QZSDL-SW 1040417-2010 沙湾水电站220kV GIS设备检修规程

四川圣达水电开发有限公司企业标准四川圣达水电开发有限公司企业标准 Q ZSDL SW W Q ZSDL SW 1040417 2010 220kV GIS 设备检修规程 2010 08 15 发布2010 08 16 实施 四川圣达水电开发有限公司四川圣达水电开发有限公司 发布 Q ZSDL SW 1040417 2010 655 目 次 前 言 656 1 范围 657 2 规范性引用文件 657 3 术语和定义 657 4 设备主要配置及技术参数 657 5 检修周期与检修项目 660 6 检修工艺步骤及质量标准 663 7 安全措施及注意事项 663 8 工期及人工计划 664 9 材料 备品备件与工器具计划 664 10 沙湾水电战出线场设备缺陷记录表 664 附 录 A 资料性附录 检修工艺步骤及质量标准 665 附 录 B 资料性附录 工期及人工计划 667 附 录 C 资料性附录 材料 备品备件与工器具计划 668 附 录 D 资料性附录 GIS 缺陷记录表 670 Q ZSDL SW 1040417 2010 656 前 言 本标准由四川圣达水电开发有限公司标准化管理领导小组提出 本标准由四川圣达水电开发有限公司标准化管理办公室归口 本标准起草单位 四川圣达水电开发有限公司 本标准起草人 刘刚 黄琦渊 何永华 Q ZSDL SW 1040417 2010 657 220kV GIS 设备检修规程 1 范围 本规程规定了公司沙湾水电站 220kVGIS 的检修维护周期 检修维护项目及质量标准 检修工艺 等有关内容 本规程适用于公司沙湾水电站 220kVGIS 的大修 小修和日常维护具有指导性作用 并通过采用工 序卡 推动标准化作业的实施 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅所注日期的版本适用于本 文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB7674 87 六氟化硫封闭式组合电器 GB11023 89 高压开关设备六氟化硫气体密封导则 GB T 8905 1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则 GB 1985 2004 高压交流隔离开关和接地开关 DL T 405 1996 进口 252 245 550kV 交流高压断路器和隔离开关技术规范 DL T 617 1997 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件 DL T 728 2000 气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则 DL T 555 2004 气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则 ZF11 252 L GIS 安装使用说明书 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3 1 检修等级 检修等级是以变压器检修规模和运行时间为原则 将GIS的检修分为小修 大修 特别检修三个等 级 3 2 小修 指对GIS设备进行一般简单的维护保养 3 3 大修 指当GIS设备运行一定时间后 按照厂家规定及设备运行工况 进行的较为大型的检修工作 3 4 特别检修 指针对设备个别部件进行较为片面的检修工作 4 设备主要配置及技术参数 Q ZSDL SW 1040417 2010 658 4 1 GIS 母线基本参数表 GIS母线基本参数表见表1 表1 GIS母线基本参数表 名 称参 数 型 号 300SR 额定电压 252 kV rms 额定电流 2000 A rms 额定频率 50 Hz 绝缘强度 工频耐受电压 相间 断口间 雷电冲击耐受电压 相间 断口间 460 kV 460 145 kV rms 1050 kV 1050 200 kV rms 额定短时间电流 50 kA rms 3s 额定气体压力 20 为基准 0 5 MPa 4 2 GIS 断路器基本参数表 GIS断路器基本参数表见表2 表2 GIS断路器基本参数表 名 称参 数 型 号 300SR K1 额定电压 252 kV rms 额定电流 T L 间隔 TR 间隔 BUS TIE 间隔 2000 A rms 2000 A rms 2000 A rms 额定频率 50 Hz 额定开断电流 50 kA rms 分闸时间30ms 以下 合闸时间100ms 以上 额定开断时间 60Hz 为基准 3 cycle 首相开断系数 1 3 额定关合电流 125 kA peak 4 3 GIS 隔离开关基本参数表 GIS隔离开关基本参数表见表3 表3 GIS隔离开关基本参数表 Q ZSDL SW 1040417 2010 659 名 称参 数 额定电压 252 kV rms 额定电流 T L 间隔 TR 间隔 2000 A rms 2000 A rms 额定频率 50 Hz 额定短时间电流 3 秒 125 kA peak 50 kA rms 额定控制电压及操作电压 220 V DC 控制及操作电压变动范围 85 110 额定气体压力 20 为基准 0 5 MPa 绝缘强度 工频耐受电压 相间 对地间 断口间 雷电冲击耐受电压 1 2x50 相间 对地间 断口间 460 kV rms 460 145 kV rms 1050 kV peak 1050 200 kV peak 4 4 GIS 接地开关基本参数表 4 4 1 GIS 快速接地开关基本参数表 GIS快速接地开关基本参数表见表4 表4 GIS快速接地开关基本参数表 名 称参 数 额定电压 252 kV rms 额定短时间电流 3 秒 125 kA peak 50 kA rms 额定合闸电流 125 kA peak 操作方法电动弹簧操作 额定控制电压及操作电压 220 V DC 控制及操作电压变动范围 85 110 绝缘强度 工频耐受电压 相间 对地间 雷电冲击耐受电压 1 2x50 相间 对地间 460 kV rms 1050 kV peak 额定气体压力 20 为基准 0 5 MPa 4 4 2 GIS 检修用接地开关基本参数表 GIS检修用接地开关基本参数表见表5 表5 GIS检修用接地开关基本参数表 Q ZSDL SW 1040417 2010 660 名 称参 数 额定电压 252 kV rms 额定短时间电流 3 秒 125 kA peak 50 kA rms 操作方法电动操作 额定控制电压及操作电压 220 V DC 控制及操作电压变动范围 85 110 绝缘强度 工频耐受电压 相间 对地间 雷电冲击耐受电压 1 2x50 相间 对地间 460 kV rms 1050 kV peak 额定气体压力 20 为基准 0 5 MPa 4 5 GIS 电流互感器基本参数表 GIS电流互感器基本参数表见表6 表6 GIS电流互感器基本参数表 名 称参 数 保护用电流互感器 1 额定一次电流 2 额定二次电流 3 额定二次负载 4 准确级 参考单线图 5 A 30 VA 5PR30 测量用电流互感器 1 额定一次电流 2 额定二次电流 3 额定二次负载 4 准确级 参考单线图 5 A 30 VA 0 2S 5 检修周期与检修项目 5 1 检修间隔及检修停用时间的确定 5 1 1 巡回检查周期 每周一次 5 1 2 小修周期 每年一次 5 1 3 临时性检查 断路器达到规定开断次数或累计开断电流值时 当发现有异常现象或 GIS 内部 发生故障时 GIS 处于部分或全部停电状态下 对断路器或其它设备进行检修时应检查一次 5 1 4 大修周期 大于 15 年 5 1 5 对开关设备和断路器的所有部件进行观察和维修 对开关柜内的积灰 零件松脱 绝缘件的变 色应特别注意 5 2 检修项目 Q ZSDL SW 1040417 2010 661 5 2 1 断路器的检修项目 断路器的检修项目见表7 表7 断路器的检修项目 检修类别 项目检查内容 巡回检查小修大修 设备清扫 分合指示器的显示状态 有无异常声音和异常味道等 支架 外壳等是否生锈或受损 污损 螺栓 螺母的松紧状态 外观 接地端子部位的紧固状态 有无计数器的操作次数 分合指示器的表示 液压表的指示 确认泵的运行次数 确认压力开关的操作 压力表的校正 确认气体密度开关的操作 润滑脂的状态 油泵单元的油面位置 确认液压部分是否漏油 操作油的更换 确认浮动开关的操作状态 确认储油装置的气压 机构部位 更换夹件 有无气体系统的漏气 漏气及漏油 有无液压操作机构的漏油 开合显示器的状态 计数器的状态 辅助开关的状态 确认低压操作 开合操作 开合特性试验 螺栓螺母连接状态 外壳内的湿气和生锈与否 污损状态 配线 配管检查 触头的损坏与否 共同项目 喷嘴的损坏与否 Q ZSDL SW 1040417 2010 662 表7 断路器的检修项目 续 检修类别 项目检查内容 巡回检查小修大修 共同项目润滑脂的状态 绝缘电阻测量 加热器断开与否 电阻器的断开与否 液压泵的操作 测量试验 确认储压器的气压 开断部位及外壳内侧的清理 断路器的触头 更换吸附剂 5 2 2 隔离开关的检修项目 隔离开关的检修项目见表8 表8 隔离开关的检修项目 检修类别 项目检查内容 巡回检查小修大修 气体系统的配管连接部位 控制配线的端子松紧状态 螺栓和螺母 的松紧状态 气体阀门用螺栓及操作机构内部的螺栓 确认设备操作次数 开合显示器的显示是否与操作一致 是否生锈及外部喷涂是否脱落 开断部位的电缆是否损坏 辅助开关的触头操作是否正确 进行润滑脂的喷补 机构部位 更换吸附剂 绝缘电阻测量 测量气体内水分含量 测量试验 最小控制及操作电压下进行操作试验并测量操作特性 Q ZSDL SW 1040417 2010 663 5 2 3 接地开关的检修项目 接地开关的检修项目见表9 表9 接地开关的检修项目 检修类别 项目检查内容 巡回检查小修大修 气体系统的配管连接部位 控制配线的端子松紧状态 螺栓和螺母 的松紧状态 气体阀门用螺栓及操作机构内部的螺栓 确认设备操作次数 开合显示器的显示是否与操作一致 是否生锈及外部喷涂是否脱落 开断部位的电缆是否损坏 辅助开关的触头操作是否正确 进行润滑脂的喷补 机构部位 更换吸附剂 绝缘电阻测量 测量气体内水分含量 测量试验 最小控制及操作电压下进行操作试验并测量操作特性 6 检修工艺步骤及质量标准 见附录A 7 安全措施及注意事项 7 1 检修人员 包括外单位检修人员 应认真学习有关检修工艺措施 质量标准 并定期进行安全活 动 确保检修工作安全顺利进行 7 2 牢固树立安全思想 严格执行 电业安全工作规程 和本单位制定的各种安全注意事项 7 3 严禁任何工作人员在工作中移动或拆除遮栏 接地线和标示牌 若因工作需要 确需移动遮栏 标示牌应得到运行值班人员的许可 7 4 动火工作必须严格按照 沙湾水电站动火工作管理规定 执行 严禁擅自进行动火 消防队需在 各动火点配备足够的灭火器 并每天到各工作面巡视 7 5 使用化学物品和易燃易爆品必须严格遵守相关规定 同时通知消防监督人员 Q ZSDL SW 1040417 2010 664 7 6 所有电气设备的金属外壳均有良好的接地装置 工作中不准对其进行任何工作或者拆除接地装置 7 7 检修电源必须从规定的检修电源柜引取 不得用搭线方式引临时电源 各电源线均应有可靠的绝 缘和防爆性能 横过各通道的电线 应有防被轧断的措施 所有临时电线在每日检修工作结束后应立 即拆除 若工作需要收工时须保持临时电源供电的 应做好安全措施悬挂有关警告牌 并通知运行人 员 7 8 原则上 不允许非相关人员 不含运行值班人员 进入检修区域 若进入检修区域的人员有违反 安全规程或任何危及工作安全的情况 工作负责人有权制止 必要时可让退出该区域 7 9 运行值班人员进入检修区域时应注意好自身安全 遵守现场有关工作规定 不得遗漏或拿走任何 物品 不得影响检修工作 工作负责人有权制止任何违反 现场规定 的行为 运行值班人员巡视时 如发现工作人员违反安全规程或任何危及工作安全的情况 应向工作负责人提出自己的意见 必要时 可暂时停止工作 并立即报告上级 7 10 每日收工时 工作班成员应清扫工作地点 所有安全措施保持不动 工作负责人应最后一个从 现场撤退 次日复工时 应得到值班员许可 工作负责人必须事前重新认真检查安全措施是否完善 待符合要求后 方可带领工作人员进入现场工作 若无工作负责人或监护人带领 工作人员不得进入 工作地点 7 11 使用的各种工具在使用前必须进行检查 不完整的工具不准使用 使用工具的人员必须熟悉该 工具的使用方法及注意事项 按其使用说明进行操作 专用的试验仪器仪表应严格按照其操作流程进 行 7 12 检修工作结束 办理工作终结手续前 工作负责人应认真核对各设备的状态 做到恢复到开工前运 行交付的状态 7 13 工作场地应保持整洁 及时整理场地 做到工完场清 7 14 在 GIS 室开展检修工作 若是需排 SF6 气体的工作 工作前必须检测 SF6 浓度及空气氧气含量 工作过程中 现场必须有监视 SF6 浓度且超标时应能报警的设备 7 15 SF6 气瓶应储存在阴凉 通风良好的库房中 直立放置 气瓶严禁靠近易燃 油污地点 7 16 SF6 新气使用前应进行检验 符合标准后方可使用 8 工期及人工计划 见附录B 9 材料 备品备件与工器具计划 见附录C 10 沙湾水电战出线场设备缺陷记录表 见附录D Q ZSDL SW 1040417 2010 665 附 录 A 资料性附录 检修工艺步骤及质量标准 A 1 检修工艺步骤及质量标准 检修工艺步骤及质量标准见表A 1 表A 1 检修工艺步骤及质量标准 检修项目及工艺步骤质量标准质检点 1准备工作 检修前应检查 GIS 设备运行是否正常可靠 确定具体检修时 间及详细内容 统计设备的缺陷数量及内容 准备好备品备 件数量及型号 各种专业工器具是否齐全 申请调度同意中 断 GIS 设备的检修时间和范围 做好检修前各项必要数据的 记录 设备运行过程中发现的缺陷应作详细统计 说明 以便统计出所必须的备品备件 2外观检查 确认螺栓的松紧状态 接地端子部位的紧固状态 生锈 喷 涂脱落 螺栓无松弛 不允许生锈 喷涂脱落 3断路器的检修 a 开断断路器 分离主回路后接地 断开控制电源 检 查配线并测量绝缘电阻 b 抽出泵单元的操作油 检查油的清净度 确认浮动开 关的操作 确认压力开关是否正常动作 c 回收气体 确认密度开关是否正常动作 外壳内部充 入空气 确保断路器内部不残留 SF6 气体 确认氧气 浓度在 18 以上 d 从 GIS 中拆分断路器 检查连接部位 配管 操作机 构 辅助开关 开合显示器 更换吸附剂 涂抹润滑 脂 更换夹件 回装 e 抽真空 充入 SF6 气体 做气体漏气试验 测量水分 对泵单元充入新油 确认储油装置的气体压力 做漏 油试验 做开合动作试验 在 2M 以上 操作油每 12 年更换一次 更换操作油时 应同时更换过滤器 确认各部位都无异物 灰尘和损坏等 W 4隔离开关的检修 a 开断隔离开关 断开主回路并接地两侧的主回路端子 断开控制电源 配线检查和绝缘电阻的测量 b 从 GIS 中拆分隔离开关 检查操作机构 辅助开关 开合显示器 更换吸附剂 涂抹润滑脂 回装 c 做 SF6 气体的漏气试验 测量气体中的水分含量 做 机械开合动作试验 在 2M 以上 确认各部位都无异物 灰尘和损坏等 W Q ZSDL SW 1040417 2010 666 表A 1 检修工艺步骤及质量标准 续 检修项目及工艺步骤质量标准质检点 5接地开关的检修 a 合闸接地开关 确认接地端子是否完全接地 断开控 制电源 配线检查和绝缘电阻测量 b 从 GIS 中拆分接地开关 检查操作机构 辅助开关 开合显示器 更换吸附剂 涂抹润滑脂 回装 c 做 SF6 气体的漏气试验 测量气体中的水分含量 做 机械开合动作试验 在 2M 以上 确认各部位都无异物 灰尘和损坏等 W H Q ZSDL SW 1040417 2010 667 附 录 B 资料性附录 工期及人工计划 工期及人工计划见图B 1 图B 1 工期及人工计划 单位 人 小时 大修开始 安全措施与准备工作 用气体回收装置抽气 用高纯氮冲洗 开启封盖 人员撤离 30 分钟以 上 取出吸附剂 用真空吸尘器吸除粉尘 解体清洗 处理故障 组装 调整试验 检查组装情况 清扫内 部 装新的吸附剂 封盖 抽真空合格抽真空不合格 3 2 4 4 3 2 6 4 5 3 6 6 6 12 6 4 6 12 6 4 充高纯氮与少量 SF6混 合 充高纯氮 0 05MPa湿度不合格 重复抽真空 冲氮合格为止 湿度检测合格 局部法检测并处理漏 气 6 3 6 3 4 2 充 0 05MpaSF6 气体 时间过长要更换吸附 剂 先测 SF6 湿度 5 4 6 3 检漏和检测湿度合格湿度检测不合格 重复上述试验 充 SF6 到额定气压 值 湿度检测合格 检 漏 合 格 断路器机械特性测量 最 终 检 查试 验 4 6 6 4 6 46 4 Q ZSDL SW 1040417 2010 668 附 录 C 资料性附录 材料 备品备件与工器具计划 C 1 备品备件计划表 备品备件计划表见表C 1 表C 1 备品备件计划表 序号名 称规 格 型 号单位数量备注大修小修 1 O 型密封圈 4CG1213 370 个 2 2 O 型密封圈 4CG1213 90 个 2 3 O 型密封圈 4CG1213 320 个 2 4 合闸线圈个 2 5 分闸线圈个 2 6 SF6 阀门 空气阀门4CFC1001 1个 2 7 SF6 阀门 空气阀门4CFC1002 1个 2 8 SF6 阀门 空气阀门4CFC1003 1个 2 9 气体密度继电器个 2 C 2 工器具计划表 工器具计划表见表C 2 表C 2 工器具计划表 序号名 称规 格 型 号单 位数量备 注大修小修 1 试验仪台 1 2 F6 气体含量分析仪台 1 3 SF6 气体检漏仪台 1 4 SF6 气体微量水份测量仪台 1 5 开关特性测试仪台 1 6 500V 兆欧表个 1 7 压力表个 1 8 升压器个 1 9 过滤器个 1 10 真空吸尘器台 1 Q ZSDL SW 1040417 2010 669 表C 2 工器具计划表 续 序号名 称规 格 型 号单 位数量备 注大修小修 11 活动扳手 6 8 10 12 15 把各 2 12 梅花扳手14 17 19 22 把各 2 13 开口扳手14 17 19 22 把各 2 14 套筒扳手32 件盒 1 15 专用扳手 10mm 5 25N m 把 1 16 专用扳手 12 5mm 10 100N m 把 1 17 专用扳手 12 5mm 40 340N m 把 1 18 鸡毛掸子把 3 C 3 材料计划表 材料计划表见表C 3 表C 3 材料计划表 序号名 称规 格 型 号单位数量备 注 大修小修 1 硅胶斤 10 2 氟利昂瓶 2 3 清洗液瓶 4 4 清理用布张若干 5 纸巾张若干 6 55 润滑脂盒 5 7 氮气瓶 2 8 SF6 气体瓶 5 9 螺栓个若干 10 螺母个若干 11 油漆桶 1 12 酒精瓶 10 13 电缆米