南景花园施工方案.doc

目 录一、施工方案二、施工进度计划及保证措施三、平面布置四、保证质量措施五、保证安全措施六、文明施工现场措施七、劳动力安排计划八、主要材料、构件用量计划九、主要机具使用计划 一、施工方案（一）工程概况及特点分析：工程名称：新建商住楼小区南景花园 ：4栋多层商住楼、2栋门面建设地点：岳阳市农工商南路建设单位：岳阳经济技术开发区岳龙房地产开发公司设计单位：岳阳金图工程设计有限责任公司资金来源：自筹资金1、场地条件本工程为南景花园商住楼工程（4栋多层商住楼、2栋门面）工程，位于岳阳市农工商路西侧，交通便利，场外运输道路畅通，施工条件好，目前施工现场平整，“三通一平”已基本完成。施工图纸已到位，资金来源自筹资金已落实，施工前期准备工作已就绪，具备开工条件。2、施工图设计简况本工程由岳阳金图工程设计有限责任公司设计，建筑物设计新颖，美观大方。（1）建筑该单位工程共6栋，平行排开。建筑面积：13658m2檐 口 高：19m（门面檐口高5.2m）最 高 点：22.445m层 高：2.8m层 数：六层（门面2层）户 型：四室二厅一厨二厕三阳台和三室二厅一厨二厕一阳台复式或平式住宅（2）基础工程本工程采用桩377砼灌注桩，承台、承台梁承重，桩长在12m-15m之间，桩砼强度等级为C20基础梁，承台均为C25，I、II级钢，桩端阻力标准值为4600Kpa，钢筋笼长度为9m，单桩承载力设计值为350KN/根。（3）主体工程本工程建筑场地为类，主体结构使用寿命为70年，耐火等级为二级,按七度抗震烈度设防，抗震等级为三级。住宅楼为多层砖混结构，承重墙为240砖眠墙，一层采用M10混合砂浆，二、三层M7.5混合砂浆，四-六层采用M5.0混合砂浆，屋顶采用M7.5混合砂浆。现浇混凝土板、楼梯梁板、构造柱、圈梁的混凝土等级强度为C20（门面为C30），钢筋为、级钢筋。楼面部份为预应力空心板，屋面和部份楼面为现浇混凝土板。（4）楼地面程楼面：水泥砂浆找平，20厚1：2水泥砂浆抹面压光。住宅入口门厅：花岗岩楼面。（5）门窗工程进户门为钢板高级豪华防盗门。储藏室外面门为成品卷帘门，其余只留门洞。窗为成品中空塑钢推拉窗、玻璃为5+6+5浮法净片。（6）装饰工程室内装饰：该工程室内墙面为5厚水泥砂浆，所有室内公共场所空间面刷白色“904”墙涂料，厨房、卫生间5厚1:2水泥砂浆再做15厚1:3水泥砂浆。所有顶棚采用4厚水泥砂浆（架空层顶棚除外）。室外装饰：本工程外墙按建筑节能设计，采用膨胀聚苯板外墙外保温系统，剁斧石横向铺贴，2.4-15.8米高处采用三色（赭石、中黄、乳白）劈离砖，15.8m以上采用乳白色劈离砖，坡屋面、天沟为蓝灰色彩瓦。（7）屋面工程屋面为整体现浇钢筋混凝土坡屋面，挤塑聚苯板倒置保温，坡屋面用掺防水剂1:5水泥重量的防水砂浆分二次找平，面贴蓝灰色彩瓦。（8）防潮工程本工程在基础墙身地面以下-0.600m 处做1:2水泥砂浆加3%的防水剂做20mm厚的防潮层，厨房、卫生间、厕所、阳台低于相邻室内地面30mm。（9）水电安装、避雷工程本工程室内给水管直径大于或等于20，采用PPR管，热溶连接。室内排水管为UPVC排水管胶粘连接。本工程用电从住宅小区配电室引来，用电电压为380V/220V，用穿钢管保护直埋引入总配电箱，进户线及配电箱间干线均用电线管暗配，支线用阻燃管沿墙水平方向暗设配，部分沿预制板缝暗设，配电箱安装高度为1.4m，暗开关距地高度1.4m安装，普通插座、客厅空调插座距地安装高度0.3m，防水插座距地安装1.4m，弱电部分及普通插座0.3m。零线进户前重复接地，利用基础、地梁内钢筋作接地极，接地电阻小于4欧，达不到时应增加人工接地体，利用进户管和盘间干线管壳做好充电器连接，作为保护零线，即三相五线制接线方式。所有设备的金属外壳均应接地。防雷措施：沿屋顶女儿墙、天沟屋脊敷设10镀锌圆钢避雷带，每隔1米设置一支持卡，沿结构柱主筋作引下线，上与避雷带连接，下与基础内自然接地体连接，利用基础承台，地梁内钢筋作接地体，将避雷带从下到上连通构成了电气通路。接地电阻不大于4欧姆。如达不到要求，另增加角钢接地体。3、工程特点分析(1)施工季节：工程计划工期150天，基础施工主要在春、夏季进行，主体经历春、夏两季，装饰阶段在夏、秋两季完工，必须作好相应的季节性施工工作。 (2)工程现场为本单位新建生活小区内，施工场地宽敞，施工用水、电均已到位，且能满足需要。场地平整，实现了“三通一平”，具备开工条件。 (3)本工程的地基为自然地基，必需作施工平面布置和采取有效可行的坚土开挖施工组织设计及技术措施。 (4)本工程主体结构为多层砖混结构，主体施工的关键在于客厅跨度较大的现浇钢筋混凝土板、构造柱及坡屋面的混凝土施工。在施工时必须投入先进的施工机具，组织专门的质量管理小组，确保施工质量。 (5)本工程住宅为复式住宅设计，工程造型优美大方，局部结构较为精细，装饰材料品种较多，档次较高，对施工水平提出了较高的要求。(6)在施工环境上，本工程处于环境宁静优美的岳阳农工商路旁，对施工生产时的企业形象、环境卫生和噪音控制都有严格的要求，必须做好文明施工现场管理工作，避免给周边环境带来干扰和不便。（二）施工指导思想及组织部署1、施工指导思想我公司承建该工程的指导思想是：优质、高效、守约，为用户提供合格的建筑产品和优质的服务，在人力、物力、财力三个方面全面确保，组织强有力的项目班子，以达到优质、高速、安全、低耗、顺利建好本工程。2、施工管理目标为树立企业形象，不负众望出色完成工程的施工任务，在施工过程中，公司推行项目法管理和目标管理，认真制订一套完整有序的质量、安全保证体系，开发新技术，精心组织，精心操作，建好本工程。具体管理目标如下：(1)质量目标：确保市优良工程,争创省优工程。(2)工期目标：确保150天竣工，按招标书业主要求提前8.4%完成招标范围内的全部工作任务。 (3)安全生产目标：严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）进行管理。施工过程中，安全生产管理实现“四无”，即无特大和主要责任的重大设备事故；无重大火灾事故；无工地重大经济损失事故；无主要责任的交通事故。“一杜绝”即杜绝施工中人为的责任的人身伤亡事故。(4)现场文明施工目标：严格按省建设厅颁发的现场文明施工试行办法进行管理。严格执行施工平面图管理制度，创文明施工现场，做市文明施工典范。(5)服务目标：与各方密切配合，为该工程早日交付使用创造条件，使业主满意，竣工后成立回访维修队，解决业主的后顾之忧。(6)工程技术资料：工程技术资料与工程进度同步，书写格式、表示内容、分类归档标准化，收集整理盒装化。3、组织部署(1)施工组织管理机构的设置为便于本工程的设备组织，材料供应，机械维修和后勤保证的管理工作，为了优质、快速完成该项目的工程任务，组建该工程项目经理部，代表公司具体对整个工程进行全过程管理。该工程实行项目经理负责制，公司安排项目经理1名、项目技术负责人1名，施工员2人，安全员，质检员、技术员、材料员、预算员、资料员、试验员（取样员）各1名，分工明确，各司其职。 (2)、施工生产组织安排整个结构工程，一般装饰及安装工程由项目部组织施工；钢筋在场内进行加工；塑钢门窗由公司装饰工程队负责制作安装；木制品由项目部加工制作安装；施工人员组织a、管理人员：以公司为依托，在公司范围内选调专业理论基础好，并有丰富管理经验，身体健康，有工作责任感的专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。b、专业生产工人：从公司各施工项目部选调思想素质好，技术水平高，组织纪律性强的工人组成各工种的专业班组，并组织充足的后勤服务，设备维护，特种工作人员。主要施工工序安排总的施工顺序为：先地下后地上，基础回填时完成好地下管道的埋设，再进行主体施工，屋面施工完毕，开始外墙及室内装饰施工，水电安装预埋、预留根据土建施工同步进行。在基础施工时，将地下的上、下水道施工完毕，然后回填土方；在主体结构施工时，砌墙和浇筑钢筋砼板时注意好上、下水管的孔洞、电线槽以及其它预埋件；在装修工程施工前，安设相应的上、下水管道和电气照明用的附墙暗管、接线盒等。主要施工工序为：基础工程(略)主体工程屋面防水门窗安装装饰收尾竣工。(3)施工协调管理与设计单位的工作协调a、如果中标，我们立即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图进一步细化分部分项施工方案。b、对施工中出现的各种情况，按设计、监理的要求及时处理。c、根据发包方的指令，会同设计方参加设备、精装饰用材、卫生洁具、电器等选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。d、施工前进行图纸会审，将存在的问题及早处理。与监理工程师工作协调a、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”组织施工和进行质量管理，在“三检一评”的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并对存在的问题和缺陷按照监理指令，予以整改。b、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各工序进行控制，确保产品达到优质，公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何班组工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工各工种不服从监理指令的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。c、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证和质保书，并由“取样员”会同业主的“见证员”按规定进行各项材料的送检工作，主动递交检测结果、报告。d、对分部、分项工序的质量及时申请报验，严格执行“上道工序不合格、下道工序不施工”的准则。与专业施工队的协调服从发包方、监理工程师的统一指挥，与消防安装队等相互配合，使工程顺利进行。协调方式a、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节实际情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。b、由项目部经理负责主持施工协调会，一般情况下，协调会每周召开一次。c、项目部以周为单位，提出工程简报，向业主和有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。4、施工准备(1)准备工作内容：室外准备：a、组织检查验收定位基线桩，引出保证桩，建立现场测量控制网；b、清除现场障碍物，搭设临时工棚，安排生活设施；c、按施工平面布置现场道路及材料堆场；d、布置现场水源、电源、场内交通道路、污水排放等工作；e、进行施工机械的就位安装与调试；f、材料进场组织，落实班组任务。室内准备a、熟悉图纸，参加图纸会审；b、编制分部分项施工方案，并进行技术交底；c、编制进度计划及施工作业计划；d、汇总材料、劳动力、机具计划；e、落实材料货源，检验材料质量；f、对进场施工班组进行文明、安全、技术教育。(2)准备工作计划参加图纸会审、施工人员培训，安全文明教育由施工科、质安科在开工前完成。施工组织设计、施工方案的编制与审批，由公司总工办和项目部在开工前完成。施工计划、资源计划、质量保证计划由项目部、材料科和质安科在开工前完成。材料、设备货源落实由材料科在开工前完成。临时设施、场地硬化、施工供电、供水、排水由项目部开工前完成。施工机具和设备的安装、验收由设备科和项目部在开工前完成。5、现场施工组织(1)施工阶段划分根据该工程特点，在竖向将该工程分三个施工阶段：0.00以下结构施工土方开挖、外运、砼垫层、独立柱基础、基础圈梁、砖砌基础、土方回填。0.00以上结构施工包括钢筋混凝土主体结构、砌体围护。装饰与安装施工阶段包括室内外装饰工程、水、电安装工程及屋面防水工程。(2)施工程序整个工程以基础和主体结构工程施工为先导，按照先地下，后地上；先土建后安装；先结构后围护；室内外装饰由上而下，先湿作业、后干作业的顺序进行施工。基础施工程序：测量定位放大样基坑、槽开挖垫层基础梁砖基础回填土。主体施工顺序：架空层一层主体二层主体三层主体四层主体五层主体六层主体屋面梁板。主体结构完成后，开始进行室内、外墙装饰施工，外墙装饰从上到下进行，水、电、讯等施工穿插进行。6、主要施工机械选择(1)垂直运输设备：本工程选用7台提升机作为本工程的垂直运输。(2)砼机械：选用8台350型砼搅拌机，平板振动器4台，插入式振动器12台。(3)钢筋加工机械：GTJ6-40钢筋截断机4台；WJ40钢筋弯曲机4台；BX-630交流电焊机4台。打夯机4台。(4)排水设备：选用20m泥浆泵6台，潜水泵4台。7、工程资金管理(1)由公司在银行设立专用帐号，工程款汇入本帐号，专款专用；(2)严格按行国家有关财经法则和公司财务制度。(3)项目财务部按月提出资金使用计划，经项目经理批准后执行。 (三)主要分部分项工程施工方法 1、施工测设 (1)测量准备与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认。填制“施工测量控制点交桩记录表”，作为施工测量放线的依据。了解设计意图，掌握工程总体布置、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。进行测量仪器的检测，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。建立定位点与场地平面控制网和标高控制点及平面设计图之间对应关系，进行核算。测设场地平面控制网和标高控制点网在基坑外围的稳固地点，做好控制桩和明显标记，妥善保护。(2)测量误差要求平面控制网控制线，包括建筑的主轴线，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。竖向垂直度：全高垂直度3H/10000，且不大于15mm。标高控制网闭合差为5（n为测站数）或20（L为测线长度）。(3)平面测量方法平面测量在结构施工时根据工程进度，分阶段采取相应的测量方式。平面控制网：根据建设方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合平面设计图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线，建立起平面控制网，控制主轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被损坏，标记明显，为稳妥起见，每条控制线桩在基础远处和近处分别施测两点，近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。(4)高程控制标高控制网的建立：对建设方移交的标高水准点进行现场确认和校对，办理移交手续，进行妥当保护，据此建立场地内的标高控制网点，在基坑外围的东、南、北三侧稳固地点精确布投3个标高点，作为施工阶段程控制测量之用。(5)沉降观测在构造柱0.000上翻500mm位置，沿建筑物各个墙角设好沉降观测点。主体做到三层后，开始沉降观测，结构每施工一层作一次观测，主体完工后按每一个月进行一次观测，直到竣工交验，作好记录归档，绘制沉降量荷载与延续时间曲线图。并作为移交建设单位资料之一，以二等水准测量规范进行观测，环线闭合差为0.3mm。2、基础工程施工基础工程施工过程包括：开挖土方基础垫层砖基础基础梁回填土及配合土建的水电安装。(1)土方开挖挖土方：根据基础平面图按砼垫层的宽度每边加30cm的工作面，按规范进行放坡，先挖内墙基槽坑，后挖外墙基槽坑，所挖土方均运至龙门架外沿。基槽坑开挖时，为避免挖开的基槽坑底持力层遭雨和地下渗水浸蚀，在基槽坑内挖好排水沟和设集水坑，配备50泥浆泵，随时进行基槽内积水和地下渗水的排除。基槽坑开挖至设计标高后，及时邀请建设、监理、设计、质监方进行验槽。合格后马上进行砼垫层浇捣，以免基础持力层暴露过久，遭雨水浸蚀，影响地基承载能力。开挖的土方采用自卸汽车外运，由于现场场地狭窄，现场不设土方堆场。土方外运应注意对环境的影响，离开场区的运土车辆需进行清洗，严禁把泥土散落在道路上影响市容环境卫生。场区内挖土施工时，非土方施工人员严禁进入挖土区，以免出现安全事故。(2)砼垫层、基础梁选用强制式砼搅拌机（350升）8台，配42辆胶轮手推车作为水平运输、砼垫层用水平桩控制其厚度，平板振动器振捣密实、抹平。基础梁用模板上沿控制其高度，钢筋卡控制其宽度，插入式振动棒振捣密实。做好试块。(3)砖基础选用外观尺寸好，强度达到设计要求的机制红砖，砌筑前一天湿润，砌砖方法必须符合设计图纸规定。砌基础墙应挂线。基础墙上的各种预留洞口及埋件，以及接槎的拉结筋，应按设计标高位置或交底要求留置，避免事后剔凿打洞，影响墙体质量。(4)回填土承台梁施工完毕后，待砼强度达到相应要求拆模以后，方可进行回填土，土方回填采用人工回填。基槽两边对称回填，每填30cm厚用蛙式打夯机夯实。(5)技术要求及措施挖基槽坑后要测底，要求达到设计埋深和槽宽，校对基槽轴线尺寸，不符合要求者应及时处理修正；合格后及时做好垫层；砼、砂浆、砖等配合比及原材料质量均应符合设计要求和规范规定。且应做好试块和抽样试验。现场配备计量器具，每次配比必须过磅计量。垫层上检测基础轴线及边线后，要再次复核检查，确保尺寸无误。各施工过程完成后，均应作出技术检查和质量验收，做好基础隐蔽验收记录。3、主体工程外墙采用钢管双排脚手架，配合砌体逐层搭设。垂直运输采用二台双吊笼提升机，高约26米。模板采用清水木模和竹胶板模，现场制作加工，刷废机油或脱模剂，支撑采用钢管。砌体每层楼分两个砌筑层。半成品、原材料严格按照设计和施工规范要求采购进场，砂浆、砼配合比坚决按设计要求和设计配合比施工。砂浆、砼配合比一定要进行现场试配，必须符合设计要求，现场配置地磅二台，铁桶量具两个，塌落度筒一个，计量必须准确，挂牌标示，砼采用机械搅拌。梁柱用插入式振动棒，平板用平板式振动器振捣密实，专人养护。钢筋经检验合格后，方能进场并分批，分型号堆放整齐。采用手工绑扎连接和焊接接头连接相结合，圆钢两端弯勾为180度，螺纹钢筋两端弯勾为90度，箍筋两端弯勾成135度。为控制每层楼的竖向标高，砌体四大角应立皮数杆。窗顶过梁预制达不到厚度的应与圈梁一起现浇，但应注意框与梁的接触面高差，留出粉刷层厚度。现浇构造柱、圈梁、平板等在钢筋绑扎后必须经现场施工员及甲方现场施工员、监理工程师、质量监督部门有关人员检查无误后，并进行隐蔽工程签证，才允许浇捣砼。砼及砂浆应做试块，以备检查其标号，钢筋、水泥、砖等原料应先做试验后使用，凡不符合的材料不得使用。(1)砌体工程本工程墙体所用的机制砖，必须选用尺寸准确、无缺棱、无掉角、无裂纹和变形、翘曲现象，除有出厂合格证外，还必须现场见证取样送检。在施工过程中，必须严格把关，采用双面挂线砌筑，在砌筑前应根据楼层高度，门窗洞口高度立好皮数杆，并注意预留好门窗及各种洞口。在砌筑的前一天将砖湿水，严禁干砖上墙，砂浆应严格按施工配合比，用机械搅拌，砂浆调制过程中设专人督促检查，以防误配。砌筑时应保持灰缝平直，砂浆饱满，墙体水平灰缝控制在8-12mm，水平灰缝饱满度不少于80%，砌体接槎只能用梯形斜槎，如果有直槎时，必须按规范留设钢筋拉结筋、构造柱边墙、内外墙砌马牙槎，用26500伸入墙内1000mm。砖砌体施工基本要求：对材料的要求：a、砖石在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；b、水泥宜采用普通硅酸盐水泥，使用时应未遭冻结，不可使用无熟料水泥；c、石灰膏和粘土膏应经融化并重新拌合后方可使用，受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。砂浆在使用时的温度不应低于5度。砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的平均厚度和均匀性。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料砌体上表面加以覆盖。(2)模板工程模板工程作为土建三大分项工程之一，模板体系及施工方法选用情况对工程的影响是至关重要的。选用合理、先进、科学的模板体系不但可以提高工程质量、缩短工期，工程成本也可以大为降低。在本工程施工中，我们准备根据在以往大型工程中的施工经验并结合本工程的实际特点，在不同的结构部位，选用不同模板、支撑体系或施工方法，并力求合理、先进、科学。支模系统用料a、本工程模板系统采用12mm厚竹胶板和68cm杉木枋组成，楼板支撑采用48钢管支撑。b、柱、墙、梁均采用定型竹胶模板48钢管作柱箍和梁、墙的竖档及围檩。c、柱用12mm竹胶板和68cm杉木枋制成的定型模板，柱箍采用48钢管，其间距为600mm。转角处用铸铁十字扣件连接，柱子边长大于600mm时，中间加一根16拉螺栓。d、梁的竖档间距为800mm，顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高处加16螺杆对拉。e、支撑立杆为800mm，每1500mm设一道纵横连杆，用铸铁十字扣件连接。f、柱和墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位（严禁采用砼导墙），以确保其位置的正确。、支模方式a、柱模：支模前分好柱中线，模板照所弹的外边线组拼，靠压扁木龙骨、吊正，依靠支撑架设置顶撑，用十字型扣件箍紧。构造柱和圈梁的模板，都必须与所在墙体两侧严密贴紧（穿对拉8号铁丝），防止浇捣时漏浆。全部柱模都留设清扫口，浇砼前封闭好。b、梁模：抄平横杆的标高，铺设摊枋，对跨度L4m的梁和L2m的悬臂梁按2起拱，且大截面梁采用钢筋内撑。模板组拼后，靠压龙骨，按断面大小设对拉螺栓拉结。c、现浇板：满堂支模架立杆顶部，准确找平，扣接水平大横杆，再摆放摊枋，铺设模板。支承系统采用早拆体系，以加快模板的周转使用。d、采用钢架管作垂直支撑。为了加快工程进度，梁、板、底模及支撑配备层数为三层。模板工程设计安拆要求：a、模板的材质应符合有关的专门规定。b、模板及其支撑体系应符合下列规定：保证工程结构和构件各部分开头尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的接缝不得漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍粉刷工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时支架固定。固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。模板安装的偏差不得超过有关规定。现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模板面而受损后，方可拆除。底模：其砼强度需按跨度达到相关要求后方可拆模。拆除模板及支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。拆模时不要过猛过急，拆下来的模料要及时运走、整理。拆模程序应是先支后拆，先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分，重大复杂模板的拆除，事前制定拆模方案。建立严格的模板底模和支撑的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。 (3)钢筋工程本工程结构较复杂，钢筋工程量较大，钢筋绑扎技术要求高。因此，我们在组织钢筋工程施工时，要在严格按照设计图纸施工和符合工程规范的前提下，结合现场实际情况，进行钢筋翻样，应用多项先进技术，科学管理，精心组织该钢筋工程的施工，其主要施工要点有以下几点：钢筋的加工钢筋在现场加工，全部钢筋按料单制作，并必须先试制合格后方可批量生产；为确保加工的几何尺寸的准确，同批材料的加工人员定点定员。所加工的半成品按规格、数量分类堆放，设专人对半成品挂牌登记，统一发放。以免多领、混领材料，造成材料不正确使用等。钢筋连接根据设计要求及我公司的施工经验，主筋连接采用闪光对焊。16以下的钢筋采用搭接。在大批量焊接前根据施工条件进行试焊，焊工必须持证上岗，焊接合格后方可进行施焊，钢筋焊接必须符合现行钢筋焊接及验收规程的有关规定。对于受力钢筋，在同一构件里的焊接接头相互错开。钢筋绑扎钢筋严格按照设计图纸和有关规范进行翻样，钢筋加工严格按照钢筋翻样材料单进行作业，对加工好的钢筋随即标识好标牌，现场不同钢筋班组派两人到钢筋加工车间，与钢筋加工同步，清理好自己班组所需用的钢筋。水平通长钢筋将按施工规范，采用闪光对焊接长，来代替传统冷搭接。为保证结构砼保护层的厚度，采用高标号砂浆预制块作为垫块，池壁保护层垫块在钢筋绑扎完后放置，板的保护层垫块在砼浇筑前垫好。有关预留孔洞加强钢筋配置，将严格按设计图纸要求施工，如设计无特别要求按有关施工规范执行。质量标准a、钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号，性能均应符合设计和有关标准要求。b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置，搭接长度等，均应符合设计要求和有关施工规范的规定。c、钢筋网和骨架的绑扎，其缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎数量的10%，且不得集中。(4)现浇砼构件现浇砼是主体工程施工的重要部分之一。现浇混凝土的施工顺序：抄平放线支梁楼板模板绑扎楼板钢筋楼面钢筋隐蔽验收铺设操作平台板混凝土浇筑转入上层工序流水。(5)砼工程施工要点：a.所有进场的材料均应抽样进行检验，水泥有出厂质保书，粗骨料采用5-40mm粒径，针状、片状颗粒含量低于1.5%；细骨料采用中砂，含泥量低于2%。b.砼的配制，应按试验室下达的配合比通知单配制，拌料时严格保证拌和配料的准确，水泥、水的称量误差在2%以内，骨料控制在3%以内。砼采用集中搅拌，搅拌时间不少于120秒，不得提前出料。雨天要随时测定砂、石中的含水量，调整用水量，确保砼的水灰比。C.浇筑砼前，对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行交接检查和隐蔽验收，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞予以堵严，对模板浇水湿润，但不能有积水，浇筑砼所用的机具设备、脚手架和运输道等的布置及支撑情况进行检查合格后方可使用。d.浇筑竖向结构砼前，先清除表面上松动的砂、石，同时还加以凿毛，再用水清洗底部，并在底部填以50-100mm厚与砼标号相同的水泥砂浆使新旧砼结合良好，浇筑中不能发生离析现象，砼自高处倾落的自由高度不超过2m。e.浇筑砼时注意浇筑方向和送料时间，振动棒做到快插慢拨，间隔20-30S，以砼不再显著下沉，不再泛泡为准。振动过程中避免碰撞钢筋、模板。派专人观察模板、支撑、钢筋，当发现有变形、移位时及时采取措施进行处理。f.砼原则上不留施工缝，采用三班轮流作业，一次性连续浇筑，构造柱施工缝留在圈梁底，楼梯施工缝留在1/3梯级板处。g.砼在浇捣完毕，应按规范要求由专人浇水养护，并覆盖草包，养护时间不少于14昼夜，砼梁、板、柱按50m3/组或每工作班一组制作试块，并标明制作日期和部位，及时养护并送检，砼达到规范拆模强度方可拆模。(6)脚手架工程按工程需要，本工程外脚手架采用483.5钢管双立杆，立杆离墙面距离为0.5米，沿标准层外轮廊线全场搭接落地整体钢管脚手架，其步高为1.5米，内、外排立杆间距为1.2米。不符合使用要求的脚手板不能上架，整个脚手架能满足工人操作、材料堆放及运输的需要，坚固稳定，按规定的距离、根数加搭斜撑、剪力撑、拉墙杆，同时配备足够的安全防护措施，整个外架用密目网自上而下全封闭。脚手架四周设置接地极和避雷装置，接地电阻不大于4欧。使用过程中加强安全检查。(7)屋面工程屋面为现浇钢筋混凝土坡屋面，用掺水泥重3%的防水剂作20厚1：2水泥砂浆找平，再贴蓝灰色彩瓦。屋面细部节点处理：一关：即防水层收头。防水层用密封材料封严，以防水层翘边、张口、开裂渗漏。二缝：即变形缝、分格缝的处理。找平层上的分缝位置设在端板处，缝内嵌填密封膏，严格按规范和设计图中的节点构造施工。三口：即檐口、出入口、水落口的处理。施工时在口的周围要增铺增强附加层，并嵌填密封材料，以防翘边呛水渗漏。四角：即防水基层与女儿墙等相互形成的阴阳角。阴阳角要形成圆弧形，增设增强附加层，转角上部嵌入密封材料，加金属美盖板或加金属箍等措施。施工注意事项：a、找平层严格控制水灰比，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实以确保强度和密实度。b、预应力空心板的安装应符合施工要求，牢靠稳固不得有松动现象，板缝大小要一致，相邻板面高差不大小10mm。c、安排施工流向，不能过早上人。(8)季节性施工(本工程主体将经过雨季和夏季施工)雨季施工做好现场排水工作及敞露机电设备覆盖防护，防水工作。当砼浇灌过程中突然下雨，需会同技术部门在适当的位置留施工缝，停止浇灌，对已浇灌砼采用纤维布或薄膜覆盖。雨季施工中，由于砂、石含水量变化，要及时会同技术部门调整砼用水量。夏季气温高，调整工作时间，避开高温，同时配备充足的防暑物品，防止工人中暑。夏季气温高、砼的强度上升很快，砼施工很容易出现冷缝。对结构不利，故在每次砼浇捣前必须进行精心组织，各种机械设备检查无故障，人员换班，材料组织到位，并对砼其它的质量保证措施落实到位，保证在砼浇捣过程在不发生意外情况。新浇筑完后的砼要用草袋覆盖、浇水养护。(9)实验与检验混凝土的强度，除了符合（混凝土强度检验评定标准）的规定分批进行合格评定外，尚应对一个统计周期内的相同的等级和龄期的混凝土强度进行统计分析，统计计算强度均值，标准差及强度不低于要求强度等级值的百分率。对所有水泥应检验其安全性和强度。水泥应按不同品种、标号、牌号按批分别储藏在水泥库内，如因储藏不当或水泥超出三个月，使用前应进行复检，并按复检结果进行使用。选用外加剂应根据混凝土的性能、施工工艺及气候条件，结合混凝土原材料的性能、配合比及对水泥的适应性等通过试验确定。混凝土的原材料计量误差执行如下标准：混凝土组成材料计量容许偏差水泥、掺合料 容许偏差2%粗、细骨料 容许偏差2%水、外加剂 容许偏差2%4、装饰工程(1)内外装饰要点：钢筋砼面粉刷前清理，除去模板油脂污垢，必要时可用10%浓度的火碱溶液清洗以防止抹灰脱落，或将基层表面斩毛50%然后做粉刷。垂直度、平整度控制外墙采用张拉钢丝控制总高垂直度，控制点为各阳角、阴角两侧边，单窗、小窗一侧边；大窗两侧边。用经纬仪检测，确保钢丝线垂直，阴阳角必须两个面检测。水平控制第一次水平投测，将水平仪架设在屋面作360度圈，以后水平仪架设在各层楼面，向窗洞投测并水平交圈，每层都投测，防止造成累计误差。屋面和卫生间、阳台楼地面均有坡度要求，施工时严格控制，同时必须按规定放坡，以免积水和倒积水。对于管道穿过楼板及层顶处，可将管道处预留洞比管道直径大5cm左右，管道安装后用膨胀水泥砂浆灌注，并做养护工作，粉饰前作灌水试验48小时，无渗漏现象后再装饰。(2)内、外墙装饰A、外墙面砖施工工艺流程：基层处理吊垂直套方找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。具体的操作方法：抹灰前墙面必须清扫干净、浇水湿润。面和四角门窗口边弹线找规矩必须由顶层到底一次进行。弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点，做灰饼，横向线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向线则以四周大角和通天垛柱子为基准控制线，每层打底时，则以此饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷饰面的流水坡度。砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰和所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓平，隔天浇水养护。弹线分格：待基层灰六、七成干后，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作。以控制面层出墙尺寸及垂直平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上横竖排列均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：面砖镶贴前，首选要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后才可使用。镶贴面砖：镶贴自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线，先稳住靠尺，以此托住第一皮面砖在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。在面砖背面采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2(即水泥：石灰膏：砂)的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲轻轻敲打使之附线，再用钢片刀口调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。女儿墙压顶，窗台腰线等部位平面镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取平面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水引起空裂，同时还应采取立面中最低一排面砖，必须压底平面面砖，并低出底平面砖35mm的做法。让其超滴水线(槽)的作用，防止尿檐而引起空裂。面砖勾缝和擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后，要求凹进面砖外表面23mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝隙勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸洗干净。在夏季高温饰面砖时，还应有防止暴晒的可靠措施。B、墙面仿瓷涂料施工：施工时，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮起壳、粉化等现象。基层表面的泥土灰尘油污、油漆等杂物脏迹，必须洗净清除。先进行7厚的1：3水泥砂浆扫毛，再做6厚的1：3水泥砂浆垫层，最后进行5厚的1：2.5水泥砂浆罩面压光。仿瓷涂料涂刮前，一般先涂刮一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，可使基层坚实干净，粘结性好并节省涂料。涂刮时，其涂刮方向和行程长短均应一致，在进行第二遍涂刮时，其前一度涂层表干后，才能进行后一度涂刮，前后两次涂刮的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不小于3小时。C、坡屋面贴兰灰色彩瓦镶贴彩瓦采取分层做法，用1：3水泥砂浆打底搓毛7mm厚，大约养护1-2d后镶贴，彩瓦应进行挑选、预排，使规格颜色一致，并在清水中浸泡后阴干（外干内湿）备用。根据设计要求，统一弹线分格、排砖，要求横缝与竖缝标准，阳角处双面排直，灰饼间距不大于1.5mm，镶贴时，在面砖背后铺满粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前清理干净，缝子的米厘条在次日取出，并用1：1水泥砂浆勾缝。整个工程完工后，用浓度为10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。(3)内外墙抹灰内外墙装饰施工自上而下同时进行，内墙面安排在楼地面之前进行，外墙统一安排、同时进行。室内木作、铁件、油漆在内墙抹灰后进行，但盖面必须在楼地面完工后进行。装饰工程需先做出样板，经建设方工程监理和设计单位认可后可大面积按样板标准施工。A、内墙抹灰工艺流程：清理墙面贴饼冲筋浅槽清凿预埋浇水湿润基础15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆罩面。技术措施：墙身抹灰提前一天湿润墙体，灰膏必须完全熟化。内墙抹灰设置标筋，顶棚弹水平线，标筋全高设置，抹灰后标筋凿除重抹，阴阳角找方。同时处理好水电安装预留孔洞、电线槽，接线开关盒先固定好，然后再冲筋打底。阳角做水泥砂浆暗护角，底灰平整、坚固，面灰光滑、清晰，砼面上底灰前先用801胶刷一遍，防止顶棚空鼓。操作方法：清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层达到墙湿而不淌水。做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼厚度。高级抹灰先用一面墙作基线，用方尺规方，并按墙面基层平整度在地面上已弹出墙角中层抹灰面的准线，接头在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，以此确定标准灰饼厚度。做灰饼方法：在墙面距地面1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处，用1:0.5:3水泥石灰砂浆，各做一个5050mm的灰饼，然后用托线或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150-200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。冲筋：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。凡墙裙和踢脚板与墙面相交部位必须横向做一条标筋，以达到墙厚度一致。做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处应做护角。护角用1:2.5水泥砂浆，高度为2.0m，每侧宽度不小于50mm。室内阳角用靠尺杆在角两边反复用钢抹压光找方。避免因阳角干湿度不等而压出小弯。抹底层灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。凡墙面线盒处的周围应浇水湿润，分层找补成方，以防空鼓。抹中层灰：待底层灰干至6-7成后，即可抹中层灰，抹灰厚以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杆按标筋刮平。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。抹窗台板，踢脚板：窗台板应浇水湿润后用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔1小时后，用素水泥浆刷一遍，再用1：2水泥砂浆抹面层。抹踢脚板或墙裙，按设计要求弹出上口水平线，用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层，隔1小时后，用1：2水泥砂浆抹面层。抹面层灰：待中层灰6-7成干时，即可抹面层灰。操作应从阴角处开始，两人同时操作，一人在前抹面灰，另一人紧跟着在后找平整，并用铁抹子压实赶光。清理：抹灰工作完成后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除、打扫干净。B、顶棚抹灰工艺流程弹水平线浇水湿润刷结合层（仅混凝土基层有此工序）抹底灰、中层灰抹面层灰压光。操作方法弹水平线按抹灰层的厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。刷结合层在已湿润的顶棚基层上满刷一道10%107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道，紧跟着抹底层灰，一般分三遍抹底层有1：1：4水泥石灰砂浆；面层灰水泥石灰砂浆，厚5mm。抹底层灰抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压。抹中层灰底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平（若为预制混凝土楼板时，应待底灰养护2-3天后再抹），先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后再木刮尺顺平，再用木抹子搓平。抹面层灰待中层有6-7成干时，即可用水泥石灰砂浆抹面层。抹面层时如发现中层过于发白，应适当洒水湿润，面层宜两遍成活，控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量簿，紧跟着第二遍。第二遍抹的方向与第一遍垂直。且顺光抹、顺光压。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后，再按同一方向抹压赶光。顶棚灰抹完后，应关好门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。(3)水泥砂浆地面施工施工顺序：基层处理弹准线做标筋地面分格抹面基层地面养护。操作要求：清扫刷净基体白灰与油污：用钢丝刷用力刷，用泥瓦刀用力剁；还可在磨石机上拴好钢丝绳头磨刷，之后，清扫干净。浇水润滑；地面板清除干净后，在做地面的6小时前用水浇润基体，使水进入板内1-2mm，即抹灰时观察板面一无存水二无干燥处，板面呈潮湿状为宜。弹线：在周边墙面上用水平尺定好之后，再用墨汁在周边墙上弹出地面的地平线。 铺设底杆：为控制地面平整，铺抹地面前应每隔1.5m左右铺一条上平与地面面层等高的底标，如用底杆时，每1m垫一块小方木。钢筋做底杆用时，每1m垫石子以托平，防止刮砂浆时底杆下弯曲而导致地面不平。拉施工线：铺抹地面前沿大墙拉纵向地平钢丝线，再用工程线栓在两侧纵向的钢丝线上，以边铺抹水泥砂浆边倒退拉活动工程线，以掌握地面平整一致。刷水泥浆：水泥砂浆地面面层是紧跟着刷素水泥浆结合进行铺抹的，即随刷随铺抹，如果基层刷素水泥浆结合层过早或面积过大，则铺抹面层时，已刷的结合层水泥浆已结硬，不但起不到基层与结合层、面层三者牢固结合的作用，反而起了隔离作用造成地面空鼓。铺抹水泥浆：地面面层铺抹方法是在冲筋之间铺砂浆，随抹随用木抹子拍实，用木尺据两边冲筋标高刮平，刮时是从房间里往外刮到门口并符合门框上锯口线标高。刮好之后，用木抹子搓平，再用钢皮抹子压头遍，要求压的轻一些，以压光后表面不出现水纹为宜，如面层有多余的水分，根据多余的水分的多少可适当均匀的撒一层干拌水泥砂来汲取面层表面多余的水分，压实压光，同时把踩的脚印压平并随手把踢脚板上的灰浆刮干净。地面压实：当水泥砂浆开始初凝时，人踩上去有脚印但不得下陷，即可开始用钢皮抹子压第二遍。这一遍要求压实、压光、不漏压，抹子与地面接触时，发出“沙沙”时，把死坑、砂眼和踩的脚印都压平。第二遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。第二遍压光后，等到水泥砂浆终凝前，人踩上去有细微脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，再用铁抹压实第三遍。这一遍要用劲稍大，第二遍留下的抹子纹、毛细孔，压平、压实、压光。水泥地面压光三遍成活。三次压光非常重要，适当时间进行分次压光才能保证工程质量。压光过早或过迟到会造成地面起砂的质量事故。养护与保护：水泥地面压光后，严禁上人和乱放物品，并在24小时后浇水养护。白天每2-3小时浇水一次，夜间浇水不少于3次，养护至少7昼夜。(4)门窗工程本工程门窗有中空塑钢推拉窗、高级进户豪华盼盼防盗门，内木门由用户自理。中空塑钢推拉窗：材料要求及准备工作a、材料为名牌塑钢90系列产品，颜色由业主自定。b、窗框采用后塞口，其框外尺寸小于洞口尺寸60mm。c、窗框安装的时间，选择主体结构施工结束后进行，塑钢扇安装的时间，选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。d、安装窗框前，逐个核对窗洞口的尺寸与窗框的规格是否相适应。e、按室内地面弹出的800mm线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向做到整齐