玻镁风管施工工艺技术交底004

1 玻镁复合风管施工方案 一 复合风管的制作 1 1 制作原则 1 1 1 复合风管制作可以预制或在施工现场制作 风管制作规格按设计资料及 GB50243 2002 确定 风管尺寸以其内边尺寸为准 以保证风管的有效断面积 1 1 2 施工中必须先按照设计图纸上的风管规格进行合理的切割下料 由于复合风管板材的规 格尺寸为 1250 2450mm 宽度 长度 而设计中风管的规格尺寸各不相同 所以划线过 程中应精确 合理 切割下料是降低板材损耗的关键 1 2 板材切割 1 2 1 切割线须保持平直 对角线长度误差应小于 5mm 切割线与板面成直角 台阶板 侧面 板 切割线深度为 20 1 5mm 图 4 1 图 4 1 侧板切割 1 2 2 三通 弯头 异径管等管件用板材 须先放样 后用手提切割机切割 切割角度必须正 确 以保证拼接质量 1 3 矩形风管制作 1 3 1 风管拼装示意图 图 4 2 注 风管拼装时 台阶板须作为左 右侧板 不得与顶 底面板互换 图 4 2 风管拼装示意图 1 3 2 用刮刀沿侧面板切割线将多余部分去除 确保侧面板梯阶位置平整 1 3 3 在左右侧面板梯阶处适量均匀地敷上专用胶 1 3 4 首先将底面板放于组装架上 保持水平 其次将左 右侧面板梯阶处与底面板粘接 再 将顶面板放入侧面板中间 为实现管段间的无法兰连接 侧面板与顶 底面板 2 纵向须错位 100mm 最后用捆扎带将拼装好的风管捆紧 捆扎带间距 600mm 其与风管四角连接处设置 90 护角 图 4 2 1 3 5 风管周长小于 2000mm 时 对角线长度误差不得大于 3mm 风管周长大于 2000mm 时 对 角线长度误差不得大于 5mm 1 3 6 清除连接处挤压出得余胶 同时填补空隙 风管内外壁及侧面板与顶 底面板 100mm 错 位梯阶处均不得留有残胶 图 4 2 风管组合 1 4 异径风管制作 1 4 1 弯头制作 按图放样切割板材 将弯头侧壁分解为多块平板拼接而成 图 4 3 图 4 3 弯头 1 5 三通 四通制作 参见 4 3 弯头制作 1 6 大型风管的加固 当风管边长大于 1500mm 时 必须采取加固措施 图 4 4 3 1 6 1 板材进行拼接 用钢丝刷刮去拼接处保温层 1 5mm 形成凹槽 填满专用胶拼接 固化 后用砂纸将两面拼接缝两侧各 100mm 处打毛 两面均用专用胶粘贴 3 层宽度为 200mm 厚度为 0 2mm 的玻璃纤维布 1 6 2 在风管中设置支撑杆 支撑杆为 10mm 全螺纹镀锌圆钢 两侧内外螺母固定 风管内 外侧采用 100mm 金属垫盘 通风风管使用 或高强度塑料垫盘 空调风管使 用 当为空调风管时 圆钢及内螺母需外包橡塑保温套管 厚度 40mm 支撑 杆选用数量见表 4 1 表 4 1 风管边长 mm1500 24002400 34003400 44004400 5400 支撑杆数量 1234 1 6 3 在风管四个内角处粘接加强条 加强条尺寸为 25 40mm 由板材切割而成 1 6 4 当风管长边 1500mm 且短边 500mm 时 应在风管拼接处内壁用专用胶粘贴 2 层宽度为 50mm 厚度为 0 2mm 的玻璃纤维布 1 6 5 当风管边长 3000mm 时 除按上述要求进行加固外 还需在风管外壁每隔 1300mm 处设 置 50 50 的角钢加固 并与支撑杆连接 二 风管连接 1 1 主风管与主风管连接 图 5 1 4 图 5 1 风管无法兰连接 1 1 1 用钢丝刷将两节风管顶 底面板拼接处保温层刮去 1 5mm 形成凹槽 然后在凹槽处填 满专用胶 并在左右侧面板梯阶处适量均匀地敷上专用胶 1 1 2 将两截风管紧密拼接 清除拼接处挤压出的余胶 同时填补空隙 1 1 3 为确保风管拼接的质量 一节风管不宜两端同时进行拼接 1 2 主风管与支风管连接 1 2 1 在主风管管壁上开口 开口尺寸为主风管内径尺寸加 6mm 1 2 2 按照设计规格制作支风管 将其与主风管连接处切割成梯阶形 1 2 3 在梯阶处适量均匀地敷上专用胶 紧密拼接 清除拼接处挤压出的余胶 同时填补空隙 1 3 风管与阀件连接 风管采用专用法兰与阀件连接 将专用法兰套入风管管壁 采用自攻螺丝固定 然后将法兰的另一面与阀件的法兰连接 图 5 2 图 5 2 专用法兰连接示意图 1 4 风管与圆形软接头连接 根据圆形软接头与所连接的风管尺寸制作一截异形管 将与软接头连接的一面切割 一个圆口 与软接头法兰连接 图 5 3 图 5 3 风管与圆形软接头连接 1 5 风管与风口连接 1 5 1 平面风口的连接 5 按照设计风口的尺寸在风管管壁上开口 在开口处两边的保温层中插入由 0 5mm 厚镀锌钢板制 作的 形构件 将风口插入管壁开口处 用自攻螺丝将其固定于 形构件上 图 5 4 图 5 4 平面风口的连接 1 5 2 喉管风口的连接 当设计要求或风口带风阀 软接头 时 风口前需设置风管喉管 按照风口尺寸在风管管 壁上开口 将喉管与主风管紧密连接 做法参见 5 2 主风管与支风管连接 待粘接处固 化后 将风口插入喉管 以自攻螺丝固定 图 5 5 当风管带软接头时 将软接头套在喉管外侧 四周紧压防锈薄金属板 自攻螺丝固定 图 5 6 图 5 5 喉管风口的连接 图 5 6 带软接头风口的连接 1 2 伸缩节的制作 2 1 当风管直管长度大于 20m 小于 30m 时 管段中间设置 1 个伸缩节 当直管长度大于 40m 时 则每 30m 设置 1 个伸缩节 在伸缩接两端 500mm 处应设置防摆支架 2 2 伸缩节由通用复合风管板材制作 其内径尺寸为风管外径加 6mm 长度为 250mm 首先 将两节相连的风管间留 10mm 的缝隙以便伸缩 将伸缩节粘接在气流下游的风管外壁 粘 接面须用粗砂纸打毛 粘接长度为 150mm 在气流上游风管外壁粘贴厚度为 3mm 的聚乙 烯泡沫带 起密封作用 粘贴长度为 100mm 将伸缩节套入 作为伸缩滑动面 最后用 6 捆扎带将伸缩节捆紧 固化成型 图 6 1 图 6 1 伸缩节的制作 3 风管支吊架的设置 3 1 水平安装 3 1 1 风管长边小于等于 400mm 时 吊杆间距不大于 4000mm 风管长边大于 400mm 小于等于 1250mm 时 吊杆间距不大于 3000mm 风管长边大于 1250mm 小于等于 2500mm 时 吊杆间距不大于 2000mm 风管长边大于 2500mm 时 吊杆间距不大于 1500mm 3 1 2 吊杆用圆钢制作 横担 抱箍可用槽钢 角钢或扁钢制作 规格见 表 7 1 表 7 1 风管长边 a吊杆 圆钢 横担 角钢 吊杆孔 a 500mm 6mm 圆钢30mm 3mm 角钢 68 5mm 500mm a 1500mm 8mm 圆钢40mm 4mm 角钢 8 5mm 1500mm a 2200mm 10mm 圆钢50mm 5mm 角钢 10 5mm 2200mm3000mm 12mm 圆钢6 8 槽钢 12 5mm 3 2 垂直安装的风管支架间距不大于 3000mm 支架应能负担 3000mm 风管的重量 并设置橡胶 垫 单根直管至少应有 2 个固定点 支 3 3 吊架不宜设在风口 阀门 检查门 及自控机构处 离风管或插接管的距离不宜小于 200mm 7 未 3 4 说明的支吊架设置事项参见 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002 4 风管连接处裂缝的修复 4 1 如风管连接处缺胶或胶体过稠 未按规定正确设置伸缩节时 易导致连接缝开裂 此 时可用专用胶修复 4 2 修复方法 a 在裂缝周围 50mm 用粗砂纸打毛后 除去杂物 b 将专用胶挤入裂缝 c 在裂缝处贴上厚度为 0 2mm 的玻璃纤维布 用专用胶修复平整 5 小板的拼接 5 1 切割后产生的边料 小板 可用专用胶拼接 用于边长小于等于 500mm 的风管 5 2 用钢丝刷刷去拼接处泡沫板 1 5mm 涂上专用胶 5 3 将拼接面靠紧 确保拼接平整固化 6 其余注意事项 6 1 低温送风状态 保温层应按设计要求加厚 可选用本公司特殊型复合风管 6 2 当使用环境湿度长期大于 80 时 风管内壁需进行防水处理 主风管应设置排水 坡度 并在最低处设排液装置防止积水 6 3 可在洁净空调系统中使用本风管 在风管安装后 清除灰尘 在风管内壁涂刷专 用涂料 6 4 安装在室外的风管应设置防雨措施 三 风管与风管部件的安装 1 一般送排风系统和空调系统的安装 要在建筑物围护结构施工完成 安装部位的障碍物 已清理 地面无杂物的条件下进行 2 确定标高 安装风管支吊架 除锈后刷防锈漆一道 风管支 吊架的吊点 通常采用预 埋铁件 支 吊架二次灌浆 膨胀螺栓法或射钉枪法等 3 按风管的中心线找出吊杆敷设位置 单吊杆在风管的中心线上 双吊杆可以按托盘的螺 栓孔间距或风管的中心线对称安装 吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上 也可挂在吊件上 焊 接