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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除目 录第一章、编制说明第二章、工程概况第三章、施工部署第四章、施工组织措施第五章、施工总平面布置第六章、工程进度计划与措施第七章、主体施工第八章、施工技术措施第九章、资源配备计划第十章、质量管理体系与措施第十一章、安全管理体系与措施及文明施工措施第十二章、施工环保措施计划附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表此文档仅供学习与交流第一章、编制说明第一节、编制说明本施工组织设计编制的目的是用来指导该工程施工的全过程,根据各种具体的施工条件、特点和现场实际情况进行统筹兼顾,为工程施工提供较为完整的纲领性文件。一旦中标,我们将以本施工组织设计为纲要并在此基础上进行深化,同时应做好以下几项工作,使本设计具有技术先进性、安排合理性、经济实用性和操作简易性的特点,用以指导施工全过程。1、特殊施工过程。根据现场实际情况和掌握的调查资料,确定施工程序、施工方法、劳动力组织、技术组织措施。2、根据合同要求和建设单位要求,合理安排施工进度,特别是对安装工程的网络节点,各施工班组的作业穿插及进度计划安排协调,各专业设备安装交付时间做出具体部署。3、明确管理机构具体人员,以及劳动力、机具、材料、构件及半成品的供应计划。4、运输道路、场地利用、水电能源保证等现场设备的布置和建设做出规划,以便预计施工过程中各种资源需求及其变化,做好事前准备。5、重点推广及应用建设部提出的建筑业10项新技术,为全面提高工程质量提供技术保证。第二节、编制依据1、招标人发布的本工程招标文件。2、招标人发布的本工程工程量清单。3、招标人发布的本工程技术规范及适用标准。4、中华人民共和国安全生产法,建筑施工安全检查标准,建筑施工高处作业安全技术规范,施工现场临时用电安全技术规范。5、本公司质量管理手册等有关文件。6、本公司自有的项目队伍素质和技术管理能力。7、本公司现有机械设备状况和调度能力。第三节、编制内容施工图所示范围内的全部内容。第二章、工程概况第一节、建筑概况工程名称:色达县歌乐沱乡中心小学学生宿舍、食堂及厕所等建设项目工程规模:新建歌乐沱乡中心小学学生宿舍、食堂及厕所共计728平方米。第二节、结构概况基础形式: 独立基础结构类形:框架结构第三章、施工部署第一节、目标设定我们在保证质量的前提下,通过先进的施工工艺,精心组织、周密计划安排,合理组织劳动力,科学安排各工序搭接,积极推广应用新技术、新工艺、新材料,确保目标工期的实现,让业主放心。1、工期目标:总工期:100日历天,计划开工日期:以业主下达的开工令为准,计划竣工日期:开工后100日历天。2、质量目标: 符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求(合格)。3、安全指标:严格按照建设部“一标三规范”和“五无”(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)精心组织施工,杜绝重大伤亡事故的发生,工伤频率小于3。4、文明施工:创建甘孜州“标准化文明工地”。5、成本控制:在该项目在力推广应用新技术、新工艺、新材料的成果,更为科学严格管理。实实在在为业主着想,为业主精打细算。第二节、施工布置原则1、坚持集中力量保重点、保工期的原则:介于该工程的工期要求,在人、物上为该工程提供充分保证,组织好该工程的计划协调,公司各部门也将各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施,以确保工程顺利进行,保证工程优质和高效地竣工。2、坚持土建、安装的配合作业,互创施工条件的原则:介于该工程质量要求高,安装应积极配合土建主体施工,组织好预防留预埋工作,并在安装中作到见缝插针。土建应积极为各安装班组创造工作面和提供配合。合理组织平等作业,流水交叉作业和重点部位抢工,与相关施工单位协调一致,互创施工条件,以确保工程总体进度计划实施。3、坚持质量第一,以样板带路,抓好工序质量,确保工程整体质量针对工程质量目标,以抓工序质量为重点,狠抓质量通病治理,开展施工现场的质量活动,并在施工中,拟大量采用电动机具、运输、吊装机械,提高机械化作业水平,以改善作业条件,以降低劳动强度,加快工程进度,同时在工程管理和施工作业中,积极采用微机管理,网络技术等现代化管理技术,推行全面质量管理,开展QC小组活动,并大量采用新机具、新材料、新工艺、发动现场职工开展合理化建议活动,以确保工程质量、工期、全面促进施工效益提高。第三节、施工准备在工程开工前,组织现场施工人员熟悉、审查图纸,领会设计意图,明确工程内容,分析工程特点的重要环节,重点抓好以下几项工程:1、结合施工工艺和使用上的特点,作好采取特殊的方法和特定的技术措施的准备。2、核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量,核对图纸说明有无矛盾,是否齐全,规定的否明确,主要尺寸、位置、标高有无错误。3、检查土建和安装图纸有无矛盾,并考虑好施工时的衔接的方法,并通过熟悉图纸明确场外制备的工程项目,确定与单位工程有关的准备工作项目。4、组织有关人员认真学习规范、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设计,然后作好分级技术交底工作。5、对场地内杂物及土堆场进行必要的场地修整。6、场地平整的表面坡度应符合设计要求,排水沟坡度不小于1,在施工现场四周砌筑施工围墙封闭,仅留施工大门供施工人员及施工车辆进出,以利于现场管理。7、根据施工总平面布置图修好临时用房,并布置好用水用电管线,修好现场排好与现场临时排水与室外总平排水管网相结合。第四节、新技术、新工艺、新材料本工程采用新技术、新工艺、新材料提高工程质量,加快工程进度,拟采用以下新技术:1、现代管理技术与计算机应用:采用计算机计划、技术资料、成本等进行施工全过程管理。施工现场配备计算机和打印机各一台。2、新型环保涂料。第四章、施工组织措施施工组织机构是进行施工项目管理,实现最终目标,通过合理设计而建设的管理机制、部门设置、层次划分、职责分工、规章制度和信息综合构成的有机整体。施工组织机构及其所进行的施工项目管理活动的有机结合才能发挥施工项目管理的职能。建立一个合理、精干、高效率的组织机构是施工项目管理成功的组织保证。第一节、项目管理人员配备及施工组织机构1、项目管理人员的配备我公司高度重视本工程的建设,并将其列为本年度重点工程,组建由项目经理为首的工程领导小组,并委派工程负责人一名代表领导小组对该工程质量、工期、安全、成本及文明施工等各方面进行全方位监督管理,为公司创造良好社会效益和经济效益。公司采用全新的管理模式,成立工程项目经理部,实行公司法人代表授权的项目经理负责制,建立以项目经理为主的项目管理层,选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子,对外适应业主管理的要求,充分发挥公司的经济的技术优势和精诚合作的诚意,对内建立健全项目经理、项目技术负责人、施工员、材料员、机械员、质检员、安全员、试验员、预算员等岗位责任制,项目经理将对本工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责,由工程项目经理部定期对各专业进行考核,确保预定目标的最终实现。2、项目管理人员资质本工程项目负责人选派具有相关工程经验的同志担任项目经理,负责整个项目的运行。并参加工地例会,代表本公司处理与监控与本工程有关的问题。选派具有相关工程经验的同志担任项目技术负责人,负责对各分部分项工程技术、安全施工进行交底及审批工作。选派具有相关专业资质的专业人员负责各相关专业工程事宜。安全员负责整个工地的安全工作,选派具有相关工作经验的同志担任。施工员、机械员、质量员、材料员及专业工长由具有相关经验的同志担任。为确保工程的正常进行,该所有管理人员从工程开始即在现场办公,未经许可,不得缺席,直到工程竣工,所有管理人员不得兼顾及兼管本工程外的其它工程。3、建立完整的管理组织机构根据本工程特点,项目管理机构由三个层次组成。3.1、指挥决策层工程领导小组3.1.1、工程领导小组是项目施工宏观决策和保障机构,由公司委派工程负责人一名代表公司,对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协商和调配,对项目提供可靠的保障。3.1.2、项目上的质量安全由公司派专职质量安全员负责对该工程的质量和安全进行监督和监控。3.2、项目管理层项目经理部3.2.1、实行项目经理负责制,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约的协调,并协调各专业之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。3.2.2、项目经理部由项目经理、相关人员及各专业工长等组成。3.2.3、下设施工技术、质量安全、计划成本、材料供应及施工管理等实施部门,具体行使项目部各部门的职能。3.3、施工作业层直接参与施工的作业班组3.3.1、精选曾施工过同类型工程经验的各专业班组。3.3.2、为实现本公司工期承诺,施工安排上采取基础、主体、装饰分阶段施工,同时安装工程随土建工程施工配合穿插作业。第二节、部门及主要成员职责1、项目总负责人项目负责人负责整个工地的运行,参加工地例会,代表本公司处理与监控与本工程有关的一切问题。2、项目经理的职责2.1、负责项目部的全面工作,是本工程的产品质量、安全文明、工期、成本的第一责任人。2.2、负责协调与业主、监理单位的关系,及时接受业主、监理单位和质检部门的相关指令,并全力组织资源完成。2.3、有权对本项目部的机构设置以及项目管理人员的岗位职责作调整。2.4、有权根据公司相关管理要求建立本项目部的奖励和惩罚制度,并严格执行。2.5、负责质量、安全体系中相关程序执行。2.6、搞好质量、安全体系的运行、落实。3、项目工程师的职责3.1、负责项目部的技术工作,包括工程方案的编制及实施监督、施工过程的技术监督、新技术的运用、检验试验的计划及实施组织,技术复核监控,纠正预防措施的制定及实施。3.2、协助项目作好与业主、监理等单位技术信息交流与沟通工作。3.3、对各协作单位的工程质量、施工的文明安全和工期进行过程控制。组织质检人员对各协作单位的工程质量进行监督。3.4、协助项目经理搞好三体系的运行、落实。4、技术部设有施工员、内业技术员、测量员、试验计量员,其职能是:4.1、负责与设计单位进行联系;4.2、对业主的要求或资料、文件中可能出现的任何错误、失误或其它缺陷及时通知监督工程师和业主,并提出解决办法。4.3、应用计算机管理技术、对统计汇总、报表和文件处理、工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料管理等采用专项施工工艺控制软件。做到计算机资料管理现代化;工作流程标准化:技术管理规范化。4.4、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案;4.5、专业班组按施工图纸施工、按规范操作并执行标准进行验收;4.6、测量工程人员负责整个工程的测量工作;4.7、试验计量员负责本工程的配合比计量、器具、材料送检、管理和材料的取样送检。4.8、负责文件控制程序、建筑施工和服务运行程序的执行。5、质量安全部设有专职质检员、专职安全员各1名,其职能是:5.1、编制质量、安全教育计划;5.2、对工人进行质量、安全操作规程培训;5.3、督促劳务层按照质量、安全操作规程施工;5.4、检查现场质量、安全并制定、落实整改措施,消除和处理质量、安全隐患和事故;5.5、执行材料、设备、工程产品的质量检验工作,对检查产品负直接责任。5.6、负责建筑施工和服务运行程序、监视和测量装置控制程序、不合格品的控制程序、纠正和预防措施程序、危险源辩识、风险评价和风险控制程序、环境因素识别、评价与更新程序等程序的执行。6、材料设备部由材料员和机械工长组成,其职能是:6.1、负责材料进场登记、清点及验收;6.2、负责堆码标识以及材料发入和保管;6.3、负责机械的进出场和维护保养;6.4、负责采购控制程序、建筑施工和服务运行程序的执行。7、施工管理部由各责任工长组成,其职能是:7.1、在项目副经理的领导下,直接负责本工程施工计划落实,并在质量、工期安全等方面负责接受上级主管部门的监督、检查,使生产顺利进行。7.2、认真熟悉图纸和甲方提供的资料,严格按设计图要求,施工组织设计和规范,规程组织施工,搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用,杜绝返工、材料浪费,保证工程质量,合同工期的实现,提高工程综合经济效益。7.3、搞好现场安全生产管理,争创标化文明工地。按规定填写施工日志。7.4、负责建筑施工和服务运行程序、纠正和预防措施程序、不合格控制程序、危险源辩识、风险评价和风险控制程序、应争准备和响应程序、不符合控制程序的执行。第三节、机构高效运作的保证措施1、明确项目经理部的责、权、利1.1、项目经理受公司法人委托,处理本工程施工过程中的一切事务,并享有人事组织权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权,享有生产指挥权和待遇(工资)分配权。1.2、根据项目经理部的工作实际,明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作,从而较大幅度提高项目经理部的工作效率,有效促进管理上整体实力的强化提高,使项目经理有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节,做到项目整体下活一盘棋。1.3、项目经理部设资金专用帐户,项目的一切开支由项目经理签字后支付。1.4、为加强竞争机制,本项目部的管理人员均受于项目经理,并与项目经理签订工作合同,项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工作业班组。1.5、项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置。公司严格管理、监督实施。1.6、项目经理部按公司制定的标准质量管理体系进行质量管理,按公司制定的环境管理体系作好施工环境管理;按公司制定的安全管理体系作好施工安全管理,实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。2、组织保证措施2.1、成立由公司总经理为首的工程领导小组,项目经理部直接隶属公司总部,由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。2.2、组建强有力的工程项目部,由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理部。2.3、建立健全项目经理、项目工程师、项目副经理、施工员、内业、材料、机械、质安等岗位责任制,定期对专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。2.4、强化激励与约束机制,实施目标考核,公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”,以推动项目整体管理水平的提高,激发全体管理人员的工作责任心与积极性。2.5、项目管理部加强同业主、质量安监督部门、设计院及监理单位的联系,定期召开现场办公会,重点解决项目的技术、质量、进度等问题。2.6、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会检查当日的工作完成情况,并对次日的工作进行协调安排。2.7、加强劳动用工管理,选用组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的 精神,确保工期按时完成。2.8、项目经理部加强对项目职工进行素质教育,强化敬业精神,提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业,同时提高其福利待遇,让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。2.9、项目管理人员一律持征上岗,押证施工,项目管理人员未经业主同意,中途不会更换,否则,我公司愿意接受处罚。第五章、施工总平面布置第一节、施工现场平面布置原则根据本工程所处地理位置以及业主的具体要求,施工总平面的布置按照文明工地标准来分区布置,因此,现场平面布置充分考虑各种环境因素及施工需要,布置时遵循原则如下:1、现场平面随着工程施工进度,依据甲方提供的施工场地划分范目进行分阶段布置和安排,即基础结构施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修施工阶段,各阶段的平面布置要与该时期的施工重点相适。2、在平面布置中充分考虑好场地四周的出入安全,施工现场机械设备、办公、道路、施工人员出入、材料运输、临时堆放场地等的优化合理布置。3、施工材料堆放设在垂直运输机械覆盖的范围内,卷扬机吊运中设专人指挥操作,以保证施工安全。4、中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避免在高空物体堕落范围内部置。5、临时用电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围,场内电线采用暗敷方式。6、本工程着重加强现场安全管理力度,严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。7、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度,使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。8、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪音设施的布置。9、设置便于大型运输车辆通行回转的现场道路。第二节、施工总平面布置措施根据本工程特点及施工现场条件,在满足施工、保证安全、现场文明的条件下,对本工程总平面布置如下:1、垂直运输机械的合理安排该工程在基础、主体结构及装修施工阶段安装3台卷扬机负责该工程的砌砖、钢筋、模板、架料和装饰施工等材料垂直和水平运输。2、钢筋加工房及生产用房的搭建现场施工区集中设置钢筋加工房、原材钢筋堆场、模板加工房、机修房及材料库房。3、有序的材料堆场所有周转材料及其他原材料尽量堆放在垂直运输机械附近的空地上,按平面规划进行有序堆放,减少二次水平转运,节约用工。5、临设的布置根据现场情况,合理安排办公区、生产区,生活区等临时住房,其中办公区为发包人代表和监理单位安排一间办公室和必要的办公设备。6、现场给、排水建筑物四周设排水沟,污水经多级沉淀后,排入业主指定的排污管网内。第六章、工程进度计划与措施第一节、施工进度计划施工进度计划详见网络施工横段图第二节、劳动力资源配备计划1、劳动力安排原则根据整个工程进度计划和预算资料、劳动量进行劳动力安排,现场分别按基础、主体、装饰、安装四个阶段进行安排。2、主要劳动力安排一览表详见劳动力计划表3、劳动力安排说明:水电安装劳动力配合土建插入施工。第三节、工期保证措施1、技术措施1.1、制定严格、科学的进度计划,加强对进度计划的管理。本工程在总工期确定的情况下,将基础、主体结构、安装、装饰四个主要的施工阶段作为控制节点,在各施工阶段内根据分工期编制周密、详细的季度、月旬、周计划,并分解到工长、班组执行,定时进行检查,及时采取调整措施,以阶段工期的实现确保总工期的实现。总进度控制节点完成时间是:运用网络计划技术编制施工总进度网络,将总网络作为生产计划的基础,内业技术员根据总工期及各施工阶段的控制日期,结合工程实际情况编制季度、月进度进场计划(形象进度),以贯彻以周保旬、以旬保月、以月保季的原则,并留有充分余地确保进度计划的控制工期不得突破,并及时搞清影响工期的因素,把施工工期缩到最佳范围。1.2、基础分区施工,分次验收,验收合格后立即进行随工序施工。1.3、配备足够的施工机械解决好材料水平、垂直运输对进度的影响,实现承包责任制由项目经理统一指挥,施工阶段安装3台卷扬机,作为施工材料运输机具。1.4、将建筑物分段流水施工,分二次进行主体结构验收,验收合格后及时插入抹灰和水电安装,加快施工进度。1.5、积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,提高劳动生产率,加快进度,缩短工期,初步确定本工程推广应用以下几项新技术:(1)粗钢筋接头采用水平焊和电渣压力焊,即节约钢材又提高施工速度。(2)楼板采用大模板技术及拆模板体系,加快施工进度。(3)采用清水模板,可减少抹灰工序,降低劳动强度,加快施工进度。(4)新型防水材料的应用。(5)在钢筋砼中,加早强减水剂(ZA-1)缩短拆膜时间,从而尽早插入下道工序。1.6、作好施工技术准备,确保连续顺利施工。施工前组织施工人员学习、会审图纸,完善施工组织设计,施工前进行技术交底、图纸翻样。施工图纸及材料;设备变更,及时请建设单位解决,以免延误工程进度。1.7、采取冬、雨季施工技术措施,确保连续施工,降低自然气候对施工进度的影响。2、组织保障措施2.1、选派具有丰富施工经验,承担过多项重点工程施工,具有顽强拼博精神,技术能力强的人员组成项目经理部。项目经理与各施工班组、专业工长签订责任书,将工期目标层层落实到人,把工期目标与个人经济利益挂钩,形成全员重视工期、抓工期的局面,做到工期提前有奖,工期延误受惩。2.2、建立健全施工管理制度,杜绝工程质量事故,我项目部组织机构完善,质量控制、管理制度健全,措施得力,能保证加快施工进度的同时保证工期质量,杜绝重大质量事故。本工程质量要求高,工程质量要求必须一次合格率达到100,创优工程一次成优,避免返工对计划工期的影响。2.3、机械设备保障措施为保证本工程顺利施工,所有机械进场前进行全面检修,保证在施工过程中机械设备正常运转。2.4、协调会制度我项目经理部每周召开与建设单位、施工单位、监理、安装及各施工班组的协调会,检查计划落实情况,解决施工中的问题,制定下一步工作计划。2.5、劳动力组织保障现场根据工程规模,准备好充分的人力资源,及时组织人员进场。2.6、搞好周边关系,为施工创建良好的环境,项目部处理好各部门及邻近的关系,以利于施工的顺利进行。健全施工进度保证体系,明确各级管理人员的职责,加强各工序的进度控制。第七章、主体施工第一节、测量工程1、组织机构本工程属于框架结构工程,轴线投放与标高的控制非常重要,为此现场成立以工长、专职测量员、测量工组成的测量小组,测量小组由测量员负责,专门进行轴线定位测试及标高控制工作,并作好记录。2、建筑物定位施测建筑物的定位放线以总平面建筑定位图和红线图为依据进行测放,在距建筑物3-5m处,用预埋条石桩的办法,埋设建筑物控制龙门桩,并将轴线延长标注于四周的围墙上。3、轴线的测放和标高测放轴线测放采用外侧法。依据规划坐标及甲方提供的坐标点情况确定轴线的控制基线,控制基线再通过排距测角建立轴横线和轴纵线,在核查无误的情况下轴横线和轴纵线建立控制轴线网。定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至建筑物四周条石门桩上,不得少于点4点,标出0.000标高位置,并作好记录。在底层结构施工完毕后将这4个基准点引到可以通视的外墙面上,并用红油漆作好标志。标高用钢卷尺向上引测,并在各层做好高程标记,弹出水平线,同时向上引的标点不少于四处,为了避免累计误差,将4个基准点引到楼层后再用水准仪进行复测,检查是否与允许误差范围内闭合。所用钢卷尺必须从头到尾使用,中途不得更换。4、施工抄平放线4.1、基础施工抄平放线(1)基础施工前把轴线和标高引测到平面上,拉通线,用石灰放出开挖线。(2)基础模板拼装完成后必须根据设计核算其几何尺寸,在模板周边放出基础面标高,并在竖向钢筋上用红油漆标示,将墙柱轴线和边线延长后至基础边线外标示,以方便施工复核。(3)基础施工完毕现场必须对轴线和标高进行校核,校核无误才要进行下道工序的施工。4.2、主体结构施工抄平放线主体结构平面的施工放线采用内控法进行投放,根据控制网点的主轴线精确引测到各层楼板面上,再根据控制点放出各层平面相应的轴线、墙柱梁及洞口的平面位置。4.3、墙体的施工放线(1)根据各层平面轴线和各层建筑施工平面图放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口的平面位置。(2)将水平标高引测墙、柱的500mm高度位置上,与墙(柱)相连接的墙体相应放出墙体的垂直边线、窗台、窗项、门顶、洞底、洞项等标高作为砌筑依据。4.4、装饰施工抄平放线室内装饰:根据建筑施工图弹出相应的全部墨线包括脚线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼步级等的墨线。外墙装饰:按设计图放出阳台及凹凸线、门窗顶、窗台线、装饰线、女儿墙压顶线等控制线。5、施工测量精度的保证措施5.1、组织专人负责测量组负责整个工程的测量并做好交工档案资料。5.2、配备精密的测量器具、专人保管,定期校验,确保测量精度。5.3、测量中实行校核制度,专人负责测量标控点的埋设检查与校正。5.4、严格按GB50026-93工程测量规范进行施工。6、沉降观测6.1、沉降观测采用“一稳定,四固定”的基本措施进行。观测点及水准点的设置必须坚固稳定,点位安全,能长期保存,水准点的数目设置8个组成水准网。6.2、沉降观测水准点高程的规定。沉降观测水准点的高程应根据永久水准基点引测。采用二等水准点测量的方法测定,往返误差不得超过nmm(n为测站数)。6.3、沉降观测的时间和次数:主体施工期间按每完一层观测一次,主体竣工完毕后观测一次。装修阶段每月观测一次直至竣工。建筑物交工后的沉降观测由业主负责。第一年每季测一次,每二年每半年测一次,第三年每年测一次直至不再下沉为止。6.4、沉降观测的方法:沉降观测时要遵守以下规定:(1)“四定”:即固定人员观测和整理成果;固定使用的水准仪及水准尺;使用固定的水难点;按规定的日期、方法及路线进行观测。(2)沉降观测的路线必须通过试先规划,并绘制观测路线图。以后每次都按固定的路线观测。采用这种方法进行沉降测量不仅避免了寻找设备仪器的麻烦,同时提高沉降测量的精度。6.5、沉降观测的精度及成果整理(1)用N2或N3类型的精密度水准仪观测,前观点相对于后视点高差测定的误差不大于1mm。(2)每次观测结束时,检查记录是否正确,精度是否合格并进行误差分析,然后将高程列入沉降观测成果表中,计算相邻两次观测之间的沉降量,并注明观测日期和加荷情况,绘制沉降、时间、荷重之间的关系曲线。第二节、基础工程1、基础施工段划分独立基础工艺流程:土方开挖修整基坑垫层砼基础钢筋绑扎支杯基侧模、杯芯模板钢筋隐检、模板预检砼浇筑拆除杯芯模板、侧模砼养护2、土方开挖前,先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、垃圾、不可利用的表土及其它障碍物,运至指定地点堆放。开挖边坡1:1,挖出的土方运至指定料场堆放,基槽开挖注意事项:(1)开挖的槽底标高在地下水位以下时,应先设法降低地下水位。(2)严格按沟槽断面尺寸要求进行,基槽壁应平整,槽底坡度要符事图纸要求,禁止超挖。(3)当开挖到接近槽底深度时,应随时复核槽底标高,避免超挖。(4)施工期间应注意保护与管道相交的其它地上、地下设施。对于不明障碍物,应查明情况采取措施清除后才能施工。(5)开挖基槽时,基底设计标高以上0.2-O.3m的原状土应予保留,禁止扰动,砌石前用人工清理,如局部超挖,需用填补并分层夯实。3、将基础十字控制线引到基槽下,做好控制桩,并核实其准确性。4、垫层砼,振捣密实,表面抹平。5、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面,复查地基垫层标高及中心线位置,无误后,并绑扎基础钢筋。6、将垫层内的小木块等杂物清理干净,模板缝较大处应先用木条塞死,再用海棉条堵严,注意不要将木块、海棉条塞入基础内。短柱、梁上的垃圾,碎砼块要清理干净浇筑、自下往上支杯基第一层,第二层外侧模板并加固,外侧模板一般加固结实。7、支撑杯芯模板,杯芯模板一般用木模拼制,并在外侧刷隔离剂,杯芯模打20、间距500mm小孔,利于排除浇筑砼时产生的气泡。8、模板矫正,并整体加固。9、办理钢筋隐检,模板预检手续。检查施工缝的严密性、检查模板的支撑是否牢固、看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动,短柱根底部堵缝是否严密,堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位,埋件位置是否正确。每隔600-800垫好保护垫层,保证有效高度和成品保护、标高控制线已抄测完成。10、分层浇筑砼。浇筑砼时,须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移,注意控制坍落度(最好控制在68cm)及浇筑下料速度,在砼浇到高于上层侧模50左右时,稍作停顿,于砼初凝前,接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注意砼必须连续浇筑,在砼分层时须把握好初凝时间,保证基础的整体性。 11、杯芯模板拆除,视气温情况,在砼初凝后终凝前,将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出,需注意拆模时间,以免破坏杯口砼。并及时进行砼养护。第三节、钢筋混凝土工程1、钢筋工程1.1施工准备1.1.1、准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料,并确定其是否有效。1.1.2、按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底,对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定:(1)钢筋的翻样、加工;(2)钢筋的验收;(3)钢筋绑扎的工具;(4)钢筋绑扎的操作要点;(5)钢筋绑扎的质量通病防治。1.1.3、钢筋原材料进场必须取样且必须符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定。1.1.4、严格把好进场的钢筋质量关,结构所用的钢筋必须符合国家现行有关规定,每批进场的钢筋掌须有出厂质量合格证明书或检验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,现场按钢聱生产的炉罐(批)号及规格分批检验,检验内容包括查对标志、外观检查,按规范规定抽样检验其力学性能,合格后方可使用。1.1.5、进场的每批钢筋用完后钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位,以便今后进行追溯。1.1.6、钢筋在储运堆放时必须挂标牌,并按级别、品种分规格整齐堆放,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm高的底整或搭设钢筋架,对数量大、使用时间较长的钢筋表面加物覆盖,防止钢筋锈蚀和污染。1.1.7、钢筋规格配备不齐需代换时应先经过设计同意方可进行,并及时办理技术核定单。1.1.8、钢筋表面应干净、无损伤,油漆、漆污和锈蚀等应在使用前清除干净。带有颗粒及片状老锈的钢筋不得使用。1.2质量要求1.2.1、钢筋直径16,水平接长采用闪光对焊、窄间间隙焊,竖向钢筋采用电渣压力焊接长,同一截面内钢筋的接头数量不得超过钢筋总量的50。钢筋焊接前必须试焊,检验合格后方可施焊,所有焊工必须持有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。焊接接头必须现场抽样检验合格后,方可进行下一道工序。1.2.2、钢筋放样前认真全面熟悉施工图纸,弄清节点处钢筋锚固长度,对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排,避免绑扎时发生钢筋打架情况。技术负责人、责任工长、钢筋工长要对钢筋的接头形式、位置、弯钩形式、长度进行放样,并按大样审核制度进行检查.确保钢筋的制作质量。1.2.3、HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的变后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。HRB335级钢筋末端需作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍,需作135弯钩时,弯孤内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。1.2.4、所有钢筋尺寸必须满足施工规范的要求,梁内箍筋除单肢箍外,其余为封闭式箍筋,做成135弯钩且平直长度不小于规范和设计要求,箍筋制作弯弧内直径应不小于主筋直径。1.2.5、钢筋加工的允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸51.2.6、焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收要符合国家行准钢筋焊接及验收规范中的有关规定。钢筋接头的试验方法按钢筋焊接接头试验方法中的有关规定进行。1.2.7、柱钢筋焊接接头相邻间距不少于500mm;搭接接头相邻间距不少于600mm;接头最低点距楼面750mm,且宜大于柱截面尺寸,同一水平截面接头数量50。配制柱钢筋时应注意下料长度满足以上要求。1.2.8、多跨梁通长钢筋,若施工图中未注明断点,其上部钢筋在跨中1/3范围内搭接,搭接长度不少于45d(图中有说明的以设计为准)。当相邻两跨跨度相差较大时,在较长跨内搭接,下部钢筋可在支座处搭接锚固,配制钢筋时注意控制好下料长度,必须符合设计或规范要求。1.2.9、当两梁断面相同首先保证主梁箍筋尺寸,将次梁架于主梁筋之上,并按设计要求进行制作绑扎。1.2.10、钢筋形态正确,平面上没有翘曲和不平现象;钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍;弯曲点处不得有裂纹:钢筋弯曲成型后的允许全长偏差10mm,弯曲钢筋弯点位移偏差20mm,弯曲钢筋的弯起高度偏差土5mm,箍筋边长偏差5mm。1.3钢筋绑扎1.3.1、绑柱子钢筋(1)工艺流程:弹柱子线剔凿柱混凝土表面浮浆修理柱子筋套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线。(2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。(3)搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起后,绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。(4)箍筋绑扎:画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(5)柱箍筋绑扎:1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑报,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。4)柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。5)柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。1.3.2、梁钢筋绑扎(1)工艺流程:画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎(2)在梁底模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。(3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使用间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。(4)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。(5)绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。(6)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135,平直部分长度为10d。(7)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。(8)在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。(9)梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头;小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(HRB335级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头,在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率为受拉区不大于50。1.3.3、板钢筋绑扎(1)工艺流程:清理模板模板上画线绑板下受力部绑负弯矩钢筋(2)清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。(3)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。(4)在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。(5)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点需全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层钢筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。(6)在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度为15mm。钢筋搭接长度与搭接位置的要求梁相同。1.3.4、楼梯钢筋绑扎(1)工艺流程:划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋(2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。(3)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。(4)底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定。1.4质量要求(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。(2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。(3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。(4)钢筋焊接或机械连接接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及机械连接验收的专门规定。(5)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10,且不应集中。(6)弯钩的朝向应正确,绑扎接头的符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。(7)箍筋的间距数量应符合设计要求。(8)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。(9)钢筋绑扎完毕后,必须通过钢筋工长,质量员工会同质检、建设方、监理等部门检查验收合格并作好隐蔽验收记录签字后方能浇筑砼。1.5钢筋定位措施1.5.1、柱钢筋位置的固定:采用十字箍固定主筋位置和柱筋保护层,用扎丝固定,十字箍用210钢筋焊接,上中下布置,设于四个角,间距80mm。1.5.2、板筋的定位:在板中设铁马凳中10双向间距800mm梅花型布置。2、模板及支撑工程2.1模板材料柱、梁、板全采用木模结合竹胶合板,清水模板体系。楼梯模板:楼梯底模采用9厚竹胶合板,侧模和踏步等异形和边模选用木模。2.2模板支撑架采483.5热扎钢管及工具式模板支承系统,凡梁体超过2m以上,或板跨超过1.5m以上,均采用快拆模系统。2.3模板安装2.3.1、柱模板(1)按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安装柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。(2)安装柱箍:采用钢管柱箍固定其支撑架与梁板架构成整体,如图所示。(3)防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。(4)预防措施:1)根据规定的柱箍间距要求钉牢固。2)成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。四周斜撑要牢固。2.3.2、梁模板安装(1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。(2)梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度16时,跨中梁底处应按设计要求0.3起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。(3)梁下支柱承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。(4)支撑架应设二道水平拉杆和剪刀撑。(5)梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。(6)当梁高超过700mm时,梁侧模板预埋中15PVC管中穿由12对螺栓,间距1m。(7)防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入梁间、拆除困难的现象。(8)预防措施:1)支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。3)混凝土浇筑前,应将模内清理干净,并浇水湿润。2.3.3、楼面模板安装(1)根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱为800-7500mm,大龙骨间距为600-7500mm,小龙骨间距为400-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。(2)底层地面应夯实,并铺垫脚板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。(3)通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。(4)铺模板时间可从四周铺起,在中间收口。楼板模板压在梁侧模时,角位模板应通线钉回。(5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。(6)板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象。(7)预防措施:1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。2)支顶要符合规定的保证项目要求。3)板模按规定起拱。2.4模板质量要求及措施模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的

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