西驰软启动说明书.doc

CMC-S软起动器用户手册前言感谢您选用西安西驰电气有限责任公司生产的CMC-S系列电动机软起动器。为了充分发挥软起动器的功能，请您按规程正确操作和使用，并确保操作者的安全，在使用前请详细阅读本用户手册。当您在使用中发现疑难问题而本手册无法提供解答时，请与西安西驰电气有限责任公司或各地代理、经销商联系，我们将竭诚为您服务。注：产品出厂后依据保修卡对产品实行保修。一年内若因质量问题出现损坏实行免费保修。请您在收到货物后，认真填写保修卡并将保修卡寄回西安西驰电气有限责任公司或供货单位。1概述：CMC-S系列是一种新型智能化的异步电动机软起动装置，它是集起动、显示、保护、数据采集于一体的电机终端控制设备。用户使用较少的元件，就可实现较复杂的控制功能。而中文界面又使得操作更趋简便。11 收货检查 开箱后取出软起动器，请检查以下项目：1请检查产品在运输中是否有损伤，如：外壳凹陷、变形，内部连线、连接件松动等。 2检查是否随机配备产品合格证、保修卡、用户手册各一份。3检查铭牌以确认收到的产品与订购的产品一致。4如果您订购了RS485的通讯配件，确认收到的选配件是您所需要的。注意：如果发现软起动有损坏，请与供应商联系。12 储存本产品在安装之前必须放置于包装箱内，若暂不使用需要将其妥善保护贮存于无灰尘、通风好的场所。13 软起动器的铭牌说明 CMC系列电机软起动器 CMC 型 号： CMC-*-* 适用电压等级： 输入电压： 3 380V AC 3-380V，6-660V 适配电机： * KW 适配电机功率： 出厂编号： * 045即45KW 出厂日期： 年 月 系列编号：S-智能型产品代号14 CMC-S系列软起动器的特性 多种起动方式电压斜坡起动、电流限幅起动、斜坡+限流起动，并可在每种方式下施加可编程突跳起动转矩。独特的基础算法使得电机起动、停止更加准确、平滑。 先进的通讯功能配有RS485通讯接口，方便用户网络连接控制，提高系统的自动化水平及可靠性 实用的模拟信号控制功能用户可输入420mA或020mA标准模拟信号，并可在操作面板上进行模拟量的上、下限设定，实现对电机起、停控制及报警。还可通过软起动器进行数据（压力、温度、流量等）的传输。 强大的抗干扰性能所有外部控制信号均采用光电隔离，并设置了不同的抗噪级别，适应在特殊的工业环境中使用。 独特的双参数功能软起动器同时具备两套不同功率电机控制参数，可控制两台不同功率的电机。 三种停车方式可编程软停车、自由停车、制动停车。 保护显示功能全程检测电流及负载参数，具有过流、过载、过热、缺相等微机保护功能。 友好的人机界面采用LCD液晶中文显示操作盒，使编程及调整更加方便。故障及实时监控更加直观，提高了工作效率。2使用条件及安装21 使用条件使用条件对软起动器的正常使用及寿命有显著影响，因此请务必将软起动器安装在符合下列使用条件的场合。1供电电源：市电、自备电站、柴油发电机组；三相交流380V或660V（30%），50Hz。2控制对象：一般鼠笼异步电机。3起动频度：可频繁或不频繁起动，建议每小时起停不超过10次。4防护等级：IP20。5环境条件：环境温度在-25+45之间；（液晶显示需在0以上环境）室内安装。室内相对湿度不超过95%（255），无凝露，无腐蚀性气体，无易燃、易爆物品，无导电性尘埃，通风良好，振动小于0.5G。海拔超过2Km应降低容量使用。22安装为了确保软起动器在使用中具有良好的通风及散热条件，软起动器应垂直安装，并在设备周围留有足够的散热空间，柜内安装时柜体前后门应均可打开，为便于维护请将柜体后门与墙壁保持一定的距离。外形尺寸及开孔图（单位：mm）尺 寸型 号GHIKLMABCCMC-S008075170286200133250751020CMC-S090160286439220240357951020CMC-S185315325480220279386951020CMC-S4005304076202203514819510203接线31主回路接线软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源，软起动器端子2T1、4T2、6T3接电动机。软起动器可通过参数设定选择是否检测相序。当采用旁路接触器时，可通过内置信号继电器K3控制旁路接触器。32控制回路接线CMC-S系列电动机软起动器的主控板上有24个外引端子，为使用户实现外部信号控制、远程控制及系统控制提供方便。注意！如用户采用本机键盘操作起动软起动器（即采用LCD中文液晶或LED数码控制时）需将端子X1的4、5端子短接。33端子说明端 子 符 号 端 子 名 称功 能 说 明 主 回 路1L1，3L2，5L3交流电源输入端子接三相交流电源2T1，4T2，6T3软起动器输出端子接三相异步电动机控制回路数字输入X11可编程多功能输入端子（D1）通过参数项C03设定。2可编程多功能输入端子（D2）通过参数项C04设定。3外控起动端子X1: 3与X1: 5短接即可外控起动4外控停止端子X1: 4与X1: 5断开即可外控停止5数字信号公共端子1（CMC1）模拟输入6模拟输入1（A1）输入端子通过参数项C06选择输入类型，即420mA或020mA标准电流信号输入7模拟输入2（A2）输入端子8模拟信号公共端子2（CMC2）继电器输入1X21继电器1输出K11（常开）通过参数项C10选择输出类型，输出有效时，K11-K12断开，K12-K14闭合。接点容量：5A/AC220V，5A/DC 30V2继电器1输出K12（公共）3继电器1输出K14（常闭）继电器输出24继电器2输出K22通过参数项C11选择输出类型，输出有效时，K22-K24闭合。接点容量：5A/AC 220V，5A/DC 30V5继电器2输出K24继电器输出36继电器3输出K32起动完成后，K32-K34闭合。接点容量：5A/AC220V，5A/DC 30V7继电器3输出K34控制电源8PE功能接地9控制电源输入端子LAC220V15%5060Hz10控制电源输入端子N电流检测输入端子X31L1相电流检测输入端子TA11L1项电流检测2L1相电流检测输入端子TA123L2相电流检测输入端子TA21L2项电流检测4L2相电流检测输入端子TA225L3相电流检测输入端子TA31L3项电流检测6L3相电流检测输入端子TA32注意：1控制回路接线图为双节点三线控制方式，右图所示为单节点两线控制方式。接点闭合软起动器起动，接点打开软起动器停止。但要注意这种接线LCD/LED面板起动操作无效。2PE接地线应尽可能短，接于距软起动器最近的接地点，合适的接地点应位于安装板上紧靠软起动器处，安装板也应接地，此处接地为功能接地而不是保护接地。4操作 41 中文液晶显示面板操作 411 面板示意图 412 按键功能说明符号名称功能说明确认键进入参数菜单，确认需要修改数据的参数项递增键参数或功能码的递增递减键参数或功能码的递减C退出键确认修改的参数数据并退出参数项，退出参数菜单RUN运行键键操作有效时，用于运行操作，并且端子排X1的4、5端子短接。STOP停止键键操作有效时，用于停止操作，故障状态下按STOP键4秒以上可复位当前故障。 413 显示中文液晶显示屏（LCD）可以显示两行，第一行显示机器状态或参数说明文字，第二行显示参数数据和参数号。42 参数选择与修改参数值选择参数、修改参数值如下表操作（闪烁数据修改操作有效）步 骤功 能按 键显 示1上电西驰电气CMCs version 1.02准备状态M1停止 : 31I= 0（A）3进入参数 确认键设置 : 31Key=*4输入密码增减键设置 : 31Key=*5进入参数菜单 确认键基本设置-M1基本设置-M26选择其它参数组增减键基本设置-M1基本设置-M27选定一个参数组 确认键起动时间1M00= 20（S）8选择一个参数增减键初始电压 1M01=25（%）9进入参数设置功能 确认键初始电压 1M01=25（%）10改变参数值（长按增减键快速改变）增减键初始电压1M01=25（%）11存储新参数值C 退出键初始电压1M01=25（%）12退出参数项C 退出键基本设置-M1基本设置-M213退出参数组C 退出键M1停止 : 31I= 0（A）注：运行状态不能进入参数设置状态，只能操作键来选择观察检测项。5软起动器的控制模式CMC-S系列软起动器有四种起动方式：即限流起动、电压斜坡起动、斜坡+限流软起动、突跳转矩起动；三种停止方式：即自由停车、软停车、制动刹车，还具有点动试车功能，用户可根据不同负载及具体使用条件选择不同的起动方式和停车方式。 51限流软起动参数号参数名称设定范围设定值出厂值1M00起动时间0120（S）0101M08电流限幅值100500%Ie300注：“”表示用户自己根据需要进行设定参数。（下同）其余参数见基本参数组使用限流软起动模式时，起动时间设置为零，软起动器得到起动指令后，其输出电压迅速增加，直至输出电流达到设定电流限幅值Im，输出电流不再增大，电动机运转加速持续一段时间后电流开始下降，输出电压迅速增加，直至全压输出，起动过程完成。（如右图）52 电压斜坡软起动参数号参数名称设定范围设定值出厂值1M00起动时间0120（S）101M01初始电压2075%Ue301M08电流限幅值100500%Ie500300其余参数见基本参数组采用电压斜坡软起动模式时，限流幅值设置为5倍，软起动的输出电压快速上升至设定的初始电压Ui，然后按照设定的起动时间t平滑升高输出电压，随着输出电压的升高电动机转速不断增加直至达到额定转速，起动过程完成。（如右图）53 斜坡+限流软起动参数号参数名称设定范围设定值出厂值1M00起动时间0120（S）101M01初始电压2075%Ue301M08电流限幅值100500%Ie300其余参数见基本参数组使用斜坡+限流软起动模式时，输出电压以设定的起动时间平稳上升，同时输出电流以一定的速率增加，当起动电流增至限幅值Im时，电流保持恒定，直至起动完成。（如右图）使用此模式时需同时设定起动时间和电流限幅倍数。54 突跳转矩软起动参数号参数名称设定范围设定值出厂值1M01初始电压2075%Ue301M02突跳时间02000（mS）01M03突跳电压20100%Ue20其余参数见基本参数组突跳转矩软起动模式主要应用在静态阻力比较大的负载电动机上，通过施加一个瞬时较大的起动力矩以克服大的静摩擦力矩。该模式下输出电压迅速达到设定的突跳电压（Uk），当达到预先设定的突跳时间（Tk）后降为起始电压，再根据设定的起动时间t平滑升高输出电压直至达到额定电压Ue，起动过程完成。（如右图）使用突跳转矩起动模式时必须与其它软起动方式配合使用，而且要设置突跳电压和突跳时间值。55 自由停车参数号参数名称设定范围设定值出厂值1M04软停时间0120（S）00其余参数见基本参数组软停车时间（M04）设为零时为自由停车模式，当软起动器接到停机指令后，软起动器封锁旁路接触器的控制继电器并随即封锁主电路晶闸管的输出，电动机依负载惯性自由停机。56 软停车参数号参数名称设定范围设定值出厂值1M01初始电压2075%301M04软停时间0120（S）01M05软停起始电压20100%100其余参数见基本参数组当软停车时间设定不为零时则为软停车，在该方式下停机，软起动器首先封锁旁路接触器的控制继电器并将电动机的控制主电路切换至晶闸管，软起动器的输出电压由额定电压下降至设定的软停起始电压（Ut），然后在设定的软停车时间（Tr）内逐渐降至Ui起动初始电压值，软停车过程结束起动器自由停止。（如右图所示）57制动刹车参数号参数名称设定范围设定值出厂值1M04软停时间0120（S）001M06刹车时间0250（S）0C10继电器K1功能064C11继电器K2功能063当软起动器设置了刹车时间（M06参数项）并且选择了刹车时间继电器输出（C10或C11参数项），则当软起动器自由停止后，刹车时间继电器输出信号在停（刹）车时间内时间保持有效。用该时间继电器输出信号控制外置制动单元或机械抱闸电气控制单元。注：C10和C11参数项见高级参数组6参数设置61 基本参数组基本设置-M2参数组用于设定第二套基本参数，参数项设置方法同基本设置-M1。基本设置M1详细说明：参数号参数名称设定范围单位出厂值1M00起动时间0120（S）S100：限流起动方式（见51）非0：电压斜坡起动方式。（见52）参数号参数名称设定范围单位出厂值1M01初始电压2075% UeV30初始电压为软起动器开始软起动时初始输出电压即电动机开始运转时的电压。参数号参数名称设定范围单位出厂值1M02突跳时间02000mSm S0在软起动开始时首先输出一定大小的电压所需要时间宽度。用于起动具有较高静摩擦力矩的电动机。参数号参数名称设定范围单位出厂值1M03突跳电压20100%UeV20用于起动具有较高静摩擦力矩的电动机所需的输出电压大小。注：当突跳时间和突跳电压都设定后，则软起动时就具有了突跳转矩软起动的功能。参数号参数名称设定范围单位出厂值1M04软停时间0120SS00：为自由停车非0：为软停车从1M05软停起始电压下降至断开电压（即1M01初始电压）所需斜坡下降时间。参数号参数名称设定范围单位出厂值1M05软停起始电压20100%UeV100软起动器开始停车的起始电压。参数号参数名称设定范围单位出厂值1M06刹车时间0250SS0需要设定该参数时，最小设定量1S，指当软起动器自由停止后，刹车时间继电器输出信号在刹车时间内保持有效。参数号参数名称设定范围单位出厂值1M07定时停车时间0999.9HH0需要设定该参数时，最小设定量0.1h，指当软起动器运行后，在指定时间到后按照设定的停车方式进行停车。注：要采用双节点接线方式时有效。参数号参数名称设定范围单位出厂值1M08电流限幅值100500%IeA300最小设定量100%，软起动器的起动电流被限制在设定的范围内，若没有设置1M00起动时间和1M02突跳时间则软起动器起动模式为限流软起动。参数号参数名称设定范围单位出厂值1M09电机额定电流1.59999AA根据电机名牌参数设定控制基准。参数号参数名称设定范围单位出厂值1M10过载保护级别10 A、10、15、20、25、30A根据负载轻重选择保护级别，每一保护级的跳闸时间见下表。保护级别及跳闸时间保护级别跳闸时间(6Ie)跳闸时间(3Ie)10A1.5s7s103s16s206s30s2510s47s3015s70s参数号参数名称设定范围单位出厂值1M11相电流不平衡度10100%50用于检测三相相电流不平衡度，使软起动器进行相电流不平衡保护。设定为100时，关闭该保护功能。参数号参数名称设定范围单位出厂值1M12运行过电流保护20500%IeA200软起动器在运行过程中超过设定的过流保护范围，则进行过流保护。参数号参数名称设定范围单位出厂值1M13欠载保护099%IeA0软起动器运行过程中检测到实际运行负载在设定范围内，则进行欠载保护。设定为0时关闭该项功能。参数号参数名称设定范围单位出厂值1M14欠载动作时间0250SS0软起动器运行时进行欠载保护动作时间。参数号参数名称设定范围单位出厂值1M15全压延时时间0250SS0在软起动器起动完成开始延时，以保证电机可靠在全压运行。62 高级参数组参数号参数名称设定范围出厂值C00中文显示00用于设定LCD液晶屏显示语言种类。参数号参数名称设定范围出厂值C01显示量选择071用于显示软起动器运行时默认的检测量。0-显示电机额定电流 1-显示平均电流2-显示L1相电流 3-显示L2相电流4-显示L3相电流 5-显示模拟口A1值6-显示模拟口A2值 7-显示输出电压注：显示量可在运行中通过增减键选择。参数号参数名称设定范围出厂值C02操作控制方式042选择软起动器的起/停控制方式。0-键盘禁止 1-/LCD点动允许2-/LCD起停允许 3- /LED起停允许4-/LCD/LED允许注：使用键盘起/停控制时需要将端子排X1的4、5端子短接！参数号参数名称设定范围出厂值C03数字口D1功能055C04数字口D2功能050多功能可编程输入端子。0- M2选择输入 1-清除故障输入2-点动控制输入 3-闭合接点控制输入4-开接点控制输入 5-急停控制输入注：1、设定值为1（清除故障输入）时，故障清除后若起动命令存在则软起动器再次起动。2、设定值为5（急停控制输入）时，其它停止方式无效。参数号参数名称设定范围出厂值C05模拟口输入方式030用于设置模拟信号A1、A2的最大值和最小值。0-A1/2选择420 mA 1-A1/2选择020mA2-A1选择420 mA 3-A2选择420 mA参数号参数名称设定范围出厂值C06宏控制功能070用于宏功能的操作控制。0-无宏控制A1：没有宏控制功能，A1表示上下限设定（C08、C09设置）指向模拟口A1。1-无宏控制A2：没有宏控制功能，A2表示上下限设定（C08、C09设置）指向模拟口A2。2-D1接点输入A1：数字口D1接点宏控制功能，控制起动器宏起/停（起动命令有效后），A1表示上下限设定（C08、C09设置）指向模拟口A1注：需设置C03数字口D1功能为3或4。3-D1接点输入A2：数字口D1接点宏控制功能，控制起动器宏起/停（起动命令有效后），A2表示上下限设定（C08、C09设置）指向模拟口A1注：需设置C03数字口D1功能为3或4。4-D2接点输入A1：数字口D2接点宏控制功能，控制起动器起/停，A1表示上下限设定（C08、C09设置）指向模拟口A1。注：需设置C04数字口D2功能为3或4。5-D2接点输入A2：数字口D2接点宏控制功能，控制起动器起/停，A2表示上下限设定（C08、C09设置）指向模拟口A1。注：需设置C04数字口D2功能为3或4。6-A1上下限输入：使用模拟口A1宏控制功能，高于上限则宏停车，低于下限起动（起动命令有效后）。注：需设置C08模拟信号上限值C09模拟信号下限值。7-A2上下限输入：使用模拟口A2宏控制功能，高于上限则宏停车，低于下限起动（起动命令有效后）。注：需设置C08模拟信号上限值C09模拟信号下限值。参数号参数名称设定范围出厂值C07宏控制延时0250S0用于宏控制起动操作延时。注：是防止开关或传感器产生误动作。参数号参数名称设定范围出厂值C08模拟信号上限值1100%80C09模拟信号下限值0100%20设定模拟输入信号的上/下限值注：与C06参数项的组合使用。参数号参数名称设定范围出厂值C10继电器K1功能064C11继电器K2功能0630-全压输出：软起动器起动输出达到额定电压输出闭合。1-起动过程输出：软起动器处于起动过程时输出闭合。2-软停过程输出：软起动器处于软停车时输出闭合。3-故障时输出：软起动器检测到故障时输出闭合。4-刹车时输出：刹车时间内闭合。5-软起运行方式：得到运行指令后输出闭合直至软起动器回到停止状态断开。6-模拟信号上下限：低于下限闭合，高于上限断开。参数号参数名称设定范围出厂值C12通讯地址031(只显示不可修改)0在进行网络连接通讯时，可连接32台设备，此参数项只可查看通讯地址，通讯地址的设定通过主控板上拨码开关设定。参数号参数名称设定范围出厂值C13通讯波特率600、1200、2400、4800、9600HZ9600设定进行网络通讯时的通讯波特率。参数号参数名称设定范围出厂值C14密码设置055350进行参数项的密码设置，实现设置参数的密码保护。参数号参数名称设定范围出厂值C15相序检测0100-相序检测禁止，不识别相序。1-相序检测允许，适用于对相序有要求的场合。63 故障检测与排除CMCS型软起动器有11种保护功能，当软起动器保护功能动作时，软起动器立即停机，LCD液晶显示屏显示当前故障。用户可根据故障内容进行故障分析。在故障排除后，通过按键STOP（按4秒以上）或外接清故障输入(D1或D2多功能输入)端子进行复位，使软起动器恢复到起动准备状态。故障原因及处理方法如下表故障代码故障名称(LCD显示内容)故 障 原 因处 理 方 法ER01主电源缺相在起动或进行中缺相？检查三相电源是否可靠接入ER02相序错误相序接反？调整相序或参数设置为不检测相序ER03参数丢失设定参数丢失？检查各参数并重新设定ER04电机过载保护是否超载运行？减少负载ER05运行过流负载突然加重？负载波动太大？调整负载运行状况调整1M12参数相ER06电机欠载保护负载减小？调整负载运行状况调整1M13参数相ER07相电流不平衡负载突变？检查电机侧是否缺相调整1M11参数相ER08可控硅过热内部散热器过热？机器通风不畅？检查风机是否可靠工作降低起动频度ER09内部禁止违反操作规程？确认操作规程ER10起动超时负载过重起动时间太短？限流幅值过小？调整起动时间1M00参数相调整电流限幅值1M08参数项说明：此故障代码是使用数码LED显示时故障显示代码。7通讯控制CMC-S系列软起动器不但可以通过RS485与多机、上位机通讯，而且可以通过CMC-S系列软起动器桥接模块（Profibus）与主站（如：PLC）通讯。71 CMC-S系列软起动器与多机、上位机通讯当需要将LCD液晶中文显示操作面板外引出时，可使用LED数码显示器进行状态显示。当软起动器在应用时需要多机通信及与上位机通讯（RS485）时，LCD中文显示操作面板不能在机器上使用，若在上述应用状况下，使用者需要在软起动器上监视运行状况，则可选用下列附件。711 LED数码显示面板操作显示：LED只显示一行4位数字或代码，软起动器运行时显示平均电流，当准备运行及有故障产生时显示停止代码或故障代码。TOP： 软起动/软停止或运行状态指示。M2 ： 第一套、第二套参数参与控制指示。A ： 显示数据单位安培。RUN运行键：机器开始软起动（当设置为LED控制时）。注意：需将端子排X1的4、5端子短接。STOP停止键：机器停止（当设置为LED控制时）。C 复位键：故障排除后故障复位。712 LED代码显示及状态指示软起动器状态数据显示区显示代码状态指示灯状态含 义待机状态STOPTOPM2A软起动器准备起动，采用第一套参数M1参与控制（若M2指示灯亮则用第二套参数参与控制）。软起动/软停止状态70.8TOPM2ATOP灯闪烁，则起动器处于软起动或软停止状态：第一套参数M1控制A灯亮数据区单位安培。全压运行状态42.6TOPM2A软起动完成：第一套参数M1控制A灯亮数据区数据单位安培。急停状态（急停端子操作）STOPTOPM2A显示代码STOP闪烁，表示当前处于急停状态。故障状态Er01TOPM2A故障代码表示含义及故障处理方法参见“表六故障原因及处理方法”。参数设定状态Pr0TOPM2A使用上位机进行参数设置或使用LCD中文/英文液晶显示盘进行参数设定状态。指示灯状态说明：-指示灯亮 -指示灯闪烁 -指示灯灭注：用户需要进行组网实现上位机通讯控制时，采用RS485通讯，有关通讯联网的上位机操作软件及通讯协议请与我公司联系。72 CMC-S软起动器桥接模块（Profibus）PQ20-Z30YF2是具有PROFIBUS-DP通信功能的模块，它实现了CMC-S系列软起动器与主站（如：PLC）的通讯，完成通讯协议的转换。其实现的主要功能如下：1) 支持完整的PROFIBUS-DP协议；2）总线最大传输速率12Mbit/s，波特率自适应；3）支持同步和冻结模式；4）输入输出各5字节；5）隔离的PROFIBUS接口；6）可选从站地址3126；7）采用串行总线RS485和CMC-S软起动器连接；8）利用CMC-S软起动器通信协议，实现了对软起动器的监控；721安装、布线及接口描述 请在确认有关安全方面的注意事项后才进行操作。否则会可能造成人身伤害、火灾等危险。 请委托专业人员进行布线。 如果布线不当，可能会造成人身伤害、火灾等。1请安装在室内、通风良好的场所。选择安装环境，应注意以下事项： 环境温度：要求在-1040的范围内，如周围温度为4050时，要取下盖板或打开安装柜前门，以利于通风散热； 安装在湿度低于90%,无水珠凝结的场所； 请勿安装在多尘埃、金属粉末的场所； 安装在无腐蚀性、爆炸性气体的场所； 安装在振动小于5.9m/s2（0.6G）的场所； 请勿安装能从电炉等热源直接受热的场所或可能产生火花的机械设备的附近； 请勿安装在水管等可能产生水滴飞溅的场合； 安装在无阳光直射的场所； 请勿安装在室外。2桥接模块的外形及尺寸（单位：mm）安装方式：DIN卡轨安装。3PROFIBUS专用通讯导线所用的PROFIBUS通讯导线类型及其传输距离请参照下表数据：传输导线的相关参数参数A型导线B型导线阻抗（）135 - 165100 - 130单位长度电容（pF/m）300.53线芯截面（mm2）0.340.22总线传输距离传输率（Kbps）9.619.293.75187.5500150012000导线A（m）1200120012001000400200100导线B（m）120012001200600200-4桥接模块配线注意事项1）桥接模块的EARTH端子应可靠接地；2）与PLC信号保持A线与A线相连，B线与B线相连；3）当PROFIBUS的传输速率大于187.5Kbps时，请一定要严格参照PROFIBUS的相关接线标准，尽量不要采用自制的DB9插头；4）接线完毕后，应注意两个终端电阻的选择。注意：两个终端电阻的跳线应同时处于短接或断开状态，否则可能导致通讯故障。5）如果CMC-S软起动器桥接模块（Profibus）安装于PROFIBUS总线的终端，应将PROFIBUS终端电阻拨码置于短接状态，否则应将终端电阻断开。注意：PROFIBUS两个终端电阻应同时处于短接或断开状态，否则可能导致通讯故障。5电缆连接步骤：1）用配备的RS485电缆连接桥接模块和CMC-S软起动器。2）用PROFIBUS专用通讯导线连接桥接模块和PLC。3）给桥接模块提供24V工作电源（如PLC的模块电源）。6桥接模块端子说明下图为桥接模块主要接口布局图：（盖子翻过90度）7LED指示灯含义P 电源指示灯（绿）标号含 义亮灭P模块电源正常未上电或模块电源损坏R 通讯指示灯（绿）标号含 义亮熄交替其他RRS485通讯正常RS485通讯失常B profibus通讯指示灯（红）标号含 义亮灭BPROFIBUS通信失常PROFIBUS通信正常模块正常时三个灯的亮熄状态如下：上电时P、R、B 灯均亮，接着R 灯 熄亮，最后B 灯熄灭。此时整个通讯链路已连接上，数据通讯过程中R 灯会熄亮交替。8J2电源接口引脚序号符 号含 义+24V24伏电源正0V24伏电源负EARTH大地9J3通讯接口引脚序号符 号含 义1+5V5伏电源正2232RXD232发送信号3232TXD232接受信号4485+485差分信号A5485-485差分信号B6COM公共端注：本产品未使用RS232接口。10软起动器通讯接口桥接模块通过RS485接口，与软起动器之间用一头带DB9插头的RS485电缆连接。电缆连接图如下：11PROFIBUS接口用户系统采用DB9插头作PROFIBUS引出接口时，建议采用PROFIBUS标准引线方式，DB9插头的外金属部分可靠接地。DB9标准引线图如下：当采用非标准DB9插头时，用户请参考DB9插孔示意图，注意信号线的排列。同时电缆的屏蔽层应该与DB9插头的外金属部分保持良好接触。此时接线只用考虑A_line和B_line两根信号线。建议使用SIEMENS公司生产的标准DB9接头与系统连接。12S1从站地址设置（按面贴的位权）地址范围内3126，SW8为OFF与软起动器通信。地址值等于ON档位权值之和，如：7=1+2+4，则设置此从站地址时，应将SW8、SW7、SW6拨至ON。722 通讯方式及设备参数配置软件1与CMC-S软起动器的通讯 工作方式RS485 数据格式：1位起始位，8位数据位，1位停止位，1位校验位。校验位为1表示地址帧，为0表示数据帧。波特率 600，1200，2400，4800，9600自适应。 通信协议：完全遵循CMC-S软起动器所规定的通讯协议 软起动器的地址设为02主站输入输出信息桥接模块占用主站PLC5字节输出和5字节输入资源，其含义如下：PLC 5字节输出：0字节：控制命令 输入 0停止1点动2运行3异常复位5确定波特率更改6读数据7写数据1字节：参数类别 输入 0 M1参数1 M2参数2 C参数3 N参数4 读状态字5 读测量量6 读故障1232字节：参数号码3、4字节：写操作时，写入的数据PLC 5字节输入：0字节：通讯是否正常 0正常 1异常1、2字节：读取的参数数据3、4字节：读取状态字和控制字。3字节：d0,d0=C09运行时显示测量项/编辑状态（键显示用）；d4=1运行时刹车时间继电器控制（运行启动待机状态）；d5=0测量范围I.100A,1 I100.即加小数点（P01）；d6=0 a：编辑状态时进m/c/n参数（密码相同）；d6=1 b：非编辑状态，键控控制允许；d7=1 a：编辑状态时进m/c参数（密码相同）；d7=0 b：非编辑状态，1键控起动允许，0键点动允许；4字节：d7=0允许运行状态，1编辑状态；d6=1故障状态；d5=1运行禁止状态（急停）；d4=1 m2参数状态，0 m1参数状态；d3=1点动状态；d2=1（软）停过程状态；d1=1起动过程状态；d0=1起动完成状态；3通讯故障判断1）Pr