对接40mm双相钢板SMAW焊接工艺评定报告(中英文对照)

焊接工艺评定报告PROCEDURE QUALIFICATION RECORD 编号NO: NEP/PQR1501 编制ISSUED BY: 审核REVIEWED BY: 批准APPROVED BY: 湖南耐普泵业有限公司HunanNEPPump Co.,Ltd焊 接 工 艺 评 定 报 告焊接工艺评定编号WELIDING PROCEDURE QUALIFICATION NO.NEP/PQR1501焊接方法WELDING PROCESSSMAW母材BASEMETAL钢号STEEL GRADEGB/T4237A焊接材料WELDING MATERIALASME SFA5.4(GB/T983)类/组别号TYPE & GROUP NO.Fe-10H1E2209-16 规格SIZEt=40mm3.2 4.0牌号 NAMES31803022Cr22NiMo3N母材适用厚度范围THICKNESS RANGE OF BASE META焊缝填充金属厚度范围THICKNESS RANGE OF WELD METAL5200080焊后热处理类别（PWHT）无 （AW）评定标准QUALI.STAND.ASME volume IX（NB/T47014-2011） 目录CONTENTS 页PAGE1.焊接工艺评定任务书TASK DESCRIPTION FOR WPQ ( 1 )2. 焊接工艺指导书WEPDING PROCEDURE SPECIFICTION(WPS) ( 3 )3.焊接工艺评定施焊记录WELDING RECORD OF WPQ. ( 1 )4.外观和无损检测记录表VISUAL CHECK & NDE RECORD ( 1 )5.焊接工艺评定报告PROCEDURE QUALIFICATION RECORD(PQR)( 3)6.焊接材料质量证明书QUALITY CERTIFICATION FOR WELDING CONSUMABLE ( 1 )7.母材材质质量证明书 STEEL MATERQUALITY CERTIFICATE ( 1 )8.焊缝射线检测报告WELD RADIOGRAPHIC TESTING REPORT ( 1 )9.化学成分分析报告CHEMICAL COMPOSITIOM ANALYSIS REPORT ( 4 )10.焊接接头力学性能试验报告WELDED JOINT MECHANICAL PERFORMANCE TEST REPORT( 2 )结论CONCLUSION本评定按 NB/T47014-2011标准规定进行，此确认各项试验记录正确。THIS QUALIFICATION HAS BEEN DONE IN ACCORDANCE WITH THE STANDARD NB/T47014 - 2011. THIS IS TO VERIFY THAT THE TEST RECORDS ARE CORRECT.符合ASME规范第九卷焊接工艺评定的各项要求，合格。CONFORMS TO ASME STANDARD VOLUME WELDING CRAFT EVALUATION EACH REQUIREMENT, QUALIFIED.结果RESULT： 合格PASS 编制ISSUED BY审核REVIEWED BY批准APPROVED BYPROCEDURE QUALIFICATION RECORD焊接工艺评定任务书TASK DESCRIPTION FOR WPQ任务来源TASK SOURCE：NEP/PQR1501页PAGE 1 of 1焊接方法WELDING PROCESS: SMAW焊接位置WELDING POSITION： 1G接头形式简图GROOVE TYPE保护气体SHILEDING：/预热温度PREHEATING TEMP. oC：/层间温度INTERPASS TEMP. oC：1000C清根方法CLEAN OF ROOT：碳弧气刨+打磨去氧化层Carbon arc air gouging焊后热处理POST WELDING HT：/母材 BASE METAL焊材WELDING MATERIAL：GB/T983钢号STEEL GRADE：GB/T4237 （S31803）焊条牌号ELECTRODE TRADE NAME：E2209-16类、组别号TYPE & GROUP NO.：Fe-10H焊丝牌号WELDING WIRE TRADE NAME：/规格SIZE：40焊剂牌号FLUX TRADE NAME：/评定标准STANDARD：ASME volume IX( NB/T47014-2011)检验项目、评定指标及试样数目EXAM.ITEM、REQUIREMENTS & SPECIMEN NUMBER检验项目EXAM. ITEM检验标准STANDARD评定指标REQUIR-MENT检验项目EXAM. ITEM检验标准STANDARD评定指标REQUIR-MENT试样数量SPECIMENNUMBER外观检查VISUAL EXAM.GB5025I级拉伸试验TEN-SILETEST常温高温焊缝 NOR TEMP.HIGH TEMP.WELDGB/T26512无损检测NDE射线RTJB4730级超声UT弯曲试验BENDTEST面弯FACE BEND背弯BACK BEND侧弯SIDE BENDGB/T26514渗透PT磁粉MT冲击试验IMPACT TEST焊缝热影响区HEAT AFFECTED ZONE OF WELD SEAMGB/T2650/焊缝金属化学成份CHEM.COM.OF WELDGB/T224接头硬度检验HARDNESS EXAM. OF JOINTGB/T2654金 相METALLOGRAPHY晶间腐蚀试验INTERGRANULARCORROSION TESTASTM A2623微观MICRO宏观MACRO要求完成日期TIME TO BE FINISHED：产品施焊之前BEFORE WELDING THE PRODUCT编 制ISSUED BY审 核REVIEWED BY焊 接 工 艺 指 导 书WELDING PROCEDURE SPECIFICATION 编 号 NO： NEP/WPS1501 编制ISSUED BY： 审核REVIEWED BY： 批准APPROVED BY： 湖南耐普泵业有限公司HunanNEPPump Co.,Ltd焊接工艺指导书WELDING PROCEDURE SPECIFICATION焊接工艺指导书编号WPS NO： NEP/WPS1501 页 PAGE 1 OF 2 焊接方法WELDING PROCESS：手工电弧焊 SMAW 焊接工艺评定报告编号PQR NO：NEP/PQR1501 接头形式简图GROOVE TYPE母 材BASE METAL：类别号P NO： 10H (Fe-10H) 组别号P NO： 1 与类别号P NO： 10H(Fe-10H ) 组别号P NO： 1 相焊WELDING或标准号OR SPECI.NO： ASTM A240(GB/T4237) 钢号STEEL GRADE： S32205(S22253) 与标准号WELD WITH SPECI.NO：ASTM A240(GB/T4237) 钢号STEEL GRADE： S32205(S22253)相焊WELDING适用范围APPLICABLE RANGE：母材厚度范围THICKNESS RANGE OF BASE METAL：对接焊缝BUTT WELD： 5200 角焊缝FILLET WELD： / 焊缝金属厚度范围 THICKNESS RANGE OF WELD METAL：对接焊缝BUTT WELD： 080 角焊缝FILLET WELD： / 备注REMARKS：焊接材料WELDING MATERAILS焊材类别TYPE焊 丝WIRE焊 条ELECTRODE焊 剂FLUX焊材标准STANDARD/ASME SFA-5.4（GB/T983）/焊材型号MATERIAL TYPE/E2209-16/焊材牌号TRADE NAME/E2209-16/规格SIZE/3.2 4.0/备注REMARKS:焊接工艺指导书编号WPS NO： NEP/WPS1501 页 PAGE 2 OF 2 焊接位置WELDING POSITION: 1G 焊后热处理POSTWELD HT： / 对接焊缝位置BUTT WELD LOCATION： F 温度范围TEMP.RANGE（oC）： 100 角焊缝位置FILLET WELD LOCATION： / 保温时间TEMP.HOLDING TIME（h）： / 预热PREHEATING：预热温度（允许最低值）PREHEATING TEMP.（oC）(ALLOWED MINIMUM VALUE) / 层间温度（允许最低值）INTERPASS TEMP.（oC）(ALLOWED MINIMUM VALUE) 100 预热保温时间PREHEATING HOLDING TIME： / 加 热 方 式HEATING TYPE： / 气体种类GAS TYPE混合比MIXING RATE流量FLOW RATE（L/min）保护气SHIELING/尾部保护气REAR SHIELDING/背面保护气BACK SHIELDING/电流种类和极性CURRENT TYPE & POLARITY： DCEP 焊接电流范围CRUUENT RANGE（A）： 80160 电弧电压VOLTAGE（V）： 2226 焊接方法PROCESS焊层LAYERS填充材料FILLER METAL焊接电流CURRENT电弧电压ARC VOLTAGE（V）焊接速度TRAVEL SPEED（mm/min）牌号TRADE NAME 规格SIZE极性POLARITY电流CURRENT（A）SMAW1E2209-163.2DCEP80110202490120SMAW24E2209-164.0DCEP1101602426110130SMAW57E2209-164.0DCEP1101602426110130SMAW810E2209-164.0DCEP1101602426110130SMAW1112E2209-164.0DCEP1101602426110130钨极类型及直径TUNGSTUN TYPE & SIZE： / 喷嘴直径GAS CUP SIZE（mm）: / 直焊或不摆动焊VERTICAL OR UNSWING WELDING： 不摆动 Unswing 多道焊或单道焊MULTIPASS OR SINGLE PASS： 多道 Multipass 焊前及层间清理： 机械打磨 CLEAN BEFORE WELDING & INTERLAYERS: Mechanicl sanding 背面清根方法： 碳弧气刨 BACK CLEAN OF ROOT: Carbon arc air gouging 锤击HAMMERING： Hammering 备注REMARKS:： / 编制ISSUED BY审核REVIEWED BY焊接工艺评定施焊记录WELDING PROCESS RECOED FOR WPQ焊接工艺评定编号PQR NO： NEP/PQR1501页PAGE 1 of 1母 材 BASE METAL钢号STEEL GRADE规格SIZE炉批号LOT NO检验编号EXAM. NO备 注REMARKSS3220540A1507GB-03山西太钢焊材WELDING MATERIAL牌号TRADE规格SIZE炉批号LOT NO检验编号EXAM. NO烘干温度及烘烤时间DRYING TEMP. & TIME备 注REMARKS3.2HC3500C 12h/4.0HC3500C 12h/接头形式GROOVE TYPE:焊接顺序（WELDING ）:焊接方法WELDING PROCESS： GMAW 焊接位置WELDING POSITION： 1G 预热温度PREHEATING TEMP.oC： / 层间温度INTERPASS TEMP.oC： 1000C 清根方法CLEAN OF ROOT： 碳弧气刨 Carbon arc air gouging 保护气体SHIELDING GAS： / 焊后热处理POST WELD HT： / 消氢处理HYDROGEN REMOVING TREATMENT： / 焊接设备POWER SOURCE：ZX7-400 测试仪器INSPECTION DEVICE： TN435(infrared radiation thermometer) 焊接方法PROCESS焊层LAYER焊材牌号TRADE NAME焊材直径DIA.OF FILLER METAL（mm）电流 CURRENT电弧电压ARC VOLTAGE（V）焊接速度TRAVEL SPEED（mm/min）钨极直径DIA.OF ELECT.（mm）喷嘴直径DIA.OF GAS CUP NOZZLE（mm） TYPE POLARITYCURRENT（A）SMAW1E2209-163.2DCEP80110202490120/SMAW24E2209-164.0DCEP1101602426110130/SMAW57E2209-164.0DCEP1101602426110130/SMAW810E2209-164.0DCEP1101602426110130/SMAW1112E2209-164.0DCEP1101602426110130/焊工姓名WELDERS NAME杨科钢 印STAMPH03检验员EXAMINER工艺记录RECORDED BY周正伟审 核REVIEWED BY外观和无损检测记录表VISUAL INSPECTION & NDE RECORD焊接工艺评定编号PQR NO：NEP/PQR1501焊 缝 外 观 检 查VISUAL INSPECTION FOR WELD表面裂纹CRACK无单面焊根部未焊透ROOT UNPENETRATED OF SINGLE WELDING无表面气孔GAS CAVITY 无单面焊根部未熔合ROOT UNFUSED OF SINGLE WELDING无弧 坑ARC PIT无单面焊根部凹陷ROOT CONCAVEOF SINGLE WELDING无咬 边UNDERCUT无焊 脚WELD FOOT无焊缝余高REMAINING HIGHT OF WELD1.0焊脚差DIFFERENCE OF WELD FOOT无检验员EXAMINED BY： 审核人REVIEWED BY：RT无损检测 XT YT 检测报告编号REPORT NO：PQR1501检测标准STANDARD片 号FILM NO等 级LEVEL结 果RESULT检测标准STANDARD片 号FILM NO等 级LEVEL结 果RESULTJB/T4730IPass备注REMARKS：检测者EXAMINED BY：见原始报告SEE ORIGINAL REPORT 审核人REVIEWED BY：见原始报告SEE ORIGINAL REPORTMT PT UT 检测报告编号REPORT NO：检测标准STANDARD检测部位LOCATION结 果RESULT检测标准STANDARD检测部位LOCATION结 果RESULT/备 注REMARKS：检测者EXAMINED BY： 见报告 审核人REVIEWED BY： 见报告铁素体含量FERRITE CONTENT： Pass（焊缝铁素体含量为47%，热影响区铁素体为50%）测量标准STANDARD： ASTM E562进行铁素体测定铁素体测量仪FERRITE DETERMINATING DEVICE：FMP-30备注REMARKS：见报告检测者EXAMINED BY： 见报告 审核人REVIEWED BY：见报告焊接工艺评定报告PROCEDURE QUALIFICATION RECORD(PQR)共 3 页 第1页 Page 1 of 3单位名称Company name 湖南耐普泵业有限公司 HunanNEPPump Co.,Ltd.预焊接工艺规程编号WPS No . NEPWPS 1501所依据焊接工艺评定编号PQR No. NEPPQR 1501 焊接方法Welding Process(es) SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） Type(s) 手工 Manual接头坡口简图JOINTS ：母材BASE METALS：材料标准Material Spec. ASTM A240 GB/T4237 材料代号TYPE NO：S32205（ 022Cr22NI5Mo3N） 类、组别号P - N o .： 10H-1(Fe-10H) 与类、组别号P - N o . 10H-1(Fe-10H) 相焊厚度Thickness of Test Coupon 40 直径Diameter of Test Coupon / 其他Other / 焊后热处理POSTWELD HEAT TREATMENT：保温温度Temperature（0C） / 保温时间Time（h） / 气体GAS: Percent Composition 百分比组成Gas Type气体 Mixture 混合比 Flow Rate 流量(L/min) 保护气Shielding: / / / 尾部保护Trailing: / / / 背部保护Backing: / / / 填充金属FILLER METALS：焊材类别Filler Metal F-No. FeT-10H 焊材标准SFA Specification GB/T983 焊材型号Welding consumables. E2209-16 焊材规格Size of Filler Metals 3.2/4.0 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 40 其他Other 电特性ELECTRICAL CHARACTERISTICS ：电流种类Current AC or DC DC 极性Polarity DCEP 钨极尺寸Tungsten Electrode Size / 焊接电流Welding Current（A） 80160 电弧电压Arc voltage（V） 2226 其他Other 最大线能量Weld heat input 15.3kJ/焊接位置POSITIONS：焊缝位置Position of Groove： 1G 、F 焊接方向Weld Progression(UP, Down)： / 其它Other: / 技术措施TECHNIQUE：焊接速度Travel Speed (cm/min) 913 摆动或不摆动Swing or not 不摆动 Unswing 摆动参数Oscillation / 多道焊或单道焊Single or Multiple Pass 多 Multiple 多丝焊或单丝焊 Single or Multiple Electrodes 单Single 其他Other / 预热PREHEAT：预热温度Preheat Temp.（0C） / 层间温度Interpass Temp.（0C） 100 其他Other / 共 3 页 第2页 Page 2 of 3拉伸实验 TENSILE TEST 试验报告编号NO. WZL-048 试样编号Specimen NO.试样宽度Width（）试样厚度Thickness （）横截面积 A r e a（mm2）最大载荷UltImateTotal Load( KN ) 抗拉强度UltImate UnitStress( MPa )断裂部位和特征Chatacter ofFaiIure locationPQR1501-12510.1252.5785785断于母材Base MetalPQR1501-225.110.2253.04792.5790断于母材Base Metal 弯曲试验 GUIDED BEND TESTS 试验报告编号NO.： WZL-048 试样编号Specimen NO.试样类型SampleType试样厚度Thickness （）弯心直径Bend diametermm弯曲角度Bend angle（o）试验结果ResultPQR1501-3侧弯Side bend1040180PassPQR1501-4侧弯Side bend1040180PassPQR15015侧弯Side bend1040180PassPQR1501-6侧弯Side bend1040180Pass冲击试验 IMPACT TEST 试验报告编号： 试样编号Specimen NO.试样尺寸SampleSize夏比V型缺口位置 Notch Location 试验温度Test TempoC冲击吸收功Impact Values（J）侧向膨胀量Lat