简述某综合楼建筑工程施工技术.doc

简述某综合楼建筑工程施工技术 1工程概况 本工程是一座集商业、住宅的综合楼宇。建筑面积20 000m2, 主楼为框架结构地下一层、地上七层, 带屋顶机房和水箱间八层, 基础均为人工挖孔灌注桩。 2 该综合楼地基基础 柱基: 办公楼、临街商铺、附属楼采用人工挖孔灌注桩, 桩孔深由自然地面往下约7 m9 m, 桩端持力层为中风化泥质粉砂岩层, 单轴天然抗压强度标准值1.8Mpa。桩芯混凝土强度等级C30, 桩身护壁为C20钢筋混凝土护壁。桩纵筋中20、中22, 加劲筋中142 000 mm, 螺旋箍筋8200 mm。挖孔前进行井点降水, 保证地下水位降低至孔底下500 mm处。 3施工技术措施及施工方法 3.1地下室施工工艺 降水放线土方开挖护坡打桩头桩基检测、验基坑桩位验收底板垫层找平防水层隔防层找平层承台、底板、剪力墙、柱扎筋、止水环验收预留预埋模板安装(剪力墙上距底板面500处) 验收承台、底板、剪力墙、柱混凝土拆模养护验收投点放线复核施工缝处理扎柱筋扎剪力墙筋预留预埋验收柱、墙支模板混凝土浇筑拆模养护梁、板模梁、板筋预留预埋验收梁、板混凝土浇筑养护拆模剪力墙外侧防水层剪力墙外侧防水保护墙验收回填。 3.2地下室工程施工方法 为保证地下室结构施工安全、顺利地进行, 根据地质情况, 地下室基坑土方开挖过程必须有效地解决挡土、排水问题。本工程在人工挖孔前采用了井点降水措施, 开挖土方时应保护降水过程。地下室基坑采取大开挖加护坡方式, 能满足施工要求。 3.2地下室工程施工方法 为保证地下室结构施工安全、顺利地进行, 根据地质情况, 地下室基坑土方开挖过程必须有效地解决挡土、排水问题。本工程在人工挖孔前采用了井点降水措施, 开挖土方时应保护降水过程。地下室基坑采取大开挖加护坡方式, 能满足施工要求。 3.2.1土方开挖 (1) 基坑采用机械大开挖, 选用一台日产加腾HD - 70型斗容量0.6m3的履带式反铲挖掘机。 (2) 基坑放坡高宽比为1:0.75, 该系数视实际土质进行调整, 基坑底留250 mm300 mm工作面。 (3) 挖土顺序为自基坑东端向基坑本端倒退反铲挖土。 (4) 一次开挖至设计深度, 桩头在基坑挖土完后凿出。 (5) 开挖时, 抓斗严禁碰撞桩头, 防止损坏基桩。 (6) 开挖由浅而深。基坑边角部位机械开挖不到, 用人工配合清坡, 清至机械作业半径内。修坡以厘米作限制误差。 (7) 基坑边缘由人工开挖明沟200宽, 排出雨水及降水后的少量缝隙水, 用潜水泵抽出。 (8) 开挖过程中, 应保持井点降水, 保证坑底无水。如坑底有涌水现象, 应采取技术措施。 (9) 利用两端后挖土基坑作车道,以便挖土机开出基坑。 (10) 机械开挖至- 4.5 m4.6 m标高处, 预留土方及设备、水池坑由人工挖土、清底、修坡、找平, 基底标高正确, 避免超挖和土层扰动。 (11) 地下室基坑土方开挖面如图1。 (12) 基坑护坡: 基坑坡暴露时间长, 因地质较差或雨水冲刷会使边坡失稳, 需作护坡处理。一般处理措施为:采用堆砂包压面护坡法护坡, 坡角处200300高部位堆双层砂包。用12水泥砂浆护坡。如图1。坡顶严禁堆放重物及行走车辆。坡顶设排水沟, 防止雨水冲刷坡面。开挖一段, 护坡一段。 图1基坑土方开挖横断面图 322底板施工 (1) 基层处理: 地下室底板应落在密实的土层上, 否则回填600 mm厚级配砂石料(7:3) 分层夯实, 每层不大于200 mm。 (2) 模板: 采用18 mm厚木胶板做侧模, 50 mm 80 mm木枋肋竖向支垫加强模板, 横向肋40 mm 60 mm木枋支垫, 横竖两肋木楔塞紧。立剪力墙外侧模板, 一次立至底板面上500 mm处, 临时固定, 线垂校正后斜撑和平撑固定。余撑和平撑支承土木桩上, 木桩背后用木头、砖与土坡顶紧。钢筋绑扎后, 再立内侧吊模, 支搭头木。为防止模板膨胀和支承吊模, 采用止水环撑头做法, 该撑头既能保证墙厚, 又比螺栓加焊止水环做法的防水效果好。撑头横向间距800 mm, 止水环做法如图2。拆模后在垫木内侧锯断螺栓、钻毛、清洗、用12水泥砂浆掺水泥用量3%防水剂封实抹平凹坑。内模不能用钢管斜撑于底板防水层保护层水泥砂浆上, 防止损坏保护层或浇筑混凝土后因不能取出钢管而导致渗透水顺管而上, 破坏底板混凝土 防水防渗。 (3) 钢筋: 桩筋伸入承台顶不少于45d, 平直度不少于15d, 柱筋插入桩承台底, 平直度不少于15 d。底板迎水面钢筋保持层厚50, 用和底板混凝土相同比的水泥砂浆垫块支垫底板钢筋, 严禁用钢筋支垫。采用铁马凳架设底板钢筋是地, 浇筑前应取出, 防止水沿铁马凳渗入。钢筋及铅丝不得与侧模接触, 钢筋应绑扎牢固, 防止露筋。预埋铁下端应加设止水环。 图2止水环撑头大样 3.2.3地下室墙、柱、梁、顶板施工 (1) 墙模板: 采用1 220 2 440 18 mm防水木胶合板。根据剪力墙长、高尺寸, 截剪18 mm厚木胶合板(1220 2440 18) , 按事先放出的组合大样制作, 竖向肋5080木肋400 mm, 横档用钢管压住木方肋。地下室剪力墙支模见大样图3。为防止墙模板因过长过高浇筑混凝土时, 膨胀变形, 保证墙身厚度, 同时又要满足墙混凝土防水抗渗要求, 采用比螺栓对拉杆止水环更好的止水环撑头做法, 其大样见图2。间距为纵横向800 mm。穿墙管道采取预埋方式, 禁止预留穿墙孔洞后穿管。 图3地下室剪力墙支撑支模大样图 3.2.4地下室墙身防水施工 地下室外墙及生活水池内墙为五层刚性防水砂浆防水。 (1) 施工材料准备: 水泥: 用普硅水泥。砂: 粗砂, 平均粒径不小于0.5 mm, 最大粒径不超过3 mm, 泥土等杂物含量应符合高标号砼用砂要求。水泥砂浆水灰比:宜为0.7左右, 灰砂比宜为12.5。水泥浆水灰比宜为0.55- 0.6之间。素灰水灰比宜为0.370.04之间。 (2) 基层处理: 用钢丝刷将混凝土表面刷毛, 并在抹面前浇水冲刷干净。混凝土基层表面凸凹不平及超过100的棱角, 剔成慢坡形, 用素灰和水泥砂浆分层找平。混凝土表面蜂窝孔洞处, 先除掉松散不牢的石子, 用素灰和水泥砂浆交替抹到与基层面平。混凝土表面蜂窝麻面不深, 石子较牢固, 用水冲洗干净后, 素灰打底, 水泥砂浆压实抹平。 (3) 五次抹灰施工: 第一层: 素灰层, 厚2 mm, 先抹一道1 mm厚, 用铁抹子往返用力乔涂填充基层面孔隙, 随即再抹一道1 mm厚素灰找平层, 用湿毛刷轻轻涂刷一遍;第二层: 水泥砂冰镇厚4 mm5 mm, 素灰层初凝时抹第二层(素灰层不软不硬时) , 使水泥砂浆层薄薄压入素灰层1 /4左右, 抹完后, 在其初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹; 第三层: 素灰层, 厚2 mm, 在第二层凝固(隔夜) , 浇水湿润, 可进行与第一层方法桢的第三层操作;第四层: 水泥砂浆4 mm 5 mm厚, 按第二层做法操作。在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中, 分次用铁抹子压实,一般以抹压3次4次为宜, 最后再压光; 第五层: 在第四层水泥砂浆抹压两遍后, 用毛刷均匀地将水泥浆刷在第四层表面, 随第四层抹实压光。 (4) 特殊部位施工: 阴阳角处均需抹圆角, 阴角直径50 mm, 阳角直径10 mm。砂浆层施工缝留斜坡阶梯形槎, 搭接时按层次层层搭接, 槎子距阴阳角200 mm以上。 (5) 防水层养护和保护: 地下室表面出现冷凝水, 可不必浇水养护。地下室有风干现象部位, 要浇水湿润养护至少2周。通风良好及有阳光照射的地方, 覆盖湿草帘、薄膜等遮盖。 3.2.5地下室回填 地下工程结构完工后(地下室梁、柱、板、墙等) , 应抓紧回填工作, 避免因干缩和温差引起裂, 有利于混凝土强度增长和抗渗性提高。 (1) 采用人工填土方法。 (2) 从最低部位开始, 由一端向另一端自下而上铺填,每次虚铺厚度, 用人工木夯实时不大于200 mm, 用打夯机夯实不大于300 mm。 (3) 深浅部位相连处, 先填深处, 与浅坑(槽) 持平时, 再全面分层夯实。 (4) 如采用分段填筑, 交接处应填成阶梯形。 (5) 墙基及管道回填, 应在两侧用细土同时均匀回填,夯实, 防止墙基及管道中心线位移。 (6) 人工夯填土, 用60 kg80 kg木夯或铁石夯, 一夯压半夯, 按次序进行。 (7) 大面积用机械夯实, 两机平行时其间距不得小于3 m,在同一夯打路线上,