《异物不良改善》PPT课件

专案名称 生产线黑渣不良改善 系统优化改善专案 专案立案 原因分析 黑渣不良样品分析 1 外观 黑点成颗粒状 用手轻轻一碾 即成粉末状消失 2 特性 无磁性 无弹性 无延展性 4 判断 a 料液成分在一定条件下变化产生 b 产生部位与充填缸相关 3 分析 a 与充填缸液位计上黑渣比对 类似 b 非橡胶类 非金属类 2初步原因分析 鱼骨图 3比较分析法 消去法 XKR1黑渣不良改善 问题一次因二次因三次因对策 4系统图法 充填缸系统内壁结垢 生产过程中料液在缸壁附着 CIP清洗不彻底 充填缸液位不稳定 液位计检修 更换 充填重开机增加清洗程序 充填机CIP程序的改进 液位计故障 清洗程序改进 5决策矩阵 6行动计划与实施计划表 充填 重 开机增加清洗程序 启动热水消毒程序 7执行对策 喷淋球 液位计 充填缸 改善前 导向板 进料 溢流管 1 生产中 充填缸上层料液位置维持相对恒定 此部分料液 可能含泡沫 在充填缸壁 喷淋球外壁及液位计表面 200mm处及以上 容易附着 长时间高温下会有固形物质析出 2 充填停机时 充填缸内停止进料 剩余料液自然充填排空 固形物质随液面下降 附着在充填缸壁 管壁 重开机进料时 水循环时充填不进水 黑渣受料液浸泡 冲击 脱落进入产品 说明 请点击 料液由下向上进入充填缸 口安装导向板 充填液位保持200mm处 满液位 524mm 改善后 UHT水循环后 充填重开机前 充填缸启动热水清洗程序 900s 系统的热水消毒程序 通过对充填缸系统进行热水清洗 排放 吹干 重开机检查 黑渣不良明显改善 改善前 改善后 热水消毒时充填缸液位显示200mm 与充填缸壁上部大部分区域未接触 影响清洗消毒效果 热水消毒时 充填缸液位为满液位 清洗时 接触面充分 清洗程序的改进 热水消毒程序改进 程序改进 热水消毒时充填缸液位在200mm处 热水消毒时充填缸为满液位 充填缸CIP清洗程序改进 增加喷球洗程序 充填机CIP清洗为浸泡洗 清洗液位上升至满液位时 顶部溢流阀关闭 通过充填缸长时间保持满液位 进料 回流 对缸壁做清洗 改善前 改善后 各清洗步骤前增加60s的喷球喷淋清洗 充填缸液位计检修 更换 改善前 液位计 6下旬稽核 充填缸液位不稳定 生产中 料液与充填缸壁接触面积增大 液位不断上升 下降的过程中 固形物质容易在缸壁附着 CIP时 酸碱液受液位影响 不能充分与充填缸接触 严重影响CIP清洗效果 7 22充填缸液位计故障 拆下 从充填缸底部 更换 检查发现液位计表面附着大量黑渣 液位计 进一步检查充填缸内部黑渣状况 从顶部溢流管口处 充填缸 溢流管 充填缸底部 溢流管接口 因充填缸无视窗且顶部无法打开 只能从溢流管口观察缸体内壁部分状况 结果 充填缸内表面有黑色物质 检查结果 CIP后 从充填缸底部将液位计拆下 检查清洗效果正常 液位计的更换及效果检查 更换前 备件更换 更换后 CIP后检查 CIP前检查 8效果追踪 月份 统计值 项目 5 6 7 8 9月 重 开机黑渣不良统计 9后期行动计划 10 系统优化三大模块对工作的帮助 10 1部门DPI管理指标的确立 指明了工作努力的方向 通过组长一天的承接 使日常工作开展系统 全面 有条理 有效提升了部门工作绩效 每天对组长一天查核表的填写 落实状况检查 批注 追踪 对复发性及危害性较大问题及时立案改善 通过任务的交付 回馈 使科学的分析手法得以运用 在持续的检查 辅导 纠偏过程中 提高了人员整体工作技能 10 系统优化三大模块对工作的帮助 10 2通过持续的现场改善 工作的开展逐渐由难向易 员工自我学习 改善的意愿不断增强 初步形成了P D C A的良性循环 1 降低外部接水盘高度 使废液向外流 2 将接水盘于正压房入口端进行封堵 防止交叉污染 状况 正压房出口传送带接水盘 外部较内部高 危害 废液倒流入充填百级区 对充填环境污染 改善后 外 内 外 内 高 低 R1线正压房出口接水盘的改善 封堵 1 正压房墙 地面的泡沫清洗 4 环境的UV灯杀菌 2 设备表面的泡沫覆盖 1 作业文件的修订与完善 2 操做方法的指导 纠偏 3 作业器具的维修 完善 4 作业过程的检核与不良改善的追踪 提升COP效果 热充填线正压房环境卫生改善 3 设备局部的泡沫覆盖 11 后期行动计划 1 DPI指标 项目 的再检讨及细分 2 全员QC分析手法及问题分析与解决能力的提升 3 工作中对于目视化及看板管理的应用与推广 行动计划 2 4 1行动计划 12 心得感想 3 4 学习应保持一个空杯的心态 CPC学习 推展的过程 各部门内外相互探讨 请教借鉴 这样的互动 让我们彼此了解缺陷 不断的更新观念与方法 弥补不足 最终取得进步 只有放空自己 才能够学到更多的新知识 2 4 1行动计划 3 4 要做到知行合一 2 问题分析与解决的方法 并非高深的知识 所以真正的问题 并不在于是否知道 而是在于 知 与 行 统一 刚开始的时候 我们甚至不知如何确定部门管理指标 但就在这种相互 漏底 求进步的方式下 逐渐理出头绪来 有用的知识是通过 行 体现出来的 专案的推展也说明 只有经过不断的尝试 才能消除 知与行 之间的鸿沟 2 4 1行动计划 3 4 要秉持问题意识 1 问题是永远存在的 刻意的躲避 只会让后果更加严重 2 问题越早被发现掘 处理的成本越低 3 符合规格并不表示没有问题 这只是顾客能容忍的最低水平 专案报告 就是一个汇报解决问题的过程 问题 就是改善的机会 2 3 4 2 3 4 以上报告 谢谢 附一 UHT的CIP工艺检查 CIP流量标准 28 8t h实际 29 06t h CIP参数设定清洗时间电导率符合要求 CIP药剂 种类 方式正确 浓度检测合格 附二 调配桶终端过滤器确认 调配桶终端过滤器 滤袋检查 安装正确 滤袋 垫圈无破损 1 三级过滤器 1 1规格12