S管理的策划书范文.doc

S管理的策划书范文 6S管理的策划书 一、6S管理的重要性 1、6S管理是一切生产管理活动的基础，只要彻底实施导入任何管理制度均能成功，使企业成为高管理水准公司的重要手段，也是制造高品质产品的根本保证。 2、清爽、整洁的工作环境会为公司几员工带来工作效率提高，品质的提升，获得客户的信赖，吸引各方人才，持续创造利润。 3、什么是6S？6S指、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 （1）把“要”与“不要”的东西清楚的分别出来，然后将不要的东西处理掉。 （2）整顿规划厂区，使要用的东西能立刻取得，追求安全的，高品质的，有效率的摆放方式。 （3）清扫把物品、机具弄干净，把环境打扫干净，并经常保持这种状态，做到无垃圾、无污秽的工厂。 （4）清洁维持、整顿、清扫的成果。 （5）素养养成遵守既规事项，厂纪厂规的习惯。 （6）安全:自觉遵守公司的各项安全管理制度,做到文明安全生产,建立安全和危机预防机制. 二、的推行方法 1、建立观念，了解意义，编制点检场所的检查表，订定“需要”与“不需要”的基准，处理不需要的东西，需要的东西调查使用频率，决定必要的数量，主管下达的决心。 2、生产现场的。 有没有死角或零乱不堪的地方？质量有问题的产品？散置于现场的清扫用具、垃圾桶等？作业场所不该有的东西？注意查看设备下面、窗边、作业台下面、柱子脚有没有半成品或杂物堆放？（特别注意柜子、箱子顶面及最下层是不要物品存放的地方） 3、仓库的。 储存区域的规划；有无浪费空间；物品是否标明；是否将物品直接放到地上。 物架上是否有好几年没用过的材料；是否有几种材料混着放置在一起。 化学品进料与存放区是否有杂物；辅助材料是否规划储存场所。 4、订定需要与不需要的标准。 已损坏、已淘汰一个月以上的停滞品基准要明确，以供执行时能有所遵循。 5、制作红色标签，定期举办“红单作战”活动，对象是仓库、工作场所、设备、空间、地面。 红单作战心理是以冷静的眼光“快”，“狠”，“准”。 6、定点摄影的基本概念。 定点定向的拍摄不符合5S原则的事件或场所，将摄影日期显示在照片中，需用彩色照片，公布照片激发大家改善的意愿。 改善后也加以定点拍摄，公布改善后照片，相互作比较。 定点摄影的作用不好意思想改善，每天都看的见得改善，成果立竿见影有成就感，作为日后教育训练用改善的维持。 三、整顿的推行方法、划线、定位、标示、归位 1、目视管理，看板管理是整顿的绝好工具。 整顿的要诀三定原则，在何处定位，有什么定物，有多少定量。 、划线。 用油漆划线出入口的线用虚线，要清楚醒目，转角的地方要避免直角 （1）划线颜色区域划分线用7cm-10cm宽的黄色实线 （2）出入口用7cm-10cm宽的黄色虚线 （3）通道指示线用黄色箭头 （4）储存区用7cm-10cm宽的白色线 （5）不合格区用7cm-10cm宽的红色实线 （6）危险区用7cm-10cm宽的黄黑实线（注意划线必须讲究） 3、定位像停车场标识，通过分区，编号标识使得停车有序，找车也容易的多了。 物品的标识仓库，将架子，柜子，箱子内所存放的物品名称，数量加以标识，使大家一看就知道“是什么”，“有多少”，“放在哪里”。 针对电工机修，对设备机器其名称，责任人，进厂日期，设备编号，保养记录也应予以显示。 4、整顿的目的就是养成定位，标识，归位的习惯，培养所有人使用完毕自动放回去的习惯。 5、目视管理标示想管理的事项，好、坏或正常、异常，能立即分晓，使工作场所明朗而清爽。 6、对齐标示目的对于不易察觉到的一些异常现象加以管理，避免故障发生后才采取对策。 对象设备，螺丝，螺帽，产品等。 方法关键部位的螺丝，螺帽锁在机器设备上相对位置作对齐标志，一旦松动时便能发现。 对齐标志在制品，库存品作安全库存标志，一旦低于标志线即能提示我们。 7、看板管理，是整顿的最佳工具。 利用看板管理来加以标示，整顿的对象为时间与空间。 看板管理为整顿的管理工具，编短找导时间，挤出宝贵的生财空间，塑造一目了然的工作场所。 8、半成品的整顿设定半成品标准量，储放，搬运便利，存放于特定位置，并加以标示，良品与不良品的明显区隔。 9、物品仓库的整顿分类编号，并建立库存卡，规划储存区域，选择适当的料架，做好三定，定位，定物，定量 10、整顿的目标塑造一个一目了然的工作场所，提高生产作业效率 四、清扫是提高品质的基础，是用心的行为。 清扫的原则勤扫脏乱，根绝脏源，落实点检 1、清扫的推行方法落实工作，执行例行扫除，污秽，调整脏污，彻底根除废弃物放置区的规划定位。 例行扫除要清扫到很细微的地方，不要做表面工夫清扫用品用完后要弄干净且归位，不能使用的清扫工具要加以清除 2、6S清扫基准。 例如场所清扫方法、重点判断标准周期时间责任人工具表面擦拭上油光亮无尘姓名油布车刀切屑清除无切屑姓名空气枪工作台及车床内部切屑扫除无切屑姓名空气枪模具房、车床地面油污擦拭肥皂水除去无油污无肥皂水每日下班前十分钟姓名干抹布 3、清扫的观念工欲善其事，必先利其器，防患于未然减少故障，维护品质，大家一起来。 五、清洁彻底执行前3S的各种动作，如果前3S实施半途中止，则原先设定的划线，标识与废弃物等，势必成为新的污染而造成困扰。 主管要主动参与，多加利用文宣活动，维持新鲜的活动氛围。 设定责任者制度，加强执行，责任者必须以较厚卡片及较粗字体标示，且张贴或悬挂于责任区最明显易见的地方。 清洁的目标防止质量慢性不良，提高产品及公司的形象杜绝各种浪费源头，提升作业效率，进行现场改善 六、素养养成守规定，守标准的习惯。 6S是始于素养，终于素养，以“人性”为出发点，不断的通过培训与沟通来建立素养。 思想改变行动，行动养成习惯。 塑造守纪律的工作场所。 素养的实施方法 1、不断的培训，使观念深入员工及干部 2、建立6S点检表，优点群起效法，缺点共同改善 3、干部以身作则，以爱心、关心对待员工 4、干部耐心来创造一个有纪律的高水平工厂素养的目标教育培训实施6S过程建立自主管理制自觉遵守规定习惯化 七、安全管理减少损失与增加利润同等重要安全的要决平时多几分训练，意外少惊慌失措平时多注意防范，意外少几分损失 1、正确使用各类化学用品 2、正确操作各项设备 3、确保走道、安全门之畅通 4、严格遵守材料分类及放置 5、各类化学物品之隔离与储存 6、建立安全的储存场所、隔热、通风、防漏等 7、各项安全设施定期检测，维护（例如灭火器） 8、各项生产设施之日常点检及定期维护安全的目标工作安全、员工安全、无危险，零伤害，员工安心，领导放心，创造一个安全的工作场所。 八、6S的三大支柱 1、塑造守纪律的工作场所 2、塑造清洁的工作场所 3、塑造能目视的工作场所6S的实施方法目视管理，看板管理，定点摄影，红单作战6S的预期效益提高生产，提升品质，降低成本，严守交期，确保安全 九、6S与ISO 90011、通过整顿，标识出不合格品，防止误用 2、通过整顿，提高生产效率，减少库存，提升生产效率，提升现场管理水平 3、通过清扫，扫除污染