《数控铣床与加工中心操作技能训练》项目四综合类零件加工训练教案

数控铣床与加工中心操作技能训练项目四综合类零件加工训练教案 教师姓名授课形式讲授授课时数18授课日期年月日授课班级授课项目及任务名称项目四综合类零件加工训练任务一箱体类零件加工技能训练教学目标教学目标知识目标1掌握箱体类零件的结构特征及常用定位方法。 2掌握加工箱体类零件刀具选用方法3掌握箱体类零件的常用测量方法技能目标1能够设计箱体类零件的加工工艺方案2能够熟练操作数控铣床加工箱体类零件3能够对箱体类零件进行常规测量教学重点1加工箱体类零件的主要技能（零件定位和平面铣削、钻孔、扩孔、镗孔技能）2.箱体类零件的孔径测量、形位公差测量3箱体类零件的孔面精度、形位公差控制教学难点1零件中孔面形位公差的控制方法2.精度测量、形位公差测量教学方法教学手段借助于多媒体课件或者仿真软件，讲授箱体类零件的加工工艺和编程方法。 通过数控仿真加工软件对箱体类零件的加工过程进行模拟加工，在有条件的情况下，通过到企业现场参观数控铣床实际加工箱体类零件过程，让学生进一步掌握工艺方案的设定和零件加工的技巧。 学时安排1箱体类零件工艺结构特征约45分钟2典型案例分析约90分钟3图4-1-1减速箱箱体零件加工工艺制定135分钟。 4.数控仿真加工软件的模拟加工约180分钟5.加工刀具、工量夹具准备90分钟6.加工时间180分钟7.任务一实施过程讲评和总结90分钟教学条件多媒体课件、数控仿真加工软件、数控铣床或加工中心（最好是加工中心）。 课外作业箱体类零件加工工艺设计和仿真加工训练检查方法1.随教学过程提问，计平时成绩。 2.对仿真过程进行评分考核3.对加工工艺制定的合理性进行考核分析4.对箱体类零件测量方法设计进行考核分析教学后记授课主要内容任务引入以减速箱体类零件作为典型案例引入新课。 零件图如下图4-1-1减速箱箱体零件图知识链接 一、箱体零件的功能与结构特点箱体类零件是机器或部件的基础零件。 二、箱体零件的主要技术要求箱体类零件中，机床主轴箱的精度要求较高，箱体类零件可归纳为五项精度要求1孔径精度2孔与孔的位置精度3孔和平面的位置精度4主要平面的精度5表面粗糙度 三、箱体类零件加工工艺1粗基准的选择精基准的选择选择精基准一般优先采用基准重合原则。 四、箱体加工顺序的安排箱体机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则。 1先面后孔2先粗后精3先主后次4先基准后其他任务实施Step1工艺方案1零件外形分析2孔系的数控加工3确定加工工艺Step2编制程序Step3质量分析与修正措施任务小结回顾本次任务所学知识，强调本节课的重点与难点，加深理解与记忆，让同学真正的掌握数控铣床箱体类零件的加工。 学习评价1.让同学独立完成学后测评试题，检验同学掌握情况，并计入平时成绩。 2.让同学独立完成任务拓展零件的加工，并检测评分，计入平时成绩。 课后作业1箱体类零件有哪些功能特点？2箱体机械加工顺序的安排一般应遵循哪些原则？3箱体类零件的主要技术要求有哪些？4如何进行箱体类零件的工艺分析？教师姓名授课形式讲授授课时数12授课日期年月日授课班级授课项目及任务名称项目四综合类零件加工训练任务二带复杂曲面的塑料模具类零件加工训练教学目标教学目标知识目标1掌握CAD/CAM软件实体造型方法并利用后置处理生成加工程序2掌握CAD/CAM软件中粗加工和精加工方法技能目标1掌握CAD/CAM软件实体造型方法2掌握CAD/CAM软件中粗加工和精加工方法教学重点1掌握CAD/CAM软件实体造型方法并利用后置处理生成加工程序3.掌握CAD/CAM软件中粗加工和精加工方法教学难点1掌握CAD/CAM软件实体造型方法2掌握CAD/CAM软件中粗加工和精加工方法教学方法教学手段借助CAD/CAM软件实训室，带领学生进行CAD/CAM软件的学习。 边讲边练，从点、线、面开始。 以任务典型零件开始。 先学会生成实体零件，后学会选择加工方法，进行后置处理生成不同数控系统的加工程序，通过课后练习，让学生进一步掌握CAD/CAM软件应用技巧。 学时安排1CAD/CAM软件应用学习180分钟（因不是专门讲授CAD/CAM软件，重在熟悉应用过程）2.加工方法选择和刀具轨迹生成约45分钟3调整刀具参数和轨迹约90分钟4.数控仿真加工软件的模拟加工45分钟5数控铣床实际加工零件的训练180分钟教学条件CAD/CAM软件实训室、数控仿真加工软件、数控铣床（能够通过数据端口导入加工程序）。 课外作业仿真加工各种复杂轮廓的模具类类零件。 检查方法1.随教学实施过程的不同阶段提问，计平时成绩。 2.对加工零件测量评分（可以选用仿真技术实施），计平时成绩。 教学后记授课主要内容任务引入以外轮廓零件的零件图引入新课。 任务实施1设置加工参数2生成G代码任务小结回顾本次任务所学知识，强调本节课的重点与难点，加深理解与记忆，让学生真正学会应用CAD/CAM软件生成型腔类模具的加工程序。 学习评价让学生独立完成任务拓展零件的加工，并检测评分，计入平时成绩。 课后作业完成任务拓展零件的加工。 教师姓名授课形式讲授授课时数4+25授课日期年月日授课班级授课项目及任务名称项目四综合类零件加工训练任务三综合工件加工训练教学目标教学目标知识目标1掌握综合工件加工工艺分析方法。 2掌握综合工件的加工方法和技能。 技能目标能够操作数控铣床或加工中心进行综合零件加工。 教学重点1综合工件加工工艺分析方法。 2综合工件的加工方法和技能。 教学难点1综合工件加工工艺分析方法及编程。 2综合工件的加工方法和技能。 教学方法教学手段借助于多媒体课件，讲授综合零件铣削的加工工艺、编程、加工方法和技能。 通过数控仿真加工软件对综合零件的加工过程进行模拟加工，通过数控铣床实际加工综合零件的训练，让学生进一步掌握综合零件的工艺方案的设定和零件加工的技巧，能够独立完成综合零件的加工。 学时安排1综合工件加工工艺分析方法及编程约180分钟。 2.数控仿真加工软件的模拟加工约10小时。 3.数控铣床实际加工零件的训练约15小时。 教学条件多媒体课件、数控仿真加工软件、数控铣床或加工中心。 课外作业加工综合零件。 检查方法1.随堂提问，计平时成绩。 2.对加工的综合零件测量评分，计平时成绩。 教学后记授课主要内容任务引入以综合零件的零件图引入新课。 任务实施Step1工艺方案1.加工工艺路线的确定2.刀具与切