煤种偏离设计导致降温供热

煤种偏离设计导致降温供热煤种偏离设计导致降温供热 案例简述 某电厂 1998 年投产 装机为 2125mw 高温高压抽汽式机 组 锅炉由北京巴布科克威尔科克斯有限公司生产 型号为 bwb450 10 3 m 2006 年 12 月 2 日 该厂由于锅炉大面积结焦 而被迫停机 造成地区降温供暖约 72 小时 该厂两个储煤场可存放燃煤 7 6 万吨 10 月 26 日库存燃煤 不足 10000 吨 当天的耗煤量在 2300 2600 吨左右 当天的进 煤量只有 1000 1500 吨左右 11 月 10 日开始抢煤 每天进煤 量在 7000 8000 吨左右 11 月 27 日该厂 1 2 炉开始采用 露天煤矿的煤 11 月 30 日锅炉出现结焦 12 月 2 日锅炉结焦 严重 2006 年 11 月末由于供煤紧张 该厂集中燃用了神华五彩 湾与大洪沟煤矿掺配的来煤 自 11 月 30 日开始 两台锅炉受 热面出现结焦现象 12 月 1 日 1 锅炉结焦恶化 1 锅炉捞 渣机停运 渣口被堵 经紧急抢修后 机组恢复运行 12 月 2 日 12 时 两台锅炉再次发生大面积结焦 1 炉结焦到了无法 维持正常运行的程度 请示上级同意后 12 月 3 日 0 时 40 分 将 1 机组停运进行打焦处理 2 炉在结焦情况下降负荷运行 维持低温供热运行 经过近 72 小时连续抢修 1 炉于 12 月 5 日 21 时 45 分结束清焦工作 9 时 30 分带正常电热负荷 1 炉 共清除焦块 150 余吨 2 机组于 12 月 7 日 7 时 50 分停机进入 抢修 8 日 1 时 56 分 2 机组并网 恢复对外供热 发电运行 案例评析 1 燃用了严重偏离设计的锅炉燃烧煤种 2 燃煤监督管理不到位 更换新矿点及煤种 新煤种使用 前未送检对其进行全煤质分析 未严把燃煤采购关 3 煤场管理工作落实不到位 11 月 30 日因锅炉燃煤渣量 大 安排燃化部倒 1 煤场上煤 12 月 1 日燃化部未汇报有关部 门及领导 又倒回 2 煤场上煤 锅炉继续燃烧结焦煤 致使锅 炉结焦进一步加剧 4 对热网可能产生的影响和采取应急防范措施的认识不足 案例警示 1 加大对入厂煤的选购 运输和检测力度 挑选合适的煤 种 2 加强企业内部的管理 及时发现问题与供煤企业沟通 协调并及时向政府有关部门反映 3 对锅炉进行优化燃烧试验 认真详细测量炉膛出口温度 针对现有的燃用煤种 对锅炉进行优化燃烧试验 尽可能降低 炉膛出口烟温 4 提高锅炉运行含氧量 避免炉内出现还原性气氛 加强 炉内吹灰工作 如果含氧量仍偏低 必须适当降低负荷 5 通过对锅炉出口烟温 过热汽温 锅炉负荷 燃烧氧量 炉膛排烟温度等各种曲线参数在线监测 及时判断锅炉炉膛出 口是否结焦 并采取运行除焦措施 6 合理掺烧 尽量降低其结焦性和粘结性指标 7 定时监测锅炉结焦情况 发现结焦发生应立即汇报并采 取措施 8 加强锅炉吹灰工作 除进行打焦和看火外 吹灰器全天 连续运行