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文档简介
皮带机尾及采区水仓清淤安全技术皮带机尾及采区水仓清淤安全技术 措施措施 一 1 皮带机尾及采区水仓积淤概况 1 1 皮带机尾积淤概况 由于 3501 综采工作面的调架 生产过程中机械冷却需要 大量的水 现阶段调架 产生主要为矸石 矸石和水经 3501 皮 带转运到 1 皮带时 此处坡度较大 水带着煤泥在 1 皮带挡水 处积聚 当达到一定量时 皮带跑偏 水与煤泥翻到入 1 皮带 巷中 最后流向 1 皮带机尾的采区水窝 因水煤泥量较大 导 致皮带机尾到采区水窝大约 25m 全部积淤 2 采区水仓积淤概况 采区水仓位于 2 专用回风巷 500 米处 主要为一采区的 生产服务 与 2 皮带下山相距大约 19m 采区主水仓分为主 副水仓 主水仓容量 560m3 副水仓容量为 240m3 根据现场实 际情况 积淤分为三段 1 主 副水仓已全部积淤 2 采区水仓 与 2 皮带的联络巷积淤为 800 1000cm 32 皮带机尾 10m 之内 存在 100 300mm 的淤泥 经矿领导研究决定 决定对采区主 副水仓及 2 皮带联络巷的采取清淤措施 为此特制定采区水仓 清淤安全技术措施 3 1 皮带与采区水仓积淤概况图见正文附图 图中黑色 充填部位为积淤泥段 二 清理顺序 清淤顺序由外到内 1 人工清理 1 皮带机尾处的积淤 在清理的淤泥装袋由 1 皮带机运出 水由排水泵抽排到井底水仓 2 2 皮带段的淤泥 装袋后由 2 皮带运出 然后把清淤 泵安装在 2 皮带机尾 15m 处 3 清理 2 皮带与采区水仓联络巷的淤泥 将清理的淤泥 装袋后由 2 皮带运出 4 清理采区水仓的淤泥 清理方向从水仓的入口处开始 由外向里逐段清理 1 人工外向内清理采区副水仓淤泥 3 4m 清理前先用清水泵将水排尽 2 用渣浆泵清除采区主 水仓的全部淤泥 渣浆泵产生的水排到副水仓已清淤段 由水 泵排到井底水仓 3 用渣浆泵清除副水仓全部淤泥 清淤泵产生 的水排到采区主水仓中 由水泵排到井底水仓 人工 机械清 淤段见正文附图 三 人工清淤措施 1 1 皮带机尾的淤泥由人工清理由 1 皮带运出 如细淤 泥无法用皮带运输 装袋后运出 2 采区水仓清除的淤泥装袋后 由 2 皮带机运出 3 将 2 皮带的淤泥清理 2 皮带运出 以方便压虑机安 装 4 采区水仓入口加工人员上下梯子 5 水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆 便于 清理淤泥提升 6 在人工清理采区主水仓的之前 统一集中排放各个出 水点的积水至临时水窝 待主 副水仓水排完后 对主 副水 仓进行通风 检查瓦斯 确认安全后方可进行清理工作 7 人员进入主 副水仓时 先探测淤泥的深度 确定淤 泥的厚度后方可安排人员工作 工作前必须在淤泥表面铺设长 宽 厚 2 米 0 2 米 0 05 米的木板三块 以确保人员清理时不陷 入淤泥 8 施工人员必须准备好安全带及清淤泥的主要工具 四 淤泥机清理措施 1 压虑泵安装在 2 皮带机上 安装牢固可靠 防止其松 动影响 2 皮带的运输与伤人 清淤积在使用过中 由清淤泵的 司机操作 严格按照清淤泵的操作规程操作 2 在清理采区主 副水仓时 如淤泥粘结 无法用渣浆 泵抽取时 可先用高压的水冲刷淤泥 以松动淤泥后再进行清 淤 3 渣浆泵抽取主水仓的淤泥而产生的水 流入副水仓 用水泵抽到井底水仓 排出的淤泥装袋由 2 皮带运出 五 局部通风机安全技术措施 采用压入式局部通风机供风 局部通风机安在 2 皮带巷 皮带机尾靠采区水泵房侧 10 15m 处 选用 2 台同等型号为 fbdn05 0 2 5 5 型防爆对旋轴流通风机对清淤工作面压入式供 风 每个通风机的供风能力为 220m3 min 1 巷道安设的局部通风机必须是双风机 双电源 并能 自动分风 实现瓦斯电闭锁 风电闭锁 闭锁装置必须可靠 每班试验一次 2 局部通风机设专人管理 现场交接班 严禁脱岗和空 岗 局部通风机管理人员必须持证上岗 接班后必须检查风机 的运转情况 按规定试倒台 任何人不得随意停开局部通风机 3 严格执行巡回检查制度 发现风筒有脱节 破损漏风 吊挂不平直等情况时 要及时处理 并向有关单位汇报 升井 后及时到通风科汇报风机当班运转情况 4 风筒末端距渣浆泵清淤工作面的距离不得大于 5m 5 用于隔离进回风的两道风门要设连锁装置 不得同时 打开 且风门前后 5m 不得堆放物料和各种杂质 严禁车辆顶 撞风门 6 巷道内各种输送机头处与风筒最突部位必须保持 0 5m 以上的距离 以防运输过程中挂破风筒 7 通风系统图见正文后附如所示 六 瓦斯防治措施 1 作业地点必须配备专职瓦斯检查员进行瓦斯检查 每 班至少检查三次 并且把每次检查结果认真填写与汇报 瓦检 员必须对下列地点进行瓦斯检查 局部通风机进风流 清淤工 作面风流 清淤工作面回风流及局部宽帮高冒顶处 2 对清淤工作面作业地点 20 米范围内的宽帮高冒顶处 在作业前由瓦斯员进行认真检查 若瓦斯超限 及时汇报矿监 控室 通知有关部门及时处理 确认瓦斯及其它有害气体不超 限时 方可进行作业 宽帮处要用金属网护好 用煤充填严实 并用水全部喷湿 高冒顶处要用木背板充填严实 穿好顶 3 清淤工作面回风流中瓦斯浓度超过 1 0 或二氧化碳浓 度超过 1 5 时 必须停止工作 撤出人员 采取措施 进行处 理 4 清淤工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1 0 时 必须停止作业 清淤工作面及其他作业地点风流中瓦斯达 到 1 5 时 必须停止工作 撤出人员 切断电源进行处理 电 动机及其开关地点附近 20 米内风流中瓦斯浓度达到 1 5 时 必须停止运转 撤出人员 切断电源 进行处理 5 清淤工作面内体积大于 0 5m3 的空间 局部积聚瓦斯 浓度达到 2 时 附近 20 米范围内必须停止工作 撤出人员 切断电源 进行处理 清淤工作面风流中二氧化碳浓度达到 1 5 时 必须停止工作 撤出人员 查明原因 制定措施 进行处理 6 因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电器设备 都必须 在瓦斯浓度降到 1 以下方可人工送电 开动机器 7 严禁无计划停风 因检修 停电等原因停风时 要办 理好停电 停风手续 并撤出人员 切断电源 恢复通风前 必须由瓦斯员检查瓦斯 在确认停风区中瓦斯浓度不得超过 1 或二氧化碳浓度不得超过 1 5 局部通风机及其开关地点附近 10 米以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0 5 时 方可在瓦检员的 配合下 人工开启局部通风机 恢复供风 一旦发生无计划停 风 瓦检员 跟班队干必须立即组织撤出人员到新鲜风流中 并在巷道口设好警戒 在恢复通风前 严禁人员进入 8 瓦斯超限的情况下 清淤工作面内部电话线必须在全 风压处断开 外部电话要置于新鲜风流中 在巷道中严禁敲击 物件 尤其是铁器 9 严格执行矿井局部通风机停风停电管理规定 停风必 须撤人 停风时 必须将风筒在巷道回风处断开 打上栅栏 写上 三原则 和 三责任 送风时 必须首先检查风机及开关附 近 10m 范围内的瓦斯 只有瓦斯浓度不超过 0 5 时 方可人工 启动通风机排放瓦斯 瓦斯排放结束后 只有当巷道内瓦斯浓 度低于 1 0 时 方可送电 送电必须执行 三方签字 施工队 电工 瓦斯检查员 变电所配电工 手续 10 所有作业人员必须随身携带自救器并准确使用 熟悉 瓦斯灾害时的应急措施 避灾方法和避灾路线 避灾路线每月 由矿科队干部现场组织熟悉一次 七 机电安全管理技术措施 1 渣浆泵与压虑机组装 拆卸前要检查各设备部件的完 好情况 否则不得组装 拆卸 对需要上井检修的部件做标记 2 起吊设备使用导链 起吊设备时必须由跟班队干或有 丰富经验的老工人现场把关 并设专人监护帮顶情况 3 进行试运转时 司机必须对整个设备进行全面检查 一切无问题后 方可发出开机信号 人员离开设备附近时 方 可点动设备 运转正常后 方可正常启动 运行一段时间后 还需专门对各连接件进行紧固 4 组装 拆卸及试运转时 必须有机电队长或跟班队干 现场把关 做好安全工作 5 拆卸时 渣浆泵的供电电源 并闭锁开关 设专人监 护 防止他人误操作 然后按组装运输的前后顺序倒序拆卸 6 开动渣浆泵前 现场班组长到迎头检查顶板 通风等 情况 发现有不安全隐患及时处理好后 方可开机 司机必须 持证上岗 必须发出警报 只有在渣浆泵前方无人 后方保障 人员安全情况下 方可开动渣浆泵 遇有威胁人身安全时 副 司机立即按动紧急停机按钮 7 渣浆泵停止工作和检修以及交班时 必须断开渣浆泵 上的电源开关和磁力起动器的隔离开关 八 其它安全措施 1 组织施工人员认真学习本措施 做到分工明确 责任 分明 2 水仓清理前 必须将水位排至最低水位 3 水仓清理期间 采用局部通风机对水仓进行通风 保 证水仓正常通风且风量足够 严禁微风 无风作业 通风时间 不到小于工作时间 4 水仓淤泥清理采取人工用锹或耙子装入水桶或编制袋 从水仓口提出 具体为 水仓内人工用锹或耙子编制袋从水仓 口提出 再人工搬运至 2 皮带 经 1 皮带到经主皮带巷 主斜 井提升地面 6 在人员进入水仓前 必须对水仓的氧气 瓦斯 co 等 气体进行测试 防止有氧气含量不足和害气体超限 7 清理人员进入水仓必须佩带保险绳 穿戴雨裤 从口 向里逐步进行清理 清理好一截进一截 严禁人员进入淤泥之 内 8 淤泥搬运 提升时滴漏会造成底板较滑
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