监理工作交底.doc

监理会议纪要时间：2016年11月6日 13:30地点：指挥部办公室参加人：甲方张部长，高工，张工，徐工；监理郑总监，吕总监，潘工，金工，周工，李工，王工，施工方李工，王工，宋工，张工，刘工，会议内容：监理交底专项会议 北树二期棚改工程已经开工，第一次工地例会已经召开，接受建设单位委托，依据法律、法规、相关的规范和标准以及监理合同，监理规范对本工程的施工阶段的施工质量、进度、投资进行控制，对合同、安全、信息进行管理，同时协调各方施工主体关系，为了把工作做的更好，确保工程在保证安全和质量的前提下按时交付使用,现交底如下： 一、工程概况项目名称：北树二期棚改项目建设地点：哈尔滨市道外区三机街南西，三颗头道街北建设单位：哈尔滨棚户区改造开发建设有限责任公司监理单位：诚泰项目管理有限公司设计单位：哈尔滨市民用建筑设计院勘察单位：黑龙江寒地建筑勘察设计有限公司施工总承包单位：哈尔滨建工建设有限公司本工程用地面积17369.4，用地性质为居住公建混合用地，总建筑面积为111856.83，结构体系为剪力墙结构，基础形式为桩基础，拟建32层建筑3栋，30层建物1栋，17层建筑1栋。二、监理依据中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程安全生产管理条例、建设工程监理规范、国家和地方工程建设的政策、法规和有关规定。本项目委托监理合同、施工合同、招投标文件及其它合同性文件。现行施工质量验收规范、规程、标准及其它技术性手册、条文。本项目的工程地质勘察报告、已批准的项目文件、设计施工图、图纸会审及交底会议纪要、工程变更文件等。为本工程制定的有关技术文件和技术要求规定，如经批准的施工组织设计、监理规划和监理细则等。监理过程中的检查验收资料、技术联系单、会议纪要、备忘录等。3、 监理工作内容根据本工程监理委托合同约定，负责本项目的施工阶段及保修期阶段的监理工作，包括本工程的土建、水、电、消防、智能系统、绿化、室外管网道路等范围。主要对工程质量控制、进度控制、合同管理、信息管理、安全监督管理、组织协调、协助业主做好投资控制等工作。四、监理单位的权利：根据建设单位在监理合同中委托监理内容和有关法律法规，监理享有以下权利：1、选择工程分包人的认可权。2、审查总包单位现场管理机构人员资质、质量保证体系。对不符合工程需要的，有权要求补充、更换。3、审批工程施工组织设计和技术方案，按照保质量、保工期和降低成本的原则，向承包人提出建议，但不免除承包人的责任。4、征得建设单位同意，监理人有权发布开工令、停工令、复工令。5、工程上使用的材料和施工质量的检验权。对于不符合设计要求和合同约定及国家质量标准的材料、构配件、设备，有权通知承包人停止使用；对于不符合规范和质量标准的工序、分部、分项工程和不安全施工作业，有权通知承包人停工整改、返工。承包人得到监理机构复工令后才能复工。6、工程施工进度的检查、监督权，以及工程实际竣工日期提前或超过工程施工合同规定的竣工期限的签认权。7、在工程施工合同约定的工程价格范围内，工程款支付的审核和签认权，以及工程结算的复核确认权与否决权。未经总监理工程师签字确认，建设单位不支付工程款。8、在监理过程中如发现工程承包人人员工作不力，监理机构可要求承包人调换有关人员。9、在委托的工程范围内，建设单位或承包人对对方的任何意见和要求(包括索赔要求)，均必须首先向监理机构提出，由监理机构研究处置意见，再同双方协商确定。10、法规和合同约定的监理的其它权利。五、监理单位的职责明确监理主要职能是对自身监理工作的定位和承诺，是对“守法、诚信、公正、科学”执业准则的落实和体现，是协助业主在预定的工程投资、进度、质量目标内建成项目。充分发挥监理职能作用，利用预控手段以工程质量为核心，做好“三控制、三管理、一协调”（即质量控制、进度控制、投资控制，合同管理、信息管理、安全监督管理，组织协调）工作，在主次排序上应该为质量是全面控制，工期是协调监理，投资是参与管理，安全是检查督促，施工技术资料方面是提示帮助，体现“监督、约束、协调、服务”，以实现合同的目标。监理的工作宗旨是“热情服务，监帮结合，积极参与，有效控制。”充分发挥监理人员的技术优势，在工程管理中以提醒帮助的方式提醒承包商应注意的一些问题，下一步应做哪些事情，尽量将工程隐患消灭在萌芽状态，以减少返工损失或发生签证索赔事件六、监理方法1、在整个施工过程中，现场监理人员采取见证、旁站、巡视、平行检验等手段，监理每个施工操作过程，监理人员及时签认每道工序、材料的报审。2、当施工中发现问题时，监理机构将采取以下措施：口头通知：当施工操作不当、违反操作规程或施工可能造成工程隐患时，监理人员立即口头通知进行纠正。书面通知：对口头通知无效或在检查中发现了质量问题或隐患时，专业监理工程师将及时发出监理工程师通知，要求现场施工受理人员及时督促纠正整改，并检查整改结果；对施工存在的重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，为避免造成更大的质量事故，总监理工程师将根据监理合同下发工程暂停令，工程暂停期间施工单位根据监理要求对质量缺陷进行处理，整改完毕并复查合格后，施工单位向监理机构提交工程复工报审表，经总监理工程师签字同意后复工。为了保证工程质量，发现下列情况之一的，监理工程师有权下达指令，暂停施工进行整改：1、未经验收进行下一道工序者；2、工程质量下降，经提出后，未采取改进措施或采取了一定的措施而效果不好；3、擅自使用未经认可的或批准的材料；4、擅自改变设计图紙；5、擅自将工程转包；6、擅自同意未经审核通过的分包商进场作业；7、无可靠的质量保证措施，冒然施工，已出现质量下降征兆。7、 监理交底（一）基坑支护技术交底1、施工前准备和质量要求（1）土方开挖施工完毕后，对边坡进行整平，在坡底挖好排水沟，沉淀池、集水坑。为施工基坑支护创造条件。（2）根据设计和施工方案的要求，选定锚杆及土钉的布置方式和位置，本工程采用湿作业法进行施工。（3）锚杆的长度要按照图纸设计要求，偏差值不得大于30MM；锚杆的位置偏差不得大于100MM。（4）按照设计要求确定钻孔的倾斜角度、浆体的强度、墙体强度以及墙面的厚度。2、施工工艺 （1）修坡：按设计支护图纸要求放坡，按要求角度采取人工修坡，除去表面松土并修整平直。（2）土方必须分层分段开挖、开挖要到位，不得欠挖、严禁超挖，上层强度未到龄期（规定为设计强度的70%）不得开挖下一层；每段开挖长度不得大于1530米，每层开挖深度按图纸要求并视现场环境而定，施工操作工作面必须满足设计、施工要求。（3）锚管的制作和安装：本工程场地土具有较强的膨胀性，且地表水较为丰富，锚杆成孔时注意防止注水产生塌孔。锚管采用48*3.0钢管注浆灌注，钢管入土前1/3段每隔600mm设置一出浆孔，并焊接薄网片覆盖以防止被土堵孔；如锚管打入困难、成孔困难时，应根据实际情况进行调整。（4）注浆：注浆材料采用水泥净浆，水泥净浆的水灰比严格按照图纸要求配置。混合料随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不超过1小时；掺速凝剂时应在20分钟内用完。3、安全文明施工措施 （1）施工人员上岗时必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，电焊工必须戴防护面罩，注浆工必须戴防护眼镜和手套（2）在距基坑边0.6米周围设置一道护身栏杆，在距基坑边2米处做和基坑边坡同样的护坡，向外侧做2%的坡度，外侧做硬化（3）基坑边四周2米范围内不准堆土、堆放材料及停放机具。基坑栏杆上设警示牌，夜间加设红灯标志。不得向基坑内乱扔杂物，基坑下施工机械应服从指挥，人员要远离施工机械。 （4）严禁酒后或患有不符合施工作业疾病者进行现场工作 （二）降水工程技术交底1、降水施工的程序:布孔成孔下管填滤料接入潜水泵、排水管组织排水直至达到降水要求。2、成井过程中，应控制以下内容：（1）控制孔位、成孔垂直度，孔位、孔径数量要符合图纸设计要求，如因特殊情况，需要移孔位必须与设计沟通，取得设计同意后，写出书面意见、说明原因，批准后实施。 （2）成孔后要检查孔深、孔径，满足要求后方可允许下管。 （3）井管进场后必须按要求进行检查、报验。重点是管壁的孔隙是否满足设计要求，另外要检查管身的结构质量，主要是检查井管在装卸过程有无碰裂，一般用敲击听的方法可以检查。 （4）下管前，要检查管底座是否有裂纹，是否完整，底座与管身结合完好情况，要检查设计要求放滤网的位置，施工单位是不是按设计要求的规格安放滤网。下管时，要注意井管不能与井壁直接接触，待滤料填完后，才能解除临时固定。（5）检查放入孔壁的滤料是不是符合设计要求，放滤料时，应先临时封闭管口，避免滤料填入管内不能用翻斗车直接往里倒，应用人工往里填。（6）封井壁，在距地面1.5m范围内井壁外应用黏土填实。（7）洗井、井管安放好并在井壁外填完滤料后，应进行洗井，洗井要求按设计要求或相应规范要求进行控制。3、降水工程施工质量要求 （1）降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工前应有降水与排水设计。当基坑降水时，应有降水影响范围的估算，对周边重要建筑物或公共建筑物进行降水过程中的监测。 （2）降水系统施工后，应先进行试运转，如果发现井管失效，应采取措施使其恢复正常，如无法恢复则应报废处理，另行设置新的井管。 （3）降水系统运行中，应随时检查观测降水井中的水位。 （4）基坑内明排水应设置排水沟及降水井，排水沟纵坡宜控制在12。4、降水井施工安全控制要点 （1）移动或架设钻架时严格按规范操作,避免机械损坏或砸伤事故。 （2）钻机施工遇大风、暴雨时应暂停施工，并采取防范措施，机架转向时应有专人指挥，四角派人注意观察。 （3）认真检查钻机基础,做到必须牢固,防止不均匀沉降。 （4）做好井口防护工作，成孔过程中，作业人员应精力集中，避免踏空坠落，抽水管道安装好后，对井口采用标准井盖掩盖，防止人员坠落受伤。（5）严格配电规范要求，做好配电线路的安装。 （6）抽水过程中，做好巡视工作和水位记录，以保证基坑施工安全。 （7）做好降水井周边构筑物的监测工作，如发现沉降加大，应及时分析原因，确保降水井周边构筑物的安全。5、现场文明施工措施（1）保持围挡和施工道路的清洁，安排专人打扫，定期检查。 （2）做好钻井产生泥浆的清理工作，避免污染现场。（3）成井材料和机具挂设标志牌进行标示，材料分类码放。（4）滤料做好覆盖，现场洒水，防止扬尘。 （5）做好现场的噪音控制，尽量减少对周边环境的影响。（三）放线测量监理交底1、准备工作 1.1 测量放线前要认真阅读施工图纸，了解设计意图及施工要求，对图纸的设计尺寸及标高，要认真核对，检查总尺寸和分尺寸是否一致，总平面图和大样图尺寸是否一致，不符之处及时提出，进行核对修正，不得擅自处理，否则后果自负。 1.2 测量放线所使用的仪器，工具必须是经检验过的合格品，每次测量前应先检验校正，否则不得使用。2、建筑测量放线内容 2.1 建筑主轴线的测设 2.2 建筑物定位放线 2.3 建筑物基础施工测量放线 2.4 墙柱定位 2.5 主体施工测量放线 2.6 窗口门口放线 2.7 预留洞的测量放线控制 2.8 楼层大角的控制 2.9 竖向控制 2.10 墙体测量控制2.11 高程控制 2.12 楼梯测量放线2.13 卫生间隔墙测量放线 2.14 装饰工程测量放线2.15 建筑沉降观测3、工程测量质量要求 3.1 标高要求：标高测量偏差不得超过10mm。 3.2 各施工部位放线、标高抄测精度要求均必须满足相关验收质量标准。 4、测量中注意的事项 4.1 施工过程中各阶段测量放线严格执行建筑工程施工测量规程 4.2 测量仪器必须经检测，并在全过程中保持完好状态。 4.3 引测使用的预留洞，在不使用的时候，用挡板临时封堵，避免伤人。 4.4 测量时候天气过冷或者过热时，要将测量仪器提前拿到室外。使仪器与室外气温保持一致，避免产生误差。 4.5 所有测量设备必须专人看管使用，发现碰撞或者读数明显不准时，及时报修送检。 5、安全注意事项 5.1 进入施工现场必须按规定佩戴安全防护用品，严禁吸烟。 5.2 作业时必须避让机械，躲开坑、槽、井，选择安全的路线和地点。 5.3 上下沟槽、基坑应走马道或安全梯。在槽、基坑底作业前必须检查槽帮的稳定性，确认安全后在下槽、基坑作业。 5.4 高处作业必须走安全梯和马道，临边作业必须采取防坠落措施。5.5 在社会道路上作业时，应遵守交通规则，并根据现场情况采取防护、警示措施，避让车辆，必要时设专人监护。 5.6 进入井、深基坑（槽）及构筑物内作业时，应在地面进出口处设专人监护。 5.7 机械运转时不得在机械运转范围内作业。 5.8 测量作业钉桩前应检查锤头的牢固性，作业时与其他人员协调配合。不得正对人员抡锤。（四）土方开挖监理交底1、材料及机具要求 （1）土方分包施工队准备：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车；（对于以上机械，项目部要求土方施工队根据工程土方量、土方运输距离、开挖速度及土方施工工期，切实确定各种机械的数量，进行合理的调配，保证工程顺利进行） （2）项目分包队准备：手推车、铁锹、小白线、钢卷尺、坡度尺等。 2、作业条件 （1）土方开挖前，首先明确地下管线情况，并绘制出管线图，交给施工人员及挖掘机司机若施工中挖到不明管线后，立即停止施工，并及时通知甲方，共同处理解决。 （2）设置测量定位。根据红线桩和水准点，按建筑总平面要求，引测到现场。设置测量控制网，打出控制基线、轴线和水平基准点，并作好校准和保护。放出基坑挖土灰线上部边线和底部边线，作好标高控制基准桩，办好预检手续，复核无误后方可开挖。 （3）场地清理平整，边坡上口做好防水挡墙，防水挡墙高300mm，用240mm红机砖砌筑，避免雨水流入坑内。 （4）夜间施工时，做好照明设施，基坑东、西、北三侧各设置一个镝灯。在危险地段设明显标志。合理安排工序，防止错挖或超挖。 （5）根据工程地质资料，本工程采用明沟排水降低地下水，边排水边挖土。 （6）现场出口铺草袋子，并24小时安排工人对出场车辆进行清扫。 （7）办理城建、市容、环卫、交通及渣土消纳等有关手续，确定卸土场（此项由分包队办理）。 3、操作工艺 （1）基坑开挖顺序及要求：挖土循环进行，根据开挖深度要求，分三层开挖，每层深度约2.5米。直到基底设计标高以上30cm的地方，上面20cm随挖土机边挖边清，留10cm待钎探验槽后，垫层施工前人工清槽。开挖过程中，要求先挖集水坑(集水坑具体位置见附图一)，再进行大面积开挖，要求边排水边开挖。排水方法为集水坑、明沟排水，排水沟内填卵石，水泵用111的钢筋笼保护，外贴一层钢丝网。在施工过程中，对基坑边坡位移实施安全监测，以便根据边坡位移随时间变化规律掌握边坡稳定情况。 （2）具体施工方法 基坑开挖程序：测量放线切线分层开挖修坡、整平留足预留土层。 具体事项： 土方开挖过程中，项目安排专业工长、专业测量工、技术人员等随时在现场指挥，出现紧急情况要服从项目工长安排。开挖到大约桩头处时，施工机械需细心进行，小动作下铲，防止碰撞桩体。 （3）基坑开挖程序：测量放线切线分层开挖修坡、整平留足预留土层。 具体事项：遵循先深后浅顺序，自上而下水平分段分层进行，直至坑底。边挖边检查坑底宽度及坡度，每1.5米左右修一次坡至设计标高再统一修坡清底。；弃土及时运出，基坑边缘1米以内禁止堆放材料及施工机械。基槽两侧砌好挡水墙防止雨水流入基坑；基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理；如出现局部坍塌的情况时，采用钢管护坡处理，在坍塌处的坡脚打入钢管，其后用装满石子的草袋护坡；同时，对于塔吊的边坡必要时也进行钢管护坡处理。4、边坡支护施工 （1）修坡及整平：每挖1.5米深时，由人工及时修坡到设计坡度，必须做到坡度平整。 （2）预留人工清土层，当机械挖土到设计标高以上300mm时，停止机械挖土，采用人工清槽，用手推车、铁锹等工具将土运至施工机械容易运出的地方，集水坑、电梯井等处的开挖采用人工挖土，严格控制标高，防止超挖。 （3）人工清土过程中，要求项目部测量员随时观测坑底标高，防止超挖扰动基层土质。 5、质量标准 （1）现场的基土土质必须符合设计要求，严禁扰动。 （2）表面标高、长度、宽度准确；不允许边坡偏陡。（3）夜间施工，保证足够照明设施。基坑设置3个镝灯。车辆行驶注意行人及物体，以免发生交通事故。 （4）边坡四周1.5m内严禁堆放重物及停放施工机械，尤其土方开挖及地下施工期间，坚决杜绝。 （5）进入施工现场人员必须佩戴安全帽。 6、环保要求 （1）本工程施工期间严格按着哈尔滨市相关施工管理条例指导施工，必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。为使工程施工中的噪音降到最低限度，在选择施工设备上使用磨合好、噪音低的施工设备。 （2）在现场内出土口处，运土通道上垫草袋，以防带土出场。 （3）每辆车在出场时，严禁装土过多，土要压实，设置专人清扫车帮，检查防护罩是否盖好防止遗洒。（五）桩基础工程监理交底1、专业特点（1）该基础工程采用机械钻孔混凝土灌注桩。桩径500mm、600mm（2）工程桩施工前对单桩进行静载实验，试桩数量在同一条件同一种桩型不少于三根，且不少于总桩数的1，除作静载实验外随机抽样进行低应变动载检测，检测数量不少于总桩数的20。（3）桩主筋的混凝土保护层厚度为50mm。2、控制要点目标值：（1）各种原材料进场必须经二次复检合格后方可使用。（2）停注混凝土提钻时必须将孔口的多余土清除，以免掉入孔内。同时设专人对下沉混凝土面补损至桩顶标高上50cm。（3）由技术员做好记录，由质检员做好混凝土试块和各项质量检查工作。（4）每次原材料进场必须与送检原材料生产时间相同。（5）每罐商混进场都要进行查看砼等级是否与设计的相同。（6）按要求按施工量作好试块。（7）每次提出钻后，应使混凝土高出有效桩头50cm.如果混凝土回落，应急时加补。 （8）如有混凝土灌注量小于理论灌注量应重新复钻，以保证桩的质量。（9）钢筋笼制作按图纸设计，工程桩钢筋笼的长度大于或等于桩身的二分之一。（10）基准轴线，水准高程点，桩机施工中的桩位定点，必须经过建设单位或监理单位检验复核，认可合格后方可使用。并在施工过程中，对桩点桩位进行反复检测，避免丢桩、避免桩位偏移。（11）在成孔工序完成之前，应根据现场技术人员指定的长度在钢筋笼上绑扎吊筋，防止起吊时钢筋笼变形。（12）钢筋笼要居中，以确保主筋保护层厚度。（13）钢筋笼下入孔中后，技术员在重新对钢筋笼标高进行测定调整，保证钢筋笼顶标高误差不大于50mm。（14）施工中和施工验收后的工程桩进行标识，并采取有效措施进行保护。（15）已经施工完工的桩在施工图上加以标记，严禁桩机在未达到设计强度的工程桩上行走和作业。（16）工程桩施工时，不得损坏以施工完毕的工程桩，严禁碰撞桩头。（六）基础回填监理交底1、填土前应清除基底的垃圾、树根等杂物，基槽回填，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。3、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。回填土的含水率如偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施,若出现“橡皮土”现象,应挖出换土重填, 严禁使用橡皮土；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先适当洒水湿润等措施。回填土的填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定（压实系数未0.9）。4、打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下错缝距离不小于1.0m。6、基坑（槽）回填应在基础两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。7、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在防腐绝缘层或电缆等周围，应回填细粒料。8、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。9、雨期施工：基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。（七）脚手架工程监理交底1、脚手架基础 落地脚手架底脚必须牢固，要求平整坚实，本工程因采用落地脚手架搭设，施工现场內、外排脚手架全部搭设在承台外，脚手架底部放置垫板保证基底的坚实平稳。 2、脚手架搭设施工程序 测量放线安放垫板摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地横杆，并与立杆和扫地杆扣紧安装第一步纵杆并与各立杆扣紧安装第一步横杆安装第二步纵杆安装第二步横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步纵杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步纵杆和横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立面挂安全网。 3、脚手架搭设 严格按顺序搭设脚手架。立杆的小横杆紧固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墩身面30。立杆和大横杆，接头互相错开。脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10，以防扣件滑脱。 定距定位：根据构造要求墩身四角用尺量内、外立杆离墩身的距离，并做好标记；用钢尺量出各立杆的立点并做好标记。（1）脚手架搭设宽度为15m，立杆间距为15m，根据本工程的特点，局部立杆间距按实际进行调整，但不超规范规定，纵向水平杆步距为1.2m，操作层横向水平杆间距为1.05m，除做拉结点的横向水平杆外，还要保持足够的横向水平杆，相邻两根立杆的接头最少错开二步架，钢管脚手架立杆接头与相近纵向水平杆距离不宜大于步距的13，立杆必须采用对接方式，相邻两根纵向水平杆的接头最少要错开一跨，钢管脚手架纵向水平杆接头与相近立杆的距离不宜大于立杆间距的13。（2）脚手架立杆，纵向水平杆交点处必须设置一根横向水平杆，脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固 定在距底座上不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角 扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑 物可靠连接。 （3）立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设 置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距 离不宜大于步距的13。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端 部扣件盖板的边缘至杆端离100mm。 （4）双排脚手架里立杆与墙面的距离为500mm。 （5）水平杆的设置要求 ：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，必须把同排的所有立杆连接起来，纵向水平杆宜采用对接扣件连接，纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距为150mm，靠墙一端的外伸长度不应大于500mm。侧面、正面和背面最中间的横向水平杆可做为连墙构件与结构物相连；两侧各一个，正面和背面各两个，每3米设一环。所有杆件交接部位扣件式钢管脚手架必须用扣件连接，同时要注意扣件的开口应朝上，立杆的垂直偏差为lOcm，钢管脚手架各杆件相交伸出的端头长度为150mm。 （6）剪力撑斜杆设置要求：剪力撑斜杆搭设是将斜杆扣在立杆和小横杆上的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20，最下面的一根斜杆与立杆的连接点离底部不大于50，且底部斜杆的下端应置于垫板上，以保证架子的稳定。沿脚手架纵向按每组剪力撑跨越立杆根数为5-6根（6 m），斜杆与地面夹角为45-60。脚手架外侧立面的两端各设一组剪力撑，由底部至顶部随脚手架升高连续设置,中间不间断。剪力撑斜杆的接长，采用搭接，搭接长度不小于0.8m,设2个旋转扣件。每搭设一步高进行立杆和大横杆的校正。立杆用线锤校正，其垂直度允许偏差为(架高的1/200),大横杆拉线校正水平度(高差不超过50,并不大于1/300)。 （7）脚手板的铺设要求：作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墩身墙面120mm，木脚手板设置在三根横向水平杆上，脚手板可采用对接平铺，也可采用搭接铺设，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应为150mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆的长度为100mm作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与杆可靠地固定。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动，自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。 （8）脚手架安全网要求：脚手架外侧用建设主管部门认证合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，安全网应挂设严密，用14号铁丝绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上，要每一个安全网的眼全部与脚手架纵杆杆绑扎挂挺。脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。 4、拆除脚手架 （1）拆除工艺流程：拆安全网拆护栏拆脚手板拆横杆拆纵杆拆剪力撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码； （2）脚手架拆除前现场技术人员和专职安全员必须对作业人员进行安全技术交底，方可进行拆除作业； （3）拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具；（4）多层脚手架的拆除应沿墩身四周自上而下进行，不能同时进行作业或一前一后跟步式拆除； （5）作业人员进入作业区域后，应先检查脚手架个部位杆件，如发现有不安全隐患存在，要先进行必要的加固，对于架子上存放的各种材料和垃圾要清理完后才能开始拆除作业； （6）立杆、斜拉杆的接长杆的拆除应两人以上配合进行，禁止单独作业； （7）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底； （8）如果当天不能及时拆完，要对未拆除部分进行必要的加固，防止存留隐患造成复岗时的安全事故； （9）警戒人员不得中途擅自离岗，必须在架子工完全撤离并检查没有安全隐患后才能离开。 5、脚手架施工注意事项 （1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200； （2）立杆接头必须采取对接扣件（顶部防护栏杆除外）； （3）立杆顶端要高出墩顶1m； （4）脚手架底部必须设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上； （5）纵杆设于横杆之下，在立杆内侧用直角扣件与立杆扣紧，纵杆长度不宜小于3跨，并不小于6m； （6）纵杆采用对接扣件连接，对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。 （7）横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。 （8）脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻，脚手板要平铺、铺满、铺稳，不得有探头板。 （9）脚手架要设置剪力撑，剪力撑由底到顶连续设置，连接接头采用搭接，并在脚手架外侧交叉成十字形把脚手架连成一个整体，以增加脚手架的整体稳定。 （10）脚手架拆除人员必须按要求佩带安全帽，系好安全带，否则不能进入施工现场； （11）如有恐高症等不适合高空作业的人员，一律禁止进行拆除工作，并严禁在酒后进行施工作业；（八）钢筋混凝土工程监理交底1、材质的预控：（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并必须有交易证,产品合格证,出厂检验报告,进场复验报告，其质量必须符合现行国家标准的规定。钢筋砼，严禁使用含氯化物的水泥。（2）砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定。钢筋砼结构中，当使用含氯化物的外加剂时，砼中氯化物的总含量应符合现行国家标准。（3）砼配合比必须有具备相应资质的试验单位经试配确定的配合比通知单进行施工。（4）现场使用的水泥,骨料,外加剂,水等原材料必须计量,其品种,规格与试配的配合比相符。普通砼所用的粗、细骨料的质量应符合现行国家标准的规定。粗骨料最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；对于实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。（5）工程所用钢筋必须有出厂质量证明书及现场抽样检验报告。（6）进场的模板必须合格,各部几何尺寸及刚度要满足有关规范的要求。2、砼结构子分部工程施工质量验收时,应提供以下文件和记录：（1）设计变更文件；（2）原材料出厂合格证和进场复验报告；（3）钢筋焊接接头的检测报告；（4）砼工程施工记录；（5）砼试件的性能试验报告；（6）隐蔽工程验收记录; 分项工程验收记录；（7）工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；（8）其他必要的文件和记录。3、检验批的划分（1）砼结构子分部工程可划分为模板、钢筋、混凝土、现浇结构等分项工程。（2）各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。技术指标要求：4、模板工程（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性；（2）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑砼的重量和侧压力,以及施工荷载。（3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行；（4）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（5）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；对于跨度不小于4M的梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的13；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。5、钢筋（1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有油污、裂纹，颗粒状或片状老锈。（2）钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不小于1.25,屈服强度实测值与强度标准值之比不大于1.3；（3）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不得有两个或两个以上接头;接头末端至钢筋弯起点的距离不应少于钢筋直径的10倍。（4）对于钢筋接头一定要按现行规范标准进行力学性能检验；（5）当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜 相互错开。纵向受力钢筋的接头连接区段的长度为纵向受力钢筋的较大直径的35倍而且不小于500mm。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不大于50%接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不大于50%直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不大于50%。（6）在同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应少于钢筋直径，且不应少于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll（Ll为搭接长度），凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%对柱类构件，不宜大于50%当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。当接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度按上表数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，按上表数值乘以系数1.35；当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度按上表数值乘以系数1.1；对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度按上表数值乘以系数1.25；当在砼凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度按上表数值乘以系数1.1取用；对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度按上表数值乘以系数0.7取用；当带肋钢筋的砼保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度按上表数值乘以系数0.8取用；对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05；任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据、的规定确定相应数值后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。（7）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。（8）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。6、混凝土（1）每盘称量允许偏差2%(水泥、掺合料、水、外加剂)，3%(粗、细骨料)。（每工作班抽查不应少于一次）（2）运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕；若在初凝后才浇筑，应按施工技术方案对施工缝的要求进行处理。（3）浇注后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护。浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（当日平均气温低于5时，不得浇水）（4）现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。（九）砌筑工程监理交底1、材质的预控（1）工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。（2）水泥必须有合格证，质量保证文件，在进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。（3）砌筑工程所用砖必须达到要求的强度,规格、尺寸、龄期必须满足规范要求。（4）砌筑砂浆必须由具备相应资质的试验单位通过试配确定配合比。当组成材料有变更时，其配合比应重新确定。用砂不得含有有害杂物，含泥量应满足：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；（5）凡在砂浆中掺入添加剂的，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。（6）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。2、技术指标要求 （1）砌筑基础前，应校核放线尺寸；放线尺寸的允许偏差L（或B）30允许偏差（mm）5。（2）砌体施工1/3层通长设置拉接筋网片；砌筑顺序应符合下列规定：基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。超过20mm的要用细石砼找平。砌体的转角和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。盘角高度每次不要超过五皮砖，随砌随靠平吊直，做到“三层一吊五层一靠”保证横平竖直。填充墙顶部应斜砌（斜砌角度不应小于60）或用膨胀细石砼填塞密实。（3）在墙上留置临时施工洞口，洞口净宽度不应超过1m。并应做好补砌。补砌前，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。（4）不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120mm厚墙、料石清水墙；GL上与GL成60角的三角形范围及GL净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砖砌体门窗洞口两侧200mm范围内。脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。（5）施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。（6）砌筑前应提前12d浇水湿润。冬期施工严禁洒水。（7）非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉筋（120mm厚墙放置26拉筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1m；末端应有90弯钩。（每检验批抽20%接槎，且不应少于5处；拉筋的竖向间距偏差不超过100mm）（8）砌筑砂浆应采用机械搅拌，水泥砂浆和水泥混合砂浆自投料完算起，搅拌时间应不得少于2min。（9）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕；冬季施工阶段应有测温记录及保温措施。（10）与水电安装队伍之间的配合：施工时，水电专业必须派专人负责下电管及水暖埋件。配管期间严禁直接剔凿墙体，可采用穿墙空心部位或留置马牙槎每两皮砖一下拉筋的方法；线盒四周应用水泥砂浆填满。（11）砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌。（12）长度超过3.6m的墙体应加设构造柱。外墙的一字墙端头应设置构造柱。（13）砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应少于8mm，也不应大于12mm（每步脚手架施工的砌体，每20m抽查一处，用尺量10皮砖砌体高度折算）。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%（每检验批抽查不应少于5处，每处检测3块砖，取其平均值）。且不得出现透明缝、瞎缝和假缝现象。（14）砖砌体施工偏差检查线查全部承重墙柱。外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处。每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。每间不应少于2处，柱不少于5根。检查标高不应少于5处。检查平整度、平直度和游丁走缝按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间，每间不应少于2处。洞口检查按每检验批洞口的10%，且不应少于5处。窗口偏移检查按每检验批洞口的10%，且不应少于5处。（15）每道墙体砌筑完成后，必须将砌筑人员的姓名、砌筑的日期、墙面的垂直平整度标注到墙上。（16）砌筑结束后应及时将落地砂浆清除，收集。避免与地面粘结，影响下道工序施工。（17）冬季施工搅拌砂浆注意投料顺序。控制水温，并做测温记录，砌筑后及时苫盖。（18）予留洞口加设过梁：大于250mm的洞口加设钢筋砼过梁，小于250mm的洞口加钢筋砖过梁。3、砌体工程验收前，应提供下列文件和记录（1）施工执行的技术标准及专项施工方案；（2）原材料的合格证书、产品性能检测报告；（3）砼及砂浆配合比通知单；（4）砼及砂浆试件抗压强度试验报告单；（5）施工记录；（6）各检验批的主控项目、一般项目验收记录；（7）隐蔽工程记录，水、暖、电、空调等各专业配合预留孔洞；（8）施工质量控制资料；（9）重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；（10）其他必须提供的资料。（十）抹灰工程监理交底1、基本规定（1）在进行内墙抹灰施工前，必须将内墙上非设计要求存在的孔洞封堵完毕，具体做法详黑龙江省示范工程统一细部做法标准图集及施工组织设计。（2）抹灰工程施工时，参加施工的人员应熟悉图纸及施工做法，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，要及时做好工序报验工作，经监理检查验收，合格后方可进入下道工序。（3）工程所用材料应有产品合格证书、复试报告，并经现场抽样复验合格报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计及施工合同的要求。（4）基层处理应符合下列规定：砖砌体，应清除表面杂物、尘土，抹灰前应撒水湿润。混凝土，表面应凿毛或在表面拉毛，拉毛配比为：水泥：砂：水：胶 =1：1：0.4：0.08。（5）灰层的平均厚度应符合设计要求，且不应有厚度大于3cm的抹灰。（6）面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为5-7mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9mm。当抹灰厚度超出30mm时，应采取加强措施。（7）水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层，用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。（8）底层的抹灰强度不得低于面层的抹灰强度。（9）砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。（10）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。（11）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。（12）室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不应小于50mm。（13）水泥砂