散热罩连续模设计及加工-任务书

毕业设计（论文）任务书一、课题的内容和要求：本课题主要内容为散热罩的模具设计，该零件材料为软铝合金，厚度为0.5mm，可以采用单工序模具或复合模具或多工位连续模对制件进行冲制加工，在收集查阅资料的前提下，依据制件的形状及外形尺寸，考虑模具制造成本，加工的难易程度及加工后制件的精度要求，生产效率以及自动化程度等方面考虑，最终确定采用多工位连续模进行制件加工，排样设计，工位安排。图1制件图要求：根据制件设计一套连续模，尺寸精度为IT10，并画出相应的零件图、装配图、参数设计计算以及该模具零件的加工方法，制件的排样，工位安排等，撰写模具设计说明书。二、设计的技术要求与数据（或论文主要内容）：图2散热罩连续模结构图图3排样图如图2、图3所示1.这是一套横向单件斜排，冲孔，拉深，再冲孔，落料工艺组合的连续模。2.多工艺组合生产效率高，减少了模具数和设备占有。3.七孔冲切分两步进行，有利于固定板型孔安排及装配时调整位置。作为散热孔，拉深后少量变形不会影响使用效果。4.凹模采用镶套式组合结构，方便加工和深度调节，返修、更换方便。5.拉深到落料中间各步，都安排了让位孔，防止发生干涉。6.最后一组冲孔是为形成冲件两端23圆弧而设，从而简化了落料孔形状，便于制作，位位置度控制增加了难度。7.模具选择了常见的双侧刃加挡板定距，弹压缺料带承料板的结构。条料全长都能得到充分利用，对于跳五步模具，材料利用率得到保证。三、设计（论文）工作起始日期：自2010年9月20日起，至2011年3月20日止。四、进度计划与应完成的工作：2010年9月上旬：到图书馆或上网查阅有关模具设计的书籍、文献；2010年9月下旬：汇总相关资料信息；2010年10月上旬：总结出设计大纲，并准备开题报告；2010年10月下旬：初定制件冲压方案及模具结构图；2010年11月：初步完成模具零件的尺寸设计计算；2010年12月上旬：模具零件的组装及加工仿真；2010年12月下旬：设计说明书的初步撰写；2011年1月份：论文、设计说明书修改完毕，准备论文答辩；2011年2月份：毕业论文的修改；2011年3月：进行答辩。五、主要参考文献、资料：1贾俐俐主编.冲压工艺与模具设计.北京：人民邮电出版社，2008.92陆润民、许纪旻.机械制图.北京：清华大学出版社，2006.73钟毅芳等主编.机械设计（第二版）.武汉：华中科技大学出版社，2001.24陆玉主编.机械设计课程设计（第四版）.北京：机械工业出版社，2006.125肖祥芷，王孝培.中国模具工程大典第4卷冲压模具设计.北京：电子工业出版社，2007.36欧阳波仪.多工位级进模设计标准教程.北京：化学工业出版社，2008.107魏春雷.冲压工艺与模具设计（第二版）.北京：北京理工大学出版社，2008.28毛平淮.互换性与测量技术基础.北京：机械工业出版社，2006.79崔晓利等.中文版AutoCAD工程制图（2008版）.北京：清华大学出版社，2007.910邵立新.Pro/ENGINEERWildfire3.0中文版标准教程.北京：清华大学出版社，2007.611朱明松.数控车床编程与操作项目教程.北京：