瓦斯抽放工程斜风井管道安装安全技术措施VIP

瓦斯抽放工程斜风井管道安装安全瓦斯抽放工程斜风井管道安装安全 技术措施技术措施 一 概况 一 概况 神华宁夏煤业集团石炭井焦煤分公司瓦斯抽采系统安装工程 从中央斜风井井 口至 900 井底安装聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管 dn800 管道 巷道倾角 25 二 主要工程量 二 主要工程量 聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管 dn800 带配套法兰 为 1308m 每根长 8 米 法 兰连接 在巷道内每 50 米设置一个防滑支架 每 5 米设置一个固定支架 三 施工组织 三 施工组织 为了保证施工安全 快速 优质 按期完成安装任务 平煤神马建工集团有限 公司组织专业工程队伍 由公司分管领导直接负责 四 作业风险评估 四 作业风险评估 工作 任务 主要 工序 序 号 危险源风险后果 风险等 级 管理 对象 管理标准 管理 措施 1 对管路捆绑 连接装置 钢丝绳 胶轮车尾绳 钩 头 手拉葫芦等工具检查 不到位 运输过程中 易出现倾斜 滑脱 发生 跑车事故 中等 跟班 队长 捆绑牢固 所使用工 具完好 每班检查记 录完整 严格执行交 接班 后附 2 使用不完好的阻车器 易发生跑车 事故 中等 每班 班长 阻车器无磨损 焊缝 无开裂 后附 瓦 斯 抽 放 管 道 安 装 斜井 运输 3 使用不完好的 防跑车装置 易发生跑车 事故 中等 每班 班长 防跑车装置连接牢固 可靠 使用的钢丝绳 后附 无断丝 4 行车中行人 易发生伤人 事故 中等信号工 严格执行 行人不行 车 行车不行人 制 度 后附 5 巷道内的横梁 顶板不牢固 易发生伤人 事故 中等 每班 班长 严格执行 敲帮问顶 制度 确定横梁牢固 可靠 后附 管路 安装 6 打管路支架孔时 干打眼 易发生瓦斯 事故人 中等 每班 班长 采用湿打眼后附 7 钢丝绳吊挂 易发生伤人 事故 中等 每班 班长 吊挂点的牢固可靠 钢丝绳符合要求 后附 五 施工方案 五 施工方案 一一 施工前的准备工作 施工前的准备工作 1 技术准备 1 认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要 求 学习掌握施工规范及 煤矿设备安装质量标准化标准 有关内容 2 作好图纸资料及措施会审工作 审查图纸和资料是否齐全 图纸有无错 误 全面细致的核对该工程设计的平面图 系统图 发现遗漏及不合理的问题 及时与有关部门协商处理 3 制定切实可行的施工方案 作好施工前材料计划工作 并按设计图纸列 出的各种材料 精心组织落实材料计划 并根据施工进度需要分期分批供应 所使用的材料 配件必须符合设计图纸要求 保证质量 并且具有三证齐全 2 2 现场工作准备 现场工作准备 1 熟悉施工现场情况 平整施工现场场地 清除井下施工现场障碍 确定 管线安装线路 2 管道检查验收 依据设计图纸会同建设单位 监理单位 施工单位共同 验收 核对规格型号和数量 检查管道状况 检查管道所带技术资料是否齐全 验收完毕后做出记录 三方签字 3 依照设计图纸和管道实际尺寸固定加工瓦斯管道固定架 固定架尺寸应 符合设计和安装要求 六 施工方法及步骤六 施工方法及步骤 1 聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管 dn800 管道安装在斜风井至 900 井底 施工顺序 测量放线 打管路支架孔 锚杆锚固 支架与附件安装 管路运输 管路安装固定 1 测量放线 以矿建井巷中心线及腰线为基准线 与设计图纸相对照 进行放线 尺量距离 用油漆将打孔位置点好 2 打管路支架孔 采用 y 28 型风钻和硬质合金钻头进行打孔 钻头直径为 42mm 施工方法 在工作巷道内接好风管开始打孔 压风管对接需用专用快速接头及 u 型卡 打孔人员站立位置放置沙袋 防止施工人员滑倒 在使用风钻过程 中一个人先在前面扶钻头点在事前油漆点好的支架安装位置 钻腿顶在巷道侧 帮上 支撑牢固 防止在打钻过程中滑脱 开启风源开关慢慢进行钻孔 在钻 头进入 50mm 左右将风源开大 钻孔速度和力度加大 钻孔深度不小于 350mm 钻孔时必须有水源配合 严禁干打 防止产生火花 3 锚杆锚固 锚杆 m24 380 安装必须采用快速安装工艺 利用布置的临时压风管路 安装 锚杆及瓦斯管路支架 打孔完成后 应将眼孔内的积水 岩粉用压风吹扫干净 吹扫时 操作人员应站在孔口一侧 眼孔方向不得有人 把 1 根树脂锚固 msck3535 剂送入眼底 将锚杆插入锚杆眼内 使锚杆顶住树脂锚固剂 外 端头套上螺帽 用风钻与套筒连接 启动钻机将锚杆注入 搅拌时间不小于 10 秒 锚杆必须有预紧力且外漏长度为 80mm 4 支架与附件安装 按照已放好的基准线安装固定支架 做好记录进行编号 支架长度方向应水平 支架中心线与管路中心线一致 每个支架上面的螺母松紧适度 管道支托安装 符合设计要求 5 管路运输 风井内管路 由副斜井下放至 970 车场 装专门制作的胶轮车 见附图 1 利用井口布置的 jz 10 800 型绞车提升 绞车运行速度 6m min 绞车基础用 混凝土浇筑 浇筑深度 1 2 米 并用地脚螺栓固定绞车 970 以上巷道从 上往下安装 970 以下巷道从下往上安装 提升或下放过程中 人员使用巷 道内布置的 ktl111 泄露通讯系统并用泄露通讯手持台 2 台 ktl111 s 随车观 察运输情况与绞车司机保持通讯畅通 参加装车人员必须熟悉管路及各附属件的安装位置 确保下放的管路及附 属件处于可连续安装的位置 在管路装卸过程中必须有负责人指挥并具体负责 安监员现场监督实施 斜井内装车时 先将提升用的胶轮车临时固定在井筒内的横梁上 固定点 不少于三处 将需安装的管路放置在已铺设好的过桥上 然后用提升钩头将管 路拉至装车位置 管路在胶轮车上前后摆放均匀 并使用 2 个 2t 手拉葫芦及 18 5mm 钢丝 绳在胶轮车前后两处拉紧 并在胶轮车后方打上 18 5mm 保险尾绳 保险绳与 主提绳连接牢固可靠 用胶轮车提升运输时 车上放置随车信号灯 人员在 巷道内相邻的两个躲避硐室中观察胶轮车运行情况 每个躲避硐室安排一名 信号工 当胶轮车行走偏移过多时 由躲避硐室的信号工用泄露通讯手持台 通知凿井绞车司机 停车后调整胶轮车方向 人员进入附近前后两个躲避硐室 后 传信号行车 施工随车人员前后替换进入躲避硐室 依次循环至安装地点 管路运输前必须由各班组施工负责人亲自检查捆绑情况 确认牢固可靠方 可进行运输 管路运输时 需要事先给绞车司机说明情况 交待大约提升到什么位置 且在运输管路时做到匀速 缓慢行驶 由井下信号工与绞车司机联系 由绞车 司机控制绞车走钩和停钩 在斜巷中 当管路运输至安装位置时 用悬挂在横梁上面的手拉葫芦将管 路临时拉住 以防管路在斜巷中自动下滑 6 管路安装固定 施工人员必须熟练掌握管路安装位置 在管路安装过程中必须有专人负责 指挥 安监员现场监督实施 利用横梁作为起吊点用手拉葫芦将管道吊放在固定架上面 将管路中心调 整至设计位置 两法兰对接 法兰应平行并保持同轴性 螺栓能自由穿入 穿 向一致 露出螺母 2 4 个扣距 紧固匀称 松紧适度 用管卡把管道固定牢固 管卡与波纹管中间需加 5 10mm 的橡胶垫 防止管 卡损坏波纹管 七 钢丝绳安全系数验算七 钢丝绳安全系数验算 钢丝绳型号 22 6v 19s fc1670 根据 矿井提升设备 一书 得知 ma qq qmax ma 钢丝绳安全系数 qq 钢丝绳破断拉力总和 qmax 钢丝绳最大静拉力 qmax q qz l sin 1cos pl sin 2cos l 钢丝绳最大长度 1400m 1 容器的摩擦系数 0 3 2 钢丝绳的摩擦系数 0 4 巷道倾角 25 sin25 0 4226 cos25 0 9063 p 钢丝绳每米重量 2 12kg m q qz 有益载荷 提升容器质量 2 吨 管道 1 2t 胶轮车 1 5t qmax q qz sin 1cos pl sin 2cos q qz qmax sin 1cos pl sin 2cos 2 7 10 sin25 cos25 2 12 1400 sin25 cos25 2700 0 69449 2968 0 78512 1875 123 2330 236 4205 359 kg 按钢绳铭牌的破断拉力 302kn 30200kg 钢丝绳安全系数 1 ma 30200 4205 359 7 1816 5 煤矿安全规程 规定 单绳缠绕式提升装置专为提升物料时 钢丝绳安全系 数最低值为 6 5 按出厂铭牌检验报告 该条钢丝绳安全系数满足提升要求 八 管道质量保证八 管道质量保证 管道安装尺寸允许偏差 1 标高允许偏差 15mm 2 水平管道弯曲度 3 3 主管垂直度允许偏差 5 4 成排管道间距允许偏差 15mm 5 管卡管架及管座间距允许偏差 30mm 6 斜巷管道安装完毕时进行气密试验 试验压力 1 2mpa 试验结果符合设 计要求 九 劳动组织九 劳动组织 巷道管道安装采用 三 八 制作业 当班跟班队长为本班负责人 跟班班长 为施工负责人兼安全员 劳动组织表 出 勤 人 数 工种 iii 合计 跟班队长 1113 班长兼安全员 1113 安装工 66618 文明施工兼职兼职兼职 0 合计 88824 十 安全技术措施 十 安全技术措施 1 1 质量管理措施 质量管理措施 1 施工前认真熟悉施工图纸 研究施工组织设计 明确施工工艺和方法 施工中认真作好隐蔽检查和验收 施工作业各班组实行自检 互检 交接检查 实行岗位制 2 严格执行原材料检验制度 原材料进场必须有产品质量证明书 不合格 材料坚决不能使用 3 严格按设计 规范及施工措施进行施工 材料替换须经有关部门同意后 才能替换 2 2 安全技术措施 安全技术措施 1 施工人员入井时严禁携带点火物品和烟草 严禁穿化纤衣服 不得在井 下随意摘安全帽 拆卸矿灯 严禁违章作业 2 严禁酒后或生病状态人员进入施工现场作业 由跟班队长检查落实 3 所有工作人员应遵守矿方及公司有关规章制度和劳动纪律 工作中做到 精力充沛 不得擅自脱离工作岗位 4 每日工作前应由队长向所有工作人员交代好工作内容及安全注意事项 做到任务落实 责任明确 各负其责 严禁违章指挥和违章作业 5 现场特殊工种作业人员必须按规定经过专门培训 考核合格后持证上岗 无证不得操作 6 在滚筒上绳端用压板固定牢固 严禁剁股穿绳 滚筒上排绳整齐 无严 重咬绳 爬绳现象 松绳到终点时滚筒上的余绳不小于 8 圈 容绳量 绳径应 符合要求 7 第一根管道安装时 中央斜风井井口和中央斜风井井底 在巷道底板 上面打上地铆 固定点不少于 2 处 利用 18 5mm 钢丝绳拉住管道 以防管路 在斜巷中自动下滑 至到斜风井管路安装完毕 8 中央斜风井井口防爆门需加设一个地托辊 往后每 50 米用锚杆锚固一 个地托辊 每 200 米需加一个深槽地托辊 防止钢丝绳偏离地托辊 防止管 路运输期间巷道底板对钢丝绳的磨损 9 每班运输前 有各班组派专人对绞车的固定 胶轮车 胶轮车安装的信 号灯 钢丝绳 胶轮车尾绳 钩头 手拉葫芦 地托辊 防跑车装置进行详细 的检查并作好记录 确认合格安全后方可使用 10 970 下 72 集中巷与 970 回风石门运输管道期间需穿过两道风门 过 风门时一道风门打开车辆通过 当风门关闭后才能打开下一道风门 严禁两道 风门同时打开 11 970 回风石门与中央斜风井连接处 由于底板上面铺设有排水管路 在 此地段用碎石回填 用 6mm 的钢板铺设过桥且钢板上面铺设皮带 导线轮固 定点不少于两处 12 斜风井为总回风大巷 施工作业时严禁有明火及火星产生 风险预控 方案 打锚杆孔时需湿打孔 13 在安装管路时及时检查巷道内横梁 顶板防止伤人 风险预控方案 由跟班队长检查巷道内的横梁 顶板是否牢固 14 斜风井正式运输之前应模拟运输两次 确保施工组织及提升信号 15 在 970 以上安装管路时在 970 以下 50m 范围内需加一道防跑车护墙 16 安装凿井绞车时 必须先在风井内打好密闭墙 密闭墙厚度不低于 1 米 然后施工主风门钢丝绳入口 主风门和密闭墙钢丝绳通过口 严禁两道钢 丝绳入口同时施工 17 安装绞车钢丝绳预埋钢管在钢丝绳穿过后 在钢管内加尼龙棒 钢管 外加胶皮 并且每班对尼龙棒 胶皮磨损情况进行检查 绞车运行期间 矿通 风队安排测风员在现场对防爆门和预埋管漏风情况进行实测 当矿井外部漏风 超过规定时 应立即停止绞车运行 对漏风地点进行封堵 18 在密闭墙施工之前 由平煤神马建工集团在施工地点提前施工一道 2 米宽平台 便于密闭施工时作业 并在施工地点下部 30 米搭建一个全断面防护 网 要求防护网牢固可靠 19 在破除风井井壁安装管路时 必须提前与矿通防科 通风队及调度室 联系 现场有管理人员监督施工 破除井壁前由通风队对密闭及风门检查 漏 风量符合要求 破井壁时 风门 防爆门 风井行人通道风门必须确保关闭 由矿通风队安排测风员现场测风 严禁打开密闭墙风门 造成风流短路 20 施工期间 跟班队长必须携带瓦斯报警仪 当发现瓦斯浓度达到 0 75 时 必须停止作业 人员迅速撤离至中央斜风井以外安全地点 并汇报矿调度 通风队在管路安装期间加强中央斜风井瓦斯管理 21 搬运管道时应轻拿轻放 严禁碰撞并由跟班队长统一指挥 由班长负责 安全 其它人员必须服从指挥 22 需用胶轮车运输瓦斯管时必须捆绑牢固 严格执行 瓦斯抽采补套安 装工程装车捆绑安全技术措施 及运输二队编制的 提升运输安全技术措施 和 煤矿安全规程 相关规定 23 运输期间在 1100 1035 900 用钢筋网