汽轮机油乳化原因及防治措施

汽轮机油乳化原因及防治措施汽轮机油乳化原因及防治措施 前言前言 汽轮机油系统是用来向汽轮发电机组各轴承提供足够的 高质量的润滑油和向调节系统提供压力油的 在机组盘车时向 盘车装置和顶轴装置供油 因此 汽轮机油质是影响汽轮机安 全运行的一个重要指标 油质乳化会造成油系统腐蚀 机组部 件发生锈蚀 同时 汽轮机油也将失去润滑 散热和调速的作 用 严重地影响了机组安全运行 1 汽轮机油质要求汽轮机油质要求 汽轮机油系统要求使用的汽轮机油必须是高质量 均质的 精炼矿物油 并且必须添加防腐蚀和防氧化成分 此外 油中 不得含有任何影响性能的有害杂质 哈尔滨汽轮机有限责任公司设计制造的汽轮机油系统采用 的是由深度精制基础油并加抗氧剂和防锈剂等调制成的 32l tsa 汽轮机油 按国家标准 gb11120 89 该油应符合下列要求 运动粘度 40 28 8 35 2 mm2 s 闪点 开口 不低于 180 机械杂质 无 破乳化值 40 37 3 ml 不大于 15min 54 时 起泡性试验 24 不大于 450ml 0ml93 不大于 100ml 0ml 后 24 不大于 450ml 0ml 氧化后酸值达 2 0mgkoh g 时 不小于 3000h 液相锈蚀试验 合成海水 无锈 铜片试验 100 3h 不大于 1 级 2 汽轮机油乳化原因汽轮机油乳化原因 汽轮机油乳化一般有 3 个原因 水份 乳化剂和高速搅拌 其中水份是引起油品乳化的主要原因 汽轮机组运行中 由于机组的轴封不严 汽封漏汽 润滑 油质量差 轴承箱及油箱真空度达不到等诸多因素 是导致汽 轮机油系统中进水的主要原因 同时 机组的安装 运行等环 节没有达到设备清洁度要求 存在污物 杂质等也将影响汽轮 机油的质量 汽轮机油和水的乳化与油品中添加剂性能也有关 汽轮机 油中添加的抗氧剂和防锈剂大都具有一定表面活性的化合物或 混合物 这些物质的分子结构中 一端具有亲油性的非极性基 团 另一端具有一定表面活性的亲水性能极性基团 虽然它们 都溶解于油而不溶解于水 但在一定转速下极性基团对水具有 一定的亲合能力 当汽轮机高速旋转时 油和水充分搅拌呈乳浊液时 这些 亲水的极性基团有了与水充分亲合的机会 当亲合力很大时 就会与水牢牢地结合在一起 又由于亲油性的非极性基团能溶 于油中 从而通过这种物质的作用使水和油结合起来 因此 这时水就不能与油分离 即产生乳化现象 如果亲合力很弱 水与油就能分离 因而要求汽轮机油所加入的添加剂要保证并 提高其质量 提高其抗乳化性能 降低或除去添加剂中亲水性 能较强的成分 达到或高于汽轮机油标准规定的抗乳化性能指 标 3 汽轮机油乳化的危害及处理措施汽轮机油乳化的危害及处理措施 3 1 汽轮机油乳化的危害 汽轮机油乳化给机组带来的危害是严重的 主要表现在以 下几个方面 1 汽轮机油乳化能使调节系统中滑阀及套筒等部件严重锈 蚀 造成滑阀卡涩 降低了调节系统灵敏度 以至引起机组运 行中甩负荷 同时 还可能破坏轴承处的油膜 容易造成轴承 和轴颈的磨损 2 乳化液沉积于油循环系统中 妨碍油的循环 造成供油 不足 影响散热 容易引起轴承烧瓦 有可能发生严重事故 3 汽轮机油乳化能够加速汽轮机油的氧化 使酸值升高 产生较多的氧化沉积物 从而进一步延长了汽轮机油的破乳化 时间 3 2 处理措施 汽轮机油的乳化给机组运行带来的后果是严重的 保证汽 轮机组设备的设计 制造 安装 运行和维护以及汽轮机油品 质量 对防备和消除汽轮机油系统进水 防止汽轮机油乳化是 非常重要的 因此 要注重以下几方面 1 要确保产品设计 制造质量 设计不合理 产品制造不 符合设计要求 直接导致汽轮机油系统进水 2 在机组运行时要投入油净化装置 及时对汽轮发电机组 油系统中调节和润滑用油进行油水分离和杂质过滤 同时 油 系统部件在制造 安装及运行时要确保设备部件清洁 密封 符合制造厂规定的各种清洁度标准 3 购进的汽轮机油必须符合国家标准 gb11120 89 规定的各 项技术指标 尤其是抗乳化性能及酸值指标 必须得到保证 同时 汽轮机油在使用中要按照 l tsa 汽轮机油换油指标 sh t0636 1996 规定 定期取样检查 发现问题及时采取措施 4 对乳化后的汽轮机油 电厂也可根据情况采取向油中添 加破乳化剂的办法来提高汽轮机油的抗乳化性能 利用破乳化 剂来破坏油水界面上的乳化膜 把水释放出来