直螺纹技术交底

第 1 页 共 3 页 直螺纹加工 连接接头技术交底直螺纹加工 连接接头技术交底 本表编号 工程名称东方威尼斯二期技术负责人 陆伟 分项工程 工序名称 钢筋工程日期 2008 8 25 施工地点 部位 0 00 以下车库及基础施工 技术准备 图纸 洽商 材料准备 施工材料 钢筋 直螺纹套筒 施工工具 扭力扳手 管钳 施工机具 切断机 套丝机 安全防护用具 安全帽 现场准备 场地清理 平整完成 定位放线工作完成 施工机具安装调试和安全检验 安全防护措施搭设 临时用电 照明 临时用水设备到位 上一道工序交验合格 完成报验程序 施工工艺和程序 设计要求及符合规范要求 施工工艺 钢筋的横肋和纵肋剥切处理 螺纹滚压成型 套筒连接 详见附页 质量控制点 钢筋原材料复试必须合格 根据设计图纸检查钢筋的钢号 直径是否正确 检 查套筒是否合格 成品保护措施 套好的螺纹应用手拧好保护帽 分类堆放整齐 下雨时应盖好防雨塑料布 安全防护措施 正确配载安全帽 交底人 班组长 受底人 交底日期 第 2 页 共 3 页 技术交底 附页 技术交底 附页 本表编号 工程名称东方威尼斯二期技术负责人 陆伟 分项工程 工序名称 0 00 以下车库及基础施工日期 2008 8 25 1 准备工作 1 将机床安装平稳 机床主轴应处于水平位置 2 清理各部附着物 检查各部连接是否松动 是否齐全 3 加入切削液 2 加工直径调整 根据所需加工的钢筋直径 用相应规格的试棒调整剥肋尺寸及滚丝轮的径向尺寸 而后锁紧 确保质量无问题后 方可正常加工 3 长度调整 根据需要加工直径调整剥肋退刀块的位置 使剥肋长度达到丝头所需加工长度 调整行程调 节板使滚丝长度与剥肋长度一致 与丝头长度相符 4 钢筋加工 1 钢筋剥肋滚动压加工直螺纹丝头端面应该垂直于钢筋轴线 不得有弯曲及蹄形 必须用锯 下料齐头 不可用切断机 严禁用气焊下料 只能用无齿锯 2 钢筋剥肋 用相应规格的调试棒调好肋头试加工 剥肋直径不得低于该钢筋的底径尺寸 做好滚丝准备就绪 3 钢筋滚丝 钢筋在剥肋完成后依次完成滚扎过程 4 按要求调定机床直径和长度 并夹紧钢筋 5 开启水泵 逆时针搬动进给手柄 使主机启动并平稳前进 当滚丝接触钢筋后 仍需给手 柄一定的力 使其前行二个或三个螺距后在使其自动进给 6 完成滚丝长度后 机床会自动停车 起动反转按钮 滚丝头返回 7 送开夹紧钳 取下钢筋 完成一个丝头的加工 8 钢筋两头加工 应一头拧套筒 一头拧保护帽 防止搬运时碰坏丝头 9 如有不合格丝头 必须重新切断滚丝 5 螺纹外观目测 牙型饱满 长度一致 现场接头用工作扳手拧紧后不许超过 2 个完整扣 6 钢筋连接 1 钢筋连接时 钢筋的规格和连接套筒的规格应一致 并确保丝头和连接套筒的丝扣干净 第 3 页 共 3 页 无损 2 套筒的位置 规格和数量应符合设计要求 带连接套筒的钢筋应牢固 3 连接的两钢筋端面应顶紧 处于连接套的中间位置 标准型丝头参照表 规格螺距钢筋直径标准型丝头长度 mm 套筒长度标准扣数 253 25 1 0 04 0 37 303160652021 283 28 1 0 04 0 37 303560702024 7 安全防护 1 施工现场必须戴好安全帽 2 操作工作时应有绝缘措施 任