矿压监测系统KJ616 安全措施及管理维护

矿压监测系统矿压监测系统 kj616kj616 安全措施及管安全措施及管 理维护理维护 第一节 一般措施 1 所有上岗人员必须严格执行 3110 外工作面作业规程 严禁违章指挥 违章作业 违反劳动纪律 2 所有上岗人员都必须持证上岗 严格执行岗位责任制 现场交接班制 设备维修制 质量验收制 事故分析制 各岗 点要认真填写运转日志 3 工作面回采工程质量和顶板管理 要按照国有重点煤 矿 生产矿井质量标准化 的各项要求严格执行 做到动态达 标 安全生产 文明生产 4 所有上岗人员上岗前都必须学习本规程 学习后人人签 字并进行考试 不合格不得上岗 5 加强工作面综采设备的管理 要按照设备完好标准进 行检修和保养 保证设备处于完好状态 6 所有综采设备的安全设施 都必须按照设备的自身安 全使用要求进行安装调整 并保证完好可靠 正确使用 任何人不 得以任何理由随意撤除 在生产过程中 发现失灵立即更换 更换 后再恢复生产 7 为防止重大事故的发生 工作面的各监测系统 通风系 统 注浆系统 防尘系统 通讯系统 应时时保证其完好 并坚持 正常使用 8 为防止大块煤进入运输系统 溜煤眼上口必须加一个孔 径不大于 400 400mm 的方孔篦子 溜煤眼上口必须设置警标 警灯和牢固的栅栏 进入栅栏工作时 停机闭锁 系牢保险带 并 设专人看护 保险带生根牢固可靠 9 人员经常跨越的运输设备上方 要安装牢固的人行过 桥 并悬挂醒目的标志牌 10 工区管理人员要认真填写安全信息卡 工区值班人员必 须及时组织人员落实整改 11 严禁人员进入运转的运输机 转载机里侧和上方作业 必须进入作业时 要停机闭锁 维护好顶板与煤帮 并设专人看 管闭锁和观察顶帮后方可进行 12 进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走 片 帮掉顶的大块煤矸要及时处理 13 所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀 严禁带 压作业 14 生产部采煤矿压组要配合采煤区队加强矿压观测工作 掌握工作面顶板活动规律 进行来压预报 正确指导生产 工作面 安装观测压力的压力表 圆图仪必须维修 保养好 不得遗失 损 坏的要及时更换 15 两人以上工作时 必须指定一名安全负责人 第二节 顶板管理 一 工作面装顶 当工作面顶板出现悬顶 空顶 片邦 冒顶等情况时 必 须及时加强支护 进行装顶维护工作 1 人员进入煤帮和机道工作前 必须先将工作面内的采 煤机 刮板运输机等停电闭锁 并安专人看管 2 人员进入煤帮和机道工作前 必须严格执行敲帮问顶 制度 人员要站在安全地点用长把工具找掉悬矸伞檐 使用好 液压支架护帮板护好帮 确保安全后工作人员方可进入工作 工作过程中 人员要始终站在顶板完好的安全地点作业 严禁 空顶作业 3 处理冒顶 维护顶板顺序为 必须从两头向中间 从 顶板好的区域逐渐向顶板差的冒顶区域进行维护 4 处理冒顶 装顶等工作时 区队跟班队长和班工长必 须盯住现场 统一指挥 确保安全生产 5 装顶前 应提前清理加固好安全退路 确保人员在有危 险时能够安全顺利撤出 6 装顶时 要从顶板好的区域逐渐向顶板差区域依次装 顶 现场必须安排有顶板管理经验的工人专职监护顶板 一旦有 险情 立即发出警号 将施工人员撤到安全地点 7 进行装顶维护工作时 工作地点上 下 15 m 范围内不 准有人动作支架 并安专人看管 不得有与维护工作无关的工 作 人员不得在冒顶区下的溜子里行走或逗留 8 若确需动作支架时 必须安排专人进行操作 且工作 人员要闪开被动作液压支架 躲入安全地点后 方可进行操作 动作支架后 操作手把必须及时回到零位 9 冒顶处维护方法 顶板停止冒落且稳定后 先观察顶 板并敲帮问顶 清理好退路 处理掉活矸 然后再进行维护 先用单体支柱配合大板 或长铁道 沿工作面走向支设好临时 抬棚 抬棚保证一梁三柱 在抬棚上使用合适的木料架设木垛 并要求装实顶挤实帮 在确保安全无误后 方可降架 移架时 要保证支架顶梁将抬棚后端托起 走向大板的前端要求能担起 挤帮的倾向大板 或铁道 后端在支架上方不得少于 0 6m 然后再升实支架 升架后要保证支架高度 相邻支架间错茬不 许超过规定 10 往装顶支架上运大板等木料进行装顶工作时 施工人 员抬料 传料和接料等 要抓牢接实 轻起轻落 动作 口号 要协调一致 其他无关人员要闪开安全空间 11 装顶支架每上一块木料 必须先摆稳放实后 方可再 上第二块料 严禁木料乱扔乱放 严防坠落伤人或影响工作 12 装顶处 造人工假顶的木料要横穿竖插均匀 各有支 点 假顶的木垛成 字形 垛垛连锁 接顶严密 肩窝结实 严禁出现空顶空帮现象 13 人员在施工过程中 必须严格执行敲帮问顶制度 找 掉悬矸伞檐 腰好帮背实顶 必要时要使用单体支柱打好临时 护身柱 柱距 0 75m 初撑力不低于 11 5mpa 工作人员要站在顶 板完好的地点作业 14 工作中如需要更改支柱时 必须严格执行先支后改制度 严 禁空顶作业 使用的单体支柱必须一律栓好防倒绳 初撑力不 低于 11 5mpa 严禁使用失效的单体支柱 15 装顶时液压截止阀要关闭 防止误操作或物料等碰撞操 作把手 16 采煤机在顶板条件差的区域割煤时 必须放慢割煤速 度 当出现顶板漏顶时 要及时返机 必要时必须停机移架或 超前移架 且割一架 移一架 移架 割煤时 人员必须在架 箱里进行操作 17 在煤帮空顶掉顶区域降架 移架前 必须在煤帮支设 好临时支护 否则 不准降架 二 两巷维护 一 回柱 1 回柱应先清理好退路 用长把工具将单体液压支柱放液 后用葫芦拉出 然后再撤铰接顶梁 严禁人员进入老塘作业 2 上下两顺槽密集支柱与排头架的顶梁后端相齐 最多拖 后不得超过 1 0m 严禁超前回料 上下端头不得出现空载顶梁 3 工作面上 下出口面前回柱 梁时 不得跨在运转的转 载机或站在运输机头尾上作业 回柱前应提前观察好顶板煤帮 顶板破碎时 可用水平销配合顶梁支护 挂好防飞链 移架支护 后方可回顶梁 4 维护工在前移抬棚时 应提前打紧所有水平销挂好防飞 链 采取可靠的措施防止棚梁坠落 挪移棚梁严禁人员在其下方行 走或站立 5 回贴帮支柱时应首先检查煤壁片帮及支护情况 支柱受 煤帮压力较大时 人员必须站在可靠的安全地点回柱 严禁人员 站在支柱弹出歪倒 煤壁片帮所能波及的范围内 6 回料时要有专人在安全地点观察顶帮 看好退路 7 回柱或改柱时 严格执行先支后回的制度 人要站在支护 完好的安全地点 二 超前回棚 1 回棚时要先对相邻工字钢棚进行支护再回棚 顶板破碎 时 用半圆木支好临时套棚 控制好顶帮 并对周围的工字钢棚支 护牢固 再回棚 2 要坚持支一棚顶梁 回一棚工字钢棚 3 若确需用回柱绞车回撤工字钢棚时 组长应首先派专人 检查绞车的安全设施 必须做到齐全 灵敏 有效 回料时 钩头 上要挂一个 2m 的保险绳 所有人员要闪开绳道和棚梁下落 片 帮掉顶以及钩头打滑可能波及地点 并有专人在作业点前后站岗 以防其他人员进入作业地点 4 支棚后 要及时打好贴帮柱 背好帮 5 回出的物料和剩余物料应放在指定地点分类码放整齐 放在一帮的单体支柱应放正放牢 清理好道路 6 如有工字钢棚变形时 应及时打点柱或下抬棚维护好 7 换棚时 必须有三人以上进行操作 8 当本工作面运顺压力较大时 工字钢防崩爪措施如下 运输顺槽棚头至转载机头外 10m 人行道侧每棚工字钢下用完好 单体支柱迎山打一梁三柱 达到初撑力 系牢防倒绳 9 如巷道冒顶 装顶时按第一项 工作面装顶 措施执行 10 需站在脚手架上工作时 脚手架要牢固 三 初采及初次放顶措施 1 工作面开采前必须配齐通防设施 风量 风速符合要求 按规定配备好防排水设备 泄水通道畅通 2 将安装剩余的设备部件以及杂物转运到指定地点或上井 3 检查煤壁情况 运输机前的杂物应清理干净 严禁留有 铁器等物 4 工作面所有安全设施必须齐全 可靠 符合要求 5 检查所有设备的注油情况和各种保护 进行联合试运转 6 工作面必须按作业规程的要求 配齐所有支护材料 否 则不准生产 7 初次放顶期间 矿成立初次放顶领导小组 放顶期间放 顶小组成员会同区队管理人员跟班指挥放顶期间的安全生产 直到放顶结束 8 初次放顶期间 控制采高在 2 8 3 2m 沿顶留底 严 禁超高 9 三班进行矿压观测 及时进行预测预报 工作面要设专 人全面巡视顶板情况 发现问题及时处理 发现来压预兆时及 时撤人 10 初次放顶期间 严格控制割煤速度在 2 m min 以下 并且每割煤一小时停机十分钟观察顶板 以防突然来压 11 初次放顶期间 应加强工作面支护 保证支架初撑力 达到规定要求 12 当采空区顶板冒落高度达到采高的 1 5 倍 长度达到 工作面长度的 2 3 以上时 视为初次放顶结束 第三节 防治水 1 3110 外工作面轨道 运输顺槽低洼处易积水 是排泄水 的重点区段 需加强监控 管理 2 为防止上部来水及相邻工作面涌水进入工作面内 在轨 道 运输顺槽内的局部低洼处及预计涌水量增大处应提前施工 泄水孔及水仓 3 为有效利用水仓 防止堵塞 淤塞 水仓的尺寸 长 宽 深 2 0 1 5 1 5m 水仓周围应安装栅栏 栅栏高度不底于 1 0 m 并在顺槽内对应的位置悬挂醒目的标志牌 4 水仓使用过程中 使用单位应派专人负责定期清理水仓 的淤煤 杂物 确保水仓的畅通 第四节 一通三防 1 加强通风管理 确保工作面的风量达到 748 374m3 min 风速满足要求 因巷道冒顶或其他原因达不到 上述要求的 应立即进行整改 整改完毕后再恢复生产 2 确保工作区域内空气成分满足要求 正常情况下氧气 不低于 20 二氧化碳不高于 0 5 其他气体浓度符合规程规 定 3 各班工长必须认真履行瓦斯检查员手册签字制度 及 时掌握工作面 ch4 浓度的变化情况 必要时按要求组织人员撤 离 4 各班工长 电钳工及工作面内单独工作人员必须携带 便携式瓦斯检测报警仪 工作面回风隅角要悬挂一台便携式瓦斯 检测报警仪 对工作面瓦斯进行监测 5 认真执行设计的综合防尘措施 保障防尘用水有充足 的水量和符合要求的水压 6 对工作面的注浆和注水要按规定进行检查 确保其施 工质量 达不到设计要求的 要及时采取措施 第五节 运输管理 一 起吊运输重物及大件 1 综采设备和大件上下井装车时 要派专人进行检查完好 后方可装车 2 装车时 要安放平稳 封车牢固可靠 不得少于三道 无滑 动部位 不超高超宽 不到卸车位置不准解掉封车索具 3 井下提升运输设备大件前 要对轨道 巷道 绞车驱制 动装置 钢丝绳 钩头 信号系统等安全设施进行全面检查 确 保无误后方可作业 4 运送要选择符合要求的起吊 拖运工具和索具 5 用手拉葫芦起吊重物 其吨位必须大于重物的重量 要 先试吊高度 100 200mm 无误后再起吊 6 起吊和拖运时 吊索捆缚和受力点应系在设备大件上的 吊装部位 吊索的转折处与设备接触部位 应用软质垫件 严禁把 设备的外凸处手柄当作吊装绳用 严禁用半环作为起吊工具 7 捆绑易变形的部位时 应采取措施防止其变形 设备上 的滑动部位应予以固定 以防滑动碰坏和碰伤人员 8 设备在起吊拖运时 一般不得中间停止作业 设备到位或 中间停止时 应放置稳固 对重心高的设备 应采取防摇动或倾倒 的措施后 方可拆除起重机械或索具 9 运输起吊设备时 禁止任何人随同设备同行升降 禁止人 员在设备下面或受力索具 钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及 的地方通过和逗留 不得将头或手脚伸到可能被压 挤的位置 10 用棚梁或承力点起吊设备时 要预先对棚梁或受力点进 行可靠的加固 确保安全后方可起吊 11 利用绞车或滑轮进行拖运起吊大件前 要对绞车的负荷 钢丝绳的承载能力 滑轮的额定载荷进行校核 确保无误后方可 操作 拉移时两头安专人在安全地点站岗 看好生根回头轮 严禁 人员进入绳道和拉坏生根 滑轮所能波及的范围 17 其它 当煤仓至少还有 2 m 空仓时 入仓司机应发出将满仓信 号 提醒工作面暂停生产 严禁满仓紧急停机 当前方运输设备停机时 应立即停机并向后方司机发出紧 急停机信号 皮带机道每 50 m 安装一组照明 在三机上检修 处理故障 或做其它工作时 必须闭锁 三机的控制开关 挂上 有人工作 不许合闸 的牌子 除了发生故障 运输机严禁开倒车 控制开关的接触器 触头粘住 要用控制开关直接停止三机 并及时排除故障后 再恢复设备运行 三机发生问题时严禁用手 脚等直接处理 以免挤伤 破碎机入口应设置保护栏 转载机和破碎机的急停拉线 必须经过破碎机入口处 急停拉线从转载机尾到的破碎机口方 向必须绕成 s 形 其长度不低于 15 m 且急停开关必须灵敏可 靠 检修运输机卸载滚筒或需在煤仓上口及其附近工作时 必须用大板或其它有效材料封闭住煤仓上口 方准工作 运输机运转过程中 禁止清理机头 机尾滚筒及其附近 的浮煤 杂物 拆卸液力偶合器的注油塞 易熔塞 防爆片时 应戴手 套 面部躲开喷油的方向 轻轻拧松几扣后稍停一会 待放气 后再慢慢拧下