外协厂家监造方案范文

精选优质办公范文外协厂家监造方案为保证外协产品质量，XX制造分公司质量中心派驻质检员对外协厂家进行监造，具体实施方案如下：一.监造范围外协厂家生产的：1.油缸、2.结构件。二.监造依据1.GB-25974、2.MT587、3.XX制造分公司检验规程、4.图纸要求、5.工艺要求、6.检验规程。三.监造内容工艺及质量1.开工前，编制并使用有切实可行、指导性强的配套工艺；2.质量策划完整可行：检验规程及记录检验流程及制度不合格品处置流程及制度。关键质控点驻厂质检员应重点关注但不限于此的质控点：产品名称部件质控点油缸外缸体焊小件；镗滚；精车缸口；焊缸底；电镀；喷砂喷漆；活塞杆精车；磨；电镀；活塞精车；钻；铣；电镀；导向套精车；钻；铣；电镀；结构件组对；焊接；清磨；镗；钻；喷砂；喷漆；工序产品名称工序监造内容油缸原材料材质；规格；热处理淬火回火温度、时间；硬度；车基本尺寸；粗糙度；同轴度；圆度；防护；清理；铣基本尺寸；定位尺寸；毛刺铁屑；镗基本尺寸；同轴度；粗糙度；圆度；毛刺铁屑；钻基本尺寸；定位尺寸；毛刺铁屑；磨基本尺寸；粗糙度；同轴度；圆度；防护；刨/插基本尺寸；定位尺寸；毛刺铁屑；组焊定位尺寸；焊缝尺寸；防护；错漏焊；焊前预热；焊后保温；层间温度；焊接参数；外观质量；UT/MT；电镀镀前准备；厚度；尺寸；非电镀区跑镀的抛除；电镀外观质量及孔隙率；装配零部件应分类摆现场整洁干净；零部件所有表面的毛刺、切屑、油污等杂质清除干净；装配过程使用洁净的工具、介质；按GB25974.2的出厂试验要求最低启动压力，活塞腔密封性能，活塞杆腔密封性能，清洁度试验；喷砂/清理喷砂前防护；喷砂后表面清理；零件表面切割缺陷/焊瘤/飞溅/熔渣/杂物等应清理完毕；喷漆喷漆前防护，标牌、轴孔等；喷漆前工件表面无油污、应干净干燥；喷漆作业环境应清洁；查颜色、漆料型号、漆膜厚度、附着力、色泽一致性等；结构件原材料材质；规格；喷砂质量；厚度；下料切割面垂直度；板边直线度；平面度；下料尺寸；坡口尺寸、角度、大小均一性；坡口表面质量；组焊定位尺寸；焊缝尺寸；错漏焊；清磨；焊前预热；焊后保温；层间温度；焊接参数；外观质量；UT/MT；镗基本尺寸；定位尺寸；同轴度；粗糙度；毛刺铁屑；钻基本尺寸；定位尺寸；毛刺铁屑清磨盖板及其他外露焊缝；首件尺寸及形位公差；去除支撑后母材表面修磨情况；零件表面切割缺陷/焊瘤/飞溅/熔渣/杂物等应清理完毕；喷砂喷砂前防护；喷砂后表面清理；零件表面切割缺陷/焊瘤/飞溅/熔渣/杂物等应清理完毕；喷漆喷漆前防护，标牌、轴孔等；喷漆前工件表面无油污、应干净干燥；喷漆作业环境应清洁；查颜色、漆料型号、漆膜厚度、附着力、色泽一致性等；检验项详情参照液压支架油缸加工质量门分布图。四.反馈处理实施中间过程巡检驻厂质检员在外协厂家生产过程中发现如上所述违规事项，应及时对操作工进行叫停，并责令其严格依据工艺进行生产。工序检验驻厂质检员在发现工序出现如上所述质量缺陷时，贴不合格标识。车间应对缺陷工件进行隔离，禁止转序，制定整改措施及评审处置方案；若处置方案为“返修”的，需经驻厂质检员签字同意，方可返修，返修合格后交检；处置结果为“报废”的，隔离并转出车间。五.停工红线停工：若驻厂质检员发现如下问题，出具“停工令”责令厂家停工。a)驻厂质检员已发现的不合格品未隔离、处置，转入下道工序的；b)违反工艺；c)未经检验的零部件转入下道工序；d)缸筒内孔同轴度不符合图纸要求；e)立柱千斤顶清洁度不满足GB25974.2出厂检验要求;f)结构件组对间隙尺寸超差；g)焊接参数违反工艺要求；h）油缸接口的防护；i）诚信问题；j）驻厂质检员发现质量缺陷未能