如何做好一名煤矿总工程师.doc

如何做好一名煤矿总工程师从1998年开始,王庄煤矿在认真总结以前安全管理经验和教训的同时,审时度势,坚持以人为本的安全管理理念,坚持高起点定位,确立和构建了全方位、全过程、全时段、全体员工抓安全的“大安全观”。一是对全矿的安全管理进行了六个定位,即:安全是矿井生存的命脉、永恒的主题,安全是煤矿天字号工程,安全是职工的的第一福利、千家万户幸福的源泉,安全是企业的第一形象,安全是企业最大的政治,安全是企业改革发展和经济效益的保障。二是创新“六项安全理念”,即:坚持“安全就是责任,责任重于泰山”的安全第一理念;坚持“大处着眼,小处着手,防危杜渐”的安全防范理念;坚持激励与约束相结合的管理理念;坚持“抓两头、带中间,整体推进,螺旋递进”的管理理念;坚持“管人、管事、管思想”相结合的齐抓共管理念;坚持不断提高管理水平和管理境界,实现超越安全抓安全的理念。创新安全管理的指导思想对安全工作进行高起点定位的“大安全”思想。具体讲就是要“理顺五个关系,努力实现五个转变”。理顺“五个关系”,首先就是理顺安全与生产的关系,安全为了生产,生产必须保证安全,不安全不生产;其次是要理顺安全与质量的关系,质量是安全的基础,抓安全必须从质量抓起;第三是要理顺安全与效益的关系,安全是产生效益的重要途径,没有安全就没有效益;第四是理顺安全与发展的关系,以安全保稳定,以稳定促发展;第五是理顺安全与改革发展的关系,企业改革越是深化,发展越要加快,越要高度重视安全管理,保证安全生产。实现“五个转变”即:职工在思想意识上实现由“要我安全”向“我要安全”转变;管理上实现由现场安全质量的“静态达标”向“动态达标”转变;由“他律”向“自律”的转变;措施上由“亡羊补牢”向“事前诸葛”转变;考核上由“处罚责任人”向“层层挂钩责任考核”转变。创新安全管理的策略与实践实施金字塔安全系统管理法,奠定安全工作的根基随着市场经济的发展和矿井安全形势的变化,安全管理难度不断加大,而原有的六大体系抓安全的模式已不能适应变化了的现实状况,其弊端随时间发展愈现增大。1998年开始,王庄煤矿在总结以往经验的基础上,创立了“金字塔安全系统管理法”,即:自上而下层层分解安全目标,落实安全责任,自下而上逐级倒挂钩连带责任考核管理办法,使安全行为规范和行为监督由“二维平面管理”向“三维立体管理”方面上升,并自上而下层层落实了八项责任,使压力逐级传递,保证了各个层次有任务和责任,人人头上有压力。金字塔安全系统管理法的实施,使全矿从上到下,从业务部门之间形成了联动、互动、协调运转的安全运行新机制,全矿上下形成了一个安全责任与安全利益的共同体。1998年2000年是“金字塔安全系统管理法”创立和试运行阶段,王庄煤矿的生产事故、机电事故、通风事故等得到有效遏止,矿井安全系数进一步提高;2001年2002年间,各类零打碎敲事故大幅度降低,特别是2002年,王庄煤矿不仅再一次实现了百万吨死亡率为零的奋斗目标,而且各类事故均下降到建矿历史上的最低点,成为建矿以来一个“含金量”最高的安全无事故年,2003年又实现了年产600万t安全无事故的理想年。坚持管理创新,夯实煤矿安全基础管理强化“两化”建设,夯实安全管理根基“两化”即:质量标准化和岗位作业标准化,强化“两化”建设是构筑王庄煤矿安全大厦的两大基石。几年来,王庄煤矿始终把质量标准化和岗位作业标准化建设贯穿安全工作的始终,制定了质量标准化检查制度和生产过程中的相关标准,完善了质量标准化工作面、线、采区及硐室升级机制,配套实行了隐患排查分级制度、“四位一体”现场安全评估制度、质量标准化评估验收制度等,先后开展了创建“文明采区(头面)”、“免检采区(头面)”、“标准化工作(头)面”活动,同时制定实施了岗标现场检查制度,以点带面,持续推进,有效地提高了工程质量和工作质量,职工岗标合格率一直保持在996 %以上,为王庄煤矿安全工作上台阶奠定了坚实的基础。规范职工行为,筑牢安全管理的前沿阵地为了减少人为失误造成的各类零打碎敲事故,规范职工作业行为,王庄煤矿根据基层队组设置情况,分专业、分岗位、分工种对职工现场作业中的作业程序及“站、立、行、坐”等进行了安全分析。制定了王庄煤矿职工安全行为规范条例,使职工的现场作业进一步规范化、程序化,有效地提高了职工现场作业中的自我保护能力,减少了作业中的差错以及产生事故后造成人员伤亡和财产损失,这项举措实施以来,该矿基本上杜绝了零打碎敲事故。树立忧患意识,坚持低瓦斯矿井按高瓦斯矿井的管理办法随着矿井的开拓延伸,目前矿井主战场52采区的瓦斯涌出量增大,为此,该矿一是加大了宣传教育力度,使广大职工确立了“微风作业就是事故”、“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯防治高于一切,安全责任重于泰山”的思想意识;二是以“疏、导、堵”三项工作为重点,封闭各类残旧采区和闲置巷道,完善和优化通风系统,保证了矿井通风稳定、可靠运行;三是与煤科总院等科研单位协作,开展瓦斯治理技术攻关活动;四是从严从细加强了通风瓦斯管理,建立健全了以总工程师为首的通风瓦斯管理责任制,实行了双电源、双风机和风机自动切换管理及瓦斯浓度逐日通报制度,加大隐患整改力度和瓦斯超限、通风责任事故的追究力度,做到了关口前移,重心下移、防患于未然。开展专项治理,及时消除矿井安全生产中的薄弱环节一是科学选择支护方式,按照“技术上先进、经济上合理、操作上可行、安全上保证”的原则,推行了国内一流的全煤巷道锚杆支护技术,完善了矿井动态监测管理。二是加强了“一通三防”和周边小煤窑的监管,加大了收尾封区力度,优化了井下通风系统,完成了52采区通风系统降阻改造工作,增建了62风井,并于2004年11月正式投运。三是加强了对临时工程、零散工程、应急工程等单项特殊工程的安全管理,推行了开工许可证制度和单项特殊工程责任书签订制度,提高了单项特殊工程的安全应变能力。通过开展安全专项整治活动,使矿井的一些薄弱环节得到了有效治理,为全矿安全生产奠定了扎实基础。坚持科技创新,逐步提升矿井安全管理水平“再紧不能紧安全”,把确保安技措资金做为矿井安全的生命线1998年以来,尽管煤炭市场持续疲软,企业经营资金十分紧张,但王庄煤矿始终坚持“再紧不能紧安全”的指导思想,把每年的安技措工程做为矿井安全的生命线,每年按时提取安技措专项工程资金,用于全矿安技措工程建设,1998年2000年的3年间,共提取和落实安技措建设资金600多万元,用于矿井通风防尘系统、提升系统、安全监测系统等方面的更新改造,保证了对安全工作的必要投入,真正把钱花在“刀刃”上。随着煤炭市场的恢复性好转,企业经营状况有了明显好转,王庄煤矿加大了对安全的投入,2001年以来,该矿共安排安技措资金500多万元,总计完成安技措工程50多项,先后完善了综采工作面监测监控系统、主斜井胶带更换及电控系统改造、井下运输系统的提速改造、瓦斯防治系统、选煤厂监控系统、主排水系统、压风系统、电力供应系统及安全生产监测监控系统等,有力地促进了矿井的现代化建设,整体提高了矿井的防灾抗灾能力。坚持“产、学、研”相结合,不断开展科技攻关和技术创新活动,将科技成果应用于矿井环节系统的改造中科技是第一生产力,更是推动全矿安全工作的强大动力。近年来。针对安全生产的关键问题和制约安全生产的薄弱环节,王庄煤矿积极与煤科总院、中国矿业大学、河南理工大学、太原理工大学等科研院所和大专院校合作,开展产学研联合科技攻关活动,先后完成了综放沿空掘巷围岩稳定性原理及锚固技术开发、KJ92监测监控系统改造、采掘设备智能监控通讯系统改造、采煤机掘进机内喷雾系统改造、J型通风系统治理综放面瓦斯技术研究、副立井电控和信号系统改造、采区胶带集控改造、双风机双电源供电系统改造等40多项技术开发和环节系统改造,优化了系统环节,提高了安全工作的科技含量,提升了矿井的整体自动化管理水平。3结语安全工作是煤矿生产中的一项长期的系统工程,