华能伊春引风机技术协议.doc

华能伊春引风机技术协议 1.2本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提出设计制造这些产品所遵循的有关国家标准和行业标准。 对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3卖方在签定技术协议后1周内，提供合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、验收、试验、运行和维护等方面的技术资料给买方，并同时提供供货清单。 1.4本工程采用KKS标识系统。 卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。 编码规则由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。 1.5专利涉及到全部费用均已被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6卖方在设备设计、制造、试验等过程中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 本技术协议所列标准如与卖方所执行的标准发生矛盾，按较高标准执行。 1.7卖方对成套设备负有全部技术及质量责任。 包括分包（或采购）的设备和零件。 买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，但技术上由卖方负责归口、协调。 1.8在签定合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应允诺予以配合。 如提出修改，具体项目和条件由买方、卖方双方商定。 1.9本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.10本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.11卖方应针对本工程辅机单列的特点，列出辅机优化方案，确保安全稳定运行的措施。 2工程概况华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程是由华能黑龙江发电有限公司投资建设的城市热电厂，热电厂厂址位于伊春市乌马河区，本期建设2X350MW抽凝供热机组主要为伊春市的伊春区、乌马河区、翠峦区、友好区供热。 2.1自然条件伊春河流域地处中温带大陆性季风气候区。 厂址位于伊春河右岸。 厂址西侧、北侧两面临伊春河。 华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程锅炉引风机技术协议-2-工程选址阶段气象数据采用伊春气象站1956年xx年累年气象统计资料，如下平均气温1.0极端最高气温36.3（1982年7月8日）极端最低气温-43.1（1970年1月3日）平均气压985.2hPa平均风速2.2m/s平均降水量625.3mm最大一次降水量133.1mm（历时1天，1990年8月13日）最大年降水量995.5mm（1985年）最小年降雨量489.2mm（1986年）平均年蒸发量1002.4mm无霜期87d平均结冰日数197.3d平均结冰日期9月24日平均终冰日期5月10日最大冻土深度290cm最大积雪深度34cm根据伊春气象站1971年xx年风向频率资料，统计伊春气象站的累年夏季、冬季、全年的风向频率全年主导风向W夏季主导风向E、SE冬季主导风向W2.2地震地质根据中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-xx）和中国地震动参数区划图（GB18306-xx）可知，厂址地震动峰值加速度为0.05g（相对应的地震基本烈度为6度），地震动反应谱特征周期为0.35s。 2.3燃煤本工程设计煤为鹤岗峻德煤矿洗中煤与扎赉诺尔褐煤按1:1混合。 其煤质分析如下煤质资料表华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程锅炉引风机技术协议-3-项目符号单位设计煤混煤校核煤-1洗中煤校核煤-2褐煤工业分析干燥无灰基挥发份V daf%42.3838.5642.42空气干燥基水份M ad%3.50.9612.08元素分析收到基碳C ar%42.1342.0244.82收到基氢H ar%2.772.692.68收到基氧O ar%8.3610.26收到基氮N ar%0.360.390.52收到基全硫S it,ar%0.160.220.13收到全水份M t%16.78.231.75收到基灰份A ar%29.5840.489.84收到基低位发热量Q .ar MJ/kg15.91616.31可磨性系数HGI/706767煤中游离二氧化硅SiO2(F)ar%9.3917.28煤的冲刷磨损指数K e/8.313.72.8变形温度DT132714181184软化温度ST137215001202半球温度HT138115001211流动温度FT142015001280灰成分分析二氧化硅SiO2%65.0669.0556.23三氧化二铝Al2O3%19.4420.4915.16三氧化二铁Fe2O3%3.623.014.99氧化钙CaO%2.771.6310.22氧化镁MgO%0.650.600三氧化硫SO3%1.170.542.89二氧化钛TiO2%0.840.720.78氧化钾K2O%2.912.722.17氧化钠Na2O%1.010.861.96五氧化二磷P2O5%0.080.080.31二氧化锰MnO2%0.120.110华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程锅炉引风机技术协议-4-项目符号单位设计煤混煤校核煤-1洗中煤校核煤-2褐煤其他%2.380.195.293设计和运行条件3.1系统概况和相关设备3.1.1锅炉规范3.1.1.1锅炉型式哈尔滨锅炉厂制造，超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、不带启动循环泵内置式启动系统、锅炉运转层为栅格板大平台、紧身封闭、干式排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。 同步上SCR脱硝装置。 3.1.1.2锅炉最大连续蒸发量1121t/h3.1.1.3锅炉保证效率（BRL）93.0%3.1.1.4燃烧器型式及布置方式四角切圆，共五层3.1.1.5空气预热器型式单列三分仓回转式3.1.1.6理论空气量设计煤种4.21Nm3/kg校核煤种-14.26Nm3/kg校核煤种-24.36Nm3/kg3.1.1.7炉膛出口过量空气系数(B-MCR)1.23.1.1.8锅炉运行方式带基本负荷并参与调峰。 3.1.1.9本工程取消燃油系统，采用三层等离子点火。 3.1.1.10本锅炉最低稳燃负荷（不投等离子时）为30%B-MCR，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。 锅炉最低直流负荷30%B-MCR。 3.1.1.11机组同步建设脱硫装置及脱硝装置3.1.2制粉系统型式采用中速磨煤机冷引风机正压直吹式制粉系统，每台炉配5台中速磨煤机。 燃烧设计煤种时，4台运行，1台备用；燃烧校核煤种时，5台磨运行，本期工程共10台。 3.1.3闭式冷却水参数冷却水压力（正常/最高）0.4/0.6MPa(冷却器设计压力定为1.0Mpa)冷却水温度最高383.1.4压缩空气参数厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.450.8MPa，最高温度为50华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程锅炉引风机技术协议-5-3.2引风机3.2.1型式动叶可调轴流式风机.3.2.2数量每台炉配置一台，本期工程共两台3.2.3调节方式动叶调节3.2.4布置方式垂直进风，水平出风3.2.5安装地点室内布置3.2.6风机参数的计算分界面，即风机的进风口是进气箱进口法兰；出风口是扩压器出口法兰。 3.3厂用电系统电压3.3.1高压高压系统为6kV三相50Hz；额定值200kW及以上电动机的额定电压为6kV。 3.3.2低压低压为380/220V三相四线50赫兹；额定200kW以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。 直流控制电压为110V，直流系统，电压变化范围从94121V。 应急直流油泵电机额定电压为220V直流，与直流系统相连，电压变化范围从187242V。 3.3.3设备照明和维修电压设备照明由单独的400/230V照明变压器引出。 维修插座电源额定电压为400/230V、56A三相四线50HZ。 4技术条件4.1引风机参数容量/能力4.1.1风机各工况点参数序号工况项目TB工况BMCR工况BRL工况设计煤种1风机入口流量（m3/s）6255485222风机入口静压(Pa)-7203-6002-55103风机静压升(Pa)9466788871454风机入口烟气温度（）1461361355风机入口烟气密度（kg/m3）0.7820.8120.818华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程锅炉引风机技术协议-6-序号工况项目TB工况BMCR工况BRL工况设计煤种6风机入口烟气含尘量(mg/Nm3)1507风机入口干烟气含湿量(g/Kg)/65.5365.53说明TB(test block)点风量、风压参数为B-MCR工况考虑了裕量的数据，此工况点的风量、风压为风机性能考核点。 B-MCR系锅炉最大连续出力工况，对应于汽机VWO工况。 锅炉BRL工况对应于汽机TMCR工况，此点为风机效率考核点。 根据工程具体需要，可增加风机参数项目。 风机静压升包含风机入口段（风机入口箱之前）和风机出口段至锅炉（风机出口扩散段之后）的所有阻力。 4.1.2风机容量/能力4.1.2.1TB点参数风机入口介质温度146风机入口介质密度0.782kg/m3风机入口容积流量625m3/s风机全压升9509.7Pa4.1.2.2风机效率TB工况下88.0%；B-MCR工况下88.0%；BRL工况下86.7%4.1.2.3风机TB工况下的轴功率为6507KW B-MCR为4774KW BRL为4202kW4.2性能要求(对风机性能的基本要求)4.2.1引风机整机寿命不低于30年。 4.2.2卖方必须保证满足买方提出的风机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。 4.2.3在额定转速下，正常工作区域内，风机特性曲线的允许偏差，限制在4.2.3.1在全压升所对应保证点的风量偏差0+2%4.2.3.2在流量所对应的保证点的全压升偏差0+2%华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程锅炉引风机技术协议-7-4.2.3.3在保证点的全压升效率，不得有负偏差。 4.2.3.4轴功率偏差+2%4.2.4卖方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方。 工作点(B-MCR工况)对于失速线的偏离值为风机在该叶片角度下失速流量的10%以上。 风机设计工况点（TB点）失速裕度安全系数k不小于1.3。 4.2.5风机的第一临界转速至少高于设计转速的30%。 4.2.6风机有良好的调节性能。 正常工况下用调节动叶控制流量时，调节叶片由最小开度到对应于满负荷的最大开度的动作时间不超过30秒，非正常工况时动作时间不超过30秒。 相配套的电动执行机构符合上述要求。 4.2.7动叶可调轴流风机的叶片调节装置灵活、可靠，叶片在全过程调节中没有死行程和明显滞后。 4.2.8在全部运行条件下风机轴承的振动速度均方根值V rms小于2.8mm/s。 4.2.9风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。 4.2.10风机及其辅助设备，有良好的可控性能以及合理的运行操作方式、就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制、调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。 4.2.11风机及其辅助设备，包括基础和支座在内，能经受所在地区地震力的作用。 在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。 4.2.12风机的设计，考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。 4.2.13距风机外壳1米处的噪声值不得大于85dB(A)。 4.2.14如果噪声值大于85dB(A)。 卖方提供风机的包敷层设计并进行消音和隔声处理（买方负责材料和施工），使其符合现行工业企业噪声卫生标准、工业企业噪声控制设计规范及其它有关标准和规范的规定。 4.2.15删除。 4.2.16对买方所订购的两台具有相同特性的风机，卖方提供的部件及备用件应是可以互换的。 4.2.17考虑到引风机叶轮可能被尘粒磨损,应采用可靠的防磨材质。 在烟气含尘量150mg/Nm3的条件下，叶片寿命应不低于35000小时，锅炉启停时，允许含尘量大于华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程锅炉引风机技术协议-8-200mg/Nm3。 风机设计余量应考虑叶片磨损后期出力。 4.2.18材料和润滑油的选择，要考虑最低和最高环境温度的影响，润滑油站有电加热装置和冷却设施，以保持适当的油温。 4.3结构要求(对风机制造的基本要求)/系统配置要求4.3.1风机机壳、进气室和进风口，考虑到运输、安装及检修时的方便，并有利于检修时转子吊出。 风机进气室中心线至电动机检修中心距离能够根据设计布置要求进行调整。 4.3.2风机带有必要的密封人孔门，以利于检查机内零部件情况。 4.3.3在机壳和进气室内部和外部均采取有效的加强措施，以消除由于其刚性不足产生的振动。 4.3.4风机的进、出口部位之间采用挠性连接，进气室与机壳，机壳与扩压段之间采用刚性连接。 卖方提供耐温、耐磨、密封性能好、外型美观的织物型补偿器，其结构能防止烟气冲刷、承受风道或连接设备运行时的振动、承受事故发生的非正常角位移，接头和密封板不积灰。 卖方对膨胀节形式、性能参数进行说明，膨胀节的最终形式由买方确认。 4.3.5如在运行中发生涡流诱导振动，卖方负责采取合理的消振措施，避免风量、风压和功率的大幅度波动。 4.3.6风机轴穿过进气室的地方，设置轴密封装置，以防止介质泄漏。 4.3.7联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩应是可拆卸的和封闭的。 4.3.7.1转动机械设备的防护罩或防护屏结构和布局设计合理，不得有锐利的边缘和突缘，使人体不能直接进入危险区域使操作者触及不到转动中的可动零、部件；4.3.7.2防护罩或防护屏有足够的强度、刚度，一般采用金属材料制造，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性、以确保安全；4.3.7.3防护罩的设计便于检修人员调节、拆除、更换和维修，并不得成为新的危险发生源；4.3.7.4防护罩及防护屏采用封闭结构，其安全距离和开口宽度符合下列要求4.3.7.4.1为防止指尖误通过而造成伤害时，防护屏网眼的开口宽度其直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸小于6.5mm，防护屏的安全距离不小于35mm。 4.3.7.4.2为防止手指误通过造成伤害时，防护屏网眼的开口宽度直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸小于12.5mm，安全距离不小于92mm。 4.3.7.4.3为防止上肢误通过造成伤害时，防护屏网眼的开口宽度直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸小于47mm，安全距离不小于460mm。 华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程锅炉引风机技术协议-9-4.3.7.4.4防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙小于76mm，安全距离不小于150mm。 4.3.7.4.5转动机械防护罩其开口部位与转动部件的间隙小于6.5mm，防护罩其它部位与转动部件的安全距离不小于35mm。 4.3.7.4.6一般情况下，采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，优先采用连锁式防护罩。 4.3.7.4.7为了便于设备的检查，防护罩设置观察窗并做到不影响视线和正常操作；4.3.7.4.8防护罩颜色涂刷红色（色标号为M100Y100），对于转动机械在护罩上涂刷转动方向，箭头颜色为黄色（色标号为Y100）。 4.3.8为便于主轴对中和拆装方便，风机主轴承箱设计成整体结构，直接用螺栓与机壳结合。 4.3.9主轴承设计成当风机壳体内一旦出现紊流工况时，能承受全部附加推力而不发生故障，并要求当油系统事故而使风机机组转速惰走到零时的过程中，轴承不会损坏。 4.3.10风机主轴承如采用滚动轴承(SKF品牌)，其正常工作温度在5565之间，风机轴承正常工作温度不大于70，并设置85报警，100跳闸，每个轴承处设测温装置三点。 4.3.11风机进气室的最低点装设直径不小于50mm的疏水管及阀门。 4.3.12为了便于轴的校正和轴承拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。 4.3.13如采用水冷式，轴承箱能满足封闭式冷却水系统的设计要求。 4.3.14为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气塞。 4.3.15风机的各个组件和部件，配备方便检修的吊耳或吊孔。 4.3.16风机主轴承箱、液压控制装置、供油装置及其连接管道不允许有控制油或润滑油泄漏。 风机内的压力油管必须在厂内经耐压试验合格，试验压力不低于工作压力的1.5倍。 4.3.17风机有失速和喘振报警装置及轴承振动测量装置。 4.3.18风机机壳、进气室和扩压器等的所有焊缝检查合格，并满足风机焊接质量要求。 4.3.19风机转子，包括叶片和轮毂的焊接，采用无损探伤检查合格。 4.3.20设备和支撑的焊接，按DL500792电力建设施工及验收技术协议(火力发电厂焊接篇)的要求进行。 4.3.21对于组装后整体发运的风机，应力求做到使现场的安装工作量达到最小。 安装时对风机转子、主轴承箱、液压润滑油、液压调节装置、不再进行解体。 华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程锅炉引风机技术协议-10-4.3.22膨胀节能承受风道或连接设备运行时的振动，并能承受事故时发生的非正常角位移，接头和密封板应不积灰。 4.3.23风机液压系统采用整体进口方案，油站按4.4.2.9条款选用。 风机转子采用整体进口方案。 4.3.24风机叶片材料采用球墨铸铁，材料本身具有防磨特性。 4.3.25风机机壳上设保温用的固定件。 4.3.26引风机的材料和膨胀节能承受当锅炉尾部燃烧时，可能引起的超温（350）半小时而不损坏。 4.4配供的辅助设备要求4.4.1对电动机的基本要求电动机的设计符合本技术协议和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。 卖方负责与风机的厂家配套并进行技术协调等事宜。 电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致，电机选用湘潭电机厂产品。 合同签定时，买方要求卖方的电机供货商指定本工程项目负责人，全程配合本工程电机及配套附件供货、售后服务等事宜。 4.4.1.1当运行在设计条件下时，电动机的铭牌容量不小于拖动设备最大运行工况。 4.4.1.2电动机为异步电动机。 电动机能在电源电压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。 4.4.1.3电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。 当电源电压降低到额定电压的70%时，电动机能实现自动起动。 电动机保证在80%额定电压下平衡启动。 4.4.1.4电动机的起动电流，达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。 在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不超过其额定电流的650%。 4.4.1.5电动机采用卧式结构，其外壳防护等级不低于IP55级。 电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。 电动机具有F级绝缘，电动机具有F级及以上的绝缘，温升按B级绝缘考核。 电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。 绝缘能承受周围环境的影响。 4.4.1.6电动机的噪音在离机壳一米处小于85dB（A）。 4.4.1.7电动机能满足在冷态下连续启动二次，热态下连续启动一次。 华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程锅炉引风机技术协议-11-4.4.1.8功率2000kW的电动机，卖方在中性点侧提供两组两相用于差动保护的电流互感器以及相应的接线盒和封闭外罩。 电流互感器的二次电流为5A，准确级为5P20。 差动保护用CT的技术特性与开关柜中CT保持一致（详细技术特性在设计联络会上明确）。 待买方6KV开关柜招标后由设计院提供具体型号及厂家，暂定采用大连第一互感器厂产品，待设计联络会上最终确定选型。 4.4.1.9电动机有固定买方接地导线的合适装置。 若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，有足够数量的螺栓保证连接牢固，直径不小于?12mm。 4.4.1.10在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计能保证其使用寿命不低于30年。 4.4.1.11卖方设计并提供电动机内部加热器，以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露。 加热器安装在电动机内部可检查的部位。 加热器的电源380V交流，三相三线。 4.4.1.12风机电动机为空冷式电机。 4.4.1.13主电动机采用滑动轴承，提供轴承防渗漏油的具体措施。 4.4.1.14主电动机驱动端设轴承振动测量装置。 4.4.1.15电动机每相绕组设有2个温度测点。 测温元件采用Pt100双支三线制热电阻。 4.4.1.16对于装有防滴式外壳的电动机，采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。 4.4.1.17电动机采用真空开关进行供电，电动机能承受规定的过电压要求。 如果另外采取保护措施，卖方以书面方式提出，并由买方认可。 4.4.1.18电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。 4.4.1.19电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。 卖方采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。 4.4.1.20电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由卖方负责提供。 4.4.1.21在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。 4.4.1.22在额定功率下运行时，电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。 假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。 4.4.1.23电动机的设计达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。 4.4.1.24每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。 华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程锅炉引风机技术协议-12-4.4.1.25多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。 倘若没有规定旋转方向，则在电动机上标出与相序T 1、T 2、T3一致的旋转方向。 4.4.1.26安装与安装定位销*采用底脚安装方式。 卖方应与被驱动设备制造厂商协调安装的细节。 *电动机的设计便于通过电动机底座或安装法兰钻孔（最好是垂直钻孔），以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。 *当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时，电动机底座与轴垂直方向加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度，并提供一个导向角。 4.4.1.27每台电动机设有一个排水孔，以防内部水的积聚。 4.4.1.28每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。 4.4.1.29接线盒和接线板安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒备有下列四种引线a电动机的主引线；b电动机内部加热器的引线；c电阻式温度检测器RTD的引线；d电流互感器CT（二次回路）的引线（仅用于2000kW及以上电动机）。 电动机电源回路主引线的接线盒采用斜开口型（从上面或下面均可接线）。 当这种结构不可行时，主引线的接线盒采用下述结构该接线盒至少由三块侧板组成，通过拆下一个盖板使接线盒敞开，其余侧板之一连接到导线管，另一块连接到电动机。 对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒从电动机轴伸端看安装在电动机的右侧。 当多路电缆导线管端接于电动机接线盒，而且所有三相导线并不是穿入每根导线管时，接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料。 采用每根导线管时，接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料。 相对于主引线接线盒，立式电动机的热保护装置的接线盒顺时针方向约45o90（俯视）；加热器的接线盒逆时针方向约4590。 所有其它装置的配置应呈交买方确认。 电动机主引线接线盒的尺寸由卖方提供有关数据，由买方确认。 当电缆接线盒内需要安装附加装置，例如电流互感器和冲击电压保护电容器等时，上述尺寸应增大。 当电动机每相需要两根电缆时，其主引线接线盒的宽度最小增大到740mm，端子排的排列为每组的三相端子从左向右排一行，依次为T 1、T 2、T 3、T3A、T2A和T1A。 华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程锅炉引风机技术协议-13-4.4.1.30电动机出线盒的方位，按买方要求。 4.4.1.31电机铁心硅钢片采用冷轧优质产品，硅钢片厚度满足国家相关标准。 4.4.2对油系统的基本要求4.4.2.1液压、润滑供油装置包括所有管道、阀门、油位指示器、流量控制仪表、供油温度计、油箱、油泵、油冷却器以及与设备连接的连接件。 4.4.2.2为保证风机适应于长期连续运行，卖方润滑油站和液压油站配供两台油泵，一台故障时，可联动另一台油泵。 4.4.2.3油箱内配有电加热器，使润滑油在风机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。 4.4.2.4油箱底部有一定的倾斜度，并设有放油阀。 顶部有密封型检查孔。 若必须把设备布置在油箱顶部，加装垫板和托架，不得在油箱上钻孔，并将顶部适当加强，保证有足够的刚度，防止下凹和振动。 4.4.2.5油箱内部除垢，清洁，并采用必要的防腐措施，以达到现场安装不再清理为准，液压和润滑供油装置及管路在出厂前进行整体耐压实验，保证不漏油。 4.4.2.6每台风机油站均配置2100%（一运一备）的进口板式冷油器。 冷油器应采用不放油进行检漏的结构型式。 4.4.2.7卖方提供全流量的双筒可切换滤油器，并保证除去大于25m的粒子。 4.4.2.8卖方提供的液压和润滑油站采用整体集装式，油站的密封满足防水和防尘要求。 4.4.2.9风机所有油管道除软管外均采用不锈钢管。 4.4.2.10在油系统中全部阀芯采用铜材质，系统中安装的安全阀、逆止阀、调整阀全部使用进口件，关断阀使用球阀。 4.4.2.9油站包括液压、润滑油站按PMC，进口品牌供货。 4.4.3对随机所配套控制箱的要求油站内设备如油泵,加热器等由买方负责供电，卖方无需提供就地控制箱（成套配电箱）。 但需要提供连锁控制必须的端子箱（防护等级IP56）,由DCS实现连锁控制。 4.5对仪表和控制的基本要求4.5.1控制要求卖方所供设备监控均纳入DCS控制系统，卖方确保所供设备满足DCS的监控要求。 卖方应设置仪表接线箱，将随机供货的仪表全部引至仪表接线箱内，以便买方将信号接至DCS。 华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程锅炉引风机技术协议-14-4.5.2一般要求4.5.2.1卖方所供设备必须满足并适应本项目的控制系统要求。 所供热控的部件应安全可靠，如在设备寿命期限内发生任何质量问题，卖方负责按照买方要求给予处理。 4.5.2.2卖方所供设备及其配套部件配供的检测仪表和控制设备，满足所供设备及其配套部件启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视，控制调节、报警、联锁和保护的要求，并可按买方要求增加部分测点。 要求提供的进口产品为进口国原装原产地出产，交货时提供原产地证明书。 4.5.2.3选用的检测仪表和控制设备符合国际标准，并保证所选的设备质量可靠。 为了全厂协调，所供热控产品型式最终由买方确定。 4.5.2.4选用的检测和控制设备能在发电厂锅炉房的环境下正常工作。 温度1160相对湿度4090强电磁干扰10kV（AC）4.5.2.5配供的测量控制设备，其定位、安装方式、支承件、连接件、至本体取压装置的连接导管、阀门、至本体接线盒的连接导线、电缆，均由卖方设计和配供。 4.5.2.6每个开关量仪表至少提供一对常开、一对常闭的独立接点。 4.5.2.7所有至DCS及电气控制回路的接点输出至少为2对SPDT无源接点，接点容量（安培数）满足控制要求。 仪表开关量信号采用无源触点，触点容量为220VAC，5A和220VDC，3A。 4.5.2.8买方可提供220VAC、110VDC、380VAC三相四线制电源，卖方供货范围内的设备所需其它等级的电源由卖方自行解决。 4.5.2.9卖方所供盘柜必须留有足够的检修和改造裕量，柜内设备安装、线路布置美观、宽松。 所供盘柜内必须具有永久接线端子图和电气控制原理图，图须与实际一致。 4.5.2.10卖方所供控制柜内的各个电源回路应该设计有电源隔离开关、确保每一路电源回路故障时不影响整个机柜的电源安全、且可以方便的对每个控制回路通过电源隔离进行检修维护。 4.5.2.11要求油站温度元件采用可运行中拆换的带套管式测量方式。 要求油站中的变送器和开关均可以方便的单独拆除更换、维护，均带有单独的隔离阀。 油站的温度元件（包括就地式温度计）采用套管安装方式、可以在运行中进行拆除更换。 4.5.2.12所有热控设备必须单独装箱并提供详细的装箱清单。 华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程锅炉引风机技术协议-15-4.5.2.13所有的热控资料（包括定值手册、运行说明书、控制逻辑、校验报告、合格证书、原产地证明、仪表设备说明书等）必须单独装箱、并提供详细的装箱清单。 要求所供仪表设备必须随机带有校验报告（单独装订成册）、仪表设备上贴有校验合格证书、并附有现场调试（校验）要求说明（主要指对出厂已校验的设备在现场的校验要求是否要装前校验、校验周期要求等）。 4.5.2.14卖方提供就地一次元件、设备到就地接线箱（盒）的电缆，从接线盒到DCS的电缆由买方现场提供。 4.5.2.15对于外露的温度元件接线座（或者接线盒），防护等级不低于IP56。 4.5.2.16对于户外布置的压力表，必须配置保护盒。 4.5.2.17要求所供元件引出线必须有明显标示和号头、标示和号头与图纸一致。 4.5.2.18风机装设以下测量、报警保护设备风机轴承预埋远距离监视用测温元件；风机失速报警测量装置；风机振动测量装置；卖方所供油系统至少装设以下测量、联锁保护设备油泵出口就地监视压力指示表、油系统不同压力级别的介质压力、油系统油箱油位（开关量）、油箱油温（模拟量）；轴承进油母管就地监视压力指示表和报警、联锁保护用逻辑开关；冷油器出口油就地监视压力指示表和金属温度计；油滤网前就地监视压力指示表和报警用差压开关；风机润滑油箱就地监视油位指示器，双金属温度计；卖方配置轴承振动测量装置，风机轴承振动按X、Y方向配置，电机驱动端轴承振动按X、Y方向配置，在具体设置中尽量考虑集中布置。 卖方所供电缆要求采用耐磨、抗干扰、耐油腐蚀、耐低温脆化专用优质预制防喷溅电缆（预制电缆长度必须满足现场安装欲度要求）。 本工程轴流式风机装设转子压差测点，并将该测点标示在风机外形图上。 在卖方的设备上，凡是与卖方仪表相连的所有仪表接头，由卖方提供。 风机本体提供的风压测点，设置Y型取样头。 4.5.2.19热电阻设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从外部安装及拆除。 4.5.2.20卖方提供热电阻的结构详图和安装图。 华能伊春“上大压小”热电联产（2350MW）新建工程锅炉引风机技术协议-16-4.5.2.21热电阻的金属标牌应是耐腐蚀的，并牢固地固定在设备上。 4.5.2.22采用的执行机构要求采用进口产品，配带执行机构连杆拐臂等附件。 要求执行机构减速箱配供执行机构原厂产品。 4.5.2.23卖方配供具有无源接点的进口失速和喘振报警装置。 4.5.2.24配供测控设备中的开关量仪表其切换差值能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。 4.5.2.25卖方所供温度元件引出线应该足够长，能够接入本体接线盒。 4.5.3选型要求4.5.3.1油站为整体采购，所有仪表为优质成熟产品。 4.5.3.2热电偶采用双支K分度耐磨防震热电偶、热电阻采用铠装耐磨防震三线制单支Pt100。 轴承测温元件采用Pt100防震阻漏轴承专用型。 热电偶/热电阻采用抚顺科威优质产品。 4.5.3.3变送器采用智能型变送器，采用两线制420mADC标准信号，带就地数显功能，压力变送器采用（HART协议）产品（油站中变送器也可以采用油站标配的进口变送器，但在供货时必须附有变送器说明书）。 按罗斯蒙特进口产品选型（油站变送器卖方供货）。 仪表精度等级（不低于）变送器进口0.075级逻辑开关0.5级就地压力表1.5级液位变送器1级4.5.3.4采用的开关量仪表是进口产品。 4.5.3.5油站内的仪表阀均采用进口仪表阀。 4.5.3.6卖方提供的电动执行机构采用英国ROTORK IQT、德国SIPOS、AUMA智能型一体化就地数显进口产品、买方只需提供三相四线380V动力电源和开/关信号。 要求执行机构失电后组态参数能够长期保持，执行机