塑钢门窗施工设计方案.doc

滠水春晓二期3#、4#、5#楼塑钢门窗制作安装工程施工组织设计施工单位： 武汉市东西湖区春辉门窗有限公司 编制日期： 2016年10月15日1 目 录第一章 总 则第一节：工程一般概况51.1.1 工程概况51.1.2 门窗工程概况51.1.3 编制本施工组织设计的目的61.1.4 质量、安全、文明施工、工期承诺7（一）质量承诺7（二）安全承诺7（三）文明施工承诺8（四）工期承诺8第二节：项目管理班子配备81.2.1 施工人员组织机构、职责8（一）工程管理项目人员组织网络8（二）项目经理部人员组织网络9（三）施工人员组织网络10（四）项目管理班子一览表101.2.2劳动力使用计划13（一）车间作业组劳动力配置计划表13（二）安装队作业人员劳动力配量计划14（三）安装人员情况15第三节：材料、设备、仪器配备计划161.3.1材料准备161.3.2投入本工程所用设备及仪器清单161.3.3临时占地计划表191.3.4水电用量需求计划表19第二章 施工方案第一节：塑钢门窗主要加工及施工方法202.1.1工程施工工艺流程图202.1.2门窗加工、安装方法212.1.3运输方法232.1.4测量法232.1.5安装法242.1.6防渗漏处理法302.1.7门窗的保护和清洁312.1.8门窗现场检查和抽样送检332.1.9门窗淋水试验的方法33第二节 施工质量管理及保证措施332.2.1工程质量管理网络352.2.2 质量控制办法36（一） 技术管理措施36（二） 主要材料质量管理措施37（三） 工厂加工质量管理措施39（四） 半成品包装质量管理措施39（五） 安装质量管理措施40（六） 业主、监理单位对质量监督检查的配合41（七） 质量管理重点工作422.2.3技术措施42（一）准备阶段42（二）加工阶段43（三）安装阶段44第三节 工程验收的检验及规程442.3.1 验收标准及验收规程442.3.2检验项目、技术要求、检测仪器及方法462.3.3 塑钢门窗物理性能试验49（一） 试验依据49（二） 塑钢门窗五性试验技术要求和规定指标50第四节：施工安装进度计划512.4.1 施工工期及保证措施512.4.2 初步工期进度计划54第五节：成品及半成品保护552.5.1 加工阶段材料及成品的保护552.5.2 包装阶段材料及成品的保护552.5.3 运输过程中的材料及成品保护552.5.4 施工阶段材料、成品（半成品）保护56第六节：安全、文明施工、环保及与土建单位施工配合保证措施582.6.1 安全措施582.6.2 现场文明施工措施602.6.3 与业主及土建的配合措施61第七节：维修保养措施622.7.1 免费维修保养期及维修保养承诺642.7.2 材料质量保证642.7.3 售后服务体系65第61页 共67页第一章 总则第一节：工程一般概况工程概况“滠水春晓二期3#、4#、5#楼塑钢门窗制作与安装工程”工程地点：黄陂区滠口街建设单位：武汉长安鑫盛投资有限公司施工单位：武汉市东西湖区春辉门窗有限公司1.1.2 门窗工程概况“滠水春晓二期3#、4#、5#楼塑钢门窗制作与安装工程”，主要为住宅塑钢门窗、商业塑钢门窗，塑钢型材（u-PVC）采用武汉宜化88推拉系列、60平开系列型材、衬钢采用Q235、厚度大于或等于1.5mm表面镀锌。五金件采用春光牌五金件，玻璃为6Low-E+12A+6mm中空白玻双钢化。门窗总面积约为12000M2。 1、塑钢框料：采用60平开系列、88推拉系列双色共挤塑钢型材。 2、玻璃：6Low-E+12A+6mm中空白玻双钢化。3、五金件：采用春光牌执手、传动器、铰链、月牙锁，滑轮。4、衬钢：采用Q235系列衬钢。衬钢厚度为1.5mm。5、发泡剂：安泰或东元发泡剂。6、 密封胶：中原、之江牌硅酮密封胶。1.1.3编制本施工组织设计的目的：“滠水春晓二期3#、4#、5#楼”门窗工程是由60平开系列塑钢型材和88推拉系列组成，具有数量大、品种繁多、工期紧特点，只有通过施工组织设计进行统筹安排，才能合理安排，保证按期竣工交付使用。“滠水春晓二期3#、4#、5#楼” 门窗工程是一项高质量、高挡次、高要求的门窗工程。为了充分满足该项工程的设计要求，针对这些难点合理有效地制定出施工组织设计和方案，以确保本工程保质、保量、保工期全面优质交付。塑钢门窗施工安装质量，直接影响塑钢门窗安装后能否满足门窗的建筑物理及其它性能要求的关键之一，同时塑钢门安装施工又是多工种的联合施工，与其他分项工程施工难免有交叉和衔接的工序，因此，为保证塑钢门窗施工质量，必须单独编制施工组织设计。114质量、安全、文明施工、工期承诺（一）质量承诺：确保工程质量获优良。（二）安全承诺：确保无重大事故发生，争取小事故为零。（三）文明施工承诺：确保获得市级“示范文明工地”证书。（四）工期承诺：满足整体工程总体进度要求，积极配合总包单位的进度。第二节：项目管理班子配备121施工人员组织机构、职责：（一）工程管理项目人员组织网络项目班长项目班长项目班长项目班长计划员材料员安全员施工员质检员材料供应生产车间施工队长生产车间项目经理生产部门（工厂内）工程设计副总指挥总工程师工程总指挥 （二）项目经理部人员组织网络安全员资料员质检员材料员计划员施工员施工队长项目经理项目副经理设计技术总监（三） 项目部管理人员一览表序号职 务姓 名职 称1项目经理刘刚工程师2项目技术总监黄辉高级工程师 3预算员梁康4质量员黎安燕5安全员邱林6资料员吴婷婷7施工员吴文华（四）主要管理人员岗位职责：为了确保外墙装饰工程达到“优良，我司将选派富有经验的工程管理人员和最优秀的工程技术人员组成“项目经理部”，其主要职责为：1、 项目经理1）负责制定施工计划，监督其执行情况：2）负责召开施工可行性方案论证会，选择最佳方案，并付诸实施；3）负责从设计、制作、物料供应到安装全过程的工作协调；4）负责与业主、土建及其它配合单位等各有关单位的工作协调。2、项目设计师1） 负责对所有现场施工人员的上岗前培训；2） 负责对现场图纸和文件的整理、保管和编辑；3） 负责对临时出现的尺寸偏差作出处理；4） 负责处理施工现场中的难点技术问题；5） 负责与建筑师、监理师、甲方工程师的工作联系。3、现场指挥1） 参与安装全部过程的施工管理；2） 组织解决施工中的技术困难；3） 发现和解决施工中的设备、人员、材料的调整工作；4） 与施工现场其他施工队伍的联系协调。4、材料管理员1） 负责对运往到施工现场的所有材料的验收、清点、保管的发放事宜；2） 负责提供补发明细；3） 负责对现场材料实施必要的安全防御措施；4） 负责现场所用的设备的管理；5、质量监督员1）负责根据工程图纸资料，结合国家、行业标准与企业标准进行产品检验；2）负责对施工人员进行上岗前的质量标准标培训及考核；3）负责对现场的半成品进行检查；4）对成品及半成品的保护措施进行指导检查；5）对违反施工工艺的操作有权提出返工处理意见；6）参与工程的所有检测工作和工程竣工验收。6、安全与环保员1） 负责了解工程所在地的有关规章制度，并在施工过程中贯彻执行；2） 制定施工现场的安全操作规程并监督执行；3） 对所有施工人员进行上岗前的安全教育；4） 负责检查并落实环境保护措施。1.2.2 劳动力使用计划：作业组劳动力分为加工制作和安装两个部分，其中加工制作部分在我公司工厂内作业。人数约27人；安装队在工地作业，除现场管理指挥人员外，人数约为：10人 其分布见计划表。（一） 车间作业组劳动力配置计划表：序号职务与工种人数备 注1组长1从事加工八年以上技术工人2专职电工1持证上岗，从事电工专业五年以上3专职机修工2从事本专业设备维修五年以上4下料组4从事本工种作业五年以上技术工人5机加组3操作单元门窗加工中心设备，操作人员为受过专门训练的本科毕业工程师6单元板块组装组6从事组装工作业五年以上技术工人7五金配件安装组4从事机加专业安装五年以上8半成品及成品包装组29搬运装车组410合计27（二）安装队作业人员劳动力配量计划序号职务与工种人数备 注1安装队长1正副队长：从事门窗作业五年以上经验，从事安装专业10年以上并已安装三个以上大型门窗工程2安装工18从事门窗安装工作五年以上经验的技术工人3测量员2测量人员具有专职测量经验五年以上4合计21（三） 安装人员情况：我公司的现场施工，是由专业施工队伍负责完成的。这些施工人员均具有丰富的施工经验和施工技术的技术工人组成，是我公司的员工队伍中作用巨大的一支力量。众所周知，从事建筑施工的人员，其流动性非常大，这样就给施工企业带来相当大的管理难度。我公司为使所施工的项目做到万无一失的把握，在总结了本行业内成功经验的同时，结合本企业的特点，逐步形成了一支善打硬仗的施工队伍。其特点是：1） 以专业为单位，组成专业极强的专项施工队伍，专项培训，使用权其具备有非常强的技术性。2） 在施工工人中，选择文化程度较高的技术工人，在工程任务不太多的情况时，轮流进行培训，定期考核，提高施工工人的技术水平，在各自的队伍中能做到一专多能，直到技术骨干的作用。3） 从加工班组，选派加工技术骨干，充实到安装施工队伍中去，加强安装施工队伍的技术力量。由于安装施工队伍同时具备了上述特点，加上我公司在选择什么样的施工队伍，有针对性地负责某项工程施工时，采用：1） 公司将根据工程项目的特点，选择合适的技术人员组成项目管理班子，带领施工人员做好施工工作。2） 在施工项目管理班子内，组成由五大员构成的技术管理力量，负责工程的具体施工工作。3） 坚决落实施工过程中的质量控制工作，在工人中，选派质量自检员和质量监督员，及时发现问题，及时处理。第三节：材料、设备、仪器配备计划1.3.1材料准备根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工程所需用的材料用量计划及材料进场计划内，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。1.3.2投入本工程所用设备及仪器清单序号设备及仪器名称型号产地数量使用地点备 注1单头锯TS161/21德国1工厂门窗框料加工设备2双头锯DG142德国1工厂门窗框料加工设备3V-型切割机KS101/23德国1工厂门窗框料加工设备4双头锯DS130中国1工厂门窗框料加工设备5玻璃压条锯GL142中国1工厂门窗框料加工设备6卧式带锯机G4025-1B中国1工厂门窗框料加工设备7砂轮切割机TCH355HA韩国1工厂门窗框料加工设备8金属锯S130韩国1工厂门窗框料加工设备9单头锯MG142/10德国1工厂门窗框料加工设备10玻璃压条锯GLS192德国1工厂门窗框料加工设备11玻璃压条锯GZSP45A德国1工厂门窗框料加工设备12双头锯BZ.ALVA500V德国1工厂门窗框料加工设备13隔条锯Z0213中国1工厂门窗框料加工设备14砂轮切割机J3G3-400中国1工厂门窗框料加工设备15卧式带锯机G4025-1C中国1工厂门窗框料加工设备16四角焊SE-VSM-30-26B德国1工厂门窗框料加工设备17双斗焊ZS702THV德国1工厂门窗框料加工设备18双斗焊ZS720LV德国1工厂门窗框料加工设备19单点焊SDH01-120中国1工厂门窗框料加工设备20四头焊SL4UNI中国1工厂门窗框料加工设备21四角焊MSE-2-F-EP-SB300德国1工厂门窗框料加工设备22排水孔拉孔机WS211中国1工厂门窗框料加工设备23仿形铣GF171/00德国1工厂门窗框料加工设备24端铣机AF221德国1工厂门窗框料加工设备25螺钉机ADS259/11-2德国1工厂门窗框料加工设备26螺钉机ADS-MS2德国1工厂门窗框料加工设备27仿形铣KF227中国1工厂门窗框料加工设备28三头铣SK7中国1工厂门窗框料加工设备29排水孔拉孔机WSF76/00德国1工厂门窗框料加工设备30螺钉机SE3中国1工厂门窗框料加工设备31螺钉机AS2757德国1工厂门窗框料加工设备32弯弧机HBZV-280SE德国1工厂门窗框料加工设备33排水孔拉孔机FWS281德国1工厂门窗框料加工设备34万能摇臂钻床Z3125A中国1工厂门窗框料加工设备35隔条机德国1工厂门窗框料加工设备36玻璃切割机德国1工厂门窗玻璃加工设备37数控清角机SE-4AS-CNC德国1工厂门窗框料加工设备38水平清角机SE-DK-4德国1工厂门窗框料加工设备39手提清角机QJS03德国1工厂门窗框料加工设备40自动清角机MPA4德国1工厂门窗框料加工设备41中挺表面刨平机TYPE8002德国1工厂门窗框料加工设备42数控清角机EPA479德国1工厂门窗框料加工设备43五金件装配车BW7300德国1工厂门窗框料加工设备44玻璃装配台VE3050德国1工厂门窗框料加工设备45五金件装配台BE-ST-40德国1工厂门窗框料加工设备46五金件自动装配机FAS3000德国1工厂门窗框料加工设备47卧式空气压缩机LS-10中国1工厂门窗框料加工设备48移动式空气压缩机0.14/10中国1工厂门窗框料加工设备49冷冻式干燥机50NCDA300中国1工厂门窗框料加工设备50冷冻式干燥机GC-30中国1工厂门窗框料加工设备51台钻ZQD3220中国1工厂门窗框料加工设备52砂轮机M9030A中国1工厂门窗框料加工设备53台式砂轮机MQD3220中国1工厂门窗框料加工设备54交流焊机BX6-200/2中国1工厂门窗框料加工设备553T电动吊车CD1MD1中国1工厂门窗框料加工设备56手动式液压装卸车GY1.5T中国1工厂门窗框料加工设备57储气罐Y98111-37中国1工厂门窗框料加工设备58数显示角强度测定仪XHD-5/10中国1工厂检测设备59尺寸变化率测定仪XCB-150中国1工厂检测设备60落锤冲击试验机XJC-10B中国1工厂检测设备61低温冷冻箱XWK-10（25）A中国1工厂检测设备62铸铁检测平板1000*1500中国1工厂检测设备63冲击钻中国50工地安装设备64手电钻中国90工地安装设备65电批中国95工地安装设备66交锤中国95工地安装设备67交枪中国50工地安装设备68发泡枪中国20工地安装设备1.3.3 临时占地计划表用途面积（m2）需用时间备 注一、临时工程办公室30封闭库房200材料进场至工作验收施工现场面积合计230可协商解决1.3.4水电用量需求计划表用电/用水位置计划用量用途需求时间施工10（KW.H）/天安装设备安装开始至安装结束库房1（KW.H）/天照明材料进场至工程验收第二章 施工组织方案第一节：塑钢门窗加工安装方法2.1.1：工程施工工艺流程图工程项目部品质控制部安装施工组织设计制定下达生产计划方案设计 审议 审议 审议下达实施性安装计划图纸拆样与排产施工图设计 审议 审议 审议测量.放线.修正细部设计车间加工制作 审议 工序检查 检查 审议 工序检查 审议 图纸会审半成品检查.包装框架.单元板块安装 审议 合格性检查 隐蔽工程验收翻样.定货验收入库玻璃. 原材料鉴定统计检查 检查竣工验收 密封胶.清洁.收尾下步工序:安装下步工序:安装合格性判定.验收维修与保养门窗安装清点分料洞口交接工程施工工艺流程图拼樘组装边缝软填充门窗包装、保护自 检打密封胶清除保护膜底缝填塞交工前自检调 试自 检竣工验收竣工资料整理门窗、玻璃清洁执手安装玻璃安装2.1.2门窗加工、安装方法：一、门窗的加工、组装：门窗的组装均在工厂内完成，分为以下几个步骤：（一）、U-PVC型材加工：1、 材料领用接到加工单，经仔细复核后，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到仓库办理领料手续。2、 下料下料前把型材表面保护膜应完整，防止加工过程中有划伤。切割时注意保护型材装饰面。型材切割，尺寸误差不能超过1mm1.5mm。下料完成后，标明规格、数量，以便下一道工序的使用。3、 型材工艺加工型材的工艺加工包括铣水槽、锁孔、执手孔等，要求切口必须平整、光滑。加工后的半成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。（二）、型材焊接清角装配1、 型材焊接清角型材焊接清角采用数控焊接、数控清角；或采用数控生产线进行流水生产。焊接组框、清角后穿密封胶条。2、 装配做好工作前的准备及各种工具材料的领用。装配工作在组装平台上进行。3、 成品堆放对照所组装成品，规格、尺寸及数量是否准确，按指定的地方按各种规格分开标记。4、 出库需安装使用时，把门窗运至运输车上。2.1.3：运输方法门窗工厂至工地之间的运输：我公司加工基地内有棚汽车将组装好的门窗装至运输车上，运输至工地。工地垂直运输：货车抵达现场后将货物卸到现场规范场地暂存放，存放地地势要高，不会积水，不在施工作业到的范围内。按工程进度，事先同现场临界管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、吊篮的使用时间等计划，以便现场协调作业。2.1.4：测量法1） 根据土建提供的水平线，内墙灰饼线，外墙垂直线为基准，并由此基准控制门窗定位2.1.5门窗的安装法1门窗框的安装步骤和方法1） 清理洞口，将灰渣铲平扫清。2） 复核洞口尺寸、定位线，并标出洞口中心线位置。3） 安装前检验塑钢门窗表面是否有划伤、断裂、缺损，五金件松动和窗框变形现象，确认合格才安装。4） 组合窗按设计要求加拼樘组装成一个整体，拼樘螺钉间距450mm进行钻孔固定。5） 框上安装固定片，按规范规定固定片离框角及中梃、横梃处间距150mm，其余固定片间距450mm。6） 找出窗框中心线，作上记号（对应洞口中心线）。7） 将窗框立于洞口，用吊线锤、规尺及水平仪等确定框的安装位置，安装一个固定片，并用木楔临时定位。8） 调整校正垂直、水平、对中，内角方正，位置正确后用对拔木楔塞紧。9） 校正好位置后，用膨胀螺栓或固定片固定，使门窗与墙体牢固连接，并复测水平度、直角度（水平度下框为准，垂直度以边框为准，直角度以对角线为准）10 ） 门窗框校正后，顶部和两侧边缝打发泡剂，门窗框底缝用1：2.5 1：2干性水泥砂浆外加适量防水粉和膨胀剂拌和均匀后填塞，然后淋水养护。11）待填塞1：2干性水泥砂浆稍干后，抽取木楔，填塞密实。12） 待总包方外墙面装饰施工完成后对洞口外侧四边和拼樘与窗框之间的缝隙打中性硅酮密封胶。2玻璃安装步骤和方法1) 按设计要求检查玻璃品种、颜色、规格尺寸是否相符。2) 玻璃运输就位，放置玻璃底部必须用木方垫实，靠墙立放，并防止玻璃倾倒。3) 清理框扇槽内水泥砂浆和脏物，使排水孔槽畅通，并拆卸玻璃压条。4) 用胶粘贴玻璃垫片，玻璃垫片位置见JBJ103-96安装及验收规范。检查玻璃朝向和清洁玻璃，磨砂玻璃的磨砂面必须朝向室内，若有钢化夹胶则钢化玻璃在外侧。5) 安装压条，先短向，后长向，稍加压力使之卡入扇型材的沟内，将玻璃压紧固定，安装压条时可用橡皮锤轻轻敲击，使压条与扇结合紧密。6) 清理窗框、扇、玻璃。7) 安装执手。3安装注意事项1) 塑钢门装安装严禁用硬物（木头、铁锤等）敲击框扇，使框扇造成脆性断裂。2) 塑钢门窗严禁边砌洞口边安装，也不允许先安后砌。3) 由于塑钢门窗在安装时要求精度较高，故在施工中，必须严格按图纸要求尺寸预留好门窗洞口。4) 在塑钢门窗安装过程中，只能用橡皮锤调校位置，禁止用金属锤敲打，以免损伤门窗表面。5) 安装塑钢门窗及其五金配件，严禁用锤子将螺钉直接钉入，以防胶塞破裂造成门窗安装不牢。6) 安装玻璃时，严禁蹬踩门窗框。7) 玻璃的边缘粗糙不齐、有裂纹或破碎者，不能使用。8) 安装门窗玻璃，必须按设计要求和有关规定设置防震垫块。9) 玻璃底边在垫块附近若有斜角或喇叭状的参差不齐缺陷时，可将此边转到顶边使用。10) 玻璃安装施工，应切实注意玻璃与金属槽口之间的间隙，否 则，玻璃可能出现热裂现象。11) 安装玻璃的槽口内，不允许有结构、螺钉等硬物与玻璃边缘接触。12) 不得在玻璃附近进行焊接、喷砂或酸洗。以免损坏玻璃外观或影响玻璃强度。若确需进行此类作业，可用帆布等物遮挡保护玻璃。酸洗后，要立即用清水将玻璃冲冼干净。13) 若有砂浆、石膏、油漆等酸碱性材料玷污玻璃表面，应立即用清水或相应的溶剂洗擦干净，以防侵蚀玻璃表面。14) 严禁使用金属或其他硬物刮碰玻璃砂面。15) 土建最终装饰面不得阻碍铰链开关，门窗底部外侧面边不得堵塞排水孔（最终装饰面离框底面距离8mm）。4安装质量控制标准1) 门窗安装严格执行塑料门窗安装及验收规程（JGJ103-96）。2) 安装允许偏差见下表项次项 目允许偏差(mm)1 门窗框两对角线长度差 2000mm3.0 2000mm5.02 门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度 2000mm2.0 2000mm3.03 门窗框（含拼樘料）的水平度 2000mm2.02000mm平开门（窗）及推拉门3.0 推拉门2.54 门窗下横框的标高5.05 双层门窗外框、框（含拼樘料）中心距4.06 门窗竖向偏离中心5.07平开门窗 门扇与框搭接宽度2.5 同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0 门窗框铰链部位的配合间隔2-1.08推拉门窗 门扇与框搭接宽度1.5-3.5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0门窗安装质量要求项目质量要求检验方法门窗安装门窗框应横平竖直，高低一致，组合窗无错位，平面一致。观察，钢板尺与基准线比较门窗与墙体连接间隙门窗框与墙体连接牢固、门窗墙体间隙嵌缝塞满，所用材料及填塞方法条符合设计要求观察并检查隐蔽工程记录接缝墙体与门窗接缝用硅酮胶密封，严密无缝观察门窗表面平整、洁净、大面无划痕、碰伤，型材无开焊和裂缝观察五金配件齐全、位置正确、安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能观察、手板尺量密封条密封条与玻璃及槽口接触紧密，平整不露框外，不得卷边，脱落观察密封质量门窗关闭时扇与框间无明显缝隙，密封条处于压缩状态观察双玻玻璃应平整牢固，垫块安置牢固正确不应有松动现象，内外表面洁净，夹层内不得在灰和水汽，中空玻璃隔条设置符合设计要求，单面镀膜玻璃，应在最外层，镀膜层应在夹层内观察、手板尺量并检查隐蔽施工记录压条压条的密封条与玻璃全部贴紧，压条与型材接触处无明显缝隙，接头缝隙应1mm观察拼樘料应与门窗连接紧密，不得松动；拼樘组装螺钉数量符合设计要求。内衬增强型钢两端与洞口固定牢靠，拼樘与窗框间应用嵌缝膏密封观察、手板尺量开关部位平开门窗扇关闭严密，搭接量符合设计要求，推拉门窗推拉灵活，开关力应80N，滑撑铰链80N观察、开闭检查、深度尺、弹簧秤推拉门窗关闭严密，间隙均匀，扇框搭接量符合设计要求，推拉门窗扇推拉灵活，开关力应100N，无阻滞现象观察、开闭检查、深度尺、弹簧秤排水孔位置正确、畅通2.1.6防渗漏处理法1） 所有门窗下框外侧（包括拼樘组合窗）均开设专门的排水孔和导水槽，以利框槽积水外排，防止积水内渗。2） 安装玻璃前，将框槽内沉积砂浆和灰尘清理干净，保证排水槽孔畅通。3） 土建在外墙抹灰收口时，严禁压盖或封堵外侧排水孔。4） 所有拼樘接缝和膨胀螺钉及拼樘连接螺钉等有间隙或缝隙的部位均注打密封胶。（中性硅酮密封胶）。5） 我司采用亚洲独一无二的ROTOXHOLLINGER全数控塑钢门窗全自动水平生产线，保证塑钢门窗在加工成型过程中始终保持应力最小状态，确保门窗成品不发生变形，从而在加工工艺上保证了扇与框的贴合非常紧密。6） 选用三元乙丙优质密封胶条，增强框扇密封程度，减少雨水渗入框槽。7） 门窗两侧及顶部边缝施打安泰或东元发泡胶。打发泡胶以前，两侧和顶部边缝先用水湿润，将发泡胶罐倒立用力摇晃30秒，使发泡胶与墙体粘接紧密。发泡胶发泡膨胀后内外侧与门窗框齐平。要求土建单位在抹灰收口前沿门窗内外侧周边接缝满刷防水胶浆，收口抹灰砂浆必须压盖门窗周边宽度5mm。8） 门窗框安装验收合格后，外侧用防水涂料涂刷两遍，宽度为4cm，厚度为1mm，框内侧涂刷聚合物水泥基涂膜。9） 外墙饰面施工完毕，沿门窗外侧四周施打中性硅酮密封胶。2.1.7门窗的保护和清洁 因现场施工需各工序交叉作业，对半成品和成品的保护工作尤其重要，除要求自身安装工人在存放、搬运及安装等操作过程中轻拿轻放，避免损坏外，特别需要土建单位和其它专业施工单位密切配合，注重门窗保护工作。1） 门窗出厂时，门窗框两侧表面粘贴保护膜。2） 根据现场施工实际进展情况安排门窗厂按需发货，尽量降低现场门窗和玻璃存放量，避免长时间存放工地造成损坏。3） 所有进场材料分类存放，并派专人看管。门窗框要求存放在相对封闭的安全位置，有条件时尽量用枕木垫置平放或垂直摆放。如现场条件局限，需倾斜摆放时，倾斜角度不得小于80度。4） 门窗框安装并经自检合格后立即用胶带和保护膜粘贴、捆绑保护。并派专人巡视检查成品保护情况，发现因其它专业施工破坏了保护膜则及时更换保护胶带或保护膜。5） 位于通道所有塑钢门框的底框采用硬质PVC槽盖保护，防止施工人员进出时踩坏和水泥砂浆沉积在底框内。6） 严禁脚手架、钢管、跳板等压、靠、挂在塑钢门窗框上；禁止钢管、钢筋或利器碰撞、刻划门窗框；禁止施工人员踏踩门窗底框，手推车不得直接碾压塑钢门底框。7） 禁止高温或明火烘烤门窗框，其它单位使用电焊作业时，必须防止火花飞溅而伤及塑钢门窗框和玻璃。8） 外墙面装饰施工时，必须采取必要措施防止污染门窗框和玻璃，如有污染情况发生，施工人员应及时清洗。 2.1.8塑钢门窗现场检查和抽样送检1）所有进场门窗框、玻璃和主要安装材料及时向监理办理进场报验手续。安装工人现场收货和安装门窗框以前应仔细检查门窗框有无破损和裂痕，如发现有破损或裂痕的门窗框及时退回门窗厂进行修整或重新制作。2）塑钢门窗安装过程中，安装队100%进行自检，并填写“自检记录”，项目质检组按要求进行抽检，完工后填写“塑钢门窗安装分项工程检验评定表”。3）严格执行武汉建设局“关于对建筑外墙窗户实行用前检验的通知”，在监理的监督下，从首批发往现场安装的外墙窗户中，抽送一组（3樘）窗，送武汉市质检站进行门窗“五性”检验。2.1.9门窗淋水试验的步骤和方法1）测试喷头距离30cm，淋水量4L/Min.M2，淋水时间不少于10分钟。2）使用专用喷水加压设备。3）测试过程应有建设单位、监理单位、总包单位和门窗施工单位各方代表参加，并作好试水记录。第二节：施工质量管理及保证措施确保工程质量是进行质量管理的中心目标。工程质量的好坏，直接关系到企业的存亡。整个生产施工的管理将严格执行塑料门窗安装验收规程（JGJ10396）和国家有关标准，我公司已经于2001年7月通过德国莱茵TUV公司的ISO9001：2000版质量体系认证。公司一贯坚持质量第一，以预防为主的原则，并制定了“心系顾客，持续改进，精控过程，追求更好”的质量方针和“创优良工程，追求零缺陷”的质量目标，达到：A、产品出厂合格率 100%B、一次交验合格率 95%C、废品率 1%D、工程项目合格率 100%E、顾客投诉率 2次/月一项目D、准时交付率 100%针对本工程的特点我司决心做好以上几方面工作。221工程质量管理网络：工程总指挥总工程师质保部质检部计量室工程设计生产部质检科项目经理入库质检车间质检发货质检施工队长施工质检员收货质检员物料保管员项目班长项目班长施工员222质量控制办法（一） 技术管理措施：1、 塑钢门窗的设计、立面分格、抗风压计算、玻璃强度、刚度计算等，须经设计院认可，甲方最终签认后，方可作为设计、备料、加工制作的依据；设计更改程序严格执行质量管理手册中有关条款。2、 复核施工合同技术要求与设计是否相符。校对施工大样图，在型材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复测，根据实测尺寸经与甲方、监理协商相应调整好施工图尺寸。3、 编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和项目经理的巡检、工程质检人员的监督相结合；分级、分阶段进行技术交底。技术交底以设计图纸、施工组织设计质量检验评定标准、施工验收规范、操作规程和施工工艺为依据，利用文件的形式、必要时也可用图表、实样、小样、现场示范操作进行，并作好书面交底记录。4、 为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方驻现场技术代表直接解决施工中的技术问题，并参加工程例会；所有协调记录、纪要均应由双方代表签字和留查。对现场不能作出决定的问题，应向技术经理报告，及时作出答复并记录归档。5、 本工程必须通过塑钢门窗物理性能检测，预先提出检测方案及图纸，经监理确认后方可实施。（二） 主要材料质量管理措施：材料是保证门窗质量的物质基础，本工程的门窗所用的型材、衬钢、玻璃、密封填缝材料、五金配件等原材料质量上严格把关。首先控制进货渠道，严格选择供应商，杜绝假冒劣质材料进入；其次做好材料的进厂复检工作。一般要求门窗材料均符合国家或行业标准的质量要求，进口材料按国外先进国家的同类产品标准要求，并且应有产品合格证，产地证明。做好材料的正确使用，防止使用超过使用期的材料，为门窗工程质量达到合格提供保障。1 门窗型材：1）检查型材的出厂合格证、化学成分和力性能检测报告。2）检查型材表面的平整度、断面尺寸、表面光洁度是否符合国家标准和合同要求。2钢件及五金附件：1）所有钢材必须符合碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB912规定。2）校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。3玻璃：1）玻璃质量控制措施：A 浮法玻璃应符合GB11614的规定；钢化玻璃应符合GB9963的规定，夹层玻璃应符合GB9962的规定；中空玻璃应符合GB11944的规定。B 玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB996、 GB9963和GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污渍及粘结剂飞溅现象。钢化玻璃还应提供强度试验报告。C 不合格品不允许使用，并应作好记录、编号及归类存放，不得与合格品混杂放置。D 检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。E 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。F 检查玻璃的尺寸偏差是否在允许偏差内。4密封胶/发泡剂：1校对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。2检查筒上有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的密封胶/发泡剂混入产品之中。3检查密封胶/发泡剂是否在有效期内。（三） 工厂加工质量管理措施：1、 检查使用的设备、机具是否能保证达到加工精度的要求，并定期进行量具检验。2、 检查型材表面保护胶带是否完整。3、 检查型材下料长度，钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许的范围内。4、 检查型材下料后在型