液态烃罐区的火灾预防

液态烃罐区的火灾预防液态烃罐区的火灾预防 液态烃 除了液化石油气外 还有液化乙烷 乙烯 丙烷 丁二烯 天然气等 为了储存 输送之便 这些物质必须常压 下降低温度或常温下增加压力变成液体 常温常压下 其爆炸 极限均小于 10 属于易燃气体 与空气能够形成爆炸性混合 物 遇热源和明火有着火爆炸危险 是甲 a 类火灾危险物质 一 火灾危险性分析一 火灾危险性分析 储罐区一直是石油化工企业防火防爆的重点 液态烃球罐 区更是防火工作的重中之重 如果管理不到位 存在的事故隐 患不及时消除 就可能发生火灾爆炸事故 危及生产和人的生 命安全 使企业蒙受巨大损失 引起液态烃储罐火灾爆炸的因 素有静电 雷击 误操作 设备故障 违章动火 泄漏 外界 因素 停电 停水 停气 停汽 等几条 具体为 1 易燃易爆气体 如液化石油气 发生小孔喷射时 因流 速快 会产生高位静电 实践证明 液化石油气在高速喷射时 产生的静电电位高达 9000v 特别是气体中伴有其它微粒物质 时 其静电危险性更大 而当带电体与不带电或静电电位很低 的物体相接近时 只要电位差达到 300v 以上 就会发生静电放 电现象 并产生火花 当火花能量超过 0 3mj 时 就足以引燃 处于爆炸浓度极限范围内的液化石油气 引起燃烧和爆炸 1998 年 2 月 26 日 江西九江石化总厂储运分厂液化石油气罐 区排空爆燃 就是因 805 2 输料管端头板处大量液化石油气高 速喷射 积聚静电 并放电产生火花引燃液化石油气和空气的 混合物燃爆起火 2 若避雷装置因管理疏漏 导致避雷效果降低可失去作用 而遭雷击 会引起配电间停电 所有电气设备将停止运行 可 燃气体报警设施处于失控状态 消防电动泵不能启动 一旦储 罐发生火灾 如果电气设备未及时修复 不能满足火灾用水量 和水压的要求 因为消防喷淋冷却系统 消防水炮的供水一般 由工业水供给 3 设备出现故障 如丁二烯罐区冷冻机出现故障停止运行 就会使丁二烯罐内温度升高 造成丁二烯聚合 低温罐区压缩 机故障 则会使乙烯罐内温度升高 罐底压力上升 造成球罐 超压 易导致球罐变形和韧性破裂 4 液态烃球罐由于误操作而引发的火灾事故发生频率较多 其中最典型的就是 88 10 22 小梁山液化石油气恶性爆燃事故 死亡 26 人 烧伤 15 人 其事故原因是 操作工在对某液化石 油气球罐进行开阀脱水操作时 未关闭球罐脱水包的上游阀 就打开脱水包的下游阀 在带压情况下 边进料边脱水 致使 水和液化石油气一起排出 液化石油气向外扩散并积聚 遇火 源引起爆燃 5 液化烃罐区发生频率最多的还是要数因液化烃贮罐泄漏 而引发的事故 主要有 1 罐体阀门垫片损坏 出现裂缝 引 起泄漏 2 液位计 压力表损坏 3 管道破裂 4 罐体焊缝破 裂 5 压缩机损坏等原因 从发生在 1998 年 3 月 5 日西安大爆 炸事故中就可见一斑 其事故原因为西安煤气公司液化石油气 管理所一台 400m3 球罐底部阀门磨损而漏气 因无法控制泄漏 造成 2 台 400m3 球罐爆裂 大火浇了 37 个小时 33 人受伤 11 人死亡 由于液态烃球罐危险性比一般的油罐大 所以操作 条件苛刻 不允许有超温 超压 液位失控 物料泄漏现象发 生 否则 由于其特殊性质 会导致物料从阀门泄漏 一旦泄 漏难以控制 将会发生类似西安 98 3 5 液化石油气大爆炸的恶 性火灾事故 二 预防对策二 预防对策 液化烃本身的危险性比较大 加上多个储罐集中布置 储 量大 一旦着火爆炸难以扑救 会造成严重后果 由于这方面 原因引起的火灾事故不胜枚举 我们应从中吸取教训 防患于 未 燃 1 球罐区的平面布置 1 液化烃球罐应布置在通风良好 远离明火或散发火花的 露天地带 同时 应避开雷区 地震带和易受洪水侵袭等地区 球罐区之间的防火间距不应小于表 1 的规定 表 1 球罐之间的防火间距 名称 地上球罐地上卧罐 半地下及地下卧罐 液化碳三 碳四 0 5d 0 5d 液化乙烯 d 0 5d 注 1 d 为两相邻储罐中较大罐的直径 m 2 地上卧式 储罐成排布置时 排与排之间的防火间距 不应小于其中最长 卧式罐长度之半 且不小于 6m 2 液态烃储罐成组布置时组内储罐不应超过 2 排 一组储 罐的总容量不应超过 4000m3 3 储罐与储罐组四周应设防火堤 两相邻防火堤外侧基脚 之间的距离不应小于 7m 堤高不超过 1m 罐体基础外露部分 及罐组内的地面应为非燃料材料 4 储罐区应设置备用储罐 以供发生事故时倒罐用或作为 开罐检查 检修时的备用储罐 5 储罐与居民区的防火间距不应小于 120m 总容量大于 5000m3 的储罐与居民区的防火间距应大于 500m 生产区的储 罐与工业明火之间的防火间距不小于 60m 装卸站与明火之间 的防火间距不小于 30m 6 罐区应设置宽度不小于 4m 的环形消防车道 并宜设至 少两个安全出口 7 生产区与辅助区之间应用不低于 2 2m 的非燃烧实体墙 隔开 并分别设置入口 2 球罐的安全措施 1 储罐强度应符合设计要求 要把好罐体的选材 材料制 作工艺 焊接工艺和壁厚关 罐材应用 16mnr 16mnv 钢 不 准使用 a3 钢 沸腾钢和含碳量大于 0 24 的材料 罐体应进行 热处理 以消除焊接过程中造成的应力变化 焊接要经过 100 的无损探伤 安装时应选择刚性不燃的坚固基础作为罐体基座 罐距地面的高度一般不小于 1 5m 以便接管操作和检修 2 储罐应设液位计 压力表 安全阀 紧急切断装置及防 冻排污阀 温度计 以及高液位 超压报警装置 储罐的安全 阀及放空管应接入全厂性火炬 独立的放空管应通往安全地带 3 储罐应设置静电接地及防雷设施 储罐防雷接地点不应 少于 2 个 接地点离储罐周边的间距不宜小于 30m 接地电阻 不应小于 10 为了便于正确检测 接地线应作可拆装处理 此外 为消除由于管内液态烃流动与管壁摩擦产生的静电 液 态烃工艺管道 不带电的金属部分 都应可靠接地保护 接地 电阻不得大于 10 所有法兰及丝扣连接处应焊上导线或用铜 片跨接 4 紧急泄压放空设施 采取的措施有两种 一种是有安全 泄压阀和放空管经密闭管道泄放至火炬系统焚烧放空 二是倒 罐泄压 即设置应急管线 使物料安全转移至备用储罐 5 储罐脱水应该用二次脱水装置 储罐根部阀不能常开 脱水系统应有伴热功能 6 液态烃类罐组应该按规范要求设置可燃气体检测报警器 罐区内电器设备均应防爆 7 为防止火灾时储罐超温超压而引发爆炸 要对着火罐及 周边罐及时降温 固定喷淋装置是行之有效的措施之一 一般 供水压力不得小于 0 2mpa 供水强度为 0 15l s m2 着火罐和 相邻罐分别按其全表面和一半表面计算用水量 目前 该装置 大多采用盘管或喷头两种方式 8 罐区消防供水应采用环状管网 给水干管不应少于二条 管径不小于 150mm 为便于消防车向管网供水 还应设水泵接 合器 且至少 2 个 罐区内应设消火栓 其一般间距为 60m 装罐区 增压泵房 加热气化区等重点部位附近应设置箱式消 火栓 其保护半径约为 30m 消火栓用水量为 20l s 45l s 视 储罐大小而定 大型罐区应设固定带架水枪 其供水压力对球 罐不小于 0 35mpa 对卧罐不小于 0 25mpa 该水枪具有射程 远 流量大 旋转灵活等特点 是罐区消防的重要设施之一 9 罐区消防用电应为二级负荷 并采用单独供电回路 所 有储罐的金属设备 容器 管道等都应具有良好的电器连接和 接地 电器连接的跨接线应用截面不小于 6mm2 的铜线 静电 接地的电阻值应小于 100 3 罐区的安全管理 减少液态烃球罐区的火灾危害 除了在硬件上下功夫外 更重要的是以人为本 在管理上下功夫 制定一整套液态烃球 罐区安全防范措施 对于关键机组 如压缩机 冷冻机 实行 特护机组维护制度 使机 电 仪 操 管五位一体化 1 建立罐区各级管理人员和操作人员的岗位安全责任制 明确 谁的岗位 谁负责 加强职工的技术培训 提供操作技 能 坚持安全生产思想教育 提高责任心 防止误操作 2 液态烃球罐区要严格按 压力容器安全检查规程 定期 进行检查 其安全附件也须定期检查核对 设备部门必须确保 密封点泄漏率小于 0 5 仪表完好率 使用率 95 以上 自控 率达 90