河道治理工程施工组织设计(技术标(17).doc

进化镇欢潭沿山排涝沟整治2标工程实施性施工组织设计编制人： 审核人：杭州萧浦水利工程建设有限公司2012年12月 日目 录1、 编制说明2、 工程概况3、 施工总体规划4、 施工总平面布置5、 主要工程项目施工方法6、 施工总进度计划及工期保证措施7、 确保工程质量的技术组织措施8、 确保安全生产的技术组织措施9、 确保文明施工的技术组织措施10、 确保工程安全度汛的技术组织措施11、 资源配置（劳动力、机械设备投入情况）及附图第一章编制说明 1.1编制目的1本施工组织设计是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，并为业主选择施工承包商提供参考。2 我们将依据本施工组织设计所确定的原则，严格遵循有关的施工及验收规范，在图纸会审之后，编制详细的实施性施工组织设计及分部工程作业计划，形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。1.2编制依据1.2.1编制依据1 业主提供的由杭州市水利水电勘测设计院萧山分院编制的杭州市萧山区进化镇欢潭沿山排涝沟整治2标工程设计图纸2 杭州市萧山区进化镇欢潭沿山排涝沟整治2标工程招标文件3 现场踏勘工程现状情况；4 国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定；5浙江省水利水电建筑工程预算定额（2010）6 浙江省水利水电工程设计概（预）算编制规定（2010）7 浙江省水利水电工程施工机械台班费定额（2010）8 浙江省园林绿化及仿估建筑工程预算定额（2010）9 浙江省建设工程施工取费定额（2010）10 建设工程工程量清单计价规范GB50500-200811 浙江省建设工程工程量清单计价指引12 浙江省建设工程计价规则（2010）13 杭州市建设工程量清单计价实施细则14 杭州市建设工程造价信息（萧山区）2012年第6期（未列材料执行杭州相应信息价）15 浙江造价信息2012年第6期（未列材料执行前几期信息价）1.2.2 引用的主要施工规范标准1遵循招标文件条款的原则在编制施工组织设计及附图、附表中，严格按照施工招标文件规定，做到统一标准、规范编制。2遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则在编写主要工程项目的施工方法中，严格按照设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程施工质量。3 坚持实事求是的原则在制定各具体项目施工方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效完成本工程施工任务。4 坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。5 坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。6 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化施工作业为主，充分发挥专业人员和先进优良机械设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。7实施项目管理，利用网络计划技术，对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。1.3编制原则1保证重点、统筹安排、合理安排施工程序。2用流水施工作业法和网络计划技术，安排施工进度计划。3充分利用机械设备施工，减轻劳动强度，提高生产效率。4合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，提高工程质量。5合理布置施工平面图，优化设置暂设工程和临时工程。6根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是经济、合理、优质、高效。第二章工程概况2.1工程概况内容杭州市萧山区进化镇钟家坞支流治理工程，位于萧山区进化镇。本工程建设内容为：新建挡墙1864m(不包括桥台挡墙)，加固挡墙1037m，修建沥青道路5500，修建桥梁17座,青石栏杆共29m,砼栏杆1910m，DN500涵管两处2.2承包方式：包工包料2.3合同工期根据招标文件要求，本标段工程施工总工期240日历天。 2.4工程质量质量标准：合格（符合工程施工质量验收规范标准）质量要求：合格第三章 施工总体规划通过对现场的踏勘及详细研读招标/设计文件、图纸，利用我单位人员、设备及丰富的水利水电工程施工经验等诸多优势，拟对本工程施工作以下规划：3.1、机构设置若我公司中标，我单位将实行项目法施工，由单位技术主管任项目经理，负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。项目部组织机构见附图1、项目经理部的组成项目经理：代表单位负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核心。技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。项目经理部共设五个部门，各部门职责如下：l 技术科：负责项目部的施工技术、计划与方案；工程施工管理，测量、统计与计量；图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。l 质检科：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。l 施工科：负责整个工程的现场施工。机构设置框图项目经理项目技术主管施工员后勤人员专职安全员工程管理组项目副经理施工技术组专职质检员专职试验员施工班组l 安全科：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。l 财务、后勤科：负责项目的财务管理，包括工程款单编制、报送；所需材料、配件的采构与供应；机电设备的管理、维修、保养；项目部的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事、营地管理等。2、人员组成项目的管理人员将由我单位人员组成。大部分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。3、组织管理措施 为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成合同规定的施工任务，要点如下：制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。3.2、目标计划1、质量目标：合格（符合工程施工质量验收规范标准）2、工期目标 240天计划从2012 年8月15日到2013年4月11日前完成本项工程的施工任务，具备初步验收的条件。3、工程施工安全目标 确保工程施工无重大安全事故，无等级火警事故。4、施工文明目标 实行标准化管理，争创文明施工样板工地。5、环保及水土保持目标 严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生，施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，并对拆除的场地进行清理。3.3、 施工总体布署根据本工程的工期目标，本工程的工程量较大较散，关键是施工质量的保证，根据我单位以往对类似工程积累的丰富施工经验以及在砼基础、灌砌石挡墙、钢筋砼栏杆、沥青路面、桥梁等工程积累的经验，对本工程作以下规划：土方工程在本工程中占了相当的比重，由于本工程战线长，可以同时在多个工作面作业，土方的开挖回填采取上足机械劳力，多点开花。表层土方和基槽土方的开挖、回填采用机械施工，对不能进行机械施工的地段，采用密集型人力多个工作面同时进行。砌体工程用人工作业，严格按规范施工。砼、水泥砂浆等工程，用熟练工人作业，在施工过程中，各工序、工种相互配合，力争在合同工期内把本工程做好，工程质量达到合格。我们认为本工程重点是保证河道挡墙基础及灌砌块石挡墙、新建桥梁工程顺利进展，使这部分工程在雨期来临之前完成，及时还土，因此分片区分阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。第四章：施工总平面布置4.1 施工总布置设计概述4.1.1 施工总体布置基本原则1根据设计图纸和现场实际情况，因地制宜，因时制宜，与工程施工顺序和施工方法相适应。2 集中与分散布置相结合，尽可能集中布置，方便生产管理。3考虑当地居民的经济利益和经济发展，尽量利用荒地、坡地、河滩地等，尽量少占农田、少拆迁居民点，方便生活，易于管理，经济合理，并且就近布置，方便施工，不妨碍对内、对外交通运输。4 充分利用工程开挖弃渣进行“三通一平”，尽量减少土石方开挖量和弃除量。5 确保施工过程的安全防火，危险品仓库布置应安全可靠，远离生活区和施工现场。6 合理定置、美化环境、并符合文明施工和环境保护的要求。7有效使用场地，布置紧密，合并搭建，降低费用，但又不宜过分拥挤。8主要临时施工设施，应布置在10年一遇洪水位以上。临时施工设施布置区达到必要的防洪标准。4.1.2 施工总体布置设想按照本工程的施工方案和工程施工总进度计划的要求，对施工现场的工地临时设施、对内、对外交通及临时水电管线等，须作出合理的总体规划布置。根据招标文件及现场踏勘所获得的资料，施工范围大，总体设想如下：1工程分三个班组多个区段同时施工，根据施工现场条件进行布置。2现场道路基本考虑采用原有沥青、碎石及水泥道路施工。3砂石料、砼系统布置：本工程场地较为宽阔且分散，砂石料、砼系统分设三个作业面，并随施工进度进行短距离移动。砂石料、砼系统须满足施工期洪水要求。4 项目部和生活区经现场察勘，可在进化镇欢潭沿山排涝沟左岸施工桩号0+750的空地上搭建活动板房作为项目部及生活设施。5 施工辅助企业施工辅助企业拟布置在项目部及生活设施附近。4.2 场内外交通4.2.1 对外交通本工程施工条件较好，交通运输方式以公路为主。4.2.2 场内交通利用现有的公路、乡村道路。场内交通主要为现有村路，根据现场布置特点及施工总体布置条件，拟结合原有公路，4.2.3 道路的维护在施工期间，设置专职队伍，配置专用设备负责维护临时施工道路保证施工道路的畅通。4.3 风、水、电系统4.3.1 施工用风由于本工程需要供风项目较少，主要为砌石解小工作等，配置3台6m3/min移动空压机4.3.2 供水系统1 供水项目主要施工用水包括：1）砌体砌筑及养护；2）混凝土浇筑及养护；3）生活用水；4）施工辅助工厂生产用水。2 供水系统规划及设备1）生产、生活供水系统施工生产用水主要包括主体工程施工用水、砼生产系统、消防等。生产供水拟在施工基地附近布置供水池一座，水源取自于河水，在水深处采用潜水泵抽水，在蓄水池按规范要求设有水质处理设施，以保证所有供水水质符合有关设计规范要求。从蓄水池分别铺设主干管和分支管向各施工用水点供水。生活用水拟从自来水管直接引至各生活区及项目部，并保证水质。2）供水管路从蓄水池分别铺设主干管和分支管向各施工用水点供水。4.3.3 施工用电1施工供电范围：钢筋制作、砌体砌筑、混凝土浇筑以及其它施工辅助工厂生产用电和生活办公用电等。施工和生活用电由业主指定点接入，施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统，确保满足各种作业区的照明度。本工程施工最大负荷100kw，我们还将配备3台100kw发电机用作备用电源，以确保工程顺利进行。4.3.4 通信系统1场内通信由于施工线路总长为1426.6米，固场内通信拟主要采用2副无线对讲机进行。2对外通讯项目主要管理人员（工程队长以上）配备手机作为相互联系和对外联系的通讯工具。4.3.5 消防设施在生活办公区、辅助工厂以及仓储区等部位，利用主供水网按现行规范要求设置足够数量的消防水池。在现场油库、器材库、加工车间等位置配备适当数量的干粉灭火器，在施工机械、运输车辆上均配备有干粉灭火器。4.4 砂石料、砼及砂浆系统布置4.4.1 砂石料系统本工程砂石料系统按作业面分设三个系统，设置在拌和站附近，所需采用全部采用外购，随用随购，保证储量。4.4.2 砼系统布置及生产流程1骨料布置骨料分不同级配骨料进行隔仓堆放，成品骨料堆放正对砼拌和系统的料仓，便于砼拌和时砂石料喂料。2系统布置砼生产系统按作业面布置在施工征地范围内，由拌和站、成品骨料场、水泥仓库等组成。1）拌和站：为了满足工程施工要求，能使不同强度、不同级配、小型结构、预制砼浇筑及砌体砌筑，并能使施工不间断进行，拟设立由1台砼搅拌机和1台砂浆拌和机组成拌和站，用于砼和砌筑工程。2）水泥仓库：本工程使用32.5R散装水泥，仓库布置于拌和站附近，拌制时由人工推胶轮车进料。4.4.3 砼生产流程其生产的工艺流程详见下图： 拌和30S拌和15S过 磅水砂石 子出 料拌和60S水 泥30%水砼生产工艺流程图1砼原材料水泥：水泥按材料计划自行购买进场。水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥品质须符合国家标准规定，其等级与砼、砂浆设计等级相适应，一般采用32.5R，但高等级砼采用42.5R。水泥贮存时间不能太长，以免结块降低强度。按出厂日期算，超过三个月应视为过期水泥，使用前重新检验并确定标号。水：接取工程布置的高位水池的供水管道，设立5m3水池。其水质须符合有关标准要求。砂：所使用的砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数在1.9，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%，含泥量不超过3.0%，其余有害物质如云母等的含量也应满足标准要求。粗骨料：粗骨料应质地坚硬、清洁并采用连续级配。2砼配合比砼的配合比，除了必须满足砼设计强度和耐久性的要求外，还应使砼满足施工和易性要求。砼配合比必须通过反复试验确定，并注意以下要点：骨料级配：骨料生产时严格控制质量，并将现场情况和试验成果及时反馈，在骨料加工场及时进行调整，以满足施工要求。水泥用量：水泥用量确定不仅要满足结构强度要求，而且要尽量减少水泥用量。每1m3砼中胶凝材料总用量不超过300kg，粉煤灰掺量为25%。水灰比：水灰比应在0.40.6之间。坍落度：因施工部位及仓面尺寸不同，其坍落度也应不同。应根据施工强度、结构要求及施工条件进行选择。3砼拌制砼各种原材料的质量应符合配合比设计要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。搅拌砼前，先加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。砼拌制时，必须严格控制水灰比和坍落度，并严格按设计配合比对各种原材料进行计量，班前测定砂、石含水量调整配料单，班中复测砂、石含水量修正配料单，并且在搅拌机旁挂牌公布配合比，以便检查。搅拌时装料顺序为：石子水泥砂，外加剂的添加应符合配合比设计要求,外加剂采用湿加法。掺加粉煤灰和外加剂的砼应延长拌和时间。搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法，影响砼拌制质量。4.4.4 质量控制措施1 砼拌制质量控制措施1）砼配料严格按实验室提供并经监理工程师认定的配合比执行。2）砼拌和时间必须满足规范要求。3）经常检查砼坍落度，及时调整水灰比。4）砂石料应根据现场情况进行检验其含水量，并及时提供给拌和操作人员，适当增减拌和用水量。4.5 施工辅助工厂4.5.1 综合加工厂（1） 规划布置及规模根据本标段工程特点及施工现场场地的布置条件，采取将钢筋加工、模板加工厂联合布置在项目部附近，成立综合加工厂，可以节约用地，也便于统一管理。综合加工厂主要承担钢筋、木材加工以及模板加工的加工等任务，棚房建筑面积为200m2。（2）综合加工厂配置的主要机械设备序号设备名称规格型号单位数量备注1钢筋切断机GJ5-40台32钢筋弯曲机GJ7-40台33钢筋调直机GTJ4-4/14台14木工平面刨床MJ504台35电焊机BX1-330台5 4.5.2 机械修配厂、保养场及停放场机械修配厂、保养场主要布置在项目部附近空地，主要承担施工机械和汽车的小修、施工机械及运输车辆的保养及停放，其设施包括机械修理车间及保养车间、汽车修理及保养车间、加工车间及仓库和值班办公室等。占地面积为150m2。4.6 仓储系统及其他4.6.1 水泥仓库水泥仓库采用砖墙水泥波形瓦搭盖，建筑面积40m2. 4.6.2 综合仓库综合仓库主要负责储存工具配件、五金、电料、化工、劳保等，其位置分别布置在项目部附近，平房建筑面积为200m2.4.6.3 试验室实验室负责本合同工程的混凝土试验和检测，并对本工程施工过程进行质量控制。建筑面积为30 m2。本试验室配备有全套的试验仪器和设备，并配备具有专业资质的试验工程师和试验人员。4.7 项目部及生活区布置4.7.1 项目部、业主、监理办公室及会议资料等所有生产、生活设施均采用活动板房，建筑面积400m2.在施工高峰期，民技工生活用房采用临时工棚或租用当地农民用房。4.7.2 食堂布置在民技工住房旁边，建筑面积60m2。4.7.3 淋浴间和厕所施工营地建筑物点布置淋浴间和厕所，建筑面积均为60m2.4.7.4 办公自动化本工程施工项目管理应用计算机技术，项目部拟配备2台电脑并安装项目管理软件对本项目实施控制，保证各项管理目标的顺利实现。4.8 文明施工及环境保护设施4.8.1 文明施工标志施工现场、生产、生活临时设施，要按文明施工要求设置，工地墙内外进行粉刷，并写上施工安全标语。在施工现场布置安全标志、标语，在施工大门口布置平面布置图，注明工程概况及各项制度要求。4.8.2 垃圾站施工场地设一垃圾站，集中垃圾，派专车运到垃圾处理场或按要求进行填埋或焚烧处理。生活区和生产加工区内应布设几个垃圾桶，以便保证环境卫生。4.8.3 防火设施生活区和生产加工区内应按单位和当地规定布设各类防火标志和设施，配备灭火器等防火设施。4.8.4 排水设施临时设施布置区和施工现场均应挖好排水沟槽，设置排水系统，避免雨水及地表水冲刷而致水土流失和环境破坏第五章 主要工程项目施工方法5.1施工准备5.1.1 工前准备（1）组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织施工场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。（2）安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通或调整施工用水、用电。（3）办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。（4）计划主材来源，对各种材料、半成品等征得发包方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。5.1.2 施工技术准备（1）技术资料准备a、在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。b、自进场之日起立即着手技术准备，一方面使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节；另一方面开展钢筋翻样、木工翻样、混凝土级配试验、图纸会审、技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书，从而使工程一开始就受控于规范的技术管理，进而确保工程质量。（2）物资准备材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工前完成，根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的需要。（3）劳动组织准备建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，配齐管理人员，调集优秀施工班组队伍进场，进行施工组织设计及技术交底，并建立健全各项管理制度。（4）现场交接准备立即派出有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行部署，以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在开工前全部完成。（5）砼配合比准备针对本工程所用不同强度等级的砼进行配合比优化设计，做好试配工作。对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验、取样等工作，把好原材料质量关。5.1.3测量放样(1)、在施工前，与业主、监理一起进行测量控制点的复核、交接工作。(2)、根据本工程的特点，设专人负责施工测量工作，做到熟悉施工图纸，严格按规定要求和标准施测，并及时准确地提供施工阶段所需的测量资料。(3)、用于测量的仪器在使用前均按规定进行检验校正，保证测量仪器的精度。(4)、根据业主提供的控制点，结合施工现场实际情况建立施工坐标控制系统，相应部位进行控制点加密。设置的控制点应通视良好，不易受施工干扰。本工程施工测量控制网等级；平面控制测量为五等；高程测量为四等。(5)、对测量标志应进行统一编号，并编制在相关施工图中，注明有关标志、相互距离、高程角度，以免发生差错，施工期间定期检查校核，以确保测量成果精确无误。(6)、控制点设置在地基坚实、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方，并浇筑砼基础，设置保护桩。(7)、为保证测量精度，测量人员应做到有放必复，专人负责，内业作业后需经专人校核。(8)、堤轴线测量：由堤外控制网点向设计堤轴线进行引测，一般每30-50米引测一次，测设堤轴线时应对各控制点坐标进行复测，以确保堤轴线准确无误。测设完成的堤轴线报建设、监理、设计共同验收认可。(9)、原始断面施测：堤轴线定位后，对各个标准断面进行复测，原则上按20米一个断面进行，若有较大出入报监理工程师进行复测，经确认后的原始断面图作为工作量计量的依据。测量仪器配备见下表：仪器名称型 号数 量全站仪苏-6321套经纬仪DJ21套水准仪S36套测量线300m5.1.4、生产准备(1)、及时做好现场“三通一平”工作，搭设好临时设施，做好现场施工循环道路，挖好排水明沟，做好雨季现场排水工作。(2)、按照施工总平面图的要求，在场内用塘碴修筑临时道路，做好排水沟，埋设供水管，架设临时用电线路。(3)、根据工程特点，组织和配备强干的施工班组，对进场施工人员进行质量、安全、防火和文明施工教育。(4)、根据施工预算材料分析和进度计划的要求，联系各种材料的和施工班组进场。(5)、从建设单位指定的测量基准点测设和做好现场水准基点及主轴线控制点。(6)、根据上级有关规定要求，及时办理好各种施工进场有审批手续，施工许可证及外来人员的劳务证、暂住证等。做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、原材料、成品、半成品进场。5.2、土方工程（土方开挖、土方回填、土方外运）5.2.1、土方开挖：施工前，用全站仪对桩位进行定位放样，放样结果符合设计要求，监理复核认可后进行施工。进场后先进行场地清理，以人工配合机械清理方式施工，将施工区内的植物、垃圾以及工程师指定的需清理的物体清除干净，同时保护好测量控制点。对所有的清理物均运至允许的弃碴地点堆放。在开挖施工前，根据施工控制网测出边线、边坡线、高程等，并进行打桩标记，作为施工控制依据，避免发生超、欠挖和位置错误。在施工过程中，对以上桩号经常进行复核及检查，保证了施工位置、标高、边线的准确性。挡墙基坑开挖：首先进行清淤，对上部的淤泥层清除。表层淤泥清除后采用挖掘机挖除土方。建基面予留保护层，在基础处理完成后人工挖除，以确保地基原状土不受机械干扰。5.2.2、土方填筑：a、施工机具及分层分段墙背土方回填根据不同部位分别采用蛙式打夯机及人工夯实，远离墙背的填土采用压路机压实，分层分段进行。填筑分段根据需要设置，段与段之间采用斜坡接缝，上下层错缝距离不少于1.0m。每层填筑厚度控制在25cm左右。回填时分层填筑夯实，每层填土压实后经工程师验收合格后铺筑上层土料。b、填料要求回填土料采用最优含水状态下能被压实到设计规定密实度的土料，回填前对所选填料做试验，试验结果符合设计要求并取得工程师的认可，以确保回填质量。填料的含水量设计指标为22%-28%，施工时控制在最优含水量的+2%-4%范围内。当含水量超出，采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等；当含水量偏低，则用人工预洒水湿润，使其含水量满足要求后，再进行填筑夯实；或用增加压实遍数等措施。c、铺料铺料采用35T自卸汽车直接上工作面，推土机推平；局部由手推车上料，人工整平。铺料从场地最低处开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层铺料厚度控制在25内，专人指挥卸料。局部有深坑先用相同性质的土回填，夯实后再全面分层填夯。在分段处用1：3斜坡连接。回填时按设计要求预留沉降量，暂按填筑高度的3%预留。d、压实碾压机械选用压路机进行场地碾压，顺纵轴向由坡边向内采用进占错距法依次进行。碾压参数由现场试验确定为：碾压46遍；垂直于碾压方向搭接宽度大于1.0m，顺碾压方向搭接宽度大于0.5m，避免漏压。行走速度控制在2km/h左右，碾压沿轴线方向进行，无垂直轴线方向进行碾压现象。对大型机械碾压不到的死角、翼墙及墙背附近，采用轻型机械碾压或人工夯实，每层夯实遍数为45遍。蛙式打夯机打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯，均匀分布，不留间隙。人力打夯按一定的方向进行，打夯时一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交叉，分层夯打，行夯路线由四边开始，再夯中间。填筑下一层土前，基面适当进行拉毛处理，加强土层之间的结合面。5.3、挡墙工程河道挡墙基础采用30厚石碴垫层，50厚C25砼基础、40%C25砼灌砌块石挡墙、20厚C25砼压顶。5.3.1、土方开挖 采用挖掘机机械开挖，单侧弃土。一般开挖放坡1:0.331：0.75米左右，挖掘机采用日本生产的PC200履带式挖机。 为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土应控制在距槽底高30cm时停止，再用人工挖除剩余土方至设计槽底，并边挖边修坡，立即实施驳坎垫层。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。一般需采用塘渣回填或塘渣，或加厚基础垫层。做好沟槽排水工作，修整槽底时，单侧设明沟，并设集水沟、集水坑排水。 在开槽施工工程中，采用日本PC200等液压挖掘机进行挖土方、填土方等施工工序。5.3.2、挡墙基础1、施工测量放样。2、基础开挖：采用PC200挖掘机配合人工开挖基础土方，手拉车运土于基坑外侧。基础开挖达到设计标高后，铺设30cm厚的石碴垫层，然后按底板设计尺寸进行测量放样，定出底板分段及内外边线桩。 3、立模：依据测量放样，按设计分缝进行分段立模。 4、砼浇筑：搭设砼运输跑道，小型柴油车运输入仓或（人工撬砼入仓）。插入式振捣器振捣密实，顶面人工原浆平，做好砼养护及防冻保护措施。5.3.3、灌砌块石挡墙、灌砌块石护坡工程（1）块石材料质量控制灌砌石施工所用块石料要求新鲜、坚硬、单块重符合规范要求，严禁使用风化石，其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求，块石主要在附近石料场采购，采用自卸汽车或自卸式拖拉机运至工地现场。（2）灌砌石施工工艺灌砌石挡墙施工待下部砼基础达到一定强度后进行，施工时先安装沉降聚乙烯泡沫板，先砌面石，面石为300400150定型石。在面石达到一定强度后在砌腹石，在基础上先铺砼，后摆砌块石，再灌入砼振捣。分层灌砌，灌砌石挡墙施工工序如下：砌筑面准备（清除浮浆、残渣、冲洗干净）选料铺砼块石摆砌竖缝灌砼振捣密实清除石面浮浆、检查砌筑质量养护、块石摆砌：块石由人工抬运至砌筑点，块石料表面必须石质均匀、无裂缝、不夹泥土，不易风化的新鲜坚硬石料，软弱边尖角必须敲除，表面洒水湿润。面石施工时，根据砼级配留有一定的缝距，腹石应大面朝下，块石之间形成上大下小的缝隙，以利砼灌入及振捣密实。、浇灌砼：砼由拌和站生产后由1T工程车运至施工点附近，再由双胶轮车或溜槽转运到浇筑仓面。填入C25细石砼后用插入振捣器进行振捣，随砌随捣，振捣时分层进行，并有次序，避免漏振。砌筑厚度为60厘米，即两块面石。（3）、砼灌砌石施工注意事项 砼灌砌石施工时严格控制砼原材料及块石料的质量。 做好施工缝的处理，要求无乳皮、残渣杂物和积水，砌筑面冲洗干净，局部光滑的砼表面进行凿毛处理。 砼灌砌石严格按设计要求分段进行施工，段间设伸缩缝，并且严格按设计要求进行处理。 灌砌块石采用灌浆法进行施工，分层卧砌、上下错缝、内外搭接，石块间不得相互接触，不得采用面石侧立中间乱石填心的施工方法。 砼灌砌石施工完成后及时进行养护，砌体养护期不小于天，并宜采用草包压面覆盖等措施保护。5.3.4、C20砼压顶压顶砼待下部灌砌石挡墙及墙完成后进行施工，压顶砼模板采用标准组合钢模板，钢模表面要平整，浇筑前涂刷脱膜油。砼由移动式砼拌和站生产，由手推车运至浇筑点入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣密实。砼浇筑完成要求注意进行养护，养护采用湿麻袋覆盖，并不断浇水湿润。5.4、混凝土工程本工程混凝土工程主要包括：C15砼垫层、C20砼大方脚、C25砼基础、40%C25灌砌块石挡墙/护坡、C25压顶、桥梁工程及C25钢筋砼护栏工程等。本工程按实际施工需要基本采用商品混凝土（浙江固城商品混凝土有限公司），部分采用人工自拌，混凝土级配严格按试验室确定的配合比搅拌。5.4.1、模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。1、支撑系统采用钢管进行支撑。2、模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出边线，校对标高，模板内清扫干净。模板采用木模板/钢模板，设对拉螺栓夹紧模板。3、立模注意事项：（1）、模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否正确。（2）、模板安装时，其截面应按允许负值差控制应符合标准。施工时严格按设计要求做到几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（3）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。拆模时，应注意以下几点：（1）、拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）、拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。5.4.2、混凝土工程现场自拌砼的质量控制措施：1、砼施工质量保证措施：a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，采用施水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。2、砼的浇筑施工准备砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据配合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。a、原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。b、机械搅拌在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。一般加料顺序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。运输主要靠人力斗车。c、振捣器操作要点：、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理。、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。5.5、钢筋制安本工程钢筋制作主要包括，新建桥梁及C25钢筋砼扶栏等施工。5.5.1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；5.5.2钢筋加工a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验 配料 调直 除锈 断料 对焊 弯曲成型 成品堆放b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；c、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%， II、III级钢筋冷拉率不大1；d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；e、钢筋焊接：调伸长度的选择：I级钢筋0.751.2dII级钢筋1.01.5d(直径小的钢筋取大值)闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为810mm。预热闪光焊预热留量为47mm，预热频率适当。L、闪光对焊注意事项、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；、对焊前，清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良引起打火，另外对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松夹具，平稳取出钢筋避免过热引起接头弯曲。5.5.3钢筋的运输成品钢筋采用平板车及人工相结合的运输方式。5.5.4 钢筋的安装为保证钢筋保护层厚度，底层钢筋采用预制砼块支垫，支垫间距1.2m，梅花形布置；面层钢筋采用角钢40403架立支撑，支撑底端埋入前期砼中，顶端与面层钢筋焊接，支撑间距1.5m，梅花形布置。5.5.5 钢筋施工质量检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-2002进行，达到合格标准。5.6、沥青路面工程5.6.1施工方案5.6.11基层、底基层施工方案本标段设30cm厚塘渣垫层， 18cm厚水泥稳定碎石基层, 水泥稳定碎石采用拌和场拌合，由自卸汽车运输，人工配合铲车摊铺，压路机压实。5.6.1.2粘层、透层、下封层施工方案粘层、透层、下封层沥青采用洒布车洒布，下封层的集料采用集料撒布机撒布。5.6.1.3沥青混凝土面层施工方案采用间歇式120t/h沥青混合料拌合设备拌制沥青混合料，15t自卸汽车运输，1台幅宽4.5m摊铺机平行摊铺，压路机碾压。5.6.2施工方法5.6.2.1路面塘渣基层施工方法A施工准备开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制桩的核对和增设，并对路线横断面进行测量与绘制。其测量结果应记录并形成资料报监理工程师审查签字认可。B基底处理路堤施工的基底，按基底的土壤性质、基底地面所处的自然状态，同时结合设计对基底的稳定性要求和路堤填筑高度等采取相应的方法与措施处理。C压实工艺试验路堤填方施工前28天，先根据填料及压实机具不同选择不小于50m（全幅路基）长度的路堤段进行碾压工艺试验，据此选定最佳工艺参数，包括填料的最佳含水量、填料的松铺厚度，以及压实机行进速度、压实遍数等。经监理工程师批准后作为控制标准，指导同类施工，确保路基填筑质量。5.6.2.2路面5%水泥稳定碎石上基层施工方法本标段设18cm厚5%水泥稳定碎石上基层，采用拌和场集中拌合,自卸汽车翻斗车运输，摊铺机摊铺，压路机压实的方法施工。采取单层整幅全宽摊铺，压实设备固化塘渣基层交叉施工。1）、材料选择 水泥：采用标号为425号普通硅酸盐水泥。 碎石：碎石由坚硬、耐久的石灰岩轧制而成，具有足够的强度和耐磨性能，其颗粒形状具有梭角，近似立方体，无软质石料和其他杂物。a、碎石技术要求：石料强度分级2，石料压碎值28%，针片状颗粒含量15%，0.075mm颗粒含量（冲洗法）1%，软弱颗粒含量5%。b、碎石的洛杉矶磨耗率不大于30%；磨光值（BPN）在一般路段不小于42，不良路段大于47；视密度不小于2.5t/m3；吸水率不大于2%。水：凡适用饮用水均可使用于工程中，非饮用水按规定进行检验，并经监理工程师批准后使用。2）、混合料试配 在5%水泥稳定碎石基层施工28天前，将拟用的原材料样品，按规定要求进行原材料试验和混合料的试配以确定施工合比设计。 混合料按照规定的标准方法进行试验，试件在规定的温度和湿度条件下养生7天，无侧限抗压强度不小于3MPa，并不大于4MPa。 作三种以上混合料的击实试验，并按最佳含水量和计算的干密度制备试件。以便选择最合理的施工配合比。3）、试验路段、在正式开工之前，在监理工程师批准的路段修筑两段不少于50m长的试验路段。并采用计划用于主体工程的材料、配合比、运输车辆、压实设备和施工工艺进行施工。、试验路段的目的：检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性；施工方法、施工组织的适用性；检验水泥稳定碎石的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施；提出大面积的材料配合比及松铺系数；确定每一作业段的合适长度；确定水泥稳定碎石在最佳含水量时，达到设计规定压实度的压实机械组合、最少压实遍数和整个施工工艺。、在试验路段施工前向监理工程师提交施工组织设计，施工中提交水泥稳定碎石碎石的拌合质量、压实度、无侧限抗压强度和试验数据，施工完成后，提交总结报告。、试验路段在监理工程师在场地情况下进行施工，如该试验段的试验结果达到规定要求，并经监理工程师批准，即可成为本工程的组成部分，否则予以拆除。4）、施工方法 下承层准备与施工测量施工前对下承层按质量验收标准进行验收之后，恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路面边缘外0.30.5m处设指示桩,在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。 拌和施工前,先调试拌和设备。测定各种原材料的流量开度曲线。然后按拌合设备的实际生产率及各种原材料的设计重量比计算各自的要求流量，从流量开度曲线上可查出各个闸门的刻度。按得出的刻度试拌一次。测定其级配、含水量及混合料剂量，如有误差则个别调整后再拌，直至达到要求。拌和生产中，含水量略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。 运输与摊铺a、采用翻斗车运输基层拌和混合料。如运距较远，车上混合料覆盖，以防水分损失过多。b、拌合设备的生产率、运输车辆及摊铺机的生产率相配套，以保证施工的连续性。c、摊铺机摊铺混合料时，控制好摊铺速度，减少摊铺机停机待料的情况。d、在摊铺机后面由专人消除粗细集料离析现象，特别是将局部产生的粗集料窝或粗集料带铲除，并用新混合料填补。e、用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝做成横向接缝。整幅全宽不设纵缝。 碾压a、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，以求各部分碾压到的次数尽量相同。b、当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上双钢轮压路机或振动压路机在路面全宽内进