土模板采用3米长单平面钢模板。施工时按放线位置支立模板，安装时模板顶面高程即为道路高程，必须用水平仪进行检验，控制高程。模板下空隙需用木块镶紧，较大缝处应用高标号砂浆塞缝。不得用碎石塞缝，以防掉落。安装好的模板高程应准确，接头平顺，线条顺直，棱角整齐，稳定牢固，使之能经受振动力而不变形，不位移，不下沉。模板接头处1015CM范围内至少应各钉一根铁钎。2）、弯道模板应采用定型圆弧模板连结，以保证圆弧圆顺，位置准确，满足弯道半径圆顺要求。同时铁钎应适当加密。3）、胀缝、缩缝、施工缝处模板应保证与道路中线垂直或平行，两侧用铁钎钉牢，混凝土夯实后才可拔除内侧铁钎。4）、模板在浇筑混凝土前，应用废机油在内侧涂刷一遍。2、传力杆安装：施工时在传力杆位置稳定土层上铺长度与路基同宽的30CNM宽油毛毡一条，在其上堆50CM宽、23板厚混凝土料，整平、压实，预留23CM的沉落度。将传力杆按设计位置要求放置，并用预留标准的木卡板把传力杆压入混凝土内，然后把木板取出。木板移走后用混凝土料将传力杆覆盖，设置标志，以防人员踏踩。3、缩缝切缝施工当路面混凝土强度达到2530时，应及时采用切缝机切缝。切缝用水冷却时，应防止所用水流入基层。4、纵缝工程纵缝采用平缝形式，已浇筑的混凝土板一侧缝壁涂刷沥青，并应避免涂在传力杆上。5、钢筋安装1）、单层钢筋安装时，应先在钢筋底部先铺设一层混凝土，厚度按钢筋设计位置再加一定沉落度。待钢筋安装就位后再浇筑混凝土。2）、安装角隅钢筋时，应事先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土料，摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。钢筋就位后，用混凝土料压住。3）、井边加固钢筋安放方法同上。6、混凝土运输本工程混凝土采用商品混凝土运输车运至现场，混凝土拌和物从搅拌车运至现场输出、进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕允许最长时间不应超过1小时。7、混凝土摊铺1）、摊铺前应检查模板高程、位置，支撑及铁钎安装牢固，钢筋埋设准确。2）、摊铺应纵向进行，混凝土运输车卸料应从模板一端倒车入模卸料。3）、摊铺厚度一般应高出模板3CM，本工程路面混凝土厚度为22CM，应分两次摊铺。下部厚度为35路面厚度。4）、摊铺一定要在分缝处结束，不能在一块内有接搓。8、混凝土振捣1）、混凝土振捣采用插入式振动棒和平板振捣器。2）、混凝土料应分条进行随摊铺，随用平板振捣器平整。振捣时一般从板块边缘开始摊铺、平整。按垂直方向平行道路轴线逐条振捣。边角用插入式振动棒振捣。3）、拉杆拉平补齐后，采用振动梁振实全幅路面混凝土。振捣时操作人员应保证振动梁不偏离模板，保持两边同步进行。振至模板板端后，扳动导顺开关，使振动梁返回振捣23遍。9、抹面路面抹面采用人工操作，操作时间在混凝土沁水至混凝土终凝前分三次抹面。第一次抹面：待振动梁振完后，即可用木抹子揉压混凝土，将较小颗粒挤紧压实。排取表面积水。一般须抹3次。第二次抹面：第一次抹面完成后一段时间，即可进行第二次抹面，将水全部赶出模板，表面形成一层浓度较高的水泥砂浆。要求抹面时用力平稳，速度均匀，抹动扇面要大，以保证路面平整度。第二次抹面前用电动磨光机磨面一遍。第三次抹面：第二次抹面后停留一段时间，待析水全部停止，砂浆具有一定強度后，用铁抹子进一步压光，压实。保证路面面层无砂眼、小坑洼、小凸点为止。10、压纹压纹关键控制两点：一是压纹的时机，以压纹后不起毛、压纹深度满足要求为最佳时机。二是控制好压纹的线条，压纹线应均匀且成直线，同时压纹线应与胀缩缝平行。11、混凝土路面其他注意事项模板宜采用钢模板，应连接牢固、紧密，在整个长度上应紧贴在基层上，不允许漏浆，并应按要求的坡度和线向安设。混凝土混合料采用一次摊铺，摊铺厚度应考虑振实预留高度，采用人工摊铺时，严禁抛掷和楼耙，以防离析。表面整平时，应选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平；做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉，当烈日曝晒或干旱风吹时，宜在遮荫棚下进行，表面抹平后应按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向拉毛或采用机具压槽。混凝土板做面完毕，应及时养生，养生选用湿式草袋养护。八、路缘石、人行道工程A、路缘石（一）、材料本工程采用花岗岩路缘石。（二）、铺设要点：1、立缘石，平缘石必须安砌牢固，做到线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙。2、立缘石背后及基础应回填密实，安载时要控制内上棱角的直顺度，注意立面的垂直度，水平度的检查控制。3、立缘石安载调直后，牙根部的填实不能草率行事，牙外废槽应换填易夯实的好土。B、人行道本工程人行道从下到上结构层为素土压实层，压实度不小于90，现浇C15混凝土厚15CM，M7.5水泥砂浆厚3CM，3.5 CM厚高强度人行道彩砖。1、铺砖：按照样板条挂线砌砖，铺砌要轻拿轻放，要用橡皮锤，将砂夯打密实，不得损伤砖的边角。2、铺砌好后，要检查平整度和稳定情况，如发现有不平或活动砖现象，应立即修整，用拌匀的干砂子灰将砖缝灌满，并在砖上洒水使砂子灰下沉后再补足，直至灌注饱满。第五章、工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划本工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划见下表。序号材料名称单位数量进场计划1水泥吨169按进度计划配置2商品混凝土立方米8047.8按进度计划配置3木材立方米9按进度计划配置4路缘石米3429按进度计划配置5砂及砂砾立方米13565按进度计划配置6碎石立方米8433.7按进度计划配置7石材立方米3036挡土墙施工阶段8钢筋T8.3按进度计划配置9双壁波纹管米5003排水管道施工阶段10钢砼排水管米32排水管道施工阶段11镀锌钢管米5935按进度计划配置本工程根据施工进度计划安排主要物资进场，根据实际情况严格控制好材料供应，保证材料不过多的损耗。第六章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划一、主要施工机械设备计划表根据本工程特点，现场应配备足够的施工机械设备，发挥机械化施工优点，配合人力施工，以加快施工进度，保证施工质量。序号设备名称单位数量规格计划进场时间1土方机械挖掘机台4PC200型土方工程施工阶段2装载机台2ZL30土方工程施工阶段3光轮式振动压路机台220T开工至竣工验收4光轮式振动压路机台240T开工至竣工验收5运输汽车辆10黄河自卸车开工至竣工验收6砼施工机械蛙式打夯机台8HW32根据进度配置7砼搅拌机台1JS350A/7.5kw根据进度配置8砂浆搅拌机台2VTW-250/3.0kw根据进度配置9插入式振捣器台8HZX-60/1.7kw根据进度配置10平板振捣器台8HZ2-5/3.3kw根据进度配置11其它路面刻纹机台2KWB-B根据进度配置12洒水车辆1根据进度配置13潜水泵台2根据进度配置14双轮手推车台20根据进度配置土方施工机械配备反铲挖掘机，用于土方开挖，对于结构物边缘采用人工、机械配合开挖。运输车在沟槽土方开挖运输场地內土方，运送至堆土的地方。装载机用于场地回填至设计标高及材料装运，压路机用于场地碾压平整及排水管道、道路等工程的碾压平整。配备混凝土搅拌机、砂浆机用于现场零星混凝土及砂浆的搅拌。潜水泵用于场地内排水，保证施工正常进行。双轮手推车用于运土方、混凝土、水泥、砂石等物资材料。二、施工配电设备、安全防护用品及测量实验仪器计划表（一）、施工配电设备序号设备名称单位数量进场时间1配电设备黄山50型发电机组台2根据进度计划配置2总配电箱100A个2根据进度计划配置3动力分箱个10根据进度计划配置4照明分箱个10根据进度计划配置5移动箱个10根据进度计划配置6照明灯具电缆套20根据进度计划配置施工现场设置发电机，防止因为停电而导致施工进度延迟，耽搁工期。配备足够的电箱，并设置三级漏电保护，以保证施工正常进行。（二）、安全防护用具序号设备名称单位数量进场时间1安全防护用具安全帽顶300根据进度计划配置4绝缘手套双30根据进度计划配置5绝缘鞋双30根据进度计划配置6漏电保护器个20根据进度计划配置7灭火器个10根据进度计划配置工人进行用电操作时必须配戴绝缘手套、绝缘鞋等安全防护用具，以防漏电。工人在施工作业时必须戴安全帽、绝缘鞋。（三）、测量实验仪器序号设备名称单位数量进场时间1测量实验仪器全站仪台2根据进度计划配置2经纬仪J2台2根据进度计划配置3水平仪DS2台4根据进度计划配置4砼试块模组18根据进度计划配置5砂浆试块模组16根据进度计划配置6坍落度计台4根据进度计划配置测量仪器用于现场红线复核、平面控制、高程控制等测量工作。实验仪器用于制作混凝土、砂浆试块，以备送检。第七章、劳动力安排情况描述根据现场施工特点、计划进度安排及工期控制在30日历天內，需要采取两班人马分两个施工段进行同时施工。施工管理班组分为两组，进行工程质量及进度控制，力求在工期要求內保质保量完成工程施工任务。本工程高峰期劳动力安排及施工过程中劳动力用量曲线图如下所述。 一、劳动力安排：1、混凝土班组：80人2、砌体班组：30人3、模板班组：20人4、管道班组：60人5、土方班组：30人6、机械班组：20人7、综合班组：50人8、水电班组：20人9、施工管理人员：20人二、施工过程劳动力用量直方图：人500450400350300250200150100500 5 10 15 20 25 30 日历天第八章、确保工程质量的技术组织措施一、质量目标：合格工程为了确保本工程质量达到预定的目标，必须严格控制分部、分项工程施工质量，实行从原材料开始到成品保护的全过程质量控制，不论从大的分项还是每个分项的细小环节，一点一切层层把关，逐一落实，把搞好质量意识落实到每个作业人员的身上。二、质量管理组织（一）、质量管理体系：（见附图）（二）、公司以项目经理技术管理人员施工班组的组织执行系统及以技术科质安科项目主任工程师工地专职质检员的指导监查系统等两套质量保证体系来保证，严格按照设计图纸及验收规范的规定进行生产。1、进行经常性的“质量第一”教育，提高全体施工人员的量意识水平，贯彻“谁管生产，谁管质量安全；谁施工，谁负责；谁操作，谁负责”的原则，并辅以经济手段，奖罚制度来管理质量。 执行“一票否决权”制度，树立质量监督人员的权威，对于现场不按照施工规范、操作规程、施工方案要求施工的，质监人员有权暂停施工，对于上一道工序，质量不合格不得进行下一道工序，不准结算;优良的给予奖励。2、项目经理部必须对施工整个过程严格进行控制，对每道序所要达到的质量标准以及施工技术都提出具体要求。三、施工前的质量控制（一）、加强技术管理，作好图纸会审及施工方案的优化工作，根据施工内容，重要的分部分项工程，经理部技术人员必须在施工前编制详细、具体、能控制施工质量，指导生产的施工方案。（二）、加强专业技术的培训，对有特殊要求或少有施工的项目，进行上岗前的操作技术培训，经考试合格方可上岗。（三）、分部分项工程开工前，必须进行书面三级技术交底，应用的新技术、新工艺、新材料的在施工前组织有关人员参观学习，使之熟悉技术要求、操作要点、材料性质、质量标准。（四）、加强对原材料、半成品的质量验控，所有进场的材料须有材质证明，并按规定进行复检，石、砂等地方材料供应符合有关的质量标准，经技术部门鉴定后方能订货，在进场时并经材料验收员把关验收。（五）、作好混凝土、砂浆的配合比试配工作，根据设计强度、技术指标和实际使用的原材料由试验部门提前进行试配，提出配合比，保证“两强”达到要求。（六）、技术部门要根据施工的重点、难点和厦门地区气象变化情况，预先提出有针对性的技术措施，着重防止质量通病。四、施工中的质量控制（一）、在施工过程中，成立各专业工种队，各施工项目的全面质量管理小组进行以防止质量通病为目标，严格按质量验收规范要求把好质量检查工作，对发现存在的问题，进行