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某厂捞渣机故障引起的人身烧伤事某厂捞渣机故障引起的人身烧伤事 故故 一 事故经过 某厂 2005 年 7 月 10 日 5 59 捞渣机发故障报警信号 捞 渣机停止运行 除灰值班员就地检查控制箱 发现变频器上 crt 显示数字不正确 两侧液压缸降到底 液压泵加不上压力 链条拉斜且东侧七星齿轮内卡有链条 8 54 负荷减至 240mw 抢修 炉捞渣机工作于 8 59 开始 12 00 运行检 查积渣已堆积到炉膛 8m 处 12 22 投入空预器吹灰 17 00 五值电除值班员试转捞渣机正常 给渣槽补水正常 操作液压 关断门放渣 液压关断门不动作 厂家技术人员指导电除值班 员将捞渣机外侧关断门全开 内侧门开至 1 3 时 只有少量灰 渣下落 经调查认为操作过程符合要求 为了弄清灰渣不下 落的原因 锅炉维修部裘某某独自一人上到捞渣机 4 米平台查 看原因 当自固定端楼梯上至 4 米平台 向北侧走了大约 2 3 米时 渣斗上部积渣突然大量下落 捞渣机水封槽内的热灰渣 水蒸汽向外喷出 将魏某某烫伤 当日 19 00 将其送至宁夏医 学院附属医院烧伤科治疗 二 事故原因及暴露问题 1 检修人员违反 电业安全工作规程 热力和机械部分 第 214 条 放灰时 除灰设备附近应无人工作或逗留 之规定 在外侧关断门全开 内侧门打开 1 3 的情况下 检修人员独自 一人到 4 米平台查看原因 是造成此次事故的直接原因 2 运行电除值班员不熟悉设备操作程序和放渣时的安全措 施 在操作液压关断门放渣过程中 没有对捞渣机周围 米范 围危险区域进行全过程的监控 是造成此次事故的间接原因 3 检修人员对放渣作业的危害性估计不足 自我保护意识 不强是造成此次事故的间接原因 4 在放渣过程未设置安全围网 安全隔离措施不完善 是 造成此次事故的间接原因 5 运行部对捞渣机故障检修期间的排渣量无准确限量 积 蓄渣量过大 运行人员对异常排渣会引起意外事故估计不足 是造成此次事故的重要原因 三 事故防范和整改措施 1 检修人员应严格遵守 电业安全工作规程 热力和机 械部分 第 214 条的规定 作好安全措施 运行人员放渣前必 须巡视检查排渣区域确认无人时方可开始放渣 2 检修过程和异常排渣时必须在距捞渣机 5 米以外设置安 全警戒区 拉设安全围网 3 在排渣控制柜操作台前加装固定的操作间 在捞渣机水 封槽漏天处加装密封盖板 4 捞渣机故障抢修时必须将捞渣机移至渣斗以外 防止液 压关断门检修过程中异常打开造成事故隐患 5 运行人员发现捞渣机故障 应立即降
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