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压缩机机体的损坏与检修压缩机机体的损坏与检修 1 机体常见的损坏形式 机体常见的损坏形式 压缩机经过一段时间运转后 由于受力的部位及大小不同 可能产生裂缝 磨损等故障 2 机体的修理 机体的修理 1 裂缝的修理 可采用补板法 栽丝法 或叫缀缝钉修补法 金属扣合法 冷焊法和环氧树脂粘合法等 裂缝补板修补法 这种方法适合于机体外部 强度要求 不高处所产生的裂缝 在外部裂缝的两端 分别用 3 5mm 的 钻头钻出两个止裂小孔 以防止裂缝继续延长 再将已配制好 的补板盖在裂缝上面 用手锤轻轻敲击 可同时加热补板 使补 板与裂缝处贴面相互贴合 并将补板固定好 补板的大小应能 完全盖过裂缝外边再大出 20 30mm 后连同补板一齐沿边缘 距离 10 15mm 处钻出直径为 6 8mm 的螺孔 每个螺孑 l 间距 为 20 25mm 再在机体上攻丝 将补板紧固 在补板与机体中 间可以衬以石棉板等填料 最常用的补板材料为紫铜板或低碳 钢板 栽丝修补法 用于机体表面细长的裂缝 在强度要求不 高的部位可用此法 先在沿裂缝处钻直径为 6 8mm 的孔 然 后攻丝 按一定 j 顷序拧人紫铜螺钉 或普通铁螺钉 要求两个 相邻的螺钉互相有 1 3 的咬合 螺钉高出 1 2mm 焊补法 修理机体裂纹时的焊补一般采用冷焊的方法 一般是直接采用 铸铁焊条 先在裂缝尾端外 5 10mm 处钻出两个直径为 6 8mm 的止裂孔 并在裂缝处用扁铲凿出 60 度的 v 型坡口 焊前最好将机体加热到 100 150 用直径为 3 4mm 的焊条 焊补时采用退焊法 且焊道应狭窄 焊层要薄 每层焊完后清 除熔渣 并用小锤轻敲 以便减小应力 焊补后 应保温使之 缓慢冷却至室温 最后用砂轮打光表面 金属扣合修补法 实际上是在栽丝法的基础上 在裂缝 较大或重要部位可以采用加强金属扣合修理法 在裂缝之处适 当位置上镶入一加强钢块 采用此法时视裂缝处具体情况而定 先将机体裂缝缺陷处周围用汽油或煤油清洗干净 检查裂缝长 度 然后从裂缝端开始 沿着裂缝打出样冲眼 间距为 6mm 用 6mm 钻头每隔 3 个样冲眼钻一孔 其深度视铸件上的裂缝深 度而定 在与裂缝垂直的方向上 再用 6mm 钻头在裂缝的两边 钻出一排孔 深度同上 然后用风铲或手工铲在圆孑 l 之间的 金属面上铲出一定形状的深槽 再把铁屑清除干净之后 用手 锤将一定大小的金属块打人槽内 接着把第二 第三块也打人 槽内 再用扁铲铲去凸出部分 然后用 6mm 钻头按裂缝上的样 冲眼钻孔并攻丝 再将螺钉拧人螺孔内 在高出 2mm 处用扁铲 铲断 用手锤铆平 再用砂轮磨平 环氧树脂粘合法 环氧树脂是一种合成树脂 它比焊接 法简单 质量较好 技术要求不高 同时在硬化过程中收缩小 不会形成多孔疏松 对水 酸 碱的作用稳定 其操作方法如 下 先用碱水清除油垢 后用汽油脱脂 直到完全消除裂缝两 边表面的油脂 找到裂缝末端 并在末端上钻直径为 3 4mm 的 孔 以防其继续延伸 裂缝两边各加工出宽 25tm 左右露出金属 光泽 用砂轮磨光或砂布打光 刮光均可 的窄带 在裂缝处开 60 的 v 形槽 深度为零件厚度的 2 3 左右 槽的表面应粗糙 以提高粘接强度 对于长的裂缝和破洞 可按裂缝长度和破洞 的大小用 1 5 2mm 厚的铜板或钢板配制一块补板 补板约比 破洞长 35 40mm 宽 50mm 并钻孔攻丝 然后再用清洁的毛刷把裂缝四周的铁屑扫除后 并用丙酮 清洗干净 粘补时 将环氧树脂放人坩锅或烧杯中加热稀化 加热的温度为 80 c 以上 搅拌 5mm 以消除气泡和水分 停止 加热 加入增塑剂再慢慢倒人填料 温度控制在 80 90 c 之间 用划 十 字或 字型均匀搅拌 6 7mm 不能划 o 形搅拌 不 许有气泡产生 采用冷粘配方时 待温度冷至 40 左右时 再 加入乙二胺搅拌均匀直至无雾状发生时 稍停一会儿待气泡完 全消除即可浇注 采用热粘配方时 降至 60 70 c 时 即可加 入顺丁烯二酸酐 以使其溶化并搅拌均匀 开始浇注填补时 粘结液必须沿一个方向注入 让它自然流动 这样比较均匀 硬化后 表面光滑也不致于产生气泡 要在常温下或加热固化 把零件放在没有烟和明火的热炉内 在 120 140 的温度下 保持 4 5h 使粘合剂完全固化 最后进行机加工修整 环氧树脂粘合剂配方可查阅相关资料 2 镗孔修理 机身 十字头导轨 滑动轴承孔 滚动轴承孔 经过检查 磨损超过规定时 要进行重新镗孔 机身 十字头导轨镗后直 径变大了 可以加大十字头滑板的外径重新配合 主轴承镗削 后 也可以用加大主轴承瓦的壁厚来配合 滚动轴承镗削加大 后 可以采取镶衬套来达到配合的要求 3 螺纹孔脱扣及螺钉折断的处理 螺纹孔脱扣可用加大螺孔的方法进行重新攻丝 螺钉折断时可用下列方法取出 在折断的螺钉上钻一孔 再用淬过火的

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