施-工-安-全-技-术-组-织-措-施.doc

施工安全技术组织措施一、工程概况工程名称：福州奥体阳光花园一期（一标段）铝合金门窗的制作安装工程工程地点：福州市仓山区建新镇盘屿路东侧。工程规模：福州奥体阳光花园一期（一标段）1#、2#、3#、5#、6#、7#、13#、15#、16#、17#、25#楼及地下室（11栋）铝合金门窗制作安装工程。并包含13#1层4层及售楼部门窗检测内容及完备的内业资料。包干图纸为：2013-12-12版奥体北区住宅铝合金门窗图纸。工程内容：铝合金门窗等制作安装工程，包括按设计图纸中所有所需的主副框、型材、五金、玻璃、辅材采购，制作及运输、安装、塞缝、验收、检测等全部过程工作内容。二、人员组织项目经理：施工员：质检专责：安全专责：三、保证安全的组织措施1、认真贯彻执行国发建设工程安全生产管理条例及国家电网公司颁发电力生产安全工作规程。坚持“安全第一。预防为主”的安全生产方针，建立健全安全风险机制，强化安全管理力度，实现安全文明施工。2、安全管理目标：2.1、不发生重伤及以上人身事故，轻伤事故年不超过32.2、不发生主要及重大设备的损坏事故。2.3、不发生负同等责任及以上重大交通事故。2.4、不发生火灾事故。3、安全管理组织机构及主要职责 项目经理 项目总工 安全专工第一施工队队 长副队长安全员第二施工队队 长副队长安全员第三施工队队 长副队长安全员第四施工队队 长副队长安全员 3.1、安全管理组织机构建立由项目经理，安全管理负责人及施工队安全员组成的安全工作三级管理网。3.2、安全管理部门及人员的主要职责3.2.1、项目经理：为本工程的第一安全员，负责处理全体工作人员的安全保护和防止事故等工作。并负责建立相应的安全管理机构并明确其责任和权限。对本工程的安全目标，安全措施的付诸实施负全面领导责任。3.2.2、项目总工：主持安全措施的编制和审批，负责从技术角度解决施工中的安全问题，参加安全事故调查分析。3.2.3、安全专工：设安监专责全面负责本工程的安全管理工作。a)负责编制本工程安全保证措施，并检查，督促施工队实施；b)负责本工程的安全教育和技术交底工作；c)协助上级主管部门进行安全检查，对施工中存在的安全问题提出解决方法，并监督实施；d)负责本工程安全三项制度落实检查，监督，指导作业人员正确使用安全防护用具，负责特殊作业监护；e)负责安全防护用具的定期检测；f)负责向上级主管部门填报报表。组织事故调查，编制事故调查报告。g)负责在监理工程师提出要求的情况下呈递有关报告。3.2.4、施工队长：为本队安全第一负责人，负责贯彻执行项目部的安全指令和本工程的安全规章制度，对本对人员和机具在施工过程中的安全负责。作好施工前的安全技术交底工作，组织本队的安全例会活动，带头遵守规章制度，支持本队安全员的工作。当施工现场发生事故时，应保护现场，立即上报并参与事故处理。3.2.5、安全员:为本队的安全负责人。负责各工序开工前工器具的配套、检验工作，检查安全规章制度、作业指导书的执行情况。监督施工现场人员的操作和设备的安全运行状况，制止一切违章行为。组织班组开展安全活动。3.2.6、技工：严格执行安全技术操作规程，严格执行各项安全技术措施，正确使用防护工具，服从安全监护工作队部安全作业提出意见，拒绝违章指挥。4、安全管理制度及办法。4.1认真贯彻落实国发建设工程安全生产管理条例，加强安全生产监督管理，保证施工安全，杜绝人身、设备、交通、火灾等事故的发生，实现安全目标。4.2、认真严格履行“两票三制”，尤其是在带电设备场区施工,作为安全管理的主要环节进行重点管理。4.3、坚持安全三项制度，根据电力建设安全施工管理规定及总公司安全奖惩条例在施工准备阶段制定实施细则和本工程的安全生产管理制度。4.4、坚持监督检查制度。项目经理、副经理、项目总工每月检查一次;安监专责每周检查一次。检查安全工作票，施工队长工作日记，查违章违纪、查文明施工情况、查安全活动及有关会议记录、查起重工具出库检查记录。4.5、认真落实安全教育培训制度，并对所有参加施工的人员进行岗前安全考试，考试合格方可上岗。4.6、严格按照公司标准化作业指导书进行施工，实行定置化管理，规范作业现场。4.7、认真执行物资材料管理制度，加强对易燃、易爆等危险品的管理力度。4.8、落实消防管理制度，配备足够适用的消防器材，并实行专人管理，确保防火措施。4.9、建立施工人员档案，加强特殊工种人员管理，特殊工种持证上岗并佩带胸卡。4.10、加强临时用工管理，有针对性的进行安全教育培训，逐级签订安全责任状，明确安全责任制，把“群防群治、防治结合”的方针落实到施工全过程。4.11、坚持“五同时”制度，编制施工措施，技术方案时，同时编制安全措施;布置施工任务时，同时布置安全工作;技术交底时，同时进行安全交底，评比时同时进行安全评比;总结工作时，同时总结安全工作。4.12、严格落实机械设备安全管理制度，机械设备及用电设备实行专人操作，持证上岗，施工用机械设备、工器具及防护用具定期进行保养检验，不合格严禁使用。4.13、加强车辆交通管理，车辆行驶严格遵守交通规则，限速行驶，确保交通安全。4.14、加强施工现场安全文明施工管理，实行安全管理制度化；安全设施标准化；平面布置条理化；设备材料堆放定置化；作业行为规范化；环境影响最小化。4.15、制定切实可行的事故应急救援预案，及时处理解决事故发生后的善后工作。4.16、严格执行事故报告制度。发生事故以最快方式通知总公司、业主和监理工程师，接受事故调查、处理。在施工全过程中，接受业主、监理工程师对安全施工和文明施工实施情况进行监督检查。四、保证安全的技术措施：1、基本规定：1.1、在施工前进行安全技术交底，已交底的措施未经技术负责人同意不得擅自变更。1.2、施工人员严禁违章作业，有权制止他人违章作业。1.3、施工人员严禁酒后作业；进入施工作业区的人员必须正确佩带安全帽及个人劳动保护用品。1.4、主要工器具应符合技术检验标准，使用前必须进行外观检查，不合格者严禁使用；工器具要定期进行维护保养。1.5、上岗人员必须经过安全教育，并考试合格；特殊工种人员必须持证上岗。1.6、现场施工人员严禁私自进入变电所带电场区。2、材料运输2.1、工地运输2.1.2司机出车前要对汽车外观检查：车厢板连接挂钩是否有裂纹；汽车高栏是否有开焊现象等。对检查出的隐患要及时修好，消灭安全隐患。2.2.2严禁酒后开车，如发现要重罚；不开斗气车，不该超车时不要强行超车。2.2.3发现非司机无证驾驶或将车辆交给非司机驾驶，将给与处罚。2.2、垂直运输2.2.1、井架、施工电梯等提升装置的地面进料口，应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必须设置醒目标志，网门未关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。2.2.2、各种上垂直运输接料平台，必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。2.2.3、起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明的位置绑扎起吊。2.2.4、起重吊运作业时，应设警戒线，非吊运人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过，严禁非载人起重机载乘人员。2.2.5、遇有六级以上大风或恶劣天气时，应停止露天起重吊装作业。2.2.6、采用对讲机进行上下联络，必须由指挥人员专用，不得他人随意乱用。遇有紧急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人报告，由工地负责人统一指挥，并采取应急措施。3、土石方工程3.1、人工开挖基坑时，应事先清除坑口附近的浮石，向坑外抛扔土石时，应防止回落伤人。3.2、应经常检查土方边坡及支撑（特别是雨后及机械挖土时）。如果发现边坡有开裂、疏松或支撑有断裂、走动的危险征兆时，应立即采取措施，在未处理前，不得进行工作。3.3、机械开挖土方为确保支护结构的安全，挖掘过程中抓斗距围护体至少在30cm以上，避免撞击。3.4、挖掘机、运输车不宜停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。3.5、在挖掘过程中要对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。3.6、夜间施工要有足够的照明度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故， 挖掘机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。3.7、基坑周边用脚手架绑扎900mm的拦杆及警告标志，夜间应设红灯警示。保证施工安全。4、钢筋制作4.1、钢筋加工机械应保证安全装置齐全有效，检验合格。4.2、钢筋加工场地应由专人看管，各种加工机械在作业人员下班后拉闸断电，非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。4.3、钢筋加工场地应由专人看管，各种加工机械在作业人员下班后拉闸断电，非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。4.4、高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，应搭设脚手架和马道。绑扎3m以上的柱钢筋应搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应采用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外脚手架或悬挑架，并按规定挂好安全网。5、模板安装与拆除5.1、一般规定5.1.1、模板运到现场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。5.1.2、现场防护设施齐全。支模场地夯实平整，电源线绝缘、漏电保护装置齐全，切实做好模板垂直运输的安全施工准备工作。5.1.3、模板工程作业高度在2m时，根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有安全可靠的操作架子，在4m及2层以上操作时，周围应设安全网、防护栏杆。在临街及交通要道地区施工区设警示牌，避免伤及行人。5.1.4、操作人员上下通行，应通过马道、乘施工电梯或上人扶梯等，不准攀登模板或脚手架上下，不准在墙顶、独立梁及其他狭窄而双无防护栏的模板面上行走。5.1.5、在高处作业架子和平台上一般不宜堆放模板料，若短时间堆放时，一定要码平稳，控制在架子或平台的允许荷载范围内。5.1.6、高处支模所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。5.1.7、雨季施工时，高耸结构的模板作业要安装避雷设施。冬季时，对操作地点和人行道的冰雪事先清除掉，避免人员滑倒摔伤。五级以上大风天气，不宜进行大模板拼装和吊装作业。5.1.8、夜间施工，照明电源电压不得超过36V，在潮湿地点或易触及带电体场所，照明电源不得超过24V。各种电源线应用绝缘线，且不允许直接固定在钢模板上。5.1.9、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上。避免发生倒塌或模板位移。5.2、现浇混凝土模板工程5.2.1、支设应严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且牢固可靠，严防倾覆。5.2.2、小钢模在运输传递过程中，要放稳接牢，防止倒塌或掉落伤人。5.2.3、使用吊装机械吊装单片柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立后并拉好支撑，方可摘取卡环。5.2.4、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直度上安装模板。5.2.5、支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不足3m时，可使用马凳作业，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，不准利用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m以上不宜单独支模，应将几个柱子模板拉成整体。主柱超过4m时不宜用工具式钢支柱，宜采用钢管式脚手架立柱或门式脚手架若采用多层支架支模时，各层支架本身应成为整体空间结构，支架的层间垫块要平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。5.2.6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。5.2.7、墙模板在未安装对拉螺栓前，板面向后倾斜一定角度并设撑牢，以防倒塌。安装过程中随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松开卡环。5.2.8、平板模板安装就位时，在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全，防止整体倒塌。5.2.9、上下层楼盖模板的支柱应在同一条垂直线上。底层支模地面应夯实平整，立柱下面垫通长垫板。5.3、模板的拆除5.3.1、各部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。5.3.2、高处、特殊结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。5.3.3、模板拆除前，作业人员要事先检查所使用的工具是否完好牢固。5.3.4、作业人员在拆除模板过程中，如发现已灌注混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，报告施工员经过处理后方可继续拆除。5.3.5、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁作业人员站在正在拆除的模板上或同一垂直面上拆除模板。5.3.6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，模板拆除后其临时堆放处距离楼层边沿不小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌等意外伤人。5.3.7、拆除基础及地下工程模板时，先检查基础槽（坑）土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，应在采取防范措施后方可作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，并随拆随运。5.3.8、拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落和拉倒。严禁作业人员站在悬臂结构上面敲拆底模。6、混凝土工程6.1、工人员应严格遵守混凝土作业安全操作规程，搅拌机、振捣设备安全可靠，以防发生触电事故。6.2、浇注框架、梁、柱、雨篷、阳台的混凝土时，应搭设操作平台，并有安全防护措施，严禁站在模板或支撑上操作。6.3、混凝土若使用溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢靠。在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。7、脚手架搭设7.1、脚手管采用外径4851mm，壁厚23.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。7.2、脚手杆件不得钢木混搭。7.3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。7.4、脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降失稳。7.5、脚手架底部必须垫不小于5cm*15cm*200cm的木板，内外立杆加绑扫地杆。杉篙立杆埋地深50cm，加绑扫地杆。7.6、结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。7.7、装修脚手架立杆间距杉篙不大于1.8m，钢管不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m.7.8、脚手架必须按层与构件拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉结所用的材料强度不得低于双股8号铅丝的强度。在拉结点处设可靠支顶。高大架子不得使用柔性材料进行拉结。7.9、脚手架的操作面应铺满脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层设水平网。脚手板对接应设双排小横杆，两小横杆间距不大于30cm。7.10、脚手架操作面外侧应设两道护身栏杆和一道档脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严。防护高度为1.5m，严禁用竹芭作脚手架。 7.11、架子的剪刀撑应从脚手架纵向两端和山墙处搭起，搭设宽度为6根立杆，每隔6根立杆设一组。剪刀撑与水平面的夹角为45- 60。7.12、剪刀撑的底部要插到垫板处，与立杆相交点加扣件。剪刀撑搭接长度不少于60cm，且在搭接处加至少两个扣件。7.13、脚手架高度在20cm以下时可设置正反斜支撑。脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑落。7.14、脚手板操作面的端头处应绑两道防护栏杆。脚手板非作业层不铺板时，小横杆可部分拆除，要求是每步保留，相间抽拆，上下两步错开。抽拆后小横杆的距离为，结构架子不大于1.5m，装修架子不大于3m。7.15、因施工需要立杆不能伸到基础时，经计算在断杆处加八字撑，将此断杆处的力分卸到两侧架子上。筑物顶部脚手架需高于坡屋面的挑檐板1.5m，高于平屋面女儿墙顶1m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。7.16、特殊脚手架和高度在20m（含）以上的高大脚手架，应有设计方案。高度1020m的脚手架搭设前应有措施和交底。结构用的里外承重脚手架，使用时荷载不得超过2646N/m2；装修用的里外脚手架使用荷载不得超过1960N/m2。7.17、脚手架具有的外侧边缘与外电架空线之间因特殊情况无法保持安全操作距离时，必须采取有效可靠的防护措施。8、装修装饰工程8.1、饰面作业:8.1.1、操作前应先检查脚手架是否稳固，操作中也应随时检查。禁搭飞跳板和探头板。室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。8.1.2、不准在门窗、暖气片、洗脸池上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网。严禁踏脚手架的护身栏杆和在阳台栏板上进行操作。8.1.3、机械喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏、可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。喷涂应按照规定压力进行，超压或管道堵塞，应卸压检修。作业人员应戴安全帽。8.1.4、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时设施。使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金砂块安装牢固，经试运转正常，方可操作。8.1.5、夜间操作应有足够的照明。6级以上大风时，应暂停高空作业。8.2、玻璃安装8.2.1、切割玻璃，应在指定场所进行。切下的边角余料应集中堆放，及时处理，不得随地乱丢。搬运玻璃应戴手套。8.2.2、在高处安装玻璃，必须系安全带、穿软底鞋，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。8.2.3玻璃未钉牢固前，不得中途停工，以防掉落伤人。8.2.4、安装玻璃不得将梯子靠在门窗上或玻璃上。8.2.5、使用的工具、钉子应装在工具袋内，不准口含铁钉。8.2.6、门窗扇玻璃安装完后，应随即将风钩或插销挂上，以免因刮风而打碎玻璃伤人。8.3、涂料工程8.3.1、油脂类涂料和其他易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。8.3.2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火标识。库房与其他建筑物应保持一定的距离。8.3.3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应代好防护用品，严禁吸烟。熬胶、熬油必须远离建筑物，在空旷地方进行，避免发生火灾。8.3.4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器中，并及时处理。8.3.4.1、在室内或容器内喷漆时，应戴防护镜，喷漆含有挥发性溶液和快干油漆时，严禁吸烟，作业周围不准有火种，并戴防毒口罩和保持良好的通风。8.3.4.2、刷涂外开窗扇，将安全带挂在牢固的地方，刷涂封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25的铁皮上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。8.3.4.3、使用合页梯作业时，梯子坡度不宜过限或过直，梯子档用绳子栓好，梯子脚应绑扎防滑物。在合页梯上搭设架板作业时，两人不得挤在一处操作，应分段顺向进行，以防人员集中发生危险。使用单梯坡度宜60。8.3.4.4、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时喷嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须熄火。8.3.4.5、使用喷浆机，电动机接地必须可靠，电线绝缘良好，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。通气管或喷嘴发生故障时，应关闭阀门后在进行修理。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。8.5、临边作业安全防护8.5.1、未安装栏杆或栏板的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架结构楼层周边、雨篷与挑檐边、水箱与水塔周边、斜道两侧边、卸料平台外侧边，应设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于180mm的挡脚板或搭设固定的立网防护。8.5.2、护栏除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱，栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应在任何一处能经受任何方向的1000N的外力.8.5.3、当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，洞口立面应采取满挂小眼安全网或其他可行措施作全封闭处理。8.5.4、分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度按装正式防护栏杆。楼梯间应支设首层水平安全网，每隔4层设一道水平安全网。8.6、洞口作业安全防护8.6.1、尺寸为525cm的洞口，应设坚实盖板并能防止挪动移位。25cm*25cm50cm*50cm的洞口，应设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。50cm*50cm150cm*150cm的洞口，应预埋通长钢筋网片，纵横钢筋间距不得大于15cm；满铺脚手板，脚手板应绑扎固定，未经许可不得随意移动。1.5m*1.5m以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周栓挂牢固、严密。8.6.2、位于车辆行驶道路旁的洞口、深沟、管道、坑、槽等，所加盖板应能承受卡车后轮的有效承载力2倍的荷载。8.6.3、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应设置防护门或绑扎防护栏杆，下设挡脚板。低于80cm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时护栏。8.6.4、洞口应按规定设置照明装置的安全标识。8.7、高处作业安全防护8.7.1、用移动式梯子时，应对梯子进行质量检查，梯脚底部应坚实并有防滑措施，不能垫高使用。8.7.2、梯子上端应有固定措施，梯子的角度不能过大，以75为宜，踏板上下间距不大于30cm，不能有缺挡。如梯子要接长使用，应对连接处进行检查，强度不能低于原梯子强度，且接头不能超过一处。8.7.3、人字折梯使用时，其夹角不能过大，以35 45为宜，上部铰链要牢固，下部两单梯之间应有可行的拉撑措施。8.7.4、使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜，超过2m，宜加设护笼，超过8m，必须设置梯间平台。8.7.5、作业人员从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。8.7.6、移动式操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超出80mm。8.7.7、操作平台台面满铺脚手板，四周应设置防护栏杆，并设置上下扶梯。8.7.8、悬挑式平台应按现行设计安装，其方案应编入施工组织设计。操作平台上应标明容许荷载值，严禁超过设计荷载。8.7.9、无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物首层四周必须支搭3m宽的水平安全网，网底距地不小于3m。高层建筑支搭6m宽双层网，网底距地不小于5m，高层建筑每隔10m，还应固定一道3m宽的水平网，凡无法支搭水平网的，必须逐层设立全网封闭。8.7.10、建筑物出入口应搭设长36m，且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。8.7.11、对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，保证人、物安全。高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳距离不得大于2m，且凳上脚手板至少铺两块以上，凳上只许一人操作。8.8、安全网架设与拆除8.8.1、立网不能代替平网使用。根据负载高度选择平网的架设宽度，新网必须有产品检验合格证；旧网应在外观检查合格的情况下，进行抽样检验，符合要求时方准使用。8.8.2、支撑：支撑物应有足够的强度和刚度，同时挂网处无尖锐边。8.8.3、平网架设：架设平网应外高里低与平面成15角，网片不要绷紧，网片之间应将系绳连接牢固不留空隙。8.8.4、首层网：当砌墙高度达3.2m时应架首层网。首层网架设的宽度，视建筑的防护高度而定，对高层建筑，首层网应采用双层网，首层网在建筑工程主体及装修和整修施工期间不能拆除。8.8.5、随层网：随施工作业逐层上升搭设的安全网称为随层网。外脚手架施工的作业层脚手板下必须再搭设一层脚手板作为防护层。当大型工具不足时，可在脚手板下架设一道随层平网，作为防护层。8.8.6、层间网：在首层网与随层网之间搭设的固定安全网称为层间网。自首层开始、每隔四层建筑架设一道层间网8.8.7、立网架设：立网应架设在防护栏杆上，上部高出作业面不小于1.2m。立网距作业面边缘处，最大间隙不得超过10cm。立网的下部应封闭牢靠，扎结点间距不大于50cm。小眼立网和密目安全网都属于立网，视不同要求采用。8.8.8、施工过程中，对安全网及支撑系统，应定期进行检查、整理、维修。检查支撑系统杆件、间距、结点以及封挂安全网用的钢丝绳的松紧度，检查安全网片之间的连接、网内杂物、网绳磨损以及电焊作业等损伤情况。8.8.9、对施工期较长的工程，安全网应每隔3个月按批号对其进行强力试验一次；每年抽样安全网，做一次冲击试验。8.9、现场临时用电8.9.1、必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。8.9.2、对施工用电总容量在50kw以上或有特殊用电要求的工程项目，应进行专项用电设计。对于50kw以下现场也应有用电方案。编制的设计方案，须经施工单位技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案，方可设入使用。8.9.3、用电设计方案基本内容如下：主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置；确定电源进线，变（配）电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；进行总用电负荷计算；绘制相应的现场用电平面图，立面图和接线系统图；选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；制定现场安全用电技术措施和管理措施。8.9.3、临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。8.9.4、对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置；起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电；现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。8.9.5、施工现场必须建立健全以下电气安全制度：各类电气设备、设施安全技术操作规程；电气安全值班制和交接班制；电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；各类电气事故的预防及处理办法；考核及奖惩规定。8.9.6、发生电气事故，必须按“三不放过”的原则认真查处，并立即采取有效的防范措施，及时按事故报告规程上报。8.10、构支架组立8.10.1、组立杆应设安全监护人，组立过程中吊件垂直下方严禁有人。8.10.2、临时拉线连接处必须采取安全措施。8.10.3、用棍、杠撬拨杆段时，要注意滑脱伤人。严禁用铁撬棍插入预留孔转动或拨动杆身。8.10.4、焊接人员不得携带电源线登高，必要时可切断电源，用绳索传递。作业时应有专人监护。8.10.5、电焊机的接地必须可靠，其裸露部分必须装设防护罩，电焊机露天设置应加防雨罩。8.10.6、倒换接头或移动工作地点时，必须切断电源。8.10.7、组装场地应平整，障碍物应清除，组装时严禁将手指插入孔内找正。8.10.8、起吊前施工负责人必须亲自检查现场布置情况，明确传递手势信号，现场由一人指挥。五、工程施工危险点分析及预控措施：见下表1. 工 地 运 输:危险点控制措施1、汽车的刹车、灯光转向等状况不好 司机出车前要认真检查车辆，出车前保证汽车刹车、灯光、转向等系统状况良好2、出车前不对车况外观进行检查 司机出车前要对汽车外观检查：1、 车厢板连接挂钩是否有裂纹；2、汽车高栏是否有开焊现象等。对检查出的隐患要及时修好，消灭安全隐患。3、人为违章开车，酒后开车；违章超车1、 严禁酒后开车，如发现要重罚；2、不开斗气车，不该超车时不要强行超车。4、上、下班运送施工人员时，车大厢两边不用绳索连接由于施工人员较多，在汽车运送施工人员时，要用大绳或钢丝绳将汽车两边大箱绑两道，汽车在载人转弯时一定要减速慢行。5、汽车在乡村或路边行驶1、 汽车运送施工人员时，车上设一名安全员，监护车上施工人员安全；2、汽车通过乡村时，司机要减速慢行，要提醒大家注意乡间电力线和通讯线，注意路边树枝，以免刮伤人。6、往施工现场运输时路窄、坡大、弯急、晚间搬运时等 汽车司机应亲自下车对附近地形或道路情况勘察清楚，确认安全后方可通过，确保在特殊情况下的行车安全。7、给非司机（无证）驾驶 发现非司机无证驾驶或将车辆交给非司机驾驶，将给与处罚。8、垂直运输1、 上料架必须设置防冒顶、防坐冲和停层保险装置，2、 上料架只许用于料物提升，不得载人3、 上料架组立完毕后，必须采用多用风缆固定。9、手推车水平运输1、 下料口应设挡车装置2、 斜坡上料时应设防滑装置2、混 凝 土 工 程：危险点控制措施1、施工前对施工人员没进行安全技术交底 基础施工前对施工人员进行安全技术交底，没进行安全技术交底，施工人员有权拒绝施工2、基础开挖坑内多人同时作业 二人或两人以上同时作业时不得面对面作业3、开春后土质松软；流沙坑施工时无专人安全监护 发现这两种情形时应派专人安全监护，随时检查坑边是否有裂纹现象，做到安全监护4、基础掏挖施工 土质不符合要求不允许掏挖施工；为防止掏挖基础施工时塌方，必须使用沉降式挡土模板5、基坑开挖、支模找正时坑边有土块、活石 基坑开挖、支模找正或混凝土浇制时应将基面上浮石、松石或坑边浮石、土块清除掉，避免施工时活土块、石掉下砸伤施工人员 6、搭设探头跳板或跳板有缺陷1、 搭设浇制平台前应认真检查跳板是否有裂纹、腐蚀或强度不够等现象，应禁止使用。2、认真检查不许搭探头跳板，跳板要绑扎牢固，支撑牢固可靠7、大坑口基础浇制时搭完的浇制平台横梁中间没有撑杆 大坑口基础浇制时，搭设的浇制平台要牢固可靠，平台横梁中间要加撑杆防止平台横梁因上料多或人员多等情况，平台横梁受力太大，中间拆断轧伤坑下人员或平台上施工人员8、推车至跳板边缘翻车下料1、 下料时不许在跳板边翻车下料；2、 下料时必须经下料漏斗溜下，下料时坑上、坑下密切配合；3、 投料车在坑边卸料时，不许失去控制，坑下人员应站在安全位置；4、坑下作业人员不许在支撑上站立和行走9、临时用电无专人负责、电源乱拉、乱扯1、 临时用电要有专人负责管理；2、临时用电设施要按规定安装，过道处导线要架空或穿管保护10、水坑抽水时潜水泵漏电 抽水用的水泵要用绝缘良好的电缆，水下电缆不得有接头，使用前作绝缘检查11、基础浇制时，搅拌机、振捣器等在施工过程中漏电 安装漏电保护器，并指定专人穿绝缘鞋操作，其他人员不得随意使用12、发电机、搅拌机外壳不接地 发电机、搅拌机使用前应将外壳安装保护接地线13、混凝土保温养生1、 养护人员不得沿着支撑或易塌落的坑边走动；2、使用煤或液化气保温养生时，应做好防火、防爆、防气体伤害的措施，工作人员不得在坑内逗留或睡觉，加煤或巡视时应有人监护14、搅拌机料斗提升钢丝绳断股、变型、严重腐蚀、料斗没有挂钩 经常检查设备的附件是否完好，有隐患的严禁使用，加料斗升起时，料斗下方不得有人3.模 板 工 程：危险点控制措施1、支撑系统1、 模板的支撑系统和立柱的材料、间距及纵横向支撑均应符合支撑系统的设计要求2、 立柱底部应加50mm厚通长木板或槽钢，不得用砖垫高2、模板上荷载及堆放1、 模板上堆料要均匀，且上面堆料和施工荷载不能超过设计要求2、 模板存放要整齐，且不应过高，地面要平整夯实，最下面要支垫木楞及其它防倾倒措施。3、模板操作平台1、 2m以上模板作业要设置操作平台，不得直接在墙体或钢筋上操作2、 拆模时要将悬空模板拆除干净，并在拆模区域设置警戒线且有专门监护人看守4、走道与防护、 在模板上运输混凝土必须铺走道垫板并要平稳牢固、 作业面孔洞及临边要采取有效防护措施，垂直作业，要设上下隔离防护措施5、模板拆除堆放拆除基础及地下工程模板时，先检查基础槽（坑）土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，应在采取防范措施后方可作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，并随拆随运。6、模板拆除拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落和拉倒。严禁作业人员站在悬臂结构上面敲拆底模。4、砌 体 工 程：危险点控制措施1、高空坠物伤人、 进入施工现场人员必须佩戴安全帽、 安全帽要有衬、帽带、 安全帽要有三证、 高度超过4m的在建工程必须用密目式安全网和平网封闭2、高空作业不系安全带塔上、地面设安全监护人，及时提醒、监督其系好安全带，站在牢固的位置、在起吊物垂直下方停留或通过施工前利用班前会进行安全提示，重点强调不得站在吊物下方或在吊物下方通过或停留、未经技术人员同意，班组擅自更改方案对擅自更改者按违章处理，班技术员严格把关，若更改须经技术主管同意、因地形所限，起吊、组装同时进行，以致组装人员暴露在起吊物下方利用班前会重点强调，起吊、组装应依次进行，严格做到起吊吊物下无人作业、临时用电无专人管理指定专人负责，严禁私自乱接电源7、重工器具有缺陷按规程定期检测、试验和检查5、钢 筋 制 作：危险点控制措施1、钢筋制作安全装置1、钢筋加工机械应保证安全装置齐全有效。2、钢筋加工场地应由专人看管，各种加工机械在作业人员下班后拉闸断电，非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工地。2、制作过程有无专人监护钢筋加工场地应由专人看管，各种加工机械在作业人员下班后拉闸断电，非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工地。3、高空坠物伤人吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，就位支撑好后，方可摘钩。4、钢筋绑扎无安全措施高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，应搭设脚手架和马道。绑扎3m以上的柱钢筋应搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应采用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外脚手架或悬挑架，并按规定挂好安全网。6、脚 手 架 工 程：危险点控制措施1、脚手架选材1、钢管脚手架采用外径4851mm，壁厚23.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。2、脚手杆件不得钢木混搭。3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。3、 板用23mm厚的钢板压制而成，厚度5cm，宽25cm，长度34m，脚手板端头有连接卡；钢板厚度小于2mm，应采用级钢板制作。2、脚手架无排水设施脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降失稳。3、横杆、立杆间距不符合要求1、脚手架底部必须垫不小于5cm*15cm*200cm的通板，内外立杆加绑扫地杆。杉篙立杆埋地深50cm，加绑扫地杆。2、手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。3、 装修脚手架立杆间距杉篙不大于1.8m，钢管不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m.4、作业面无防护栏脚手板操作面的端头处应绑两道防护栏杆。5、独立脚手架1、立杆间距为1.8m2m，水平横杆间距不大于1.8m。2、作业面铺板，设两道防护栏杆和一道挡脚板，或一道防护栏杆满挂立网，作业面的宽度不得小于60cm。3、独立架子四边设剪刀撑，与水平面角度为45 60，上下架子设爬梯。7、高 处 作 业、攀登作业无防护措施1、 用移动式梯子时，应对梯子进行质量检查，梯脚底部应坚实并有防滑措施，不能垫高使用。2、 子上端应有固定措施，梯子的角度不能过大，以75为宜，踏板上下间距不大于30cm，不能有缺挡。如梯子要接长使用，应对连接处进行检查，强度不能低于原梯子强度，且接头不能超过一处。3、 字折梯使用时，其夹角不能过大，以35 45为宜，上部铰链要牢固，下部两单梯之间应有可行的拉撑措施。4、 使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜，超过2m，宜加设护笼，超过8m，必须设置梯间平台。2、操作平台不符合实际要求、无防护围栏、超负荷使用1、 动式操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。2、 装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超出80mm。3、 操作平台台面满铺脚手板，四周应设置防护栏杆，并设置上下扶梯。4、 悬挑式钢平台应按现行设计安装，其方案应编入施工组织设计。5、 操作平台上应标明容许荷载值，严禁超过设计荷载。1、高空作业无防护网、防护棚、无防护用品1、 外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物首层四周必须支搭3m宽的水平安全网，网底距地不小于3m。高层建筑支搭6m宽双层网，网底距地不小于5m，高层建筑每隔10m，还应固定一道3m宽的水平网，凡无法支搭水平网的，必须逐层设立全网封闭。2、 建筑物出入口应搭设长36m，且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。3、 对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，保证人、物安全。4、 高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳距离不得大于2m，且凳上脚手板至少铺两块以上，凳上只许一人操作。5、 高处作业人员必须穿戴好个人防护用品，严禁投掷物料。8、洞 口 作 业1、洞口无盖板1、 尺寸为525cm的洞口，应设坚实盖板并能防止挪动移位。2、 25cm*25cm50cm*50cm的洞口，应设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。2、洞口无防护措施1、 50cm*50cm150cm*150cm的洞口，应预埋通长钢筋网片，纵横钢筋间距不得大于15cm；满铺脚手板，脚手板应绑扎固定，未经许可不得随意移动。2、 1.5m*1.5m以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周栓挂牢固、严密。3、 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应设置防护门或绑防护栏杆，下设挡脚板。低于80cm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时护栏。4、 洞口应按规定设置照明装置的安全标识。3、路旁的洞口、深沟、管道、坑、槽等，所加盖板承载力不够位于车辆行驶道路旁的洞口、深沟、管道、坑、槽等，所加盖板应能承受卡车后轮的有效承载力2倍的荷载。9、安 全 网 的 架 设 与 拆 除1、安全网立网、平网互相代替1、 选网：立网不能代替平网使用。根据负载高度选择平网的架设宽度，新网必须有产品检验合格证；旧网应在外观检查合格的情况下，进行抽样检验，符合要求时方准使用。2、 支撑：支撑物应有足够的强度和刚度，同时系网处无尖锐边缘。、平网架设不符合要求、 网架设：架设平网应外高里低与平面成15角，网片不要绷紧，网片之间应将系绳连接牢固不留空隙。、 首层网：当砌墙高度达3.2m时应架首层网。首层网架设的宽度，视建筑的防护高度而定，对高层建筑，首层网应采用双层网，首层网在建筑工程主体及装修和整修施工期间不能拆除。、 随层网：随施工作业逐层上升搭设的安全网称为随层网。外脚手架施工的作业层脚手板下必须再搭设一层脚手板作为防护层。当大型工具不足时，可在脚手板下架设一道随层平网，作为防护层。、 层间网：在首层网与随层网之间搭设的固定安全网称为层间网。自首层开始、每隔四层建筑架设一道层间网。3、立网架设不符合要求立网应架设在防护栏杆上，上部高出作业面不小于1.2m。立网距作业面边缘处，最大间隙不得超过10cm。立网的下部应封闭牢靠，扎结点间距不大于50cm。小眼立网和密目安全网都属于立网，视不同要求采用。4、安全网内杂物过多、无定期试验报告、 过程中，对安全网及支撑系统，应定期进行检查、整理、维修。检查支撑系统杆件、间距、结点以及封挂安全网用的钢丝绳的松紧度，检查安全网片之间的连接、网内杂物、网绳磨损以及电焊作业等损伤情况。、 施工期较长的工程，安全网应每隔3个月按批号对其试验绳进行强力试验一次；每年抽样安全网，做一次冲击试验。10、临 边 作 业1、临边作业无防护措施沿未安装栏杆或栏板的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架结构楼层周边、雨篷与挑檐边、水箱与水塔周边、斜道两侧边、卸料平台外侧边，应设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于180mm的挡脚板或搭设固定的立网防护。2、临边作业防护措施不当、 护栏除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱，栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应在任何一处能经受任何方