矫直机工艺卡片

矫直机工 艺 卡镇江市江南矿山机电设备有限公司47加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共1页第1页机座（水平机）DZQ235型材1序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料1气割 22*810*545JNSB0300:50下料2气割Q235 10 如图所示1:20下料3气割30*85*440 2件0:20下料4切割10*56 4件 折弯 0:12下料5剪切3*18*210 2件 折弯JNSB0070:12JNSB0022焊按图焊接，打磨，倒角，去毛刺4:003铣按图铣加工面（粗糙度6.3），要求与底面平行JNSB0580:504划划6-18位置线，配划10-M160:255钻钻6-18孔，配置10-M16底孔13.9 攻M16螺孔JNSB0451:246漆打磨，除锈，加工面，安装面，涂油，其它面漆防锈漆7检按图检验，打字，入库1:40标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共1页第1页机座门TZ-MBQ235型材3*620*2561序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料剪Q235 3*620*256JNSB0071M皮尺0:152折弯按图折弯，去毛刺，倒钝JNSB002300M皮尺0:083检按图检验，打字，入库标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共 页第 页TZZ-1滚轮座（水平机）Q235型材21序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料1气割Q235料，30*810*132 底板1件 JNSB0300:40下料2气割Q235料，22*144*132 端板 2件0:15下料3气割Q235料，30*744*132 顶板 1件0:35下料4气割Q235料，10如图所示：2件加强筋JNSB0310:22下料5剪切Q235料，8*700*144 薄侧板 1件JNSB0070:08下料6气割Q235料，22*700*144 厚侧板1件JNSB0300:352焊按图焊接 保证平行面，垂直面不得大于0.2，代加工面留余量2-2.5mmJNSB0162:10焊接好后，打磨，倒角，去毛刺标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共 页第 页滚轮座（水平机）TZZ-1Q235结构件122序号工序工 序 内 容设备工装量具单件3铣12件 打磨 清铲 倒钝X334-1.2M0:20铣2以A面贴合工作台，校正、夹压加工主视图底面，达图纸要求150游标尺0:25铣3以已加工面贴合工作台，加工A面，以及与其对应的平行面达图纸要求200游标尺0:25铣4各锐边倒钝，去毛刺0:104划以主视图底面为基准，划5-95 +0.022 0孔、腰线、位置线、轮廓线、校正线平台200高度游标尺0:40划4-18、2-M20*1.5,2-32刮平，位置线5镗1以主视图底面贴合工作台、校正、夹紧、粗镗5-95 +0.022 0至93TX611C2:00镗2松开压板精校工件，半精镗5-95 +0.022 0至5-94.8 0 -0.05镗3浮动镗刀精镗5-95 +0.022 0至图纸要求50-135内径表2:306钻按线钻4-18,2-32刮平，2-M20*1.5底孔18.5攻M20*1.5螺纹Z3040PJZ-0052:40模钻40-M10底孔8.5，攻M10螺纹，孔口倒角7漆清洗，涂防锈漆0:308检按图检验，打字入库标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共 页第 页垫块TZDK-2Q235型材30*25*1302序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料切割Q235料，30*25*130，去毛刺，打磨JNSB030150钢皮尺0:122铣按图铣两粗糙度为6.3面，平行达20+0.05 -0.05X5032150游标尺0:163划按图划2-18孔，位置线，轮廓线0:054钻按线钻2-18孔达图纸要求，孔口倒角Z3035150游标尺0:065检按图检验、打字、涂油、入库标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 JS-08-2009 序 号 GY-KGB.1-1-1-1 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量（单台）共页第页轴TZZHOU45型材70*2829序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料70*282J3G-SL3-4000:022车三爪夹持，校正钻中心孔，一夹一顶粗车各挡，留余量2-3m0:203热调质 T2354车平面端达280，钻两端中心孔5，夹M48*1.5*32处，顶另一端CA6140A1:10半精车各挡外圆留0.3-0.4m余量，各挡长度、工件掉头两端GB812-76 M48*1.5装夹精车各挡外圆达图纸要求，挑扣M48*1.5（注意左右旋件数按5:4配置）GB81-76M48*1.5LH5铣置工件于T型槽，轴向定位，夹压，铣16*28键槽至要求X5032150游标尺0:126检按图检验、打字、涂油、入库标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 JS-08-2009 序 号 GY-KGB.1-1-1-1 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共 页第 页调节座1TZ-01-01HT200-400铸件1序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1清砂铸件，脱砂，清铲，打磨0:15300高度游标尺0:152划以A面为基准，画出腰线、十字线3铣1以A面为贴合工作台，按线校正，夹紧，加工B面JNSB0690:15铣2以B面贴合工作台，安装垂直靠铁，粗校，加工A面，以加工好A面靠贴垂直靠贴，加工面与A面相邻之90面，以此类推，直至160*145达图纸要求1:00铣3工作面更换平行靠铁，A面贴合工作台B面贴合靠铁加工与B面对应之平行面达2000 -0.072，各锐边倒钝，去毛刺。0：:14电线切割80-0.03 -0.05X10凸台，80+0.02 0X10.5槽，达图纸要求5划精划52+0.019 0,2-95+0.022 0，位置线，校正线，加工线0:206镗1以A面为基准，校正粗精镗78,2-95+0.022 0X30孔达图纸要求，各空口倒角JNSB0572:30镗2以B面为基准，校正粗精镗52+0.019 0x40，钻43通孔1:007钻1模钻4-M8什20，底孔6.7，攻M8螺纹，钻M10X1螺纹底孔8.9攻M10X1，JNSB0460:16各孔口倒角0:288检按图检验、打字、涂油、入库标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 JS-08-2009 序 号 GY-KGB.1-1-1-1 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共 页第 页调节座2TZ-01-02HT200-400铸件1序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1清沙铸件，脱砂，清铲，打磨2划以A为基准，画出腰线，十字线3铣1以A面贴合工作台，按线校正、夹紧、加工B面JNSB069铣2以B面贴合工作台，安装垂直靠铁，粗校，加工A面，以加工好A面，靠贴垂直靠铁，加工与A面相邻之90面，以此类推，直至160*145达图纸要求。铣3工作台安装平行靠铁，A面贴合工作台，B面贴合平行靠铁加工与B面对应之平行面达2000 -0.072.各锐边倒钝去毛刺。4电线切割加工80-0.03 -0.05X10凸台，2处，锐边倒钝，达图纸要求。5划精划52+0.018 0,2-95+0.022 0位置线，校正线，加工线。6镗1以A面为基准，校正，粗精镗78，2-95+0.022 0X30孔达图纸要求。各孔口倒角JNSB0577钻1模钻4-M8深20底孔6.7，攻M8螺纹，钻M10X1底孔8.9攻M10X1，各孔口JNSB046倒角8检按图检验，打字，涂油，入库2标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 JS-08-2009 序 号 GY-KGB.1-1-1-1 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共 页第 页调节座3TZ-01-03Ht200-4002序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1清砂铸件，脱砂，清铲，打磨2划以A面为基准，画出腰线，十字线3铣1以A面贴合工作台，按线校正，夹紧，加工B面JNSB069铣2以B面贴合工作台，安装垂直靠铁，粗校，加工A面，以加工好的A面贴垂直靠铁，加工与A面相邻之90面，以此类推，直至160X145达图纸要求铣3工作台安装平行靠铁，A面贴合工作台，B面贴合靠铁，加工与B面对应之平行面达2000 -0.072，各锐边倒钝去毛刺4电线切割80+0.02 0X10.5槽两处达图纸要求5划精划52+0.019 0,2-95+0.022 0，位置线，校正线，加工线6镗1以A面为基准，校正，粗精镗78.2-95+0.022 0X30孔达图纸要求，各孔口倒角JNSB057镗2以A面为基准，校正，粗精镗52+0.019 0X40，钻43孔，孔口倒角。7钻1模钻4-M8深20底孔6.7攻M8螺纹，钻M10X1螺纹底孔8.9攻M10X1螺纹，JNSB046个孔口倒角8检按图检验，打字，涂油，入库2标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 JS-08-2009 序 号 GY-KGB.1-1-1-1 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共 页第 页前端盖PRT0005Q235气割件22*14099序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料气割Q23522*140料，打磨，去毛头0:122车1三爪夹持，校正，车133*12凸台，断面带出CA6140A150游标尺0:08车2三爪夹持133*12凸台，校正夹紧，平端面，长头留余量，钻孔，车至61，0:35车84X7至要求，车950 -0.05X45+0.5 0台阶，倒角。车3加保护材料三爪夹持950 -0.05X45+0.5 0台阶，校正，车80+0.03 0X9，平端面达长20，光外圆至131倒角0:153铣平口钳加保护材料夹持，铣120尺寸至要X5032200深度尺0:124钻模钻4-11，倒角，工件掉面锪4-17深11，倒角Z30400:145检按图检验，打字，涂油，入库标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共 页第 页后端盖TZHG-3Q235气割件22X140序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料气割，Q23522X140料，打磨，去毛头JNSB0310:122车1三爪夹持，校正，平端面，车131*16台阶，倒角。JNSB053150游标尺0:08车2工件调头加工 材料三爪夹持，校正，车83*10，,950 -0.05*4.5+0.5 0，带出各端面，0:35倒角。3钻1模钻4-11，倒角JNSB0460:05钻2工件调面锪4-17深11孔至要求0:094检按图检验，打字，涂油，入库标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共 页第 页内侧板TZ-NCB-001Q235型材2序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料切割Q235，,45*210*210料，打磨，倒钝，去毛刺JNSB030300钢皮尺0:162铣铣200*200，四边，锐角倒钝，去毛刺X334-1.2M300游标尺0:323铣平口钳夹持铣两大面达40，锐角倒钝，去毛刺X5032150游标尺0:204电线切割2-80-0.03 -0.05凸台至要求5钳配作钻攻3-M12螺孔0:15标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共 页第 页外侧板（水平机）TZCB-7Q235型材序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料1气割30*320*222 2件 JNSB0300:20下料2气割22*320*60 2件0:15下料3气割10 Q235料如图所示 4件JNSB0310:052焊按图焊接，要求保证两大面垂直在0.2以内，工件打磨，倒角去毛刺3铣1以B面贴合工作台，校正，加工310*80平面0:12铣2以310*80平面贴合工作台，校正，加工B面，保证与310*80面垂直不大于0.02JNSB069宽座角尺0:16铣3以B面贴合工作台，校正，加工310两端，达图纸要求塞尺0:254划按图划3-18,2-10位置线，校正线，轮廓线0:105钻1配钻4-M12深30底孔10.2攻4-M12螺纹孔JNSB0460:20钻2按图钻3-18，2-10孔达要求，各孔口倒角0:086电线切割80+0.02 0X10.5深凹槽7检按图检验，打字，涂油，入库标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共 页第 页外盖板TZWTD-8Q235型材22*690*2001序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料切割22*690*200，打磨，倒钝，去毛刺JNSB0300:202焊按图将两件TZWTD-8/1筋焊接于其上，筋两侧间断焊接JNSB0180:253划按图划4-28，,51，位置线，轮廓线，校正线0:184钻1钻镗51至51+0.05 0，按线钻4-28至图纸要求。刮92平即可JNSB0450:30钻2模钻4-M10底孔8.5，攻M10至图纸要求0:20钻3模钻8-13，工件调面，锪8-20深13，各孔口倒角JNSB0450:165检按图检验，打字，涂油，入库标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共 页第 页筋TZWTD-8/1Q235型材30*690*352序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1切割按图切割成型，打磨，倒钝JNSB0311M钢皮尺0:352检按图检验，打字，入库标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共 页第 页内盖板TZNDG-5Q235型材22*639*200序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料切割Q23522*639*200 打磨，倒钝，去毛刺JNSB0300:202焊按图将两件TZNDG-5/1筋焊接于其上，筋两侧间断焊接0:253划按图划81,4-36，十字线，位置线，校正线。0:184铣将两筋贴合工作台，镗81至81+0.05 0,4-36至4-36+0.03 0銧粗糙度为3.2面，2-70达要求JNSB0471:205钻模钻4-M10底孔8.5，模钻16-M8底孔6.7，模钻6-13，工件调面锪20JNSB0461:306检按图检验，打字，涂油，入库标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共 页第1页筋TZNDG-5/1Q235型材30*639*352序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1切割按图切割成型，倒钝，去毛刺JNSB0311M钢皮尺0:352检按图检验，打字，入库标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共 页第 页大螺杆TZ-ZLG-745#型材45*2201序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料下35*220料切割机300钢皮尺0：022车1三爪夹持，校正，平端面至215，两端钻顶尖孔2.50-25千分尺0:08车2夹35，顶26端，半精车各挡外圆，留0.3-0.5余量150游标尺0:20车3双顶，精车各挡外圆，17*17*25挡车24+0.1 -0.1*250:12车4双顶挑扣T30*6，至要求0:253铣分度头夹持铣17*17*28方针，倒钝去毛刺150游标尺0 ：124检按图检验，打字，涂油，入库标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共1页第1页大法兰螺母TZ-LGZ-445型钢90*421序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料下90*42料锯床0:082车11.三爪夹持90处、校正，车500 -0.03*25，平端面，倒角。25-50千分尺0:082.工件调头加保护材料夹持500 -0.03*25处，平端面，车89，钻孔，车内圆至150游标卡尺0:4524。车T30*6螺纹，内外圆倒角。3钻模钻4-11通孔，脱模工件调面，锪4-17深11孔，各锐边倒钝。Z3040PJZ-0090:084检按图检验、打字、涂油、入库。标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共1页第1页大法兰轴承座TZ-ZJLGZ-6Q235气割件136*501序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料气割136*500:082车1.三爪夹持，校正、平端面，车120外圆，倒角。CA6140A150游标卡尺0:062.工件调头加保护材料夹持，校正、平端面，粗车外圆至85，钻60盲孔50-135内径表0:36半精车、精车，62+0.022 0，80至图纸要求。3钻钻4-11，6-M6底孔5，攻丝，工件掉头锪4-17孔深11达要求。Z3040PJZ-0030:324铣平口钳夹持、校正加工83两边。X50320:165检按图检验、打字、涂油、入库。标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共1页第1页大法兰轴承盖TZ-ZCGQ235气割件90*201序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料气割90*20，去毛头，打磨JNSB0550:052.车1.三爪夹持，校正、平端面，钻30孔，车82*18台阶，镗31孔，内外倒CY6140B150游0:12角标卡尺2.工件掉头加保护材料夹持82，校正、光平面至厚16，车52*6凹池，50-135内径表0:18车620 -0.05*5+0.5 0台阶，内外圆倒角3钻模钻6-6.5，脱模，工件掉头，锪10孔深7，各孔倒角Z4116PJZ-0040:084检按图检验、打字、涂油、入库。标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期编制/日期校对/日期审核/日期加 工 工 艺 过 程 卡 片文件编号 序 号 产 品 型 号零 件 名 称零 件 图 号材 料 牌 号毛 胚 种 类毛 胚 尺 寸数 量共1页第1页小螺杆45型材36*2684序号工序工 序 内 容设备工装量具单件1下料下36*268料。切割机300钢皮尺0:022车1. 三爪夹持，校正、平两端至263，两端钻顶尖孔2.5，车25*15台阶。0-25千分尺0:122.夹25处，顶另一端半精车33、24、22.7各留0.3-0.5余量。150游标卡尺0:203.双顶精车各挡外圆达图纸要求，16*16*20车至22.7*20。0:204.双顶挑扣，T24*6。0:253铣分度头夹顶，铣16*16*20方针，倒钝、去毛刺。150游标卡尺0:124检按图检验、打字、涂油