



全文预览已结束
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
管道施工工作危害分析 管道施工工作危害分析 jhajha 与控 与控 制措施制措施 序号 工作 步骤 危害或 潜在事件 主要后果 可能性 l 严重性 s 风险度 r 建议改正 控制措施 1 施工 方案准备 施工方案编制不完善 安全技 术措施不全面 无针对性 不 能具体指导施工 造成人员伤亡 造成生产隐患 155 1 施工方案必须按规定程序审核批准 重大 特殊的管道施工方案要进行技术论证 要严格执行批准的施工方案 2 施工方案中安全技术措施 jha 要全面具体 根据工程特点并针对现场的实际情况进 行编制 能具体指导施工作业 2 施工 临时用电 电击 触电及电弧烧伤等触电 事故 造成人员伤亡 危害身体健康 损坏机械设备 248 1 现场施工用电实行三相五线制 有专职电工进行用电操作 2 临时用电设施 施工机具 设备接地良好 末级漏电保护器的动作电流 15ma 动作 时间 0 1s 3 工具房 电焊机房等合理敷设电线 接地良好 做好埋地或架空保护 防止吊装作业 超限设备运输时挂损电缆 或与电缆 电焊把线缠绕 4 进入钢制容器或潮湿密闭空间内作业 照明电压必须 12v 5 用电设备检修时不得带电作业 3 材料装卸 场内运输 发生碰伤 撞伤 挤伤 吊装 物脱钩等情况 造成人员伤害 机械设备损坏 236 执行在管道预制期间的相应规定 4 供货到工地安装件材 料验证 预制材料安 装验证 安装件未做光谱分析等 核对 追踪号 色标等可追溯性记录 出错 用错材料 造成质量隐患 造成生产事故 人员伤 害 155 1 方案中安全技术措施要全面具体 严格执行施工方案 2 按照图纸接受材料 作好接受和发放记录记录 3 安装前验证 按照规范检验 安装后检查验证 4 合金钢等安装后做光谱分析验证 火星引烧易燃物 氧气 乙炔 气瓶着火 造成人员伤害 机械设 备损坏 248 1 采取铺设石棉布 系挂三防布等防火隔离措施 2 氧气 乙炔气瓶专区隔离存放 氧气 乙炔气在使用中必须立放 气带接头连接良 好 无老化漏气 使用前用肥皂水进行试漏检查 3 动火作业点准备好灭火器等灭火设施 5 动火 作业 检修作业时 进入置换 吹扫 不充分的设备 管道内动火 无动火票动火 火灾 爆炸 造成人员 伤亡 财产损失 2510 1 检修作业必须按规定办理动火作业票并落实监火人 配备消防器材等相应的安全防护 措施 2 检修作业前 对存在可燃 有毒介质的设备 管道要充分置换 吹扫 经过检测合 格以后方可进入作业人员进行动火作业 6 管道 吊装 作业 管道倾倒 损坏吊装设备 造成设备 管道损坏 人 员伤亡 248 1 吊装方案必须按规定程序审核批准 作业中严格执行批准的吊装方案 2 施工方案中安全技术措施要全面具体 吊装前进行安全技术交底 并制定应急预案 3 有持证上岗的起重工指挥作业 吊车操作人员要严格执行十不吊 4 保证吊装设备和索具检查合格 5 吊装影响区域要设置警戒区和警告牌 专职安全监督人员实施监督 高处安装作业安全条件不落实 脚手架存在隐患 工具 材料 人员坠落事故 易发生碰 挤 压 砸 伤等事故 造成人员伤 亡 设备 管道损坏 3515 1 高空作业前 根据高空作业点的实际情况 提前完善 落实好脚手架 安全网 生命 绳 作业平台的临边围护等安全措施 2 两米以上的高空作业必须 100 系挂好安全带并做到高挂低用 3 按标准搭设脚手架 架子经 hse 部门验收合格后 再交付使用 在使用过程中还要 定期检查 4 工具 材料要稳定置 施工残渣和边角余料要放到小垃圾桶内并下班前收回 材料 工具不要在空中或往地面抛掷 5 从专用爬梯上下高空作业点 上下爬梯的时候手中不能持物 6 脚手架妨碍管道安装时 应通知架子工进行拆除及加固处理 不得擅自拆除 切割 7 管廊 穿管 作业 交叉作业时高处落物伤人 作 业空间狭小易碰撞等 造成人员伤害事故 3412 1 合理安排施工生产 尽量减少交叉作业 2 必要时采取隔离措施 交叉作业处应设置隔离板或防护网 3 作业前进行安全教育和交底 规范作业的安全行为 4 穿管作业时要有人统一指挥 统一信号 5 执行高空作业的相关规定 8 切割 打磨 碳弧气刨作业 触电 划伤 烫伤呼吸系统伤 害等事故隐患 危害身体健康 造成人 员伤亡 339 1 穿戴好安全护目镜和面罩等相应作业需要的 ppe 2 采用三相五线制供电系统 经常检查电源线路是否良好 维修电焊机 更换砂轮片时 切断电源 3 狭小空间和封闭空间碳弧气刨作业要有轴流风机等通风设备和呼吸保护设施 4 砂轮片要与磨光机要求的规格型号一致 打磨作业 气刨作业不得正面对着其他作 业人员 9 管道焊接 弧光伤眼 机械设备破损 电 缆老化等导致触电 危害身体健康 造成人 员伤亡 428 1 焊机须保持良好状态 有接零保护和漏电保护 采用铜芯橡胶软套电缆 户外焊机要 有防雨措施等 2 电焊工戴长皮手套 穿绝缘鞋 戴安全面罩等 3 空气湿度大于 90 及雨雪天气 如果没有可靠的安全措施严禁进行户外焊接作业 4 不得用钢丝绳 脚手架等作为电焊机的地线 施工电缆要做好过路架空 埋地 与 脚手架隔离等保护措施 丢弃钍 铈 钨极棒 焊条与 焊丝头等 污染环境等 326 焊极钍 铈 钨极棒 焊条 焊丝建立发放回收制度 严禁随地丢弃污染环境 10 管道预热 热处理 烫伤 触电 电流短路损坏设 备 管道 造成人员伤亡 危害身 体健康 损坏机械设备 火灾事故等 236 1 使用合格的管道预热 热处理设备 2 工作人员在进行操作期间戴绝缘手套 穿绝缘鞋 3 工作人员巡视检查机具 线路 做好热处理电缆线路的保护 隔离 在预热 热处理 点要挂好警戒标语牌 4 在检修 受控的区域 严禁无票动火 辐射伤害 环境污染 危害身体健康 造成人 员伤亡事故 2510 1 探伤作业人员必须持证上岗 定期体检 探伤作业必须穿戴好个人剂量仪等个人保 护用品 2 x 射线探伤机性能良好 按操作手册进行探伤 3 现场探伤作业必须在夜间进行 作业前预先通告全体相关单位和人员并办理作业票 要严格执行作业票规定的时间 4 根据辐射当量确定警戒范围 设置警戒区和红色警示灯 监督人员现场监护 以确保 射线作业的影响范围内无人进入 5 射线源贮存和使用专人管理 建立 执行交接制度和记录 6 制定探伤设备 探伤源遗失的应急预案 11 x 射线探伤及其它探 伤作业 mt pt ut 伤害作业人员 产 生化学污染 危害身体健康 污染环 境 224 1 执行作业规范和施工方案 12 试压作业 气压作业 升压 带压介质释放等操作失 误 造成试压设备 被试设 备 管道损坏 造成人 员伤害等 339 1 试压方案必须按规定程序审核批准 高压 特殊系统的方案要进行技术论 严格执 行批准的方案 2 成立专门的试压小组 责任落实到人 3 对操作人员进行技术 安全交底 4 逐个系统进行系统贮能计算 管道圆周应力计算 安全隔离距离计算 气源系统设 置安全释放装置 5 排放时防止系统出现负压抽真空 6 设置警戒区和警告牌 无关人员禁止入内 13 化学清洗 碱洗 酸洗 钝化液损伤皮肤 废液排放污染环境 危害身体健康 造成化 学污染 设备管道损坏 等 326 1 化学清洗单位必须具备国家要求的相关施工资质 制定严密的化学清洗方案 严格按 照方案进行化学清洗作业 2 排放时防止系统出现负压抽真空现象 3 设一个中和池处理排放废液 避免化学污染 4 所有工作人员均穿戴专用个人保护用品 一旦皮肤接触酸洗膏 液等 立即用清水冲 洗 5 施工单位根据清洗液的 msds 对作业人员进行安全技术交底和培训 14 系统吹扫冲洗 带压介质释放 系统内杂物吹 出导致设备 管道等损坏和人 员伤害 造成人员伤害 危害身 体健康 设备 管道损 坏等财产损失 236 1 制定严密的吹扫 冲洗方案 严格执行该方案 2 成立专门的吹扫 冲洗小组 落实责任 吹扫前对管道系统进行逐项检查确认 3 高压蒸汽吹扫管线要在保温作业基本完毕后进行 没有保温的阀门 弯头等部位要 进行围护隔离 防止其他人员烫伤事故的发生 吹扫 冲洗的管线要提前做出标识 4 作业人员要佩带好耳塞等 ppe 5 带压介质释放时 作业人员不要正对释放孔 打靶吹扫的管口前方要进行警戒 隔离 15 单机试车 机械伤害 有毒有害 易燃易 爆介质释放等存在的安全隐患 造成人员伤亡 危害身 体健康 机械设备损坏 污染环境等 339 1 制定严密方案 成立试车领导小组 落实人员责任 严格执行试车方案 2 严格遵守用火 用电规定及有关操作规程 持票作业 逐项落实施工作业许可证的要 求 3 执行施工和生产 hse 规定 接受生产人员监督检查 16 管道 系统 气密 带压介质贮有大量能量 试压 设备 被试设备 管道等损坏 和人员伤害 造成人员伤亡
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 安全教育培训试题含答案及答案
- 乘车安全常识试题及答案
- 乌拉地尔试题及答案
- 高速列车气动外形优化设计-洞察阐释
- 餐饮行业智能点餐系统技术研发与应用合作协议
- 艺术品交易股东退股与艺术品鉴定协议
- 2025版权合同 知识产权(IPR)保护框架协议
- 2025三人合伙创业合同范本
- 2025合同范本股权转让合同参考格式模板
- 小学三年级英语教学工作总结
- 西安市统计局招聘基层“统计员”笔试真题2024
- 洗车店合伙合同协议书
- 2025年高压电工作业(复审)模拟考试题库试卷及答案
- 2025年版!药食同源物质目录(106种)
- 2025年数字道闸项目市场调查研究报告
- 校园二手交易平台设计:技术实现与运营策略
- 2025至2030中国氨纶行业发展现状及未来趋势研究报告
- 浙江开放大学2025年《社会保障学》形考任务4答案
- 机电应聘笔试试题及答案
- 中国海洋工程行业市场发展分析及前景趋势与投资前景研究报告
- 2024年生物制造产业蓝皮书-华谷研究院
评论
0/150
提交评论