5s现场管理方法

第一节 基本概念 - 5S活动及其3大目标 - 目视管理及其关注点 - 5S活动与现场改善第二节 5S活动的促进思路与程序 - 5S活动的促进思路与方法 - 5S活动的促进程序及要领第三节 5S活动基本方法 - 划区线与架台设置方法 - 物品存放方法 - 5S运作体系流程与检查表,5S 现场管理方法,目 录,第一节 基本概念： 5S 活 动,第一节 基本概念： 5S 活动 3大目标,第一节 基本概念： 目 视 管 理,第一节 基本概念： 目视管理关注点,第一节 基本概念： 5S活动与现场改善,第一节 基本概念： 5S活动与现场改善,第一节 基本概念： 5S活动与现场改善,5S 活 动 促 进 思 路-1,第二节 5S活动促进思路与程序： 促进思路,5S 活 动 促 进 思 路 - 2,第二节 5S活动促进思路与程序： 促进思路, 明确促进目的。 参观访问国内外优秀企业工厂。 初次导入5S的企业，需要制定促进总计划，即从整理阶段到习惯化需要6个月。 组成促进组织 - 促进委员长：最高管理者（对象企业的总经理或工厂长） - 促进办公室：革新活动主管部门 - 部门责任人：各部门的长 制定非用品的判定及处理基准，并准备红卡（5S卡）。,制定5S促进总计划,5S活动的促进程序及要领,第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领, 促进委员长宣言：5S是工厂革新的基本出发点。 促进委员长任命各部门长为5S活动的责任人。 在工厂各处标贴有关5S活动的标语和口号。 进入非用品整理阶段之前，先进行工厂大清扫。,5S 活动发布会,工厂大清扫,第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领,红 卡 战, 现场负责人（班长，组长）对各自所属现场的设备、工卡具、备品及原辅材料 加以整理，区分出必要品和非用品，并在非用品上标贴红卡。 促进委员长与办公室要员一起，巡回视察工厂各角落，督促红卡战。,第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领,红 卡 战, 5S卡的颜色为红色，大小为A5纸。 红卡战必须要强有力地推进，不能疏忽。若心存“也许会用到”的想法，就找不 出整理对象的。 部门长对贴有红卡的物品作最终判定。,第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领,开设非用品市场, 由促进办公室指定开设非用品市场的场所和时间，并通报给各部门和协作企业。 各部门将各自的非用品及其明细单一起送往非用品市场。 在开设市场之日，各部门负责人应对来自自身现场的非用品的功能和用途加以说明，并对来自其他部门的非用品有无使用价值加以判定后，决定接纳与否，并做通报。 它部门接纳的物品就按转接程序办交接手续，剩余的物品做拍卖或废弃处理。 促进办公室最终将非用品整理结果向促进委员会提交报告。,结 果 报 告,处 理,第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领, 整 顿 就 是 3 定 - 定位：在指定的位置做场所标识 - 定物：对指定的物品做物品标识 - 定量：按规定的量做数量标识 整理所置场所 - 场地的划区线，利用架台的立体保管方法等。 确定适宜的需要量 - 确定作业所需的物品最少量。 - 虽然最终是由组长决定，但必须广泛听取作业者每个人的意见。 - 充分考虑保管场地的面积、物品大小、单位时间需要量以及金额等要素 来决定,制定3定基准,实 施 3 定,第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领, 指定保管场所 - 经常使用的物品要放在近处，并且高度最好在肩和胳膊肘之间。 - 偶尔使用的物品要放在他处。 - 为了安全，重物要放在下侧。 - 要考虑先入先出的原则 - 左右、平行、竖直等向都要整齐 - 颜色标识、界线标识等目视管理 - 按产品SET方式和按功能SET方式 分产品SET方式 以产品为单位的生产线上，准备一套零部件作为备品。 分功能SET方式 指定放置相同功能物品的场所，需要时利用。,实 施 3 定,第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领, 指定场所需用划区线加以标识（参考划区线标识方法） - 初期可先试用一段时间后，再进行最终确认后划区线。 - 用品和非用品区别开来划区线。 场所标识和品种标识 - 场所标识 通过架台号的标识便于识别所取物品所放置的准确位置。 - 品种标识 便于识别所置物品种类。另外，在所置场所也应标识物品种类以便相吻合。 定置管理的实施 - 现场中的所有物品都有各自规定的位置。 - 放在非定置位置的物品可称为非定置品。 - 可以用百分率求出定置率来实施定置管理。,实 施 3 定,第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领, 清 扫 就 是 点 检日常清扫指的是“经常打扫、擦拭，确保洁净”。而点检是指进一步深化的感知性清扫。即通过事先感知发生无垢、缺陷、故障等的原因，防患于未然的一种活动。 按区域指定5S负责人。 制作5S点检表，并设定点检周期（日，周，月）。 自我点检和部门负责人或促进办的强制性点检兼顾进行。,清 扫,第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领, 清扫地板及防污方法 - 彻底清扫地板（班长和负责人的率先作用） 清除渗入到地板里的污油。利用洗涤剂多次擦拭。 建筑物和设备被毁损的地方重新涂色。 - 防污方法 防止油和水的遗漏 出入门的管理 冲洗方法的改善 室内鞋的改善 设备的清扫 - 清扫的同时，了解设备状况。 - “为什么会发生这种状况？”，确认发生原因。 - 针对原因制定处理方法。 - 设定点检项目，并按日、周、月制作清扫点检检查表。 - 为使一目了然，标贴点检标识。,清 扫,第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领, 清 洁 就 是 维 持 3S(整理、整顿、清扫） 点检活动持续到5S能够完全定位。 努力寻找作业场所的整顿状态不被破坏的方法。 努力寻找作业场地和设备不被污染的方法。 营造异常现象容易被发现的现场环境。即，致力寻找5S标准及其问题点能够 充分被暴露出来的目视管理方法。 - 控制水平（控制界限）的标识 - 视觉化的研究（透明化，状态的视觉化，状态的定量化）,清 洁,第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领, 习 惯 化 就 是 习 成 自 然 亲自参与制作标准和检查表 从我做起，并付诸实施 “3现”、“3即”的彻底落实 - 以“现场、现物、现实”为依据，彻底落实“即时、即位、即实践”对策 设定并检查5S水平，当达到一定水平时，赋予自律认证书。 在5S的基础上，进一步开展提高生产性和质量的活动 (自主管理）。,习 惯 化,自 律 管 理,第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领,划 区 线 方 法,第三节 5S活动基本方法： 划区线方法,架 台 设 置 方 法,第三节 5S活动基本方法： 架台设置方法,物 品 存 放 方 法