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文档简介

金属格栅吊顶质量通病防治措施1 材料质量控制(1)铝合金聚酯烤漆格栅组装件及主龙骨、连接龙骨、蝶形弹簧钩、墙角线等必须符合设计要求及国家现行标准规定的产品名称、代号、断面形状和标准号选用。格栅组装件及龙骨在运输及存放过程中,不得随意扔摔、碰撞,要平整安放,贮存于无腐蚀性危害和干燥场所。(2)格栅及龙骨外观要求格栅及龙骨外形光滑平直各平面平面度 每 m 允许偏差 2mm各平面直线度 每 m 允许偏差 3mm表面黑斑、麻点、起皮、起瘤、脱落不允许有(3)固结材料 膨胀螺栓、射钉及水泥钉等紧固材料的名称、型号、规格、质量均须符合设计要求,固结材料应用镀锌制品,预埋件要做好防腐处理。(4)铝格栅的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。铝格栅安装必须牢固。预埋件、衬钢,上盖板的安装间距,连接方式符合设计要求。铝格栅表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。格栅平直、宽窄一致。铝格栅上的机电末端位置合理美观,与金属板的交接吻合、严密。金属盖板、衬钢焊接接逢均匀一致,角缝吻合,表面应平整、无翘曲2 金属格栅施工质量控制(1)工艺流程 顶棚标高弹水平线-吊标安装-轻钢龙骨安装-弹簧片安装-格栅主副骨组装-格栅安装。1) 弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶格栅的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位臵。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000,并标出吊杆的固定点,吊杆的 固定点间距9001000。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2)固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接,(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出大于100的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3)轻钢龙骨安装 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上(如吊顶较低可以省略掉本工序,直接进行下道工序)。一般采用38轻钢龙骨,间距9001000。轻钢龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/2001/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 4)弹簧片安装:用吊杆与轻钢龙骨连接(如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序),间距9001000,再将弹簧片卡在吊杆上。 5)格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。 6)格栅安装 将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起,将整栅的天花连接后,调整至水平即可3 金属格栅吊顶龙骨基层安装质量通病及防治1)安装龙骨前,要尽量与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作,同意协商解决标高、预留孔洞等问题,以使灯具、消防自动彭林、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体,其吊悬系统与吊顶分开,自成体系。2)遇有高低跨时,应先安装高跨后安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位,在安装龙骨时,应留出位置,并将封边的横撑龙骨安好。3)为了防止吊顶上下晃动,可作辅助支撑。4)吊杆或镀锌铁丝应与结构固定,不允许固定在管道上。5)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。6)当预埋的吊杆需结长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。7)吊顶龙骨安装前,一般要求吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕;消防管道安装并试水完毕。8)施工所用的临时脚手架、马道、爬梯,严禁以吊顶龙骨为支撑点。4 金属格栅吊顶面层饰面安装质量通病及防治1)吊顶面层不平,变形吊顶面层不平的原因主要有:水平标高线控制不好,吊件安装不牢,龙骨跨度太大等。要克服吊顶面层不平的现象必须做到: 2)施工前应墙面弹线,中间按平线起拱,长龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的接头要错开,避免主龙骨向一边倾斜。龙骨安装完毕后,应先检查合格后再安装面板。 3)吊件必须安装牢固,严禁松动变形,龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。 4)旋紧装饰板的螺丝时,先将板块调平方可组装。不妥处应先调整再固定。边角处的固定要准确,安装要密合。 5)接缝处异形 出现接缝处异形的原因有:板块角度控制不好,边角未按规定修整,排列不均匀。要防止以上缺陷必须做好: 6)板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致。 7)安装时应通线找直,并按拼缝中心线排放饰面板,排列必须整齐。 8)吊顶与设备衔接不妥 吊顶与设备的衔接,需要装饰工与设备工的共同努力才能保证。选择灯饰、通风口等组件时,要选择合适,最好合适板材的模数。如果设备组件太重,应考虑为组件独立设立悬吊系统。 9)出现格栅不平,原因可能是水平线垂直线控制不好,是格栅不平的主要原因,主要是两方面:一是水平线垂直线控制不好;二是格栅未拉线调平。 10)安装、连接格栅方法不妥,也是易使吊顶不平,严重的还会产生波浪形状。如预埋件衬钢管未调平就急于安装焊接,再进行调平时,由于其受力不均产生波浪形状。格栅自身变形,未加校正而安装产生不平,或

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