工程建筑有限公司项目部模板方案.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 大华西海岸 二期 大华西海岸 二期 模模 板板 施施 工工 方方 案案 上海名华工程建筑有限公司上海名华工程建筑有限公司 大华西海岸 二期 项目部大华西海岸 二期 项目部 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 1 1 二 工程概况二 工程概况 1 1 三 悬挑脚手架设计三 悬挑脚手架设计 1 1 3 1 结构方式 1 3 2 构造尺寸 2 3 3 锚固方法 2 3 4 悬挑脚手架预埋别杆地锚 2 3 5 对混凝土的强度要求 2 四 施工准备四 施工准备 2 2 4 1 技术准备 2 4 2 构配件材料准备 2 4 3 人员准备 3 五 悬挑式脚手架搭设工艺五 悬挑式脚手架搭设工艺 3 3 5 1 安放预埋件 4 5 2 安装悬挑钢结构 4 5 3 脚手架的搭设 4 六 质量要求六 质量要求 6 6 6 1 对悬挑钢结构的验收 6 6 2 脚手架的验收 7 七 安全措施及注意事项七 安全措施及注意事项 7 7 八 悬挑脚手架的受力计算八 悬挑脚手架的受力计算 1010 九 附图九 附图 1010 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 一 编制依据一 编制依据 1 大华西海岸 二 期施工图纸 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 3 大华西海岸 二期 施工组织设计 4 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 5 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3 2002 二 工程概况二 工程概况 本工程为大华西海岸 二期 工程 位于海南省海口市海口市长流新 区 滨海大道 299 号 对面为海口黄金海岸别墅区和喜来登酒店 1 设计概况表见表 2 1 表 2 1 序 号 项目内 容 总建筑面积 42347 2 地下室面积 7768 1 1 建筑面积 占地面积 8187 标准层面积 2 层数 层 地下一层地上 二 九层 局 部 地下 4 5 首层 5 6 2 8 层 3 33 层高 m 9 层 4 6 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 基础结构形 式 板式筏形基础 板厚 400mm 局部 1300mm 4 结构形式 主体结构形 式 框架剪力墙结构 5 地下防水 混凝土自防 水 0 8MPa 防水混凝土 柔性防水聚氨脂涂料防水 三元乙丙防水卷材 外墙厚度 mm 350 400 内墙厚度 mm 250 300 350 柱断面尺寸 mm mm 600 600 600 700 800 800 900 700 900 700 500 500 500 600 6 结构断面 尺寸 梁断面尺寸 mm mm 梁 基础梁 400 600 500 600 500 800 500 800 结构梁 300 700 350 700 400 700 450 700 300 800 350 80 0 400 800 500 800 600 800 350 900 400 1000 550 1 100 250 550 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 楼板厚度 mm 120 局部 130 160 7 施工缝设 置 底板按后浇带划分浇筑 柱施工缝原则上留在梁下皮以上 1cm 有需下锚筋的部位根据设计下锚筋的位置预留 2 结构平面图 详见大华西海岸产权酒店地下室 主体结构施工图 3 安全产生领导小组 安全产生 文明施工是企业生存与发展的前提条件 是达到无重大伤 亡事故的必然保障 也是我项目部创建 文明现场 的根本要求 为此项 目部成立以项目经理为组长的安全产生领导小组 其机构组成 人员编制 及责任分工如下 组 长 黄云华 执行经理 负责协调工作 副组长 阎洪波 技术负责人 方案编制 技术交底 杨东林 现场总施工 现场施工总指挥 组 员 汪自力 安全员 现场施工安全监督 检查 王亚师 安全员 协助现场施工安全监督 检查 易志国 木工专业工长 木工现场施工指挥 质量检查 吕国元 专业工长 协助现场施工指挥 质量检查 林国全 机管员 协助现场施工指挥 质量检查 三 施工安排三 施工安排 1 施工段的划分 合理划分施工段可以使工程有节奏 均衡 连续施工 本工程基 础分 6 个施工段 施工段划分按设计要求在后浇带位置 主体工程按 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 三个施工段流水施工 即 1 2 3 号楼为 A 段 4 号楼为 B 段 5 6 7 8 号楼为 C 段 9 10 号楼单独施工 2 工期安排 根据整个工期要求 施工部位及工期安排如表 3 2 1 表 3 2 1 序 号施 工 部 位工期 1 基础 1 1 1 18 轴38 日历天 2 基础 1 18 3 6 轴38 日历天 3 基础 3 12 5 4 轴38 日历天 4 基础 5 4 5 19 轴38 日历天 5 基础 5 19 5 29 轴38 日历天 6 主体 A 段日历天 7 主体 B 段日历天 8 主体 C 段日历天 9 9 号楼日历天 10 10 号楼日历天 3 劳动组织及职责分工 项目经理负责项目部全面技术 质量工作 技术负责人负责钢筋 模 板 混凝土施工过程监控及技术工作 施工员负责对模板施工过程监控 负责模板验收 土建质检员负责对模板工程质量进行监控 检查 督促不 合格项目的整改 测量员负责工程的全部放试工作 保护控制桩 水准点 木工工长负责对模板加工 安装向工人交底 对模板加工 安装进行现场 指导 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 四 施工准备工作四 施工准备工作 1 技术准备工作 项目经理要组织项目部技术 生产人员熟悉图纸 认真学习掌握施工 图的内容 要求和特点 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记 录 通过会审 对图纸中存在的问题与设计 建设 监理共同协商解决 取得一致意见后 办理图纸会审记录 作为施工图的变更依据和施工操作 依据 熟悉各部位截面尺寸 标高 制定模板初步设计方案 2 施工机具准备工作 主要机具及工具详见表 4 2 1 表 4 2 1 名 称规 格功 率数 量 圆盘锯 MJ 1063KW 10 台 锤 子 重量 0 25 0 5kg 80 个 手电钻20 把 手 锯10 把 墨 斗8 个 水准仪 DZS3 1 AL332 3 台 水平尺长 500mm4 把 工程检测尺 2m 1 把 钢卷尺 50m 5m2 80 吊 锤30 个 3 材料准备工作 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 顶板 梁 剪力墙模板材料选用多层板 支撑采用采用钢管脚手架支 撑 上下托可调 扫地杆与立杆扣件连接 钢管主龙骨 木方次龙骨 多 层木模板采用硬拼缝 先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面 隔离剂选用 专用隔离剂 根据所需材料提前考察 选用相关材料厂家 五 主要施工方法及措施五 主要施工方法及措施 1 模板及支撑配置数量 本工程综合考虑多层板周转次数 8 次 水平结构为保证混凝土达到拆 模强度 需配备三套顶板 梁 楼梯模板 配备二套柱 墙模板 钢管 配置满足施工需要按实际调整 根据工程特点和质量要求 本工程每层柱 梁 板支模准备一次支完 砼两次浇完 先浇筑墙 柱 再绑完梁 板钢筋 然后再浇梁 板砼 模板施工材料计划见表 5 1 1 表 5 1 1 序号名 称规 格单 位数 量 1 多层板 18mmm2 50 100mm 根 2 木 方 100 100mm 根 3 钢管架立杆 48 3mm 吨 满足施工要 求 4 钢管架横杆 48 3mm 吨 满足施工要 求 5 立杆顶托个满足施工要 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 求 6 螺杆 14 根 满足施工要 求 7 铁 钉 50mmkg620 2 脱模剂的选用 多层板的脱模剂选用专用脱模剂 3 模板设计 根据工程结构型式和特点及现场施工条件 对模板进行设计 确定 模板平面布置 纵横龙骨规格 数量 排列尺寸 柱箍选用的型式和间距 梁板支撑间距 梁柱节点 主次梁节点大样 验算模板和支撑的强度 刚 度及稳定性 绘制全套模板设计图 模板平面布置图 分块图 组装图 加固大样图 节点大样图 零件加工图和非定型零件的拼接加工图 模 板的数量应在模板设计时按流水段划分 进行综合研究 确定模板的合理 配制数量 1 0 000 以下模板设计 a 垫层模板 本工程基础垫层厚度为 150mm 垫层模板采用 150mm 的松木板 沿垫 层边线设置模板 支撑在打入基底土的木桩上 b 基础承台 基础梁 底板外侧模板 基础梁 承台采用 240 厚砖胎模 M10 水泥砂浆砌筑 详见图 3 1 b 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 1 b c 地下室内墙 外墙模板 地下室内 外墙采用 18mm 厚木多层板 100 100 250 木方作背楞 3 5mm 厚 48 双钢管作横背楞 14 对拉螺栓 水平间距 500mm 垂直间 距 480mm 钢管支撑 采用对拉螺栓拉接固定 外墙穿墙螺杆采用带止水 片的螺杆 砼施工完毕螺杆留在墙体内 内墙穿墙螺杆外套 PC 20 塑料套 管 穿墙螺杆可回收重复使用 d 柱模板 柱模 采用方木 50mm 100mm 间距 200mm M14 对拉螺栓 钢管 1 箍 500 加固 最底一层距地面 300mm 支撑采用 48 3 5 架子钢管刚性 支撑 详见图 3 1 d 1 管 钢管箍 500mm 木枋 竹夹板 方柱模板支撑示意 M16 对拉螺栓 3 1 d 1 异型柱或剪力墙拐角处模板 2 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 采用散拼的木模板 面板为 1000 900 的多层板 48 钢管背楞 14 对拉螺栓 水平间距 500mm 垂直间距 480mm 压脚螺栓距地面 200mm 详见图 3 1 d 2 3 1 d 2 e 楼板模板 楼板模板采用 18mm 厚覆膜多层木模板 支撑采用钢管脚手架 脚手架 地下室和顶层间距采用 900 首层间距采用 800 其它标准层等正常 情况下间距采用 1000mm 步距 1500mm 扫地杆距地面 200mm 边立杆距 墙体的距离不大于 400 另外 根据不同的部位 正常的受力计算 采取相应立杆和步距调整 架子根据方案和计算采用托梁式 和施工图的梁 板高度对应 扫地杆与立杆扣件连接 钢管主龙骨 木方次龙骨 覆膜多层木模板采用 硬拼缝 先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面 详见图 3 1 e 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 1 e f 梁模板 梁模板采用 18mm 厚覆膜多层木模板 50mm 100mm 木方 梁模板采用 多层木模板拼制 木方梁侧 底模板 用 48 扣件式钢管支撑 14 对 拉螺栓加固 侧模背次龙骨沿梁纵向布置 间距 400 当梁高 600mm 时 仅水平钢管顶撑 部分短钢管斜撑 当梁高 600mm 时 增设对拉螺栓固 定 对于跨度 6 米的梁 按全跨长度 2 进行梁底模起拱 距梁端 500mm 处 在梁模上留设清扫口 待杂物清理干净后 将其堵严 梁模加固完毕 后 即可支设楼板模板 支撑采用木板垫好 用木楔子调节高底 详见图 3 1 f 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 48 50 100 50 100 14 50 100 48 3 5 20PV C 50 100 g 洞口模板 采用木覆膜多层板 角铁 螺栓制成定型钢木模板 用钢筋控制洞口 模板的位移 墙中间的预留洞模下口模要钻出气孔 保证混凝土的密实度 详见图 3 1 g 3 1 g h 楼梯模板 楼梯模板为多层板 踏步两侧两端钉在梯段侧板木档上 靠墙的一端 钉在反三角木上 踏步板龙骨用 50mm 厚方木 制作时在梯段侧板内划出 踏步形状与尺寸 并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度 钉上木档 门 洞 模 板 预 留 洞 口 模 板 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 0 000 以上模板设计 施工方法同 0 00 以下模板设计 4 模板加工 1 模板加工 柱 梁的模板加工必须满足设计截面尺寸 两对角线误差小于 4mm 尺寸过大的模板需进行修边 否则禁止使用 翘曲 变形的方木不得作为 龙骨使用 2 模板加工管理 模板加工完毕 必须经过项目经理部技术人员 质检人员验收合格方 可使用 对于周转的多层板 如有缺边 破损模板必须切掉破损部分 然 后刷封边漆加以利用 5 模板安装 1 模板安装的一般要求 要做好测量放线工作 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕后才能安装 模板 安装柱模板前 要清除杂物 2 0 000 以下模板安装要求 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 a 基础承台 地梁 地下室地板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板侧模安装 侧模全部采用砖模 沿底板边线 外延 50mm 砌筑 240 厚砖墙 高度为 400mm 地梁根据梁高采用砖模 待砖 模稳固后在砖墙内侧抹 20mm 厚 1 3 水泥砂浆 积水坑 电梯井模板部分采用 240 厚砖模 高度根据基坑深度砌筑砖 模 b 墙体模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位 垂直度调整 模板加固 验收 混凝土 1 浇筑 拆模 技术要点 安装墙模前 要对墙体接槎处凿毛 用空压机清除墙体 2 内的杂物 做好测量放线工作 为防止墙体模板根部出现漏浆 烂根 现 象 墙模安装前 在底板上根据放线尺寸贴海绵条 做到平整 准确 粘 结牢固并注意穿墙螺杆的安装质量 c 梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 弹出梁轴线及水平线并进行复核 搭设和调平模 1 板支架 包括安装水平拉杆和剪刀撑 安装梁底楞 安装梁底模板 梁底起拱 安装垫块 绑扎钢筋 安装垫块 安装梁侧模板 安装另一 侧模板 安装上下锁品楞 斜撑楞 腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸 位置 与相邻模板连接牢固 办预检 梁模板安装梁模板安装操作工艺操作工艺 1 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线 并复核 2 安装梁模板支架前 首层为土壤地面时应平整夯实 然后捣C10 砼垫层 在专用支柱下脚要铺设通长垫板 并且楼层间的上下 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 支柱应在同一条直线上 3 搭设梁底小横木 间距符合模板设计要求 4 拉线安装梁底模板 控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求 梁底模板经过验收无误后 用钢管扣件将其固定好 5 在底模上绑扎钢筋 经验收合格后 清除杂物 安装梁侧模板 将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好 梁侧模板上口要拉 线找直 用梁内支撑固定 6 复核梁模板的截面尺寸 与相邻梁柱模板连接固定 7 安装后校正梁中线标高 断面尺寸 将梁模板内杂物清理干净 检查合格后办预检 技术要点 按设计要求起拱 跨度大于 6m 时 起拱 2 并注意 2 梁的侧模包柱底模 下面龙骨包柱侧模 d 楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂红 钢管脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模 1 板龙骨 柱头模板 顶板模板 拼装 顶板内 外墙柱头模板龙骨 模板 调整验收 进行下道工序 模板安装模板安装操作工艺操作工艺 1 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有 关内容 2 脚手架按照模板设计要求搭设完毕后 根据给定的水平线调整 上支托的标高及起拱的高度 3 按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨 其间距必须符合模 板设计的要求 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4 铺设胶合板模板 用电钻打眼 螺丝与龙骨拧紧 必须保证模 板拼缝的严密 5 在相邻两块胶合板的端部挤好密封条 突出的部分用小刀刮净 6 模板铺设完毕后 用靠尺 塞尺和水平仪检查平整度与楼板标 高 并进行校正 7 将模板内杂物清理干净 检查合格后办预检 技术要点 楼板模板当采用单块就位时 以每个铺设单元从四周先 2 用阴角模板与墙 梁模板连接 然后向中央铺设 按设计要求起拱 跨度 大于 6m 时 起拱 2 起拱部位为中间起拱 四周不起拱 e 柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 定位柱模安装线 搭设安装脚手架 沿模板边线贴 1 密封条 立柱子片模 安装柱箍 校正柱子方正 垂直和位置 全面检查 校正 群体固定 办预检浇筑混凝土 拆除脚手架 模板 清理模板 柱模板的安装操作工艺柱模板的安装操作工艺 1 模板组片完毕后 按照模板设计图纸的要求留设清扫口 检查模板的 对角线 平整度和外形尺寸 2 吊装第一片模板 并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定 3 随即吊装第二 三 四片模板 作好临时支撑或固定 4 先安装上下两个柱箍 并用脚手管和架子临时固定 5 逐步安装其余的柱箍 校正柱模板的轴线位移 垂直偏差 截面 对 角线 并做支撑 6 按照上述方法安装一定流水段柱子模板后 全面检查安装质量 注意 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 在纵横两个方向上都挂通线检查 并作好群体的水平拉 支 杆及剪力 支杆的固定 7 将柱模内清理干净 封闭清理口 检查合格后办预检 技术要点 板块与板块竖向接缝处理 采用双面贴粘贴 然后加柱 箍 支撑体系将柱固定 0 000 以上模板安装要求同 0 000 以下相应部位模板安装要求 6 模板拆除 模板拆除的一般要点 1 侧模拆除 在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受 损后 方可拆除 2 底模的拆除 必须执行 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 的有关条款 作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可 拆除 3 已拆除模板及支架的结构 在混凝土达到设计强度等级后方允许承 受全部使用荷载 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不 利时 必须经核算 加设临时支撑 4 拆除模板的顺序和方法 应按照配板设计的规定进行 若无设计规 定时 应遵循先支后拆 后支先拆 先拆不承重的模板 后拆承重 部分的模板 自上而下 支架先拆侧向支撑 后拆竖向支撑等原则 5 模板工程作业组织 应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作 业 其好处是 支模就考虑拆模的方便与安全 拆模时人员熟知 依照拆 摸关键点位 对拆模进度 安全 模板及配件的保护都有利 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 墙 柱模的拆除 工艺流程 拆除拉扦或斜撑 自上而下拆除柱箍 拆除部分竖肋 拆除模板及配 件运输维护 在砼强度达到 1 2Mpa 能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可 拆除 拆除顺序为先纵墙后横墙 在同条件养护试件混凝土强度达到 1 0MPa 后 先松动穿墙螺杆 再松开地脚螺杆使模板与墙体脱开 脱模困 难时 可用撬棍在模板底部撬动 严禁在上口撬动 晃动或用大锤砸模 拆除下的模板及时清理模板上的残渣 并涂上隔离剂且每次进行全面检查 和维修 做好模板检验批质量验收记录 保证使用质量 2 梁 顶板模块拆除 工艺流程 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑 拆除侧模板 下调楼板支柱 使模 板下降 分段分片拆除楼板模板 木龙骨及支柱 拆除梁底模板及支撑系 统 梁 顶板模板拆除参考每层顶板砼同条件下同条件试件抗压强度试验 报告 跨度均在 2 米以下 强度达到 50 即可拆除 跨度大于 8m 的顶板 悬臂构件当砼强度达到设计强度 100 强度后方可拆除处 其余的梁模板 顶板模板在砼强度达到设计强度的 75 后方可拆除 拆模板时从房间一端 开始 顶板模板拆除时注意保护顶板模板 不能硬撬模板接缝处 以防损 坏多层板 拆除的模板材料不准集中堆料 并在作业面清理干净 以防铁 钉扎脚伤人 3 后浇带模板拆除 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 墙体 顶板模板拆模后 用撬棍从侧边撬动脱模 拆除下的模板及时 清理模板残渣及画线 剔凿后浇带混凝土 值得特别注意的是 后浇带部位的砼 不但要等到设计强度达到 后才能拆模 而且后浇带的下部 由于静置时间长 二次结构施工完 毕后浇筑 需用碗扣架作长期支顶 见下图见下图 后浇带 车库顶板 100 100木方 U托 碗扣架 50厚木脚手板 后浇带上方处搭设脚手架时 除上图的支顶方法外 还应在脚手 架立杆的相应位置予以支顶 用以抵消顶板上方的荷载 7 模板的维护及维修 吊装模板时轻起轻放 不准碰撞已安装好的模板和其他硬物 严格控 制拆模时间 拆模时按顺序进行 禁止用大锤敲击或撬棍硬撬 以免损伤 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 砼表面和棱角 多层板在使用过程中应加强管理 分规格 尺寸堆放 及 时修理 拆模时要注意对成品加以保护严禁破坏 多层板运输 堆放时应防止雨淋水浸 严禁与硬物碰撞 任意抛掷等 现象 以保证板面不受损坏 切割或钻孔后的模板侧边要涂刷 防止水浸 泡后多层板起层和变形 当拆下的模板四周破坏 四边板开裂分层时 将 模板破损部分切掉四周刷封边漆 然后重复利用 六 模板安装允许偏差及检验方法六 模板安装允许偏差及检验方法 表 6 1 序号规 格允许偏差检验方法 1 基础轴线位移 5 尺量检查 2 柱 墙 梁轴线位移 3 尺量检查 3 标高 2 5水准仪 4 基础截面尺寸 10 尺量检查 5 柱 墙 梁截面尺寸 2 5尺量检查 6 每层垂直度 3 线垂 7 相邻两板表面高度差 2 用直尺 8 表面平整度 5 2m 靠尺 9 预埋件中心线位移 3 拉线尺量检查 10 预埋管预留孔中心线位 移 3 拉线尺量检查 11 预埋螺栓中心线位移 2 拉线尺量检查 12 预埋螺栓外漏长度 10 0拉线尺量检查 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 13 预留孔洞中心线位移 10 拉线尺量检查 114 预留洞口截面内部尺寸 10 0拉线尺量检查 七 模板质量管理点及控制措施七 模板质量管理点及控制措施 模板工程质量控制程序 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 模板选配制作 模板涂刷隔高剂 与钢筋工序交接 书面交底 准备工作 现场示范 技术交底 模板安装 质量评定 拆 模 施工记录 测量放线 自检 监理抽检 和钢筋 砼工序交接检查 浇筑砼时留人看模 执行验评标准 不合格的返工处理 按砼强度确定 注意保护砼的棱角 自检记录 质量评定记录 资料整理归档 清理现场 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 模板的强度 刚度 稳定性控制措施 1 所有模板体系均必须对强度 刚度和稳定性验算 计算书详见第 十条 2 现场安装过程中必须严格按照本方案设计的要求进行 特别是背 楞 围圈 格栅 对拉或穿墙螺杆以及支撑等对模板的强度 刚度 稳定 性等有显著影响的构件尺寸 间距等必须严格控制 2 原材料控制措施 1 所有模板 架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检 查 对于不合格品必须退货 不得投入使用 2 鉴于市场上木材的质量参差不齐 因此对木方的质量检验就需更 加严格 特别是含水率指标 必须控制在 10 以内 作为柱 墙模板背楞 和顶板模板格栅的木方必须规格统一 直顺 表面平整的方木 3 加工质量控制 多层板的加工必须根据施工图尺寸进行 下料前必须弹线 4 模板周转控制 1 多层板的周转次数原则上为不超过 8 次 当模板周转 8 次后 必 须经项目部 工程部 技术部及分包单位共同评审后才能判定为废品 2 当多层板周转次数不足 8 次 但是现场使用中发现已经无法满足 质量要求 则必须经项目部 工程部及分包单位共同评审后才能判定为废 品 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 漏浆控制措施 1 严格控制模板的加工质量 尺寸偏差为每米 1mm 2 柱模板柱下口的 50 100mm 封底木方底部粘贴 50mm 海绵条 顶 板模板的拼缝间用 5mm 10mm 自粘式海绵条填嵌 靠墙的木方侧面粘贴 50mm 宽海绵条 3 模板的清理控制 模板拆除后及时清理并涂刷隔离剂 并在规定 的区域堆放 不得乱放 6 成品保护措施 1 模板安拆时轻起轻放 不准碰撞 防止模板变形 2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬 以免损伤混凝土表面和棱角 3 模板在使用过程中加强管理 分规格堆放 及时涂刷脱模剂 4 支完模板后 保持模内清洁 5 应保护钢筋不受扰动 八 模板施工的安全技术措施 八 模板施工的安全技术措施 A 模板施工的安全技术措施 1 模板上架设电线和使用电动工具采用 36V 的低压电源 2 登高作业时 各种配件放在工具箱内或工具袋内 严禁放在模板或 脚手架上 3 装拆施工时 上下应有人接应 随拆随运转 并把活动部件固定牢 靠 严禁堆放在脚手板上 4 要设防雷击措施 5 安装柱模板时 随时支撑固定 防止倾覆 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 6 预拼装模板的安装 边就位 边校正 边安设连接件 并加设临时 支撑稳固 7 拆除承重模板时 设临时支撑 防止突然整块塌落 8 拆除模板时由专人指挥和制订切实可靠的安全措施 并在下面标出 作业区 严禁非操作人员进行作业区 拆下的模板要合理堆放 不准向下 乱扔 9 下雨及六级以上大风等天气情况下禁止模板施工 10 基础模板安装时 先检查基坑土壁 边坡的稳定情况 发现有滑 坡 塌方危险时 必须采取有效的加固措施后方可施工 11 操作人员上下基坑设扶梯 12 拆除模板时严禁用大杠或重锤敲击 13 板 梁保证三层支撑 且支撑点在同一位置 B 现浇整体式模板安装安全技术措施 1 模板安装必须按模板的施工设计进行 严禁任意变动 2 整体式的多层房屋和构筑物安装上层模板及其支架时 应待下 层楼板结构的强度 能承受上层模板 支撑和新浇混凝土的重量时 方可 进行 否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除 同时上 下支柱应在同一 垂直线上 3 当层间高度大于 5m 时 若采用多层支架支模 则在两层支架立 柱间应铺设垫板 且应平整 上 下层支柱要垂直 并应在同一垂直直线上 4 模板及其支撑系统在安装过程中 必须设置临时固定设施 严 防倾覆 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 支柱全部安装完毕后 应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直 剪刀撑 并与支柱固定牢靠 当支柱高度小于 4m 时 水平撑应设上 下 两道 两道水平撑之间 在纵 横向加设剪刀撑 然后支柱每增高 2m 再 增一道水平撑 水平撑之间还需增加剪刀撑一道 6 支设 4m 以上的立柱模板和梁板时 搭设工作台 不足 4m 的 可使用马凳操作 不准站在柱模板上操作和在梁底模板上行走 更不允许 利用拉杆 支撑攀登上下 7 墙模板在未装对拉螺栓前 板面要向后倾斜一定角度并撑牢 以防倒塌 安装过程要随时拆换支撑或增加支撑 以保持墙模处于稳定状 态 模板未支撑稳固前不得松动吊钩 8 安装墙模板时 应从内 外墙角开始 向相互垂直的二个方向 拼装 连接模板的 U 形卡要正反交替安装 同一道墙梁的两侧模板应同时 组合 以便确保模板安装时的稳定 当墙模板采用分层支模时 第一层模 板拼装后 应立即将内 外钢楞 穿墙螺栓 斜撑等全部安设坚固稳定 当下层模板不能独立安设支承件时 必须采限可靠的临时固定措施 否则 严禁进行上一层模板的安装 9 用钢管和扣件搭设双排立柱支撑支承梁模时 扣件应拧紧 且 应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定 不够时 可放两个扣件与原扣件 挨紧 横杆步距按设计规定 严禁随意增大 10 平板模板安装就位时 要在支架搭设稳固 板下横楞与支架连 接牢固后进行 U 形卡要按设计规定安装 以增加整体性 确保模板结构 安全 2 模板拆除安全技术交底 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 拆除时应严格遵守 拆模作业 要点的规定 模板拆除应经项 目负责人签发工作指令才能开始拆除 2 高处 复杂结构模板的拆除 派专人指挥和采取切实可行的安 全措施 并在下面标出工作区 严禁非操作人员进入作业区 3 工作前事先检查所使用的工具是否牢固 扳手等工具必须用绳 链系挂在身上 工作时思想要集中 防止钉子扎脚和从空中滑落 4 遇六级以上大风时 暂停室外的高处作业 有雨时先清扫施工 现场 不滑时再进行工作 5 拆除模板一般采用长撬杠 严禁操作人员站在拆除的模板上 6 已拆除的模板 拉杆 支撑等应及时运走或是妥善堆放 严禁 操作人员因失控 踩空而坠落 7 在混凝土墙体 平板上有予留洞时 在模板拆除后 随时在墙 洞上做好安全护栏 或将板的洞盖严 8 拆模间隙时 应将已活动的模板 拉杆 支撑等固定牢固 严 防突然掉落 倒塌伤人 9 拆除基础及地下工程模板时 先检查基槽 坑 上壁的状况 发现有松软 龟裂等不安全因素时 必须在采用防范措施后 方可下人作 业 拆下的模板和支承件不得在离槽 坑 上口1m 以内堆放 并随拆随运 10 拆除板 梁 柱 墙模板时应注意 拆除 4m 同上模板时 应搭脚手架或操作平台 并设防护栏杆 严禁在同一垂直面上操作 拆除时应逐块拆卸 不得成片松动和撬落或拉倒 拆除平台 楼层板的底模时 应设临时支撑 防止大面积模板坠落 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 尤其是拆支柱时 操作人员应站在门窗洞口外拉拆 更应严防模板突然全 部掉落伤人 严禁站在悬壁结构上面敲拆底模 11 每人应有足够的工作面 数人同时操作时应科学分工 统一信 号和行动 九 消防和文明施工措施九 消防和文明施工措施 成立工地消防保卫小组 制订相应的消防保卫制度并落实执行 木工 房严禁烟火 并配置 6Kg 的干粉灭火器 模板放置时不得压有电线 气焊 管线等 现场制作的模板按要求堆放 废料清除干净 拆下的模板须清理 干净 修理好堆放备用 每层拆完模板楼面要清理干净 做到场地整洁 材料堆放合理有序 十 十 模板验算模板验算 1 1 墙模板验算 墙模板验算 墙模板的计算参照 建筑施工手册 第四版 建筑施工计算手册 江正荣著 建筑结构荷载规范 GB 50009 2001 混凝土结构设计 规范 GB50010 2002 钢结构设计规范 GB 50017 2003 等规范 墙模板的背部支撑由两层龙骨 木楞或钢楞 组成 直接支撑模板的 为次龙骨 即内龙骨 用以支撑内层龙骨的为主龙骨 即外龙骨 组装墙 体模板时 通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结 每个穿墙螺栓成为主龙骨 的支点 根据规范 当采用溜槽 串筒或导管时 倾倒混凝土产生的荷载标准 值为2 00kN m2 一 参数信息 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 基本参数 次楞 内龙骨 间距 mm 300 穿墙螺栓水平间距 mm 600 主楞 外龙骨 间距 mm 500 穿墙螺栓竖向间距 mm 500 对拉螺栓直径 mm M14 2 主楞信息 龙骨材料 钢楞 截面类型 圆钢管48 3 5 钢楞截面惯性矩I cm4 12 19 钢楞截面抵抗矩W cm3 5 08 主楞肢数 2 3 次楞信息 龙骨材料 木楞 次楞肢数 2 宽度 mm 50 00 高度 mm 100 00 4 面板参数 面板类型 胶合面板 面板厚度 mm 18 00 面板弹性模量 N mm2 9500 00 面板抗弯强度设计值fc N mm2 13 00 面板抗剪强度设计值 N mm2 1 50 5 木方和钢楞 方木抗弯强度设计值fc N mm2 13 00 方木弹性模量E N mm2 9500 00 方木抗剪强度设计值ft N mm2 1 50 钢楞弹性模量E N mm2 206000 00 钢楞抗弯强度设计值fc N mm2 205 00 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 墙模板设计简图 二 墙模板荷载标准值计算 其中 混凝土的重力密度 取24 000kN m3 t 新浇混凝土的初凝时间 可按现场实际值取 输入0时系 统按200 T 15 计算 得5 714h T 混凝土的入模温度 取20 000 V 混凝土的浇筑速度 取2 500m h 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 H 模板计算高度 取4 600m 1 外加剂影响修正系数 取1 200 2 混凝土坍落度影响修正系数 取1 150 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F 分别计算得 65 833 kN m2 110 400 kN m2 取较小值65 833 kN m2 作为本工程计算荷载 计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1 65 833kN m2 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2 2 kN m2 三 墙模板面板的计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 根据 建筑施工手册 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载 挠度验 算只考虑新浇混凝土侧压力 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的 大小 按支撑在内楞上的三跨连续梁计算 面板计算简图 1 抗弯强度验算 跨中弯矩计算公式如下 其中 M 面板计算最大弯距 N mm 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 l 计算跨度 内楞间距 l 300 0mm q 作用在模板上的侧压力线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值q1 1 2 65 83 0 50 0 90 35 550kN m 其中0 90为按 施工手册 取的临时结构折减系数 倾倒混凝土侧压力设计值q2 1 4 2 00 0 50 0 90 1 260kN m q q1 q2 35 550 1 260 36 810 kN m 面板的最大弯距 M 0 1 36 810 300 0 300 0 3 31 105N mm 按以下公式进行面板抗弯强度验算 其中 面板承受的应力 N mm2 M 面板计算最大弯距 N mm W 面板的截面抵抗矩 b 面板截面宽度 h 面板截面厚度 W 500 18 0 18 0 6 2 70 104 mm3 f 面板截面的抗弯强度设计值 N mm2 f 13 000N mm2 面板截面的最大应力计算值 M W 3 31 105 2 70 104 12 270N mm2 面板截面的最大应力计算值 12 27N mm2 小于 面板截面的抗弯强 度设计值 f 13N mm2 满足要求 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 抗剪强度验算 计算公式如下 其中 面板计算最大剪力 N l 计算跨度 竖楞间距 l 300 0mm q 作用在模板上的侧压力线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值q1 1 2 65 83 0 50 0 90 35 550kN m 倾倒混凝土侧压力设计值q2 1 4 2 00 0 50 0 90 1 260kN m q q1 q2 35 550 1 260 36 810 kN m 面板的最大剪力 V 0 6 36 810 300 0 6625 768N 截面抗剪强度必须满足 其中 面板截面的最大受剪应力 N mm2 V 面板计算最大剪力 N V 6625 768N b 构件的截面宽度 mm b 500mm hn 面板厚度 mm hn 18 0mm fv 面板抗剪强度设计值 N mm2 fv 1 500 N mm2 面板截面的最大受剪应力计算值 T 3 6625 768 2 500 18 0 1 104N mm2 面板截面抗剪强度设计值 fv 1 500N mm2 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 面板截面的最大受剪应力计算值 T 1 104N mm2 小于 面板截面抗剪 强度设计值 T 1 5N mm2 满足要求 3 挠度验算 根据规范 刚度验算采用标准荷载 同时不考虑振动荷载作用 挠度计算公式如下 其中 q 作用在模板上的侧压力线荷载 q 65 83 0 5 32 92N mm l 计算跨度 内楞间距 l 300mm E 面板的弹性模量 E 9500N mm2 I 面板的截面惯性矩 I 50 1 8 1 8 1 8 12 24 3cm4 面板的最大允许挠度值 1 2mm 面板的最大挠度计算值 0 677 32 92 3004 100 9500 2 43 105 0 782 mm 面板的最大挠度计算值 0 782mm 小于等于面板的最大允许挠度值 1 2mm 满足要求 四 墙模板内外楞的计算 一 内楞 木或钢 直接承受模板传递的荷载 按照均布荷载作用下 的三跨连续梁计算 本工程中 内龙骨采用木楞 宽度50mm 高度100mm 截面惯性矩I和 截面抵抗矩W分别为 W 50 100 100 6 83 33cm3 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 I 50 100 100 100 12 416 67cm4 内楞计算简图 1 内楞的抗弯强度验算 内楞跨中最大弯矩按下式计算 其中 M 内楞跨中计算最大弯距 N mm l 计算跨度 外楞间距 l 500 0mm q 作用在内楞上的线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值q1 1 2 65 83 0 30 0 90 21 330kN m 倾倒混凝土侧压力设计值q2 1 4 2 00 0 30 0 90 0 756kN m 其 中 0 90为折减系数 q 21 330 0 756 2 11 043 kN m 内楞的最大弯距 M 0 1 11 043 500 0 500 0 2 76 105N mm 内楞的抗弯强度应满足下式 其中 内楞承受的应力 N mm2 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 M 内楞计算最大弯距 N mm W 内楞的截面抵抗矩 mm3 W 8 33 104 f 内楞的抗弯强度设计值 N mm2 f 13 000N mm2 内楞的最大应力计算值 2 76 105 8 33 104 3 313 N mm2 内楞的抗弯强度设计值 f 13N mm2 内楞的最大应力计算值 3 313 N mm2 小于 内楞的抗弯强度设计 值 f 13N mm2 满足要求 2 内楞的抗剪强度验算 最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算 公式如下 其中 V 内楞承受的最大剪力 l 计算跨度 外楞间距 l 500 0mm q 作用在内楞上的线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值q1 1 2 65 83 0 30 0 90 21 330kN m 倾倒混凝土侧压力设计值q2 1 4 2 00 0 30 0 90 0 756kN m 其 中 0 90为折减系数 q 21 330 0 756 2 11 043 kN m 内楞的最大剪力 V 0 6 11 043 500 0 3312 884N 截面抗剪强度必须满足下式 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 其中 内楞的截面的最大受剪应力 N mm2 V 内楞计算最大剪力 N V 3312 884N b 内楞的截面宽度 mm b 50 0mm hn 内楞的截面高度 mm hn 100 0mm fv 内楞的抗剪强度设计值 N mm2 fv 1 500 N mm2 内楞截面的受剪应力计算值 3 3312 884 2 50 0 100 0 0 994N mm2 内楞截面的受剪应力计算值 0 994N mm2 小于 内楞截面的抗剪强 度设计值 fv 1 5N mm2 满足要求 3 内楞的挠度验算 根据 建筑施工计算手册 刚度验算采用荷载标准值 同时不考虑 振动荷载作用 挠度验算公式如下 其中 内楞的最大挠度 mm q 作用在内楞上的线荷载 kN m q 65 83 0 30 2 9 87 kN m l 计算跨度 外楞间距 l 500 0mm E 内楞弹性模量 N mm2 E 9500 00 N mm2 I 内楞截面惯性矩 mm4 I 4 17 106 内楞的最大挠度计算值 0 677 19 75 2 5004 100 9500 4 17 106 0 106 mm 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 内楞的最大容许挠度值 2mm 内楞的最大挠度计算值 0 106mm 小于 内楞的最大容许挠度值 2mm 满足要求 二 外楞 木或钢 承受内楞传递的荷载 按照集中荷载作用下的三 跨连续梁计算 本工程中 外龙骨采用钢楞 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 截面类型为圆钢管48 3 5 外钢楞截面抵抗矩 W 5 08cm3 外钢楞截面惯性矩 I 12 19cm4 外楞计算简图 1 外楞的抗弯强度验算 外楞跨中弯矩计算公式 其中 作用在外楞的荷载 P 1 2 65 83 1 4 2 0 3 0 5 2 5 52kN 外楞计算跨度 对拉螺栓水平间距 l 600mm 外楞最大弯矩 M 0 175 5521 47 600 00 5 80 105 N mm 强度验算公式 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 其中 外楞的最大应力计算值 N mm2 M 外楞的最大弯距 N mm M 5 80 105 N mm W 外楞的净截面抵抗矩 W 5 08 103 mm3 f 外楞的强度设计值 N mm2 f 205 000N mm2 外楞的最大应力计算值 5 80 105 5 08 103 114 125 N mm2 外楞的最大应力计算值 114 125N mm2 小于 外楞的抗弯强度设计 值 f 205N mm2 满足要求 2 外楞的抗剪强度验算 公式如下 其中 P 作用在外楞的荷载 P 1 2 65 83 1 4 2 0 3 0 5 2 5 521kN V 外楞计算最大剪力 N 外楞的最大剪力 V 0 65 5521 473 2 15 103N 外楞截面抗剪强度必须满足 其中 外楞截面的受剪应力计算值 N mm2 V 外楞计算最大剪力 N V 2 15 103N A 钢管的截面面积 mm2 A 500mm2 fv 外楞的抗剪强度设计值 N mm2 fv 205N mm2 外楞截面的受剪应力计算值 2 2 15 103 500 000 8 613N mm2 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 外楞截面的受剪应力计算值 8 613N mm2 小于 外楞截面的抗剪强 度设计值 fv 205N mm2 满足要求 3 外楞的挠度验算 根据 建筑施工计算手册 刚度验算采用荷载标准值 同时不考 虑振动荷载作用 挠度验算公式如下 其中 P 内楞作用在支座上的荷载 kN m P 65 83 0 30 0 50 2 4 94 kN m 外楞最大挠度 mm l 计算跨度 水平螺栓间距 l 600 0mm E 外楞弹性模量 N mm2 E 206000 00 N mm2 I 外楞截面惯性矩 mm4 I 1 22 105 外楞的最大挠度计算值 1 146 9 87 100 2 6003 100 206000 1 22 105 0 487mm 外楞的最大容许挠度值 2 4mm 外楞的最大挠度计算值 0 487mm 小于 外楞的最大容许挠度值 2 4mm 满足要求 五 穿墙螺栓的计算 计算公式如下 其中 N 穿墙螺栓所受的拉力 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 A 穿墙螺栓有效面积 mm2 f 穿墙螺栓